Hose ដែលជាសម្ភារៈវេចខ្ចប់ងាយស្រួល និងសន្សំសំចៃ ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យសារធាតុគីមីប្រចាំថ្ងៃ ហើយមានប្រជាប្រិយភាពខ្លាំង។ ទុយោល្អមិនត្រឹមតែអាចការពារមាតិកាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើអោយកម្រិតផលិតផលប្រសើរឡើងផងដែរ ដូច្នេះវាឈ្នះអ្នកប្រើប្រាស់កាន់តែច្រើនសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនគីមីប្រចាំថ្ងៃ។ ដូច្នេះសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនគីមីប្រចាំថ្ងៃរបៀបជ្រើសរើសគុណភាពខ្ពស់បំពង់ប្លាស្ទិចដែលសាកសមនឹងផលិតផលរបស់គេ? ខាងក្រោមនឹងបង្ហាញពីទិដ្ឋភាពសំខាន់ៗមួយចំនួន។
ការជ្រើសរើស និងគុណភាពនៃសម្ភារៈ គឺជាគន្លឹះក្នុងការធានាគុណភាពនៃទុយោ ដែលនឹងជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ដល់ដំណើរការ និងការប្រើប្រាស់ចុងក្រោយនៃទុយោ។ សមា្ភារៈនៃទុយោផ្លាស្ទិចរួមមានប៉ូលីអេទីឡែន (សម្រាប់តួបំពង់ និងក្បាលបំពង់) ប៉ូលីភីលីនលីន (គម្របបំពង់) ម៉ាស្ទ័រ ជ័ររបាំង ទឹកថ្នាំបោះពុម្ព វ៉ារនីស។ល។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជម្រើសនៃសម្ភារៈក៏អាស្រ័យទៅលើកត្តាមួយចំនួនដូចជា តម្រូវការអនាម័យ លក្ខណៈសម្បត្តិរបាំង (តម្រូវការសម្រាប់អុកស៊ីសែន ចំហាយទឹក ការរក្សាក្លិនក្រអូប។ល។) និងធន់នឹងសារធាតុគីមី។
ការជ្រើសរើសបំពង់៖ ជាដំបូង សម្ភារៈប្រើប្រាស់ត្រូវតែបំពេញតាមស្តង់ដារអនាម័យដែលពាក់ព័ន្ធ ហើយសារធាតុដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ដូចជាលោហៈធ្ងន់ និងភ្នាក់ងារ fluorescent គួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងជួរដែលបានកំណត់។ ឧទាហរណ៍ សម្រាប់ទុយោដែលនាំចេញទៅសហរដ្ឋអាមេរិក ប៉ូលីអេទីឡែន (PE) និងប៉ូលីភីលីនលីន (PP) ដែលប្រើត្រូវតែបំពេញតាមស្តង់ដាររដ្ឋបាលចំណីអាហារ និងឱសថ (FDA) សហរដ្ឋអាមេរិក 21CFR117.1520។
លក្ខណៈសម្បត្តិរបាំងនៃវត្ថុធាតុដើម៖ ប្រសិនបើខ្លឹមសារនៃការវេចខ្ចប់របស់ក្រុមហ៊ុនគីមីប្រចាំថ្ងៃគឺជាផលិតផលមួយចំនួនដែលងាយនឹងអុកស៊ីហ្សែន (ដូចជាគ្រឿងសំអាងមួយចំនួន) ឬក្លិនក្រអូបគឺងាយនឹងបង្កជាហេតុ (ដូចជាប្រេងសំខាន់ៗ ឬប្រេងខ្លះ អាស៊ីត អំបិល និង សារធាតុគីមី corrosive ផ្សេងទៀត) បំពង់ co-extruded ប្រាំស្រទាប់គួរតែត្រូវបានប្រើនៅពេលនេះ។ ដោយសារតែភាពជ្រាបចូលនៃអុកស៊ីសែននៃបំពង់ co-extruded ប្រាំស្រទាប់ (ជ័រ polyethylene / adhesive resin / EVOH / adhesive resin / polyethylene) គឺ 0.2-1.2 ឯកតា ខណៈពេលដែលការជ្រាបចូលអុកស៊ីសែននៃបំពង់ស្រទាប់តែមួយ polyethylene ធម្មតាគឺ 150-300 ឯកតា។ ក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ អត្រានៃការសម្រកទម្ងន់នៃបំពង់ co-extruded ដែលមានផ្ទុកអេតាណុល គឺទាបជាងបំពង់ស្រទាប់តែមួយរាប់សិបដង។ លើសពីនេះទៀត EVOH គឺជាកូប៉ូលីម័រអាល់កុល អេទីឡែន-វីនីល ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិរបាំងដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងការរក្សាក្លិនក្រអូប (កម្រាស់ 15-20 មីរ៉ូគឺល្អបំផុត)។
