សេចក្តីណែនាំ៖ ការចាក់ផ្សិតគឺជាដំណើរការចម្បងនៅក្នុងសម្ភារៈវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាង។ ដំណើរការដំបូងជាញឹកញាប់គឺការចាក់ផ្សិត ដែលកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវគុណភាព និងផលិតភាពផលិតផល។ ការកំណត់នៃដំណើរការចាក់ថ្នាំគួរតែពិចារណាលើកត្តា 7 ដូចជាការរួញតូច ភាពរាវ គ្រីស្តាល់ ប្លាស្ទិកងាយនឹងកំដៅ និងផ្លាស្ទិចងាយនឹងអ៊ីដ្រូលីហ្សី ការបំបែកភាពតានតឹង និងការប្រេះស្រាំ ដំណើរការកម្ដៅ និងអត្រាត្រជាក់ និងការស្រូបយកសំណើម។ អត្ថបទនេះត្រូវបានសរសេរដោយកញ្ចប់ឥន្ទធនូសៀងហៃ. ចែករំលែកខ្លឹមសារពាក់ព័ន្ធនៃកត្តាទាំង 7 នេះ សម្រាប់ជាឯកសារយោងរបស់មិត្តភ័ក្តិរបស់អ្នកនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ Youpin៖
ការចាក់ថ្នាំ
ការចាក់ផ្សិតត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាការចាក់ផ្សិតគឺជាវិធីសាស្រ្តផ្សិតដែលរួមបញ្ចូលគ្នាការចាក់និងផ្សិត។ គុណសម្បត្តិនៃវិធីចាក់ថ្នាំគឺល្បឿនផលិតលឿន ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ប្រតិបត្តិការអាចស្វ័យប្រវត្តិ ភាពខុសគ្នានៃពណ៌ រូបរាងអាចពីសាមញ្ញទៅស្មុគស្មាញ ទំហំអាចពីធំទៅតូច និងទំហំផលិតផលត្រឹមត្រូវ ផលិតផល ងាយស្រួលក្នុងការអាប់ដេត ហើយវាអាចត្រូវបានបង្កើតជាទម្រង់ស្មុគស្មាញ។ ផ្នែក និងការចាក់ផ្សិតគឺសមរម្យសម្រាប់ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ និងផ្នែកកែច្នៃផ្សិតដូចជាផលិតផលដែលមានទម្រង់ស្មុគស្មាញ។ នៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ សម្ភារៈផ្លាស្ទិចរលាយទាំងស្រុងត្រូវបានកូរដោយវីស ចាក់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិតជាមួយនឹងសម្ពាធខ្ពស់ ហើយត្រជាក់និងរឹងដើម្បីទទួលបានផលិតផលផ្សិត។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតដ៏ធំនៃផ្នែកដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ និងជាវិធីសាស្រ្តដំណើរការដ៏សំខាន់មួយ។
01
ការរួញតូច
កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ការរួញតូចនៃទម្រង់ thermoplastic មានដូចខាងក្រោម៖
1) ប្រភេទផ្លាស្ទិច៖ កំឡុងពេលដំណើរការបង្កើតផ្លាស្ទិច thermoplastic នៅតែមានការផ្លាស់ប្តូរបរិមាណដែលបណ្តាលមកពីការគ្រីស្តាល់ ភាពតានតឹងខាងក្នុងខ្លាំង ភាពតានតឹងសំណល់ធំដែលបានកកនៅក្នុងផ្នែកផ្លាស្ទិច ការតំរង់ទិសម៉ូលេគុលខ្លាំង និងកត្តាផ្សេងៗទៀត ដូច្នេះបើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងប្លាស្ទិក thermoset ការរួញតូច។ អត្រាគឺធំជាង ជួរបង្រួមគឺធំទូលាយ ហើយទិសដៅគឺច្បាស់។ លើសពីនេះ ការរួញតូចបន្ទាប់ពីផ្សិត ការស្រោប ឬការដាក់កម្រិតសំណើម ជាទូទៅធំជាងផ្លាស្ទិច thermosetting ។
