ដើម្បីធ្វើឱ្យផលិតផលមានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួន ភាគច្រើននៃផលិតផលវេចខ្ចប់ដែលបានបង្កើតឡើងត្រូវតែមានពណ៌លើផ្ទៃ។ មានដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់ការវេចខ្ចប់សារធាតុគីមីប្រចាំថ្ងៃ។ នៅទីនេះយើងណែនាំជាចម្បងនូវដំណើរការទូទៅមួយចំនួននៅក្នុងឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់គ្រឿងសម្អាង ដូចជាការស្រោបដោយសុញ្ញកាស ការបាញ់ថ្នាំ ការផ្លាតអេឡិចត្រូត អេណូឌីស ជាដើម។
មួយ, អំពីដំណើរការបាញ់ថ្នាំ
ការបាញ់ថ្នាំ សំដៅលើវិធីសាស្ត្រនៃថ្នាំកូតដែលប្រើកាំភ្លើងបាញ់ ឬម៉ាស៊ីនឌីស ដើម្បីបំបែកទៅជាដំណក់ទឹកឯកសណ្ឋាន និងល្អ ដោយមានជំនួយពីសម្ពាធ ឬកម្លាំងកណ្តាល ហើយអនុវត្តពួកវាទៅលើផ្ទៃវត្ថុដែលត្រូវស្រោប។ វាអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាការបាញ់ខ្យល់ ការបាញ់ដោយមិនមានខ្យល់ ការបាញ់ថ្នាំអេឡិចត្រូតស្ទិក និងវិធីសាស្ត្រដេរីវេនៃទម្រង់បាញ់ថ្នាំមូលដ្ឋានខាងលើ ដូចជាការបាញ់ថ្នាំអាតូមិក សម្ពាធទាប លំហូរខ្ពស់ ការបាញ់កំដៅ ការបាញ់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការបាញ់ពហុក្រុម។ល។
二、លក្ខណៈពិសេសនៃដំណើរការបាញ់ថ្នាំ
● ប្រសិទ្ធភាពការពារ៖
ការពារលោហៈ ឈើ ថ្ម និងវត្ថុផ្លាស្ទិចពីការរលួយដោយពន្លឺ ភ្លៀង ទឹកសន្សើម ជាតិទឹក និងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយផ្សេងៗទៀត។ ការបិទបាំងវត្ថុដោយថ្នាំលាប គឺជាវិធីសាស្រ្តការពារដ៏ងាយស្រួល និងគួរឱ្យទុកចិត្តបំផុតមួយ ដែលអាចការពារវត្ថុ និងពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់វា។
●ឥទ្ធិពលតុបតែង៖
គំនូរអាចធ្វើឱ្យវត្ថុ "គ្របដណ្តប់" ជាមួយនឹងអាវធំដ៏ស្រស់ស្អាតជាមួយនឹងភាពភ្លឺស្វាងរលោងនិងរលោង។ បរិស្ថាន និងវត្ថុដែលមានសោភ័ណភាពធ្វើឱ្យមនុស្សមានអារម្មណ៍ស្រស់ស្អាត និងផាសុកភាព។
●មុខងារពិសេស៖
បន្ទាប់ពីលាបថ្នាំពិសេសលើវត្ថុនោះ ផ្ទៃវត្ថុអាចមានមុខងារដូចជា ការពារភ្លើង ការពារទឹក ប្រឆាំងនឹងការប្រេះស្រាំ ការចង្អុលបង្ហាញអំពីសីតុណ្ហភាព ការរក្សាកំដៅ ការបំបាំងកាយ ចរន្តអគ្គិសនី ថ្នាំសម្លាប់សត្វល្អិត ការក្រៀវ ពន្លឺ និងការឆ្លុះបញ្ចាំង។
三、សមាសភាពនៃប្រព័ន្ធដំណើរការបាញ់ថ្នាំ
1. បន្ទប់បាញ់ថ្នាំ
១) ប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនត្រជាក់៖ គ្រឿងបរិក្ខារដែលផ្តល់ខ្យល់អាកាសបរិសុទ្ធជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព សំណើម និងធូលីដល់កន្លែងបាញ់ថ្នាំ។
2) តួស្តង់បាញ់៖ មានអង្គជំនុំជម្រះសម្ពាធថាមវន្ត អង្គជំនុំជម្រះសម្ពាធឋិតិវន្ត បន្ទប់ប្រតិបត្តិការបាញ់ និងចានបាតក្រឡាចត្រង្គ។
