ដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃសមា្ភារៈវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាងគឺជាលទ្ធផលនៃការរួមបញ្ចូលគ្នាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃពណ៌ ថ្នាំកូត ដំណើរការឧបករណ៍។ល។ អត្ថបទនេះត្រូវបានកែសម្រួលដោយកញ្ចប់ឥន្ទធនូសៀងហៃ,អនុញ្ញាតឱ្យយើងរកមើលដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃទាំង 23 យ៉ាងរហ័ស
មួយ ដំណើរការបាញ់ថ្នាំ
1. ការបាញ់ថ្នាំគឺជាការព្យាបាលលើផ្ទៃទូទៅបំផុត មិនថាវាជាផ្លាស្ទិច ឬផ្នែករឹងនោះទេ។ ការបាញ់ថ្នាំជាទូទៅរួមមានការបាញ់ប្រេង ការបាញ់ម្សៅជាដើម ហើយជាទូទៅគឺការបាញ់ប្រេង។ ថ្នាំកូតដែលត្រូវបានបាញ់ត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាថ្នាំលាប ហើយថ្នាំកូតត្រូវបានផ្សំឡើងដោយជ័រ សារធាតុពណ៌ សារធាតុរំលាយ និងសារធាតុបន្ថែមផ្សេងៗទៀត។ ការបាញ់ថ្នាំផ្លាស្ទិច ជាទូទៅមានថ្នាំលាបពីរស្រទាប់ ដែលពណ៌លើផ្ទៃត្រូវបានគេហៅថា topcoat ហើយស្រទាប់ថ្លាបំផុតលើផ្ទៃត្រូវបានគេហៅថា ថ្នាំលាបការពារ។
2. ការណែនាំអំពីដំណើរការបាញ់ថ្នាំ៖
1) ការសម្អាតមុន។ ដូចជាការដកធូលីអេឡិចត្រូត។
2) បាញ់ថ្នាំខាងលើ។ ថ្នាំកូតខាងលើជាទូទៅគឺជាពណ៌ដែលឃើញនៅលើផ្ទៃ។
3) ស្ងួតចុងបញ្ចប់។ វាត្រូវបានបែងចែកទៅជាការសម្ងួតធម្មជាតិតាមសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ និងការសម្ងួតក្នុងឡពិសេស
4) ត្រជាក់ចុងបញ្ចប់។ ការសម្ងួតចង្ក្រានឧស្សាហ៍ត្រូវការការត្រជាក់។
5) បាញ់ថ្នាំការពារ។ ថ្នាំលាបការពារជាទូទៅត្រូវបានគេប្រើដើម្បីការពារថ្នាំកូតដែលភាគច្រើនជាថ្នាំលាបច្បាស់លាស់។
6) លាបថ្នាំការពារ។
7) ការត្រួតពិនិត្យ QC ។ ពិនិត្យមើលថាតើតម្រូវការត្រូវបានបំពេញ។
3. ប្រេងកៅស៊ូ
ប្រេងកៅស៊ូ ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាថ្នាំលាបយឺត មានអារម្មណ៍ ថ្នាំលាប ប្រេងកៅស៊ូគឺជាថ្នាំលាបដៃដែលមានភាពយឺតខ្ពស់ សមាសធាតុពីរ ផលិតផលដែលបាញ់ដោយថ្នាំលាបនេះមានការប៉ះទន់ពិសេស និងមានអារម្មណ៍ថាផ្ទៃយឺតខ្ពស់។ គុណវិបត្តិនៃប្រេងកៅស៊ូគឺតម្លៃខ្ពស់ ធន់ទូទៅ និងងាយធ្លាក់ចេញក្រោយពេលប្រើយូរ។ ប្រេងកៅស៊ូត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផលិតផលទំនាក់ទំនង ផលិតផលសោតទស្សន៍ MP3 សំបកទូរសព្ទ គ្រឿងតុបតែង ផលិតផលកម្សាន្ត និងកម្សាន្ត ហ្គេម គ្រឿងបរិក្ខារថែរក្សាសម្រស់។ល។