2) លក្ខណៈនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។ នៅពេលដែលវត្ថុធាតុរលាយមានទំនាក់ទំនងជាមួយផ្ទៃនៃបែហោងធ្មែញ ស្រទាប់ខាងក្រៅត្រូវបានត្រជាក់ភ្លាមៗដើម្បីបង្កើតជាសំបករឹងដែលមានដង់ស៊ីតេទាប។ ដោយសារតែចរន្តកំដៅមិនល្អនៃផ្លាស្ទិច ស្រទាប់ខាងក្នុងនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចត្រូវបានត្រជាក់បន្តិចម្តងៗ ដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់រឹងដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ជាមួយនឹងការរួញធំ។ ដូច្នេះ កំរាស់ជញ្ជាំង ភាពត្រជាក់យឺត និងកម្រាស់ស្រទាប់ដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់នឹងរួញកាន់តែច្រើន។
លើសពីនេះ វត្តមាន ឬអវត្តមាននៃការបញ្ចូល និងប្លង់ និងបរិមាណនៃការបញ្ចូលដោយផ្ទាល់ប៉ះពាល់ដល់ទិសដៅនៃលំហូរសម្ភារៈ ការចែកចាយដង់ស៊ីតេ និងភាពធន់ទ្រាំនឹងការរួញតូច។ ដូច្នេះលក្ខណៈនៃផ្នែកប្លាស្ទិកមានឥទ្ធិពលកាន់តែខ្លាំងទៅលើការរួញតូច និងទិសដៅ។
3) កត្តាដូចជាទម្រង់ ទំហំ និងការចែកចាយនៃចំណីចូល ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ទិសដៅនៃលំហូរសម្ភារៈ ការចែកចាយដង់ស៊ីតេ រក្សាសម្ពាធ និងការរួញតូច និងពេលវេលានៃការផលិត។ ច្រកចំណីផ្ទាល់ និងច្រកចំណីដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់ធំ (ជាពិសេសផ្នែកឆ្លងកាត់ក្រាស់ជាង) មានការរួញតិច ប៉ុន្តែមានទិសដៅធំជាង ហើយច្រកចំណីខ្លីដែលមានទទឹង និងប្រវែងខ្លីជាង មានទិសដៅតិច។ វត្ថុដែលនៅជិតច្រកចូលចំណី ឬស្របទៅនឹងទិសដៅនៃលំហូរសម្ភារៈនឹងថយចុះកាន់តែច្រើន។
4) លក្ខខណ្ឌផ្សិត សីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់ វត្ថុធាតុរលាយត្រជាក់យឺត ដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ហើយការរួញធំ។ ជាពិសេសសម្រាប់វត្ថុធាតុគ្រីស្តាល់ ការរួញគឺធំជាងដោយសារតែភាពភ្លឺថ្លាខ្ពស់ និងការផ្លាស់ប្តូរបរិមាណដ៏ធំ។ ការចែកចាយសីតុណ្ហភាពផ្សិតក៏ទាក់ទងទៅនឹងភាពត្រជាក់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅ និងឯកសណ្ឋានដង់ស៊ីតេនៃផ្នែកប្លាស្ទិក ដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើទំហំ និងទិសដៅនៃការរួញនៃផ្នែកនីមួយៗ។
លើសពីនេះ ការសង្កត់សម្ពាធ និងពេលវេលាក៏មានឥទ្ធិពលខ្លាំងលើការកន្ត្រាក់ដែរ ហើយការកន្ត្រាក់តូចជាង ប៉ុន្តែទិសដៅកាន់តែធំនៅពេលដែលសម្ពាធខ្ពស់ និងពេលវេលាយូរ។ សម្ពាធនៃការចាក់គឺខ្ពស់ ភាពខុសគ្នានៃ viscosity រលាយគឺតូច ភាពតានតឹងនៃស្រទាប់ interlayer គឺតូច ហើយការស្ទុះងើបឡើងវិញយឺតបន្ទាប់ពី demolding គឺធំ ដូច្នេះការរួញតូចក៏អាចកាត់បន្ថយបានដោយបរិមាណសមស្របផងដែរ។ សីតុណ្ហភាពនៃសម្ភារៈគឺខ្ពស់ ការរួញធំ ប៉ុន្តែទិសដៅគឺតូច។ ដូច្នេះ ការកែតម្រូវសីតុណ្ហភាព សម្ពាធ ល្បឿននៃការចាក់ និងពេលវេលាត្រជាក់កំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត ក៏អាចផ្លាស់ប្តូរការរួញនៃផ្នែកប្លាស្ទិកបានយ៉ាងសមស្របផងដែរ។