ភាពរឹងនៃសម្ភារៈ៖ ក្រុមហ៊ុនគីមីប្រចាំថ្ងៃមានតម្រូវការខុសៗគ្នាសម្រាប់ភាពរឹងរបស់ទុយោ ដូច្នេះតើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីទទួលបានភាពរឹងដែលចង់បាន? ប៉ូលីអេទីឡែនដែលប្រើជាទូទៅក្នុងទុយោគឺ ប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេទាប ប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេទាបលីនេអ៊ែរ។ ក្នុងចំនោមពួកគេ ភាពរឹងនៃប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេខ្ពស់គឺល្អជាងប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេទាប ដូច្នេះភាពរឹងដែលចង់បានអាចសម្រេចបានដោយការកែតម្រូវសមាមាត្រនៃប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេខ្ពស់/ប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេទាប។
ធន់នឹងសារធាតុគីមីនៃសម្ភារៈ៖ ប៉ូលីអេទីឡែនដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់មានភាពធន់ទ្រាំគីមីប្រសើរជាងប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេទាប។
ធន់នឹងអាកាសធាតុនៃវត្ថុធាតុដើម៖ ដើម្បីគ្រប់គ្រងដំណើរការរយៈពេលខ្លី ឬរយៈពេលវែងនៃទុយោ កត្តាដូចជា រូបរាង ធន់នឹងសម្ពាធ/ការធ្លាក់ ភាពធន់នៃការផ្សាភ្ជាប់ ភាពធន់នឹងការបំបែកភាពតានតឹងផ្នែកបរិស្ថាន (តម្លៃ ESCR) ក្លិនក្រអូប និងការបាត់បង់សារធាតុសកម្មត្រូវការ។ ដែលត្រូវពិចារណា។
ការជ្រើសរើស masterbatch: Masterbatch ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃទុយោ។ ដូច្នេះនៅពេលជ្រើសរើស masterbatch ក្រុមហ៊ុនអ្នកប្រើប្រាស់គួរតែពិចារណាថាតើវាមានភាពបែកខ្ញែកល្អ ការច្រោះ និងស្ថេរភាពកម្ដៅ ធន់នឹងអាកាសធាតុ និងធន់នឹងផលិតផល។ ក្នុងចំណោមពួកគេ ភាពធន់នឹងផលិតផលរបស់ masterbatch គឺមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ទុយោ។ ប្រសិនបើ masterbatch មិនឆបគ្នាជាមួយផលិតផលនោះ ពណ៌នៃ masterbatch នឹងផ្លាស់ប្តូរទៅផលិតផល ហើយផលវិបាកគឺធ្ងន់ធ្ងរណាស់។ ដូច្នេះក្រុមហ៊ុនគីមីប្រចាំថ្ងៃគួរតែសាកល្បងស្ថេរភាពនៃផលិតផលថ្មីនិងទុយោ (ការធ្វើតេស្តបង្កើនល្បឿននៅក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់) ។