3) ប្រព័ន្ធប្រមូលផ្សែង និងថ្នាំលាប៖ មានឧបករណ៍ប្រមូលអ័ព្ទថ្នាំលាប កង្ហារផ្សង និងបំពង់ខ្យល់។
៤) ឧបករណ៍លុបថ្នាំលាប៖ យកសំណល់ថ្នាំលាបក្នុងទឹកសំអុយចេញទាន់ពេល ចេញពីធុងបាញ់ថ្នាំ ហើយយកទឹកដែលបានចម្រោះទៅប្រឡាយនៅខាងក្រោមស្តង់បាញ់ថ្នាំដើម្បីកែច្នៃឡើងវិញ។
2. បន្ទាត់បាញ់
ធាតុផ្សំសំខាន់ៗទាំងប្រាំពីរនៃខ្សែស្រោបនេះរួមមានៈ ឧបករណ៍ព្យាបាលមុន ប្រព័ន្ធបាញ់ថ្នាំម្សៅ ឧបករណ៍បាញ់ថ្នាំ ឡចំហាយ ប្រព័ន្ធប្រភពកំដៅ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអេឡិចត្រូនិច ខ្សែសង្វាក់ conveyor ព្យួរ។ល។
1) ឧបករណ៍ព្យាបាលមុន។
អង្គភាពព្យាបាលមុនពហុស្ថានីយប្រភេទបាញ់ គឺជាឧបករណ៍ដែលប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការព្យាបាលលើផ្ទៃ។ គោលការណ៍របស់វាគឺប្រើការកោសមេកានិចដើម្បីពន្លឿនប្រតិកម្មគីមីដើម្បីបញ្ចប់ការបន្សុត ផូស្វ័រ ការលាងទឹក និងដំណើរការដំណើរការផ្សេងៗទៀត។ ដំណើរការធម្មតានៃផ្នែកដែក បាញ់ថ្នាំមុនការព្យាបាលគឺ៖ ការបន្ទោរបង់មុន ការបន្សាបជាតិពុល ការលាងទឹក ការលាងទឹក ការកែផ្ទៃ ផូស្វ័រ ការលាងទឹក ការលាងទឹក ការលាងទឹកសុទ្ធ។ ម៉ាស៊ីនសម្អាតបាញ់ផ្លុំក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការព្យាបាលមុនដែលសមរម្យសម្រាប់ផ្នែកដែកដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញច្រេះខ្លាំងមិនមានប្រេងឬប្រេងតិចតួច។ ហើយមិនមានការបំពុលទឹកទេ។
2) ប្រព័ន្ធបាញ់ថ្នាំម្សៅ
ឧបករណ៍សង្គ្រោះធាតុតម្រងព្យុះស៊ីក្លូនតូច + ក្នុងការបាញ់ម្សៅ គឺជាឧបករណ៍សង្គ្រោះម្សៅកម្រិតខ្ពស់ជាងមុន ជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរពណ៌លឿនជាងមុន។ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើផលិតផលនាំចូលសម្រាប់ផ្នែកសំខាន់ៗនៃប្រព័ន្ធបាញ់ម្សៅ ហើយគ្រប់ផ្នែកដូចជាបន្ទប់បាញ់ម្សៅ និងឧបករណ៍លើកមេកានិកអគ្គិសនីត្រូវបានផលិតក្នុងស្រុក។
3) ឧបករណ៍បាញ់ថ្នាំ
ដូចជាបន្ទប់បាញ់ថ្នាំប្រេង និងបន្ទប់បាញ់ថ្នាំវាំងននទឹក ដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងថ្នាំកូតផ្ទៃនៃកង់ ស្ទ្រីមស្លឹករថយន្ត និងឧបករណ៍ផ្ទុកធំ។
4) ឡ
ឡគឺជាឧបករណ៍សំខាន់មួយនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មថ្នាំកូត។ ឯកសណ្ឋានសីតុណ្ហភាពរបស់វាគឺជាសូចនាករសំខាន់មួយដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃថ្នាំកូត។ វិធីសាស្រ្តកំដៅនៃឡ រួមមានវិទ្យុសកម្ម ចរន្តខ្យល់ក្តៅ និងវិទ្យុសកម្ម + ចរន្តខ្យល់ក្តៅ។ល។ យោងតាមកម្មវិធីផលិត វាអាចបែងចែកជាបន្ទប់តែមួយ និងតាមប្រភេទ។ល។ ហើយទម្រង់ឧបករណ៍រួមមានប្រភេទត្រង់។ និងប្រភេទស្ពាន។ ឡចំហាយចរន្តខ្យល់ក្តៅមានអ៊ីសូឡង់កម្ដៅល្អ សីតុណ្ហភាពឯកសណ្ឋានក្នុងឡ និងការបាត់បង់កំដៅតិច។ បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្ត ភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឡគឺតិចជាង±3oC ដែលឈានដល់សូចនាករដំណើរការនៃផលិតផលស្រដៀងគ្នានៅក្នុងប្រទេសជឿនលឿន។