នៅពេលរចនាផ្សិត យោងទៅតាមការរួញតូចនៃផ្លាស្ទិចផ្សេងៗ កម្រាស់ជញ្ជាំង និងរូបរាងនៃផ្នែកផ្លាស្ទិច ទំហំ និងការចែកចាយនៃទម្រង់ចូល អត្រារួញនៃផ្នែកនីមួយៗនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចត្រូវបានកំណត់ដោយបទពិសោធន៍ និង បន្ទាប់មកទំហំប្រហោងត្រូវបានគណនា។
សម្រាប់ផ្នែកផ្លាស្ទិចដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ហើយនៅពេលដែលវាពិបាកក្នុងការចាប់យកអត្រារួញតូច ជាទូទៅវិធីសាស្ត្រខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានប្រើដើម្បីរចនាផ្សិត៖
យកអត្រារួញតូចជាងសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃផ្នែកផ្លាស្ទិច និងអត្រារួញធំសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង ដើម្បីទុកកន្លែងសម្រាប់កែតម្រូវបន្ទាប់ពីផ្សិតសាកល្បង។
ផ្សិតសាកល្បងកំណត់ទម្រង់ ទំហំ និងលក្ខខណ្ឌផ្សិតនៃប្រព័ន្ធច្រកទ្វារ។
ផ្នែកផ្លាស្ទិចដែលត្រូវកែច្នៃត្រូវទទួលរងការកែច្នៃក្រោយ ដើម្បីកំណត់ការផ្លាស់ប្តូរទំហំ (ការវាស់វែងត្រូវមានរយៈពេល 24 ម៉ោងបន្ទាប់ពីការវាយកម្ទេច)។
កែទម្រង់តាមការរួញជាក់ស្តែង។
សាកល្បងផ្សិតម្តងទៀត ហើយផ្លាស់ប្តូរលក្ខខណ្ឌដំណើរការឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីកែប្រែតម្លៃនៃការរួញតូច ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។
02
ភាពរលោង
1) ភាពរលោងនៃ thermoplastics ជាទូទៅអាចត្រូវបានវិភាគពីស៊េរីនៃសន្ទស្សន៍ដូចជាទម្ងន់ម៉ូលេគុល សន្ទស្សន៍រលាយ ប្រវែងលំហូរវង់ Archimedes ភាព viscosity ជាក់ស្តែង និងសមាមាត្រលំហូរ (ប្រវែងដំណើរការ/កម្រាស់ជញ្ជាំងផ្នែកប្លាស្ទិក)។
ទំងន់ម៉ូលេគុលតូច ការចែកចាយទម្ងន់ម៉ូលេគុលធំទូលាយ ភាពទៀងទាត់នៃរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលមិនល្អ សន្ទស្សន៍រលាយខ្ពស់ ប្រវែងលំហូរវង់វែង កម្រិត viscosity ទាប សមាមាត្រលំហូរខ្ពស់ ភាពរលោងល្អ ផ្លាស្ទិចដែលមានឈ្មោះផលិតផលដូចគ្នា ត្រូវតែពិនិត្យមើលការណែនាំដើម្បីកំណត់ថាតើភាពរាវរបស់វា អាចអនុវត្តបានសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំ។
យោងតាមតម្រូវការនៃការរចនាផ្សិត ភាពរលោងនៃផ្លាស្ទិចដែលប្រើជាទូទៅអាចបែងចែកជាបីប្រភេទ៖
ភាពរលោងល្អ PA, PE, PS, PP, CA, poly(4) methylpentene;
ជ័រស៊េរី Polystyrene កម្រិតមធ្យម (ដូចជា ABS, AS), PMMA, POM, polyphenylene ether;
កុំព្យូទ័រដែលមានជាតិទឹកខ្សោយ, PVC រឹង, polyphenylene ether, polysulfone, polyarylsulfone, fluoroplastics ។
2) ភាពរលោងនៃផ្លាស្ទិចផ្សេងៗក៏ផ្លាស់ប្តូរផងដែរដោយសារតែកត្តាផ្សិតផ្សេងៗ។ កត្តាជះឥទ្ធិពលសំខាន់ៗមានដូចខាងក្រោម៖