4. ថ្នាំលាបកាំរស្មីយូវី
1) ថ្នាំលាបកាំរស្មីយូវីគឺជាអក្សរកាត់ជាភាសាអង់គ្លេសរបស់ Ultra-VioletRay ។ ជួររលកកាំរស្មីយូវីដែលប្រើជាទូទៅគឺ 200-450nm ។ ថ្នាំលាបកាំរស្មីយូវីអាចព្យាបាលបានតែនៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងពន្លឺអ៊ុលត្រាវីយូឡេ។
2) លក្ខណៈនៃថ្នាំលាបកាំរស្មីយូវី៖ ថ្លា និងភ្លឺ ភាពរឹងខ្ពស់ ល្បឿនជួសជុលរហ័ស ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ ថ្នាំកូតការពារ ការឡើងរឹង និងធ្វើឱ្យផ្ទៃភ្លឺ។
二 ដំណើរការនៃការដាក់ទឹក
1. ការជ្រាបទឹកគឺជាដំណើរការអេឡិចត្រូគីមី។ ការយល់ដឹងដ៏ពេញនិយមគឺការពន្លិចផ្នែកផលិតផលដែលត្រូវការ electroplating នៅក្នុង electrolyte ហើយបន្ទាប់មកបញ្ជូនចរន្តដើម្បីធ្វើឱ្យលោហៈដែលដាក់លើផ្ទៃនៃផ្នែកដើម្បីបង្កើតជាឯកសណ្ឋាន ក្រាស់ និងកម្លាំងចង។ វិធីសាស្រ្តដ៏ល្អសម្រាប់ការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃស្រទាប់ដែក។
2. សម្ភារៈដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ការដាក់ទឹក៖ ទូទៅបំផុតគឺ ABS, ABS ល្អជាង electroplating grade, ផ្លាស្ទិចធម្មតាផ្សេងទៀតដូចជា PP, PC, PE ជាដើម ពិបាកដាក់ទឹកណាស់។
ពណ៌ផ្ទៃទូទៅ៖ មាស ប្រាក់ ខ្មៅ កាំភ្លើង។
ឥទ្ធិពលអេឡិចត្រូតទូទៅ៖ រលោងខ្ពស់ ម៉ាត់ ម៉ាត់ លាយ។ល។
三、ដំណើរការបូមធូលី
1. Vacuum plating គឺជាប្រភេទនៃ electroplating ដែលជាវិធីសាស្រ្តនៃការស្រោបលោហធាតុស្តើងលើផ្ទៃនៃផលិតផលនៅក្នុងឧបករណ៍ដែលមានកន្លែងទំនេរខ្ពស់។
2. ដំណើរការនៃម៉ាស៊ីនបូមធូលី៖ ការសម្អាតផ្ទៃ - សារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម - ថ្នាំបាញ់ថ្នាំ - ថ្នាំ primer ដុតនំ - ថ្នាំកូតបូមធូលី - ថ្នាំកូតកំពូលបាញ់ - ថ្នាំកូតកំពូលដុតនំ - ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព - ការវេចខ្ចប់។
3. គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃម៉ាស៊ីនបូមធូលី៖
1) មានសមា្ភារៈផ្លាស្ទិចជាច្រើនដែលអាចត្រូវបាន electroplated ។
2) ការដាក់ពណ៌អាចត្រូវបានធ្វើដោយមានពណ៌សម្បូរបែប។
3) លក្ខណៈសម្បត្តិផ្លាស្ទិចមិនត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរកំឡុងពេល electroplating ទេ ហើយ electroplating ក្នុងស្រុកមានភាពងាយស្រួល។
4) គ្មានកាកសំណល់រាវការការពារបរិស្ថាន។
5) អាចធ្វើម៉ាស៊ីនបូមធូលីដែលមិនមានចរន្តអគ្គិសនី។