5) ប្រព័ន្ធប្រភពកំដៅ
ចរន្តខ្យល់ក្តៅគឺជាវិធីសាស្ត្រកំដៅទូទៅ។ វាប្រើគោលការណ៍នៃដំណើរការ convection ដើម្បីកំដៅ oven ដើម្បីសម្រេចបាននូវការស្ងួតនិង curing នៃ workpiece ។ ប្រភពកំដៅអាចត្រូវបានជ្រើសរើសតាមស្ថានភាពជាក់លាក់របស់អ្នកប្រើ: អគ្គិសនី ចំហាយទឹក ឧស្ម័ន ឬប្រេងឥន្ធនៈ។ល។ ប្រអប់ប្រភពកំដៅអាចកំណត់បានតាមស្ថានភាពនៃឡ៖ ដាក់នៅផ្នែកខាងលើ ខាងក្រោម និងចំហៀង។ ប្រសិនបើកង្ហារចរាចរសម្រាប់ផលិតប្រភពកំដៅគឺជាកង្ហារធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពិសេស វាមានគុណសម្បត្តិអាយុវែង ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប សំលេងរំខានទាប និងទំហំតូច។
6) ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអគ្គិសនី
ការគ្រប់គ្រងអគ្គិសនីនៃបន្ទាត់គំនូរនិងគំនូរមានការគ្រប់គ្រងកណ្តាលនិងជួរឈរតែមួយ។ ការគ្រប់គ្រងកណ្តាលអាចប្រើឧបករណ៍បញ្ជាដែលអាចសរសេរកម្មវិធីបាន (PLC) ដើម្បីគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីន គ្រប់គ្រងដំណើរការនីមួយៗដោយស្វ័យប្រវត្តិយោងទៅតាមកម្មវិធីត្រួតពិនិត្យដែលបានចងក្រង ប្រមូលទិន្នន័យ និងតាមដានការជូនដំណឹង។ ការគ្រប់គ្រងជួរឈរតែមួយគឺជាវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យដែលប្រើជាទូទៅបំផុតនៅក្នុងខ្សែផលិតកម្មគំនូរ។ ដំណើរការនីមួយៗត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងជួរឈរតែមួយ ហើយប្រអប់ត្រួតពិនិត្យអគ្គិសនី (ទូ) ត្រូវបានកំណត់នៅជិតឧបករណ៍។ វាមានតម្លៃទាប ប្រតិបត្តិការវិចារណញាណ និងការថែទាំងាយស្រួល។
7) ខ្សែសង្វាក់បញ្ជូនបន្ត
ឧបករណ៍បញ្ជូនការផ្អាកគឺជាប្រព័ន្ធបញ្ជូននៃបន្ទាត់ដំឡើងឧស្សាហកម្មនិងបន្ទាត់គំនូរ។ ឧបករណ៍បញ្ជូនការព្យួរប្រភេទកកកុញត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដាក់ធ្នើរផ្ទុកជាមួយ L=10-14M និងខ្សែភ្លើងផ្លូវដែកពិសេសដែលមានរាងជាបំពង់គំនូរ។ ដុំការងារត្រូវបានលើកនៅលើ hanger ពិសេសមួយ (ដែលមានសមត្ថភាពផ្ទុកពី 500-600KG) ហើយការចេញចូល និងចេញគឺរលូន។ ច្រកចេញត្រូវបានបើក និងបិទដោយការគ្រប់គ្រងអគ្គិសនី យោងតាមសេចក្តីណែនាំការងារ ដែលបំពេញតាមការដឹកជញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃការងារនៅក្នុងស្ថានីយដំណើរការនីមួយៗ ហើយត្រូវបានប្រមូលផ្តុំ និងត្រជាក់ស្របគ្នានៅក្នុងបន្ទប់ត្រជាក់ខ្លាំង និងកន្លែងផ្ទុក។ ឧបករណ៍បិទសំឡេងរោទិ៍ និងការកំណត់អត្តសញ្ញាណព្យួរត្រូវបានកំណត់នៅក្នុងតំបន់ត្រជាក់ខ្លាំង។