① សីតុណ្ហភាពសម្ភារៈខ្ពស់បង្កើនភាពរលោង ប៉ុន្តែផ្លាស្ទិចផ្សេងៗមានភាពខុសប្លែកគ្នាដូចជា PS (ជាពិសេសវត្ថុដែលមានភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ខ្ពស់ និងតម្លៃ MFR ខ្ពស់) PP, PA, PMMA, polystyrene ដែលបានកែប្រែ (ដូចជា ABS, AS) ភាពរលោងនៃ PC , CA និងផ្លាស្ទិចផ្សេងទៀតប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាព។ សម្រាប់ PE និង POM សីតុណ្ហភាពកើនឡើង ឬថយចុះមានឥទ្ធិពលតិចតួចលើភាពរាវរបស់វា។ ដូច្នេះ អតីតគួរកែតម្រូវសីតុណ្ហភាពកំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត ដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពរាវ។
②នៅពេលដែលសម្ពាធនៃការចាក់ថ្នាំត្រូវបានកើនឡើង វត្ថុធាតុរលាយត្រូវទទួលរងនូវឥទ្ធិពលកាត់កាន់តែច្រើន ហើយភាពរាវក៏កើនឡើងផងដែរ ជាពិសេស PE និង POM មានភាពរសើបជាងមុន ដូច្នេះសម្ពាធនៃការចាក់គួរតែត្រូវបានកែតម្រូវដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពរាវកំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត។
③ ទម្រង់ ទំហំ ប្លង់ ការរចនាប្រព័ន្ធត្រជាក់នៃរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិត ភាពធន់នឹងលំហូរនៃវត្ថុធាតុរលាយ (ដូចជាការបញ្ចប់ផ្ទៃ កម្រាស់នៃផ្នែកឆានែល រូបរាងនៃបែហោងធ្មែញ ប្រព័ន្ធផ្សង) និងកត្តាផ្សេងទៀតដោយផ្ទាល់។ ប៉ះពាល់ដល់វត្ថុធាតុដែលរលាយនៅក្នុងបែហោងធ្មែញ ភាពរាវពិតនៅខាងក្នុង ប្រសិនបើវត្ថុធាតុរលាយត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយឱ្យបន្ថយសីតុណ្ហភាព និងបង្កើនភាពធន់នឹងភាពរាវ ភាពរាវនឹងថយចុះ។ នៅពេលរចនាផ្សិតរចនាសម្ព័ន្ធសមហេតុផលគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមភាពរលោងនៃប្លាស្ទិកដែលបានប្រើ។
កំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត សីតុណ្ហភាពសម្ភារៈ សីតុណ្ហភាពផ្សិត សម្ពាធចាក់ ល្បឿនចាក់ និងកត្តាផ្សេងទៀតក៏អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងផងដែរ ដើម្បីកែតម្រូវលក្ខខណ្ឌនៃការបំពេញឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផ្សិត។
03
គ្រីស្តាល់
Thermoplastics អាចត្រូវបានបែងចែកជាប្លាស្ទិចគ្រីស្តាល់និងមិនគ្រីស្តាល់ (គេស្គាល់ផងដែរថាជាប្លាស្ទិចអាម៉ូហ្វស) ដោយយោងតាមការមិនមានគ្រីស្តាល់របស់ពួកគេក្នុងអំឡុងពេលខាប់។
បាតុភូតគ្រីស្តាល់ដែលហៅថា សំដៅទៅលើការពិតដែលថានៅពេលដែលផ្លាស្ទិចផ្លាស់ប្តូរពីស្ថានភាពរលាយទៅជារដ្ឋ condensation ម៉ូលេគុលផ្លាស់ទីដោយឯករាជ្យ ហើយស្ថិតក្នុងស្ថានភាពមិនប្រក្រតីទាំងស្រុង។ ម៉ូលេគុលឈប់ផ្លាស់ទីដោយសេរី ចុចទីតាំងថេរបន្តិច ហើយមានទំនោរក្នុងការធ្វើឱ្យការរៀបចំម៉ូលេគុលទៅជាគំរូធម្មតា។ បាតុភូតនេះ។