6) ឥទ្ធិពល electroplating គឺភ្លឺជាងនិងភ្លឺជាងការជ្រាបទឹក។
7) ផលិតភាពនៃការបូមធូលីគឺខ្ពស់ជាងចានទឹក។
ចំណុចខ្វះខាតរបស់វាមានដូចខាងក្រោម៖
1) អត្រាខ្វះចន្លោះនៃបន្ទះខ្វះចន្លោះគឺខ្ពស់ជាងចានទឹក។
2) តម្លៃនៃការបូមធូលីគឺខ្ពស់ជាងតម្លៃនៃចានទឹក។
3) ផ្ទៃនៃថ្នាំកូតបូមធូលីមិនធន់នឹងការពាក់ ហើយត្រូវការការពារដោយកាំរស្មីយូវី ហើយជាទូទៅការជ្រាបទឹកមិនត្រូវការកាំរស្មីយូវីទេ។
បច្ចេកវិទ្យា IMD/In-Mold Decoration Technology
1. ឈ្មោះជាភាសាចិនរបស់ IMD: បច្ចេកវិទ្យាតុបតែងក្នុងផ្សិត ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាបច្ចេកវិទ្យាគ្មានថ្នាំកូត។ ឈ្មោះជាភាសាអង់គ្លេស: In-MoldDecoration, IMD គឺជាបច្ចេកវិទ្យាតុបតែងផ្ទៃដែលពេញនិយមជាអន្តរជាតិ ខ្សែភាពយន្តថ្លារឹងផ្ទៃ ស្រទាប់លំនាំបោះពុម្ពកណ្តាល ស្រទាប់ចាក់ខាងក្រោយ ទឹកថ្នាំកណ្តាល ដែលអាចធ្វើឱ្យផលិតផលធន់នឹងការកកិត ការពារផ្ទៃពីការកោស និង រក្សាពណ៌ឱ្យបានយូរ។ ភ្លឺហើយមិនងាយរលាត់។
ការតុបតែងក្នុងទម្រង់ IMD គឺជាដំណើរការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិថ្មីមួយ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងដំណើរការបែបប្រពៃណី IMD អាចកាត់បន្ថយជំហាននៃការផលិត និងកាត់បន្ថយចំនួននៃគ្រឿងបន្លាស់ដែលបានរុះរើ ដូច្នេះវាអាចផលិតបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងសន្សំសំចៃពេលវេលា និងចំណាយ។ វាក៏មានគុណសម្បត្តិនៃការកែលម្អគុណភាព និងបង្កើនរូបភាពផងដែរ។ ភាពស្មុគ្រស្មាញ និងការកែលម្អគុណសម្បត្តិភាពធន់របស់ផលិតផល IMD) បច្ចុប្បន្នគឺជាវិធីសាស្ត្រដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុត វាត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្ទៃនៃខ្សែភាពយន្តដោយការបោះពុម្ព ការបង្កើតសម្ពាធខ្ពស់ ការកាត់ស្លាប់ និងចុងក្រោយរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយផ្លាស្ទិចដើម្បីបង្កើតជាទម្រង់ការលុបបំបាត់ដំណើរការប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំ និងម៉ោងការងារ។ ជាពិសេសនៅពេលដែលដំណើរការបោះពុម្ព និងគំនូរ ដូចជាអំពូល Backlight ពហុផ្ទៃ លោហៈក្លែងក្លាយ ដំណើរការខ្សែសក់ គំរូពន្លឺឡូជីខល ការជ្រៀតជ្រែកឆ្អឹងជំនីជាដើម មិនអាចដោះស្រាយបានទេ វាគឺជាពេលវេលាដែលត្រូវប្រើដំណើរការ IMD។
