បច្ចេកវិជ្ជាផ្ទេរកំដៅគឺជាដំណើរការទូទៅក្នុងការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាង។ វាគឺជាដំណើរការមួយដែលត្រូវបានពេញចិត្តដោយម៉ាកយីហោ ដោយសារតែភាពងាយស្រួលរបស់វាក្នុងការបោះពុម្ព និងពណ៌ និងលំនាំដែលអាចប្ដូរតាមបំណងបាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បច្ចេកវិទ្យាផ្ទេរកម្ដៅក៏ជួបប្រទះបញ្ហាគុណភាពដែលទាក់ទងជាញឹកញាប់ផងដែរ។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងរាយបញ្ជីបញ្ហាគុណភាពទូទៅមួយចំនួន និងដំណោះស្រាយ។
បច្ចេកវិជ្ជាផ្ទេរកំដៅ សំដៅលើវិធីសាស្ត្របោះពុម្ពដែលប្រើក្រដាសផ្ទេរដែលស្រោបដោយសារធាតុពណ៌ ឬថ្នាំជ្រលក់ជាឧបករណ៍ផ្ទុក ដើម្បីផ្ទេរលំនាំនៃស្រទាប់ទឹកថ្នាំនៅលើឧបករណ៍ផ្ទុកទៅស្រទាប់ខាងក្រោម តាមរយៈកំដៅ សម្ពាធ។ល។ គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃការផ្ទេរកម្ដៅគឺដោយផ្ទាល់។ ទាក់ទងឧបករណ៍ផ្ទុកដែលស្រោបដោយទឹកថ្នាំជាមួយស្រទាប់ខាងក្រោម។ តាមរយៈកំដៅ និងសម្ពាធនៃក្បាលបោះពុម្ពកម្ដៅ និងម៉ាស៊ីនរំកិលចំណាប់អារម្មណ៍ ទឹកថ្នាំនៅលើឧបករណ៍ផ្ទុកនឹងរលាយ ហើយផ្ទេរទៅស្រទាប់ខាងក្រោមដើម្បីទទួលបានផលិតផលបោះពុម្ពដែលចង់បាន។
1. ចានផ្កាពេញទំព័រ
បាតុភូត៖ ចំណុច និងលំនាំលេចឡើងនៅលើទំព័រពេញ។
មូលហេតុ៖ viscosity នៃទឹកថ្នាំទាបពេក មុំរបស់ scraper មិនត្រឹមត្រូវ សីតុណ្ហភាពស្ងួតរបស់ទឹកថ្នាំមិនគ្រប់គ្រាន់ ចរន្តអគ្គិសនីឋិតិវន្ត។ល។
ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ បង្កើន viscosity លៃតម្រូវមុំរបស់ scraper បង្កើនសីតុណ្ហភាព oven និង pre-coat ខាងក្រោយនៃខ្សែភាពយន្តជាមួយនឹងភ្នាក់ងារឋិតិវន្ត។
2. ទាញ
បាតុភូត៖ បន្ទាត់ដូចផ្កាយដុះកន្ទុយនឹងលេចឡើងនៅផ្នែកម្ខាងនៃលំនាំ ដែលជារឿយៗលេចឡើងនៅលើទឹកថ្នាំពណ៌ស និងគែមនៃលំនាំ។
មូលហេតុ៖ ភាគល្អិតសារធាតុពណ៌ទឹកថ្នាំមានទំហំធំ ទឹកថ្នាំមិនស្អាត viscosity ខ្ពស់ អគ្គិសនីឋិតិវន្ត។ល។
ការដោះស្រាយបញ្ហា: ត្រងទឹកថ្នាំ និងយក scraper ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រមូលផ្តុំ; ទឹកថ្នាំពណ៌សអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យច្បាស់ជាមុន ខ្សែភាពយន្តនេះអាចត្រូវបានព្យាបាលដោយអគ្គិសនីឋិតិវន្ត ហើយម៉ាស៊ីនអេតចាយ និងចានអាចត្រូវបានកោសដោយប្រើចង្កឹះស្រួច ឬអាចបន្ថែមភ្នាក់ងារឋិតិវន្ត។
3. ការចុះឈ្មោះពណ៌មិនល្អ និងបាតដែលលាតត្រដាង
បាតុភូត៖ នៅពេលដែលពណ៌ជាច្រើនត្រូវបានដាក់ពីលើ គម្លាតក្រុមពណ៌កើតឡើង ជាពិសេសនៅលើពណ៌ផ្ទៃខាងក្រោយ។
មូលហេតុចម្បង: ម៉ាស៊ីនខ្លួនវាមានភាពជាក់លាក់ខ្សោយនិងភាពប្រែប្រួល; ការធ្វើចានមិនល្អ; ការពង្រីក និងការបង្រួមមិនត្រឹមត្រូវនៃពណ៌ផ្ទៃខាងក្រោយ។
ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ ប្រើភ្លើងស្តូបដើម្បីចុះឈ្មោះដោយដៃ។ ការបង្កើតចានឡើងវិញ; ពង្រីក និងចុះកិច្ចសន្យាក្រោមឥទិ្ធពលនៃឥទ្ធិពលដែលមើលឃើញនៃលំនាំ ឬកុំធ្វើឱ្យផ្នែកតូចមួយនៃលំនាំពណ៌ស។
4. ទឹកថ្នាំមិនត្រូវបានកោសយ៉ាងច្បាស់
បាតុភូត៖ ខ្សែភាពយន្តដែលបានបោះពុម្ពលេចចេញជាអ័ព្ទ។
ហេតុផល: ស៊ុមជួសជុល scraper គឺរលុង; ផ្ទៃចានមិនស្អាតទេ។
ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ កែសំរួលឧបករណ៍អេតចាយ និងជួសជុលអ្នកកាន់កាំបិត។ សម្អាតចានបោះពុម្ព ហើយប្រើម្សៅសាប៊ូប្រសិនបើចាំបាច់; ដំឡើងការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់បញ្ច្រាសរវាងចាននិង scraper ។
5. ស្នាមប្រឡាក់ពណ៌
បាតុភូត៖ ពណ៌ចេញចូលក្នុងផ្នែកក្នុងស្រុកនៃលំនាំធំៗ ជាពិសេសនៅលើកញ្ចក់ដែលបានបោះពុម្ពមុន និងដែកអ៊ីណុក។
ហេតុផល៖ ស្រទាប់ពណ៌ទំនងជានឹងរលត់នៅពេលបោះពុម្ពលើខ្សែភាពយន្តដែលបានព្យាបាល។ អគ្គិសនីឋិតិវន្ត; ស្រទាប់ទឹកថ្នាំពណ៌គឺក្រាស់ ហើយមិនស្ងួតគ្រប់គ្រាន់ទេ។
ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ បង្កើនសីតុណ្ហភាពឡ និងកាត់បន្ថយល្បឿន។
6. ល្បឿនផ្ទេរមិនល្អ
បាតុភូត៖ ស្រទាប់ពណ៌ដែលផ្ទេរទៅស្រទាប់ខាងក្រោមត្រូវបានដកចេញយ៉ាងងាយស្រួលដោយកាសែតសាកល្បង។
ហេតុផល៖ ការបំបែកមិនត្រឹមត្រូវ ឬកាវខាងក្រោយ បង្ហាញជាចម្បងដោយកាវខាងក្រោយមិនស៊ីគ្នានឹងស្រទាប់ខាងក្រោម។
ការដោះស្រាយបញ្ហា: ជំនួសកាវបំបែក (លៃតម្រូវប្រសិនបើចាំបាច់); ជំនួសកាវខាងក្រោយដែលត្រូវនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម។
7. ប្រឆាំងនឹងការស្អិត
បាតុភូត៖ ស្រទាប់ទឹកថ្នាំបានរលត់ចេញកំឡុងពេលត្រឡប់ ហើយសំឡេងគឺខ្លាំង។
មូលហេតុ៖ សម្ពាធខ្យល់ច្រើនពេក ការស្ងួតមិនពេញលេញនៃទឹកថ្នាំ ស្លាកក្រាស់ពេកអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យ សីតុណ្ហភាព និងសំណើមក្នុងផ្ទះមិនល្អ អគ្គិសនីឋិតិវន្ត ល្បឿនបោះពុម្ពលឿនពេក។ល។
ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ កាត់បន្ថយភាពតានតឹងផ្នែកខ្យល់ ឬកាត់បន្ថយល្បឿនបោះពុម្ពដោយសមរម្យ ធ្វើឱ្យការស្ងួតពេញលេញ គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសំណើមក្នុងផ្ទះ និងអនុវត្តភ្នាក់ងារឋិតិវន្តជាមុន។
8. ទម្លាក់ចំណុច
បាតុភូត៖ ចំណុចលេចធ្លាយមិនទៀងទាត់លេចឡើងនៅលើសំណាញ់រាក់ (ស្រដៀងនឹងចំណុចដែលមិនអាចបោះពុម្ពបាន)។
មូលហេតុ៖ ទឹកថ្នាំមិនអាចដាក់បាន។
ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ សម្អាតប្លង់ ប្រើម៉ាស៊ីនបូមទឹកថ្នាំអេឡិចត្រូតស្ទិច ធ្វើឱ្យចំណុចកាន់តែស៊ីជម្រៅ កែតម្រូវសម្ពាធលើសំណល់អេតចាយ និងកាត់បន្ថយ viscosity ទឹកថ្នាំឱ្យបានត្រឹមត្រូវដោយមិនប៉ះពាល់ដល់លក្ខខណ្ឌផ្សេងទៀត។
9. រលកដូចសំបកពណ៌ទឹកក្រូចលេចឡើងនៅពេលដែលពណ៌មាស ប្រាក់ និងគុជខ្យងត្រូវបានបោះពុម្ព