3. កាំភ្លើងបាញ់
4. ថ្នាំលាប
ថ្នាំលាបគឺជាសម្ភារៈដែលប្រើដើម្បីការពារ និងតុបតែងផ្ទៃវត្ថុ។ វាត្រូវបានគេអនុវត្តលើផ្ទៃវត្ថុដើម្បីបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តស្រោបជាបន្តបន្ទាប់ជាមួយនឹងមុខងារជាក់លាក់និងការស្អិតខ្លាំង ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីការពារ និងតុបតែងវត្ថុ។ តួនាទីរបស់ថ្នាំលាបគឺការការពារ ការតុបតែង និងមុខងារពិសេស (ប្រឆាំងនឹងការ corrosion, ឯកោ, ការសម្គាល់, ការឆ្លុះបញ្ចាំង, conductivity, ល)។
四 លំហូរដំណើរការមូលដ្ឋាន
ដំណើរការថ្នាំកូត និងនីតិវិធីសម្រាប់គោលដៅផ្សេងៗគ្នាគឺខុសគ្នា។ យើងយកដំណើរការនៃការស្រោបផ្នែកប្លាស្ទិកធម្មតាជាឧទាហរណ៍ដើម្បីពន្យល់ពីដំណើរការទាំងមូល៖
1. ដំណើរការព្យាបាលមុន។
ដើម្បីផ្តល់នូវមូលដ្ឋានដ៏ល្អសមរម្យសម្រាប់តម្រូវការថ្នាំកូត និងធានាថាថ្នាំកូតមានលក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងការ corrosion និងការតុបតែងល្អ វត្ថុបរទេសផ្សេងៗដែលភ្ជាប់ទៅនឹងផ្ទៃវត្ថុត្រូវតែត្រូវបានព្យាបាលមុនពេលលាប។ មនុស្សសំដៅលើការងារដែលបានធ្វើតាមរបៀបនេះថាជាការព្យាបាលមុនថ្នាំកូត (ផ្ទៃ) ។ វាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងដើម្បីយកសារធាតុពុលចេញពីលើវត្ថុធាតុ ឬធ្វើឱ្យផ្ទៃរបស់វត្ថុរឹងរលោងដើម្បីបង្កើនភាពស្អិតរបស់ខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូត។
Pre-degreasing: មុខងារចម្បងគឺដើម្បីបន្ថយមុនផ្នែកខ្លះនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។
ការបន្សាបជាតិពុលសំខាន់ៗ៖ ភ្នាក់ងារសម្អាតធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។
ការលាងទឹក៖ ប្រើទឹកម៉ាស៊ីនស្អាតដើម្បីលាងជម្រះសារធាតុគីមីដែលនៅសល់លើផ្ទៃនៃផ្នែក។ ការលាងទឹកពីរ សីតុណ្ហភាពទឹក RT សម្ពាធបាញ់គឺ 0.06-0.12Mpa ។ ការលាងទឹកស្អាត ប្រើទឹក deionized ស្រស់ ដើម្បីសម្អាតផ្ទៃនៃផ្នែកឱ្យបានហ្មត់ចត់ (តម្រូវការភាពបរិសុទ្ធនៃទឹក deionized គឺ conductivity ≤10μm/cm)។
កន្លែងផ្លុំខ្យល់៖ បំពង់ខ្យល់បន្ទាប់ពីការលាងទឹកសុទ្ធនៅក្នុងបណ្តាញលាងទឹក ត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្លុំចេញពីដំណក់ទឹកដែលនៅសេសសល់លើផ្ទៃនៃផ្នែកដែលមានខ្យល់ខ្លាំង។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពេលខ្លះដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធផលិតផល និងហេតុផលផ្សេងទៀត តំណក់ទឹកនៅក្នុងផ្នែកខ្លះនៃផ្នែកមិនអាចត្រូវបានគេផ្លុំចេញទាំងស្រុងនោះទេ ហើយកន្លែងសម្ងួតមិនអាចធ្វើឱ្យដំណក់ទឹកស្ងួត ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យមានការកកកុញទឹកលើផ្ទៃនៃផ្នែក និង ប៉ះពាល់ដល់ការបាញ់ថ្នាំ។ ដូច្នេះផ្ទៃនៃ workpiece ចាំបាច់ត្រូវត្រួតពិនិត្យបន្ទាប់ពីការព្យាបាលអណ្តាតភ្លើង។ នៅពេលដែលស្ថានភាពខាងលើកើតឡើង ផ្ទៃនៃកាងត្រូវជូត។