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យរូបរាងសម្រាប់ការវិនិច្ឆ័យប្លាស្ទិកទាំងពីរប្រភេទនេះអាចត្រូវបានកំណត់ដោយតម្លាភាពនៃផ្នែកប្លាស្ទិកដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់។ ជាទូទៅ វត្ថុធាតុគ្រីស្តាល់មានភាពស្រអាប់ ឬថ្លា (ដូចជា POM ជាដើម) ហើយវត្ថុធាតុអាម៉ូហ្វីសមានតម្លាភាព (ដូចជា PMMA ជាដើម)។ ប៉ុន្តែមានករណីលើកលែង។ ឧទាហរណ៍ poly(4) methylpentene គឺជាផ្លាស្ទិចគ្រីស្តាល់ ប៉ុន្តែមានតម្លាភាពខ្ពស់ ហើយ ABS គឺជាសារធាតុ amorphous ប៉ុន្តែមិនមានតម្លាភាព។
នៅពេលរចនាផ្សិត និងជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ សូមយកចិត្តទុកដាក់លើតម្រូវការ និងការប្រុងប្រយ័ត្នខាងក្រោមសម្រាប់ប្លាស្ទិកគ្រីស្តាល់៖
កំដៅដែលត្រូវការដើម្បីបង្កើនសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈដល់សីតុណ្ហភាពបង្កើតតម្រូវឱ្យមានកំដៅច្រើនហើយឧបករណ៍ដែលមានសមត្ថភាពប្លាស្ទិកធំត្រូវបានទាមទារ។
បរិមាណកំដៅដ៏ច្រើនត្រូវបានបញ្ចេញកំឡុងពេលត្រជាក់ និងការបំប្លែងឡើងវិញ ដូច្នេះវាត្រូវតែត្រជាក់ឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់។
ភាពខុសប្លែកគ្នានៃទំនាញជាក់លាក់រវាងសភាពរលាយ និងសភាពរឹងគឺធំ ការរួញរបស់ផ្សិតមានទំហំធំ ហើយការរួញ និងរន្ធញើសងាយនឹងកើតមាន។
ភាពត្រជាក់លឿន គ្រីស្តាល់ទាប រួញតូច និងមានតម្លាភាពខ្ពស់។ គ្រីស្តាល់គឺទាក់ទងទៅនឹងកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផ្នែកផ្លាស្ទិច ហើយកំរាស់ជញ្ជាំងយឺត ភាពត្រជាក់ គ្រីស្តាល់ខ្ពស់ ការរួញធំ និងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តល្អ។ ដូច្នេះសីតុណ្ហភាពផ្សិតនៃវត្ថុធាតុគ្រីស្តាល់ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងតាមតម្រូវការ។
anisotropy មានសារៈសំខាន់ហើយភាពតានតឹងខាងក្នុងមានទំហំធំ។ ម៉ូលេគុលដែលមិនត្រូវបានគ្រីស្តាល់បន្ទាប់ពីការបំបែកចេញមានទំនោរបន្តទៅជាគ្រីស្តាល់ ស្ថិតក្នុងស្ថានភាពអតុល្យភាពថាមពល ហើយងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយ និងសង្គ្រាម។
ជួរសីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់គឺតូចចង្អៀត ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យវត្ថុដែលមិនរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត ឬរារាំងច្រកចំណី។
04
ផ្លាស្ទិចងាយនឹងកំដៅ និងផ្លាស្ទិចងាយរលាយ
1) ភាពរសើបនៃកំដៅមានន័យថា ផ្លាស្ទិចខ្លះងាយនឹងកំដៅ។ ពួកគេនឹងត្រូវបានកំដៅក្នុងរយៈពេលយូរនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ឬផ្នែកបើកចំណីតូចពេក។ នៅពេលដែលប្រសិទ្ធភាពកាត់មានទំហំធំ សីតុណ្ហភាពរបស់សម្ភារៈនឹងកើនឡើងយ៉ាងងាយ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានពណ៌ ការរិចរិល និងការរលួយ។ ផ្លាស្ទិចលក្ខណៈត្រូវបានគេហៅថាប្លាស្ទិកងាយនឹងកំដៅ។