ការតុបតែងក្នុងទម្រង់ IMD អាចជំនួសដំណើរការបែបប្រពៃណីជាច្រើនដូចជា ការផ្ទេរកម្ដៅ ការបាញ់ថ្នាំ ការបោះពុម្ព ការដាក់អេឡិចត្រូត និងវិធីសាស្ត្រតុបតែងរូបរាងផ្សេងទៀត។ ជាពិសេស ផលិតផលដែលពាក់ព័ន្ធ ដូចជារូបភាពពហុពណ៌ អំពូល Backlight ជាដើម។
ជាការពិតណាស់ វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ជាពិសេសនៅទីនេះ៖ មិនមែនការតុបតែងផ្ទៃផ្លាស្ទិចទាំងអស់អាចត្រូវបានជំនួសដោយដំណើរការ IMD នោះទេ ហើយ IMD នៅតែមានបញ្ហាផ្នែកបច្ចេកទេសសម្ភារៈ (ដូចជាទំនាក់ទំនងបញ្ច្រាសរវាងភាពរឹង និងការលាតសន្ធឹង ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង ទម្រង់ និងចន្លោះប្រហោង មុំព្រាង។ ) etc.) សម្រាប់ផលិតផលជាក់លាក់ ឯកសារ 3D គួរតែត្រូវបានផ្តល់ជូនសម្រាប់វិស្វករជំនាញដើម្បីធ្វើការវិភាគ។
2. IMD រួមមាន IML, IMF, IMR
IML: នៅក្នុង MOLDING LABEL (នោះគឺការដាក់សន្លឹកតុបតែងដែលបានបោះពុម្ព និងដាល់ចូលទៅក្នុងផ្សិតចាក់ថ្នាំ ហើយបន្ទាប់មកចាក់ជ័រចូលទៅក្នុងស្រទាប់ទឹកថ្នាំនៅខាងក្រោយសន្លឹកដែលបានពុម្ព ដើម្បីឱ្យជ័រ និងសន្លឹកត្រូវបានបញ្ចូលគ្នា។ បច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃផ្សិតបោះពុម្ព → ដាល់ → ការចាក់ប្លាស្ទិកខាងក្នុង។
IMF: ក្នុងទម្រង់ Molding FILM (ប្រហាក់ប្រហែលនឹង IML ប៉ុន្តែប្រើជាចម្បងសម្រាប់ដំណើរការ 3D ដោយផ្អែកលើ IML។ ការបោះពុម្ព → molding → punching → internal plastic injection ។ ផលិតផលពង្រីកគំនូរ ផលិតផល 3D);
IMR: IN MOLDING ROLLER (ផ្តោតទៅលើស្រទាប់បញ្ចេញនៅលើបរិវេណកៅស៊ូ។ PET FILM → Print release agent → Printing ink → Printing adhesive → Internal plastic injection → ink and plastic bond → បន្ទាប់ពីផ្សិតត្រូវបានបើក សម្ភារៈកៅស៊ូនឹង ដាច់ដោយឡែកពីប្រភេទទឹកថ្នាំ ប្រទេសជប៉ុនត្រូវបានគេហៅថា ការផ្ទេរកម្ដៅ ឬ ការផ្ទេរកំដៅ ម៉ាស៊ីននេះប្រើវិធីសាស្ត្រ ROLL TOROLL ហើយការតម្រឹមត្រូវបានដំណើរការដោយកុំព្យូទ័រ CCD វដ្តនៃការប្ដូរតាមបំណងសន្លឹករបស់គាត់គឺវែង ថ្លៃដើមខ្ពស់គួរសម។ ហើយបច្ចេកវិទ្យាមិនត្រូវបាននាំចេញទេ មានតែប្រទេសជប៉ុនប៉ុណ្ណោះដែលមាន។
3. ភាពខុសគ្នារវាង IML, IMF និង IMR (ថាតើខ្សែភាពយន្តមួយត្រូវបានទុកចោលនៅលើផ្ទៃ)។
អត្ថប្រយោជន៍នៃផលិតផល IMD៖
1) ធន់នឹងការកោស ធន់នឹងច្រេះដ៏រឹងមាំ និងជីវិតសេវាកម្មបានយូរ។
2) ឥទ្ធិពលស្តេរ៉េអូស្កូបល្អ។