បាតុភូត៖ មាស ប្រាក់ និងគុជខ្យងជាធម្មតាមានរលកដូចសំបកក្រូចនៅលើតំបន់ធំមួយ។
មូលហេតុ៖ ភាគល្អិតនៃមាស ប្រាក់ និងគុជខ្យងមានទំហំធំ ហើយមិនអាចបំបែកបានស្មើៗគ្នានៅក្នុងថាសទឹកថ្នាំ ដែលបណ្តាលឱ្យមានដង់ស៊ីតេមិនស្មើគ្នា។
ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ មុនពេលបោះពុម្ព សូមលាយទឹកថ្នាំឱ្យស្មើៗគ្នា បូមទឹកថ្នាំដាក់លើថាសទឹកថ្នាំ ហើយដាក់ផ្លុំខ្យល់ប្លាស្ទិកនៅលើថាសទឹកថ្នាំ។ កាត់បន្ថយល្បឿនបោះពុម្ព។
10. ការបន្តពូជមិនល្អនៃស្រទាប់បោះពុម្ព
បាតុភូត៖ លំនាំដែលមានការផ្លាស់ប្តូរធំពេកនៅក្នុងស្រទាប់ (ដូចជា 15%-100%) ជារឿយៗបរាជ័យក្នុងការបោះពុម្ពនៅក្នុងផ្នែកសម្លេងស្រាល មានដង់ស៊ីតេមិនគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងផ្នែកសម្លេងងងឹត ឬនៅប្រសព្វនៃផ្នែកសម្លេងកណ្តាលដោយជាក់ស្តែង។ ពន្លឺនិងងងឹត។
មូលហេតុ៖ ជួរផ្លាស់ប្តូរនៃចំនុចធំពេក ហើយទឹកថ្នាំមានការស្អិតជាប់នឹងខ្សែភាពយន្ត។
ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ ប្រើម៉ាស៊ីនស្រូបទឹកថ្នាំអេឡិចត្រូនិច។ ចែកជាពីរចាន។
11. ពន្លឺរលោងនៅលើផលិតផលបោះពុម្ព
បាតុភូត៖ ពណ៌នៃផលិតផលដែលបានបោះពុម្ពគឺស្រាលជាងគំរូ ជាពិសេសនៅពេលបោះពុម្ពប្រាក់។
មូលហេតុ៖ viscosity នៃទឹកថ្នាំគឺទាបពេក។
ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ បន្ថែមទឹកថ្នាំដើមដើម្បីបង្កើន viscosity នៃទឹកថ្នាំក្នុងបរិមាណសមស្រប។
12. គែមនៃតួអក្សរពណ៌សគឺ jagged
បាតុភូត៖ គែមរាងពងក្រពើ ជារឿយៗលេចឡើងនៅលើគែមតួអក្សរដែលមានតម្រូវការពណ៌សខ្ពស់។
មូលហេតុ៖ ភាពម៉ត់ និងសារធាតុពណ៌របស់ទឹកថ្នាំមិនគ្រប់គ្រាន់។ viscosity នៃទឹកថ្នាំគឺទាប។ល។
ការលុបបំបាត់: ធ្វើឱ្យកាំបិតមុតស្រួចឬបន្ថែមសារធាតុបន្ថែម; លៃតម្រូវមុំរបស់ scraper; បង្កើន viscosity នៃទឹកថ្នាំ; ផ្លាស់ប្តូរបន្ទះឆ្លាក់អគ្គិសនីទៅជាបន្ទះឡាស៊ែរ។
13. ថ្នាំកូតមិនស្មើគ្នានៃខ្សែភាពយន្តមុនថ្នាំកូតនៃដែកអ៊ីណុក (ថ្នាំកូតស៊ីលីកុន)
មុនពេលបោះពុម្ពខ្សែភាពយន្តផ្ទេរដែកអ៊ីណុក ខ្សែភាពយន្តនេះជាធម្មតាត្រូវបានព្យាបាលមុន (ថ្នាំកូតស៊ីលីកុន) ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃការរបកស្រទាប់ទឹកថ្នាំមិនពេញលេញក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្ទេរ (នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពលើសពី 145 អង្សាសេ វាពិបាកក្នុងការបក។ ស្រទាប់ទឹកថ្នាំនៅលើខ្សែភាពយន្ត) ។
បាតុភូត៖ មានខ្សែ និងសរសៃនៅលើខ្សែភាពយន្ត។
មូលហេតុ៖ សីតុណ្ហភាពមិនគ្រប់គ្រាន់ (ការរលាយស៊ីលីកុនមិនគ្រប់គ្រាន់) សមាមាត្រសារធាតុរំលាយមិនត្រឹមត្រូវ។
ការលុបបំបាត់៖ បង្កើនសីតុណ្ហភាពឡទៅកម្ពស់ថេរ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កក្កដា-០៣-២០២៤