ដូចជា PVC រឹង, polyvinylidene chloride, vinyl acetate copolymer, POM, polychlorotrifluoroethylene ជាដើម។ ផ្លាស្ទិចងាយនឹងកំដៅបង្កើតម៉ូណូមឺ ឧស្ម័ន សារធាតុរឹង និងអនុផលផ្សេងទៀតកំឡុងពេលរលួយ។ ជាពិសេស ឧស្ម័នដែលរលាយខ្លះមានផលប៉ះពាល់ ឆាប់ខឹង ច្រេះ ឬពុលលើរាងកាយមនុស្ស ឧបករណ៍ និងផ្សិត។
ដូច្នេះគួរយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការរចនាផ្សិត ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ និងការបង្កើតផ្សិត។ ម៉ាស៊ីនចាក់វីសគួរតែត្រូវបានប្រើ។ ផ្នែកនៃប្រព័ន្ធចាក់គួរតែមានទំហំធំ។ ផ្សិតនិងធុងគួរត្រូវបានស្រោបដោយក្រូម។ បន្ថែមស្ថេរភាពដើម្បីធ្វើឱ្យភាពប្រែប្រួលកម្ដៅរបស់វា។
2) ទោះបីជាប្លាស្ទិកមួយចំនួន (ដូចជាកុំព្យូទ័រ) មានបរិមាណទឹកតិចតួចក៏ដោយ ពួកវានឹងរលាយនៅក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់។ ទ្រព្យសម្បត្តិនេះត្រូវបានគេហៅថាអ៊ីដ្រូលីស៊ីតងាយស្រួលដែលត្រូវតែត្រូវបានកំដៅនិងស្ងួតជាមុន។
05
ការបាក់ស្ត្រេស និងការបាក់ឆ្អឹង
1) ផ្លាស្ទិចខ្លះងាយនឹងស្ត្រេស។ ពួកវាងាយនឹងភាពតានតឹងខាងក្នុងកំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត ហើយផុយ និងងាយបំបែក។ ផ្នែកផ្លាស្ទិចនឹងប្រេះនៅក្រោមសកម្មភាពនៃកម្លាំងខាងក្រៅ ឬសារធាតុរំលាយ។
សម្រាប់ហេតុផលនេះ បន្ថែមពីលើការបន្ថែមសារធាតុបន្ថែមទៅក្នុងវត្ថុធាតុដើម ដើម្បីកែលម្អភាពធន់នឹងការប្រេះ គួរតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការសម្ងួតវត្ថុធាតុដើម ហើយលក្ខខណ្ឌផ្សិតគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយសមហេតុផល ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុង និងបង្កើនភាពធន់នឹងការប្រេះ។ ហើយគួរតែជ្រើសរើសរូបរាងសមហេតុផលនៃផ្នែកប្លាស្ទិក វាមិនសមស្របក្នុងការដំឡើងឧបករណ៍បញ្ចូល និងវិធានការផ្សេងទៀតដើម្បីកាត់បន្ថយការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេស។
នៅពេលរចនាផ្សិត មុំបំបែកគួរតែត្រូវបានបង្កើន ហើយយន្តការច្រកចេញ និងចំណីដែលសមហេតុផលគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ សីតុណ្ហភាពសម្ភារៈ សីតុណ្ហភាពផ្សិត សម្ពាធចាក់ និងពេលវេលាត្រជាក់គួរត្រូវបានកែតម្រូវឱ្យសមស្របក្នុងអំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត ហើយព្យាយាមជៀសវាងការរុះរើនៅពេលដែលផ្នែកផ្លាស្ទិចត្រជាក់ពេក និងផុយ។ បន្ទាប់ពីផ្សិតរួច ផ្នែកផ្លាស្ទិចក៏ត្រូវទទួលរងនូវការព្យាបាលក្រោយការកែលំអផងដែរ។ ធន់នឹងការបំបែក បំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង និងហាមឃាត់ការទំនាក់ទំនងជាមួយសារធាតុរំលាយ។