3) ធន់នឹងធូលី សំណើម និងសមត្ថភាពប្រឆាំងនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
4) ពណ៌អាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរតាមឆន្ទៈហើយលំនាំអាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរតាមឆន្ទៈ។
5) ការកំណត់ទីតាំងគំរូគឺត្រឹមត្រូវ។
ដំណើរការបោះពុម្ពអេក្រង់
1. ការបោះពុម្ពអេក្រង់គឺជាការបោះពុម្ពអេក្រង់ដែលជាវិធីសាស្រ្តបោះពុម្ពបុរាណប៉ុន្តែត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ។
1) ប្រើទឹកថ្នាំដើម្បីលាបទឹកថ្នាំនៅលើអេក្រង់។
2) បន្ទាប់មកប្រើ scraper ដើម្បីគូរទឹកថ្នាំឱ្យរាបស្មើទៅម្ខាងនៅមុំថេរមួយ។ នៅពេលនេះទឹកថ្នាំនឹងត្រូវបានបោះពុម្ពលើវត្ថុដែលបានបោះពុម្ពដោយសារតែការជ្រៀតចូលតាមលំនាំនៅពេលដែលអេក្រង់ត្រូវបានផលិតហើយការបោះពុម្ពអាចធ្វើម្តងទៀត។
3) អេក្រង់បោះពុម្ពអាចបន្តប្រើបន្ទាប់ពីលាង។
2. កម្មវិធីបោះពុម្ពអេក្រង់៖ ការបោះពុម្ពក្រដាស ការបោះពុម្ពប្លាស្ទិក ការបោះពុម្ពផលិតផលឈើ កញ្ចក់ ការបោះពុម្ពផលិតផលសេរ៉ាមិច ការបោះពុម្ពផលិតផលស្បែក។ល។
ដំណើរការបោះពុម្ពបន្ទះ
1. ការបោះពុម្ពបន្ទះគឺជាវិធីសាស្រ្តបោះពុម្ពពិសេសមួយ។ វាអាចបោះពុម្ពអត្ថបទ ក្រាហ្វិក និងរូបភាពលើផ្ទៃវត្ថុដែលមានរាងមិនទៀងទាត់ ហើយឥឡូវនេះកំពុងក្លាយជាការបោះពុម្ពពិសេសដ៏សំខាន់មួយ។ ជាឧទាហរណ៍ អត្ថបទ និងលំនាំលើផ្ទៃទូរសព្ទត្រូវបានបោះពុម្ពតាមរបៀបនេះ ហើយការបោះពុម្ពលើផ្ទៃនៃផលិតផលអេឡិចត្រូនិកជាច្រើនដូចជា ក្ដារចុចកុំព្យូទ័រ ឧបករណ៍ និងម៉ែត្រគឺធ្វើឡើងដោយការបោះពុម្ពបន្ទះ។
2. ដំណើរការ padprinting គឺសាមញ្ញណាស់។ ដែកថែប (ឬទង់ដែង ទែរម៉ូផ្លាស្ទិក) ក្រាវីតត្រូវបានប្រើ ហើយក្បាលបោះពុម្ពបន្ទះកោងដែលធ្វើពីសម្ភារៈកៅស៊ូស៊ីលីកុន ត្រូវបានប្រើដើម្បីជ្រលក់ទឹកថ្នាំនៅលើផ្ទាំងគំនូរលើផ្ទៃនៃក្បាលបោះពុម្ពបន្ទះ ហើយបន្ទាប់មកអ្នកអាចបោះពុម្ពអត្ថបទ លំនាំ។ល។ ដោយចុចលើផ្ទៃវត្ថុដែលចង់បាន។
3. ភាពខុសគ្នារវាងការបោះពុម្ពបន្ទះ និងការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រ៖
1) ការបោះពុម្ពបន្ទះគឺសមរម្យសម្រាប់ផ្ទៃមិនទៀងទាត់និងផ្ទៃកោងខណៈពេលដែលការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រគឺសមរម្យសម្រាប់ផ្ទៃរាបស្មើនិងផ្ទៃកោងតូច។
2) ការបោះពុម្ពបន្ទះត្រូវតែប៉ះពាល់នឹងបន្ទះដែក ហើយការបោះពុម្ពអេក្រង់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបោះពុម្ពអេក្រង់។
