ការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈវេចខ្ចប់ | វិធីបង្កើតនិងគ្រប់គ្រងស្តង់ដារភាពខុសគ្នាភាពខុសគ្នានៃពណ៌និងបញ្ហាគុណភាពនៃវត្ថុវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាង

5 ។ យោងទៅលើស្តង់ដារប្លែកៗពណ៌និងស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម:រូបមន្តប្លែកពណ៌ដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅរួមមាន Cielab, Cireab.000, ។ ល។ រូបមន្តទាំងនេះយកមកពិចារណាភាពប្រែប្រួលនិងការយល់ឃើញរបស់ភ្នែកមនុស្សចំពោះពណ៌ផ្សេងគ្នាហើយអាចផ្តល់នូវការវាយតម្លៃភាពខុសគ្នានៃពណ៌និងអាចផ្តល់នូវការវាយតម្លៃភាពខុសគ្នានៃពណ៌។ លើសពីនេះទៀតវាអាចមានស្តង់ដារនិងបទប្បញ្ញត្តិជាក់លាក់មួយចំនួននៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះដូចជាការណែនាំអំពីភាពស្ថិតស្ថេររបស់សមាគមឧស្សាហកម្ម។ ល។ រូបមន្តទាំងនេះជាដើម។

6 ។ អនុវត្តការវាស់និងវាយតម្លៃជាក់ស្តែង:ប្រើឧបករណ៍វាស់យ៉ាងខ្លាំង ៗ ដើម្បីវាស់វែងគំរូជាក់ស្តែងនិងប្រៀបធៀបនិងវាយតម្លៃលទ្ធផលនៃការវាស់វែងជាមួយនឹងស្តង់ដារនៃការអាប់អួដែលខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំង។ នៅពេលធ្វើការវាស់វែងបានវាចាំបាច់ត្រូវពិចារណាលេខនិងការតំណាងរបស់គំរូក៏ដូចជាលក្ខណៈជាក់លាក់និងលក្ខខណ្ឌនៃការវាស់វែង។ បាច់គំរូរួមទាំងផលិតផលនៃពណ៌ផ្សេងគ្នានិងបាច់ផ្សេងៗគ្នាអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីទទួលបានទិន្នន័យទូលំទូលាយ។ ដោយផ្អែកលើទិន្នន័យដែលបានវាស់វែងនិងការវាយតម្លៃភាពខុសគ្នានៃពណ៌វាអាចផ្ទៀងផ្ទាត់ថាតើស្តង់ដារនៃភាពអាប់អួខុសគ្នាខុសគ្នាយ៉ាងសមហេតុផលដែរនិងធ្វើការកែតម្រូវនិងប្រសិទ្ធភាពចាំបាច់។ តាមរយៈការវាស់និងវាយតម្លៃជាក់ស្តែងអ្នកអាចយល់ពីជួរភាពខុសគ្នានៃផលិតផលនិងការអនុលោមរបស់វាជាមួយនឹងស្តង់ដារដែលមានពណ៌ដែលបានបង្កើតឡើងយ៉ាងខ្លាំង។ ប្រសិនបើភាពខុសគ្នានៃពណ៌នៃគំរូលើសពីជួរអត់ធ្មត់ដែលបានបង្កើតអ្នកប្រហែលជាត្រូវពិនិត្យមើលសនិទានភាពឡើងវិញនៃស្តង់ដារនិងការងារជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់និងអ្នកផលិតដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណនិងដោះស្រាយបញ្ហា។ លើសពីនេះទៀតការត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់និងការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំនៃភាពខុសគ្នានៃពណ៌គឺជាជំហានសំខាន់ៗដើម្បីធានាបាននូវភាពស្ថិតស្ថេរលើផលិតផលដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពនិងប្រសិទ្ធភាពនៃវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពក្នុងកំឡុងពេលផលិតកម្មផលិតកម្ម។