2) នៅពេលដែលវត្ថុធាតុ polymer រលាយជាមួយនឹងអត្រាលំហូររលាយជាក់លាក់មួយឆ្លងកាត់រន្ធ nozzle នៅសីតុណ្ហភាពថេរ ហើយអត្រាលំហូររបស់វាលើសពីតម្លៃជាក់លាក់មួយ ការបង្ក្រាបជាក់ស្តែងលើផ្ទៃនៃរលាយត្រូវបានគេហៅថា melt fracture ដែលនឹងធ្វើឱ្យខូចរូបរាង និង លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។ ដូច្នេះនៅពេលជ្រើសរើសប៉ូលីម៊ែរដែលមានអត្រាលំហូររលាយខ្ពស់ ផ្នែកឆ្លងកាត់នៃក្បាលម៉ាស៊ីន កន្លែងរត់ និងការបើកចំណីគួរតែត្រូវបានបង្កើន ដើម្បីកាត់បន្ថយល្បឿននៃការចាក់ និងបង្កើនសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈ។
06
ដំណើរការកំដៅ និងអត្រាត្រជាក់
1) ផ្លាស្ទិចផ្សេងៗមានលក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅខុសៗគ្នា ដូចជាកំដៅជាក់លាក់ ចរន្តកំដៅ និងសីតុណ្ហភាពបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅ។ ការដាក់ផ្លាស្ទិចដែលមានកំដៅជាក់លាក់ខ្ពស់ទាមទារកំដៅច្រើន ហើយម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំដែលមានសមត្ថភាពផ្លាស្ទិចធំគួរប្រើ។ ពេលវេលានៃការត្រជាក់របស់ផ្លាស្ទិចដែលមានសីតុណ្ហភាពបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅខ្ពស់អាចមានរយៈពេលខ្លី ហើយការរុះរើចេញគឺឆាប់ ប៉ុន្តែការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃវត្ថុធាតុត្រជាក់គួរត្រូវបានរារាំងបន្ទាប់ពីការវាយកម្ទេចចោល។
ប្លាស្ទិកដែលមានចរន្តកំដៅទាបមានអត្រាត្រជាក់យឺត (ដូចជាប៉ូលីម៊ែរអ៊ីយ៉ុង។ ផ្សិតរត់ក្តៅគឺសមរម្យសម្រាប់ផ្លាស្ទិចដែលមានកំដៅជាក់លាក់ទាបនិងចរន្តកំដៅខ្ពស់។ ផ្លាស្ទិចដែលមានកំដៅជាក់លាក់ធំ ចរន្តកំដៅទាប សីតុណ្ហភាពខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅទាប និងអត្រាត្រជាក់យឺត មិនអំណោយផលដល់ការកែច្នៃដែលមានល្បឿនលឿននោះទេ។ ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំដែលសមស្រប និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់ផ្សិតប្រសើរឡើងត្រូវតែត្រូវបានជ្រើសរើស។
2) ផ្លាស្ទិចផ្សេងៗត្រូវបានទាមទារដើម្បីរក្សាអត្រាត្រជាក់សមស្របទៅតាមប្រភេទ លក្ខណៈ និងរូបរាងនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។ ដូច្នេះ ផ្សិតត្រូវតែត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធកំដៅ និងត្រជាក់ស្របតាមតម្រូវការផ្សិត ដើម្បីរក្សាសីតុណ្ហភាពផ្សិតជាក់លាក់។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈបង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្សិត វាគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដើម្បីការពារផ្នែកប្លាស្ទិចពីការខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទាប់ពី demolding កាត់បន្ថយវដ្តផ្សិត និងកាត់បន្ថយគ្រីស្តាល់។