3) ការបោះពុម្ពបន្ទះគឺជាការបោះពុម្ពផ្ទេរខណៈពេលដែលការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រគឺជាការបោះពុម្ពដែលបាត់ដោយផ្ទាល់។
4) ឧបករណ៍មេកានិចដែលប្រើដោយអ្នកទាំងពីរគឺខុសគ្នាខ្លាំង។
七 ដំណើរការផ្ទេរទឹក។
1. ការបោះពុម្ពផ្ទេរទឹក ដែលគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាផ្ទាំងទឹក សំដៅលើការផ្ទេរលំនាំ និងលំនាំនៅលើខ្សែភាពយន្តដែលរលាយក្នុងទឹកទៅកាន់ស្រទាប់ខាងក្រោមតាមរយៈសម្ពាធទឹក។
2. ការប្រៀបធៀបការបោះពុម្ពផ្ទេរទឹក និង IML៖
ដំណើរការ IML៖ ទីតាំងនៃលំនាំគឺត្រឹមត្រូវ លំនាំអាចត្រូវបានរុំតាមឆន្ទៈ (មិនអាចរុំ ឬច្រាសមកវិញបានទេ) ឥទ្ធិពលលំនាំគឺអថេរ ហើយពណ៌នឹងមិនរលត់ឡើយ។
ការបោះពុម្ពផ្ទេរទឹក៖ ទីតាំងលំនាំមិនត្រឹមត្រូវ ការរុំលំនាំត្រូវបានកំណត់ បែបផែនលំនាំត្រូវបានកំណត់ (ឥទ្ធិពលបោះពុម្ពពិសេសមិនអាចសម្រេចបាន) ហើយពណ៌នឹងរសាត់។
八, ដំណើរការផ្ទេរកំដៅ
1. ការបោះពុម្ពផ្ទេរកំដៅគឺជាដំណើរការបោះពុម្ពដែលកំពុងរីកចម្រើនដែលត្រូវបានណែនាំពីបរទេសអស់រយៈពេលជាង 10 ឆ្នាំមកហើយ។ វិធីសាស្រ្តបោះពុម្ពដំណើរការត្រូវបានបែងចែកជាពីរផ្នែក៖ ការបោះពុម្ពខ្សែភាពយន្តផ្ទេរ និងដំណើរការផ្ទេរ។ ការបោះពុម្ពខ្សែភាពយន្តផ្ទេរទទួលយកការបោះពុម្ពចំនុច (គុណភាពបង្ហាញរហូតដល់ 300dpi) ហើយលំនាំត្រូវបានបោះពុម្ពជាមុនលើផ្ទៃនៃខ្សែភាពយន្ត។ លំនាំបោះពុម្ពមានស្រទាប់ច្រើន មានពណ៌ភ្លឺ និងផ្លាស់ប្តូរជានិច្ច។ ភាពមិនប្រក្រតីនៃពណ៌តូច ការបន្តពូជល្អ អាចបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អ្នករចនាគំរូ និងសមរម្យសម្រាប់ផលិតកម្មដ៏ធំ។ ដំណើរការផ្ទេរតាមរយៈម៉ាស៊ីនផ្ទេរកម្ដៅ ដំណើរការតែមួយដង (កំដៅ និងសម្ពាធ) ដើម្បីផ្ទេរលំនាំដ៏ល្អនៅលើខ្សែភាពយន្តផ្ទេរទៅផលិតផល។ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវចំណាត់ថ្នាក់នៃផលិតផល។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយដោយសារតែមាតិកាបច្ចេកទេសខ្ពស់នៃដំណើរការនេះសម្ភារៈជាច្រើនចាំបាច់ត្រូវនាំចូល។