7 ។ ពិចារណាភាពប្រែប្រួលបាច់:នៅពេលបង្កើតស្តង់ដារនៃភាពខុសគ្នាខុសគ្នាភាពខុសគ្នាភាពប្រែប្រួលរវាងបាច់ផ្សេងគ្នាក៏ចាំបាច់ត្រូវយកមកពិចារណាផងដែរ។ ដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរវត្ថុធាតុដើមនិងដំណើរការឆៅក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការផលិតវាអាចមានកំរិតនៃការឡើងចុះក្នុងភាពខុសគ្នានៃពណ៌រវាងបាច់ផ្សេងៗគ្នា។ ដូច្នេះស្តង់ដារនៃការទ្រាំទ្រពណ៌ដែលបានបង្កើតឡើងគួរតែអនុញ្ញាតឱ្យមានបំរែបំរួលជាក់លាក់មួយដើម្បីធានាបាននូវភាពស្ថិតស្ថេររវាងបាច់ផ្សេងៗគ្នា។

8 ។ ទំនាក់ទំនងជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់និងអ្នកផលិត:វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការបង្កើតបណ្តាញទំនាក់ទំនងល្អជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់និងអ្នកផលិត។ នៅពេលបង្កើតស្តង់ដារនៃភាពខុសគ្នាខុសគ្នាខុសគ្នាសូមពិភាក្សាពីសមត្ថភាពបច្ចេកទេសរបស់ពួកគេដំណើរការផលិតកម្មនិងវិធានការណ៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់។ ធានាថាអ្នកផ្គត់ផ្គង់យល់និងទទួលយកស្តង់ដារដែលបានបង្កើតឡើងហើយអាចផ្តល់ផលិតផលវេចខ្ចប់ដែលបំពេញតាមតម្រូវការ។

9 ។ អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យគំរូ:ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាតើផលិតផលវេចខ្ចប់ដែលផ្តល់ដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់បំពេញតាមស្តង់ដារនៃការអធ្យាស្រ័យខុសគ្នាការធ្វើត្រាប់តាមគំរូអាចត្រូវបានអនុវត្ត។ ជ្រើសរើសផែនការគំរូដែលសមស្របនិងធានាថាផលិតផលគំរូគឺជាអ្នកតំណាងឱ្យឆ្លុះបញ្ចាំងពីគុណភាពនៃបាច់ទាំងមូល។ ការត្រួតពិនិត្យគំរូគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងនៅប្រេកង់ជាក់លាក់មួយដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពមានស្ថេរភាពនៃផលិតផលវេចខ្ចប់ផ្គត់ផ្គង់។ 10 ។ ការឃ្លាំមើលនិងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់: ការបង្កើតពណ៌ស្តង់ដារអធ្យាស្រ័យខុសគ្នាមិនមែនជាគោលដៅចុងក្រោយទេហើយការត្រួតពិនិត្យនិងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់មានសារៈសំខាន់ណាស់។ វាយតម្លៃទៀងទាត់និងពិនិត្យមើលស្តង់ដារដែលបានបង្កើតឡើងដោយពិចារណាលើការផ្លាស់ប្តូរណាមួយដែលទាក់ទងនឹងផលិតកម្មនិងតម្រូវការទីផ្សារ។ នៅពេលរកឃើញបញ្ហាសូមស្វាគមន៍ចំពោះការវិភាគដើមនិងធ្វើការជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវវិធានការណ៍ត្រួតពិនិត្យភាពខុសគ្នាជាបន្តបន្ទាប់។

សង្ខេប:នៅក្នុងឧស្សាហកម្មគ្រឿងសំអាងការបង្កើតស្តង់ដារនៃការអធ្យាស្រ័យខុសគ្នាសម្រាប់រូបរាងផលិតផលវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាងទាមទារឱ្យមានការពិចារណាដ៏ទូលំទូលាយអំពីកត្តាជាច្រើនរួមមានតម្រូវការឧស្សាហកម្មការរំពឹងទុករបស់អ្នកប្រើប្រាស់និងសមត្ថភាពអ្នកផ្គត់ផ្គង់។