នៅពេលដែលកំដៅសំណល់ប្លាស្ទិកមិនគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរក្សាផ្សិតនៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ផ្សិតគួរតែត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធកំដៅ ដើម្បីរក្សាផ្សិតនៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ដើម្បីគ្រប់គ្រងអត្រាត្រជាក់ ធានាបាននូវភាពរាវ កែលម្អលក្ខខណ្ឌនៃការបំពេញ ឬគ្រប់គ្រងផ្លាស្ទិច។ ផ្នែកដើម្បីត្រជាក់យឺត។ ការពារភាពត្រជាក់មិនស្មើគ្នាទាំងខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃផ្នែកប្លាស្ទិកដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់ និងបង្កើនភាពថ្លា។
សម្រាប់អ្នកដែលមានភាពរលោងល្អ ផ្ទៃផ្សិតធំ និងសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈមិនស្មើគ្នា អាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌផ្សិតនៃផ្នែកផ្លាស្ទិច ជួនកាលវាត្រូវកំដៅ ឬត្រជាក់ជំនួស ឬកំដៅក្នុងមូលដ្ឋាន និងត្រជាក់។ ដល់ទីបញ្ចប់នេះផ្សិតគួរតែត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធត្រជាក់ឬកំដៅដែលត្រូវគ្នា។
07
ជាតិសំណើម
ដោយសារតែមានសារធាតុបន្ថែមផ្សេងៗនៅក្នុងផ្លាស្ទិច ដែលធ្វើអោយពួកវាមានកម្រិតនៃភាពស្និទ្ធស្នាលសម្រាប់សំណើមខុសៗគ្នា ប្លាស្ទិកអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទគឺ ការស្រូបយកសំណើម ការស្អិតជាប់នៃសំណើម និងការមិនស្រូប និងសំណើមមិនស្អិត។ មាតិកាទឹកនៅក្នុងសម្ភារៈត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងជួរដែលអាចអនុញ្ញាតបាន។ បើមិនដូច្នោះទេ សំណើមនឹងក្លាយទៅជាឧស្ម័ន ឬអ៊ីដ្រូលីស ក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់ ដែលនឹងធ្វើឱ្យជ័រមានពពុះ បន្ថយភាពរាវ និងមានរូបរាងមិនល្អ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។
ដូច្នេះ ផ្លាស្ទិច hygroscopic ត្រូវតែត្រូវបានកំដៅជាមុនជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តកំដៅសមស្រប និងលក្ខណៈជាក់លាក់តាមតម្រូវការ ដើម្បីការពារការស្រូបយកសំណើមឡើងវិញក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់។
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិត កញ្ចប់ឥន្ទធនូសៀងហៃ ផ្តល់នូវការវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាងតែម្តង។ ប្រសិនបើអ្នកចូលចិត្តផលិតផលរបស់យើង អ្នកអាចទាក់ទងមកយើងខ្ញុំបាន។
គេហទំព័រ៖www.rainbow-pkg.com
អ៊ីមែល៖Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp៖ +008613818823743
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៧ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២១