2. ដំណើរការបោះពុម្ពផ្ទេរកំដៅត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្ទៃនៃ ABS, PP, ប្លាស្ទិច, ឈើ, ដែកស្រោប និងផលិតផលផ្សេងៗទៀត។ ខ្សែភាពយន្តផ្ទេរកម្ដៅអាចត្រូវបានរចនា និងផលិតតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន ហើយលំនាំអាចត្រូវបានផ្ទេរទៅផ្ទៃនៃ workpiece ដោយចុចក្តៅ ដើម្បីបង្កើនគុណភាពផលិតផល។ ដំណើរការផ្ទេរកំដៅត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្លាស្ទិច គ្រឿងសំអាង ប្រដាប់ក្មេងលេង គ្រឿងអគ្គិសនី សម្ភារៈសំណង់ អំណោយ ការវេចខ្ចប់អាហារ សម្ភារៈការិយាល័យ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។
ការបោះពុម្ពថ្នាំពណ៌ sublimation
1. វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងជាពិសេសសម្រាប់ការតុបតែងផ្ទៃនៃផលិតផល prefabricated និងផលិតផលប្លាស្ទិចបីវិមាត្រ។ វិធីសាស្រ្តនេះមិនអាចផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការកោស និងផលប៉ះពាល់ការពារផ្សេងទៀតនៅលើផ្ទៃនៃផលិតផលនោះទេ។ ផ្ទុយទៅវិញ វាអាចផ្តល់នូវគុណភាពបោះពុម្ព ដែលមិនងាយនឹងរសាត់ ហើយទោះបីជាមានស្នាមឆ្កូតក៏ដោយ អ្នកនៅតែអាចមើលឃើញពណ៌ដ៏ស្រស់ស្អាត។ មិនដូចការបោះពុម្ពអេក្រង់ ឬការលាបពណ៌ទេ វិធីសាស្ត្រនេះផ្តល់នូវភាពឆ្អែតពណ៌ខ្ពស់ជាងវិធីសាស្ត្រពណ៌ផ្សេងទៀត។
2. ថ្នាំជ្រលក់ដែលប្រើក្នុង sublimation អាចជ្រាបចូលទៅក្នុងផ្ទៃនៃសម្ភារៈប្រហែល 20-30 microns ដូច្នេះទោះបីជាផ្ទៃត្រូវបានជក់ឬកោសក៏ដោយក៏ពណ៌របស់វានៅតែអាចរក្សាបាននូវពន្លឺខ្លាំង។ វិធីសាស្រ្តនេះក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផលិតផលផ្សេងៗ រួមទាំងកុំព្យូទ័រ VAIO របស់ SONY ផងដែរ។ កុំព្យូទ័រនេះត្រូវបានប្រើតាមរបៀបនេះដើម្បីធ្វើការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃពណ៌ និងលំនាំផ្សេងៗ ដើម្បីធ្វើឱ្យផលិតផលនេះកាន់តែប្លែក និងមានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួន។
十, ដំណើរការថ្នាំលាប
1. ថ្នាំលាបដុតនំ មានន័យថា ក្រោយពេលគូរគំនូរ ឬជក់រួច ស្នាដៃមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតិឱ្យព្យាបាលដោយធម្មជាតិទេ ប៉ុន្តែបំណែកការងារត្រូវបានបញ្ជូនទៅបន្ទប់ដុតនំថ្នាំលាប ហើយស្រទាប់ថ្នាំលាបត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅអគ្គីសនី ឬកំដៅឆ្ងាយអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ។
2. ភាពខុសគ្នារវាងថ្នាំលាបម្សៅ និងថ្នាំលាបធម្មតា៖ បន្ទាប់ពីលាបថ្នាំលាបរួច ភាពតឹងនៃស្រទាប់ថ្នាំលាបកាន់តែរឹងមាំ មិនងាយធ្លាក់ ហើយខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាបមានឯកសណ្ឋាន និងពណ៌ពេញ។