ការសម្ងួត៖ ពេលវេលាសម្ងួតផលិតផលគឺ 20 នាទី។ ឡប្រើឧស្ម័នដើម្បីកំដៅខ្យល់ដែលចរាចរដើម្បីធ្វើឱ្យសីតុណ្ហភាពក្នុងឆានែលសម្ងួតឈានដល់តម្លៃកំណត់។ នៅពេលដែលផលិតផលលាងសម្អាត និងសម្ងួតឆ្លងកាត់ឆានែលអូវ ខ្យល់ក្តៅនៅក្នុងឡចំហាយទឹកធ្វើឱ្យសំណើមនៅលើផ្ទៃនៃផលិតផលស្ងួត។ ការកំណត់សីតុណ្ហភាពនៃការដុតនំគួរតែមិនត្រឹមតែគិតគូរពីការហួតសំណើមនៅលើផ្ទៃនៃផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងធន់ទ្រាំនឹងកំដៅនៃផលិតផលផ្សេងៗគ្នាផងដែរ។ នាពេលបច្ចុប្បន្នខ្សែស្រោបនៃរោងចក្រផលិតទីពីរត្រូវបានផលិតជាចម្បងពីសម្ភារៈ PP ដូច្នេះសីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់គឺ 95 ± 5 ℃។
ការព្យាបាលអណ្តាតភ្លើង៖ ប្រើអណ្តាតភ្លើងអុកស៊ីតកម្មដ៏ខ្លាំងដើម្បីកត់សុីលើផ្ទៃផ្លាស្ទិច បង្កើនភាពតានតឹងផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោមផ្លាស្ទិច ដើម្បីឱ្យថ្នាំលាបអាចផ្សំជាមួយផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោមបានកាន់តែប្រសើរឡើង ដើម្បីបង្កើនភាពស្អិតរបស់ថ្នាំលាប។
ថ្នាំ primer៖ ថ្នាំ primer មានគោលបំណងខុសៗគ្នា ហើយមានច្រើនប្រភេទ។ ទោះបីជាវាមិនអាចមើលឃើញពីខាងក្រៅក៏ដោយ វាមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំង។ មុខងាររបស់វាមានដូចខាងក្រោម៖ បង្កើនភាពស្អិតជាប់ កាត់បន្ថយភាពខុសប្លែកគ្នានៃពណ៌ និងបិទបាំងចំណុចខ្វះខាតនៅលើ workpieces
ថ្នាំកូតកណ្តាល: ពណ៌នៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូតដែលឃើញបន្ទាប់ពីការគូរ អ្វីដែលសំខាន់បំផុតគឺធ្វើឱ្យវត្ថុដែលស្រោបមានភាពស្រស់ស្អាត ឬមានលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីល្អ។
ថ្នាំកូតកំពូល: ថ្នាំកូតកំពូលគឺជាស្រទាប់ចុងក្រោយនៃថ្នាំកូតនៅក្នុងដំណើរការថ្នាំកូត គោលបំណងរបស់វាគឺដើម្បីឱ្យខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូតមានភាពរលោងខ្ពស់ និងមានលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីល្អ ដើម្បីការពារវត្ថុដែលស្រោប។
五、កម្មវិធីក្នុងវិស័យវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាង
ដំណើរការថ្នាំកូតត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាង និងជាសមាសធាតុខាងក្រៅនៃក្រែមលាបមាត់ផ្សេងៗ។ដបកែវក្បាលបូម មួកដប ល។
មួយនៃដំណើរការពណ៌ចម្បង
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មិថុនា-២០-២០២៤