ប្រភេទនៃវ៉ានីស និងលក្ខណៈរៀងៗខ្លួន៖ វ៉ារនីសដែលប្រើក្នុងទុយោត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភេទកាំរស្មីយូវី និងប្រភេទសម្ងួតកំដៅ ហើយអាចបែងចែកទៅជាផ្ទៃភ្លឺ និងផ្ទៃម៉ាត់តាមរូបរាង។ វ៉ានីសមិនត្រឹមតែផ្តល់នូវផលប៉ះពាល់ដែលមើលឃើញដ៏ស្រស់ស្អាតប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងការពារមាតិកានិងមានឥទ្ធិពលជាក់លាក់នៃការទប់ស្កាត់អុកស៊ីហ៊្សែន ចំហាយទឹក និងក្លិនក្រអូប។ និយាយជាទូទៅ វ៉ារនីសសម្ងួតដោយកំដៅមានភាពស្អិតល្អចំពោះការបោះត្រាក្តៅជាបន្តបន្ទាប់ និងការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រ ខណៈពេលដែលវ៉ារនីស UV មានភាពរលោងល្អជាង។ ក្រុមហ៊ុនគីមីប្រចាំថ្ងៃអាចជ្រើសរើសវ៉ារនីសសមស្របតាមលក្ខណៈនៃផលិតផលរបស់ពួកគេ។ លើសពីនេះ វ៉ារនីសដែលបានព្យាបាលគួរតែមានភាពស្អិតល្អ ផ្ទៃរលោងដោយគ្មានស្នាមប្រេះ ធន់នឹងការបត់ ធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងច្រេះ និងគ្មានការប្រែពណ៌អំឡុងពេលផ្ទុក។
តម្រូវការសម្រាប់តួបំពង់/ក្បាលបំពង់៖ 1. ផ្ទៃនៃតួបំពង់គួរតែរលូន គ្មានស្នាមប្រេះ ស្នាមប្រេះ ឬការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការរួញ។ តួបំពង់គួរតែត្រង់ និងមិនកោង។ កម្រាស់ជញ្ជាំងបំពង់គួរតែស្មើគ្នា។ កម្រាស់ជញ្ជាំងបំពង់ ប្រវែងបំពង់ និងការអត់ធ្មត់អង្កត់ផ្ចិតគួរតែស្ថិតនៅក្នុងជួរដែលបានបញ្ជាក់។
2. ក្បាលបំពង់ និងតួបំពង់របស់ទុយោគួរតែត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំ ខ្សែតភ្ជាប់គួរតែស្អាត និងស្អាត ហើយទទឹងគួរតែស្មើគ្នា។ ក្បាលបំពង់មិនគួរត្រូវបាន skewed បន្ទាប់ពីការតភ្ជាប់; 3. ក្បាលបំពង់ និងគម្របបំពង់គួរតែផ្គូផ្គងឱ្យបានល្អ វីសចូល និងចេញដោយរលូន ហើយមិនគួរមានការរអិលក្នុងជួរកម្លាំងបង្វិលជុំដែលបានបញ្ជាក់នោះទេ ហើយមិនគួរមានការលេចធ្លាយទឹក ឬខ្យល់រវាងបំពង់ និងគម្របនោះទេ។
តម្រូវការបោះពុម្ព៖ ការកែច្នៃទុយោជាធម្មតាប្រើការបោះពុម្ពអុហ្វសិត lithographic (OFFSET) ហើយទឹកថ្នាំភាគច្រើនដែលប្រើគឺស្ងួតដោយកាំរស្មីយូវី ដែលជាធម្មតាទាមទារភាពស្អិតជាប់ខ្លាំង និងធន់នឹងការប្រែពណ៌។ ពណ៌នៃការបោះពុម្ពគួរតែស្ថិតនៅក្នុងជួរជម្រៅដែលបានបញ្ជាក់ ទីតាំងបោះពុម្ពលើសគួរតែមានភាពត្រឹមត្រូវ គម្លាតគួរតែស្ថិតនៅក្នុងរង្វង់ 0.2mm ហើយពុម្ពអក្សរគួរតែពេញលេញ និងច្បាស់លាស់។
តម្រូវការសម្រាប់មួកផ្លាស្ទិច៖ ជាធម្មតាមួកផ្លាស្ទិចត្រូវបានផលិតចេញពីទម្រង់ចាក់ថ្នាំ polypropylene (PP) ។ មួកផ្លាស្ទិចដែលមានគុណភាពខ្ពស់ មិនគួរមានបន្ទាត់រួញ និងពន្លឺច្បាស់ បន្ទាត់ផ្សិតរលោង វិមាត្រត្រឹមត្រូវ និងរលោងសមជាមួយក្បាលបំពង់។ ពួកវាមិនគួរបណ្តាលឱ្យខូចខាតរចនាសម្ព័ន្ធដូចជាការប្រេះស្រាំឬស្នាមប្រេះកំឡុងពេលប្រើធម្មតា។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលកម្លាំងបើកស្ថិតនៅក្នុងជួរ មួកត្រឡប់គួរតែអាចទប់ទល់បានច្រើនជាង 300 ដងដោយមិនបែក។
ខ្ញុំជឿថា ផ្តើមចេញពីទិដ្ឋភាពខាងលើ ក្រុមហ៊ុនគីមីប្រចាំថ្ងៃភាគច្រើនគួរតែអាចជ្រើសរើសផលិតផលវេចខ្ចប់ទុយោដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ០៦ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៤