3. ដំណើរការម្រ័ក្សណ៍ខ្មុកព្យាណូគឺជាប្រភេទនៃដំណើរការម្រ័ក្សណ៍ខ្មុកដុតនំ។ ដំណើរការរបស់វាគឺស្មុគស្មាញណាស់។ ដំបូងវាចាំបាច់ក្នុងការលាប putty នៅលើក្តារឈើជាស្រទាប់ខាងក្រោមនៃថ្នាំលាបបាញ់។ បន្ទាប់ពីកម្រិត putty រង់ចាំឱ្យ putty ស្ងួត, ប៉ូឡូញនិងរលោងវា; បន្ទាប់មកដំណើរការឡើងវិញ។ បាញ់ថ្នាំ primer 3-5 ដង បន្ទាប់ពីបាញ់ម្តងៗ លាបជាមួយក្រដាសខ្សាច់ទឹក និងក្រណាត់សំណឹក។ ទីបំផុតត្រូវបាញ់ថ្នាំលាបដែលភ្លឺ 1-3 ដង ហើយបន្ទាប់មកប្រើការដុតនំនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដើម្បីព្យាបាលស្រទាប់ថ្នាំលាប សារធាតុ primer គឺកម្រាស់នៃថ្នាំលាបថ្លាដែលបានព្យាបាលគឺប្រហែល 0.5mm-1.5mm បើទោះបីជាសីតុណ្ហភាពនៃពែងដែកមានកម្រិតក៏ដោយ។ 60-80 ដឺក្រេនឹងមិនមានបញ្ហាលើផ្ទៃរបស់វាទេ!
十一, ដំណើរការអុកស៊ីតកម្ម
1. អុកស៊ីតកម្ម សំដៅលើប្រតិកម្មគីមីរវាងវត្ថុមួយ និងអុកស៊ីសែននៅក្នុងខ្យល់ ហៅថា ប្រតិកម្មអុកស៊ីតកម្ម ដែលជាបាតុភូតធម្មជាតិ។ ការកត់សុីដែលបានពិពណ៌នានៅទីនេះសំដៅទៅលើដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃផលិតផលផ្នែករឹង។
2. ដំណើរការលំហូរ៖ ការលាងអាល់កាឡាំង - បោកគក់ - លាងសម្អាត - លាងសម្អាត - ធ្វើឱ្យសកម្ម - លាង - អុកស៊ីតកម្មអាលុយមីញ៉ូម - បោកគក់ - ការជ្រលក់ពណ៌ - បោកគក់ - ការផ្សាភ្ជាប់ - បោកគក់ - សម្ងួត - ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព - ការផ្ទុក។
3. តួនាទីនៃអុកស៊ីតកម្ម៖ ការពារ តុបតែង ការដាក់ពណ៌ អ៊ីសូឡង់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងភ្ជាប់ជាមួយនឹងថ្នាំកូតសរីរាង្គ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងភ្ជាប់ជាមួយនឹងស្រទាប់ថ្នាំកូតអសរីរាង្គ។
4. អុកស៊ីតកម្មបន្ទាប់បន្សំ៖ ដោយការទប់ស្កាត់ ឬ deoxidizing ផ្ទៃនៃផលិតផលនោះ ផលិតផលត្រូវបានកត់សុីពីរដង ដែលត្រូវបានគេហៅថា អុកស៊ីតកម្មបន្ទាប់បន្សំ។
1) ពណ៌ផ្សេងគ្នាលេចឡើងនៅលើផលិតផលដូចគ្នា។ ពណ៌ទាំងពីរអាចមានភាពជិតស្និទ្ធឬខុសគ្នា។
2) ការផលិតឡូហ្គោដែលលេចចេញនៅលើផ្ទៃនៃផលិតផល។ ឡូហ្គោដែលលេចចេញនៅលើផ្ទៃនៃផលិតផលអាចត្រូវបានបោះត្រា និងបង្កើត ឬទទួលបានដោយការកត់សុីបន្ទាប់បន្សំ។
十二、 ដំណើរការគំនូរមេកានិក
1. ការគូរខ្សែមេកានិក គឺជាដំណើរការនៃការត្រដុសលើផ្ទៃនៃផលិតផលដោយដំណើរការមេកានិក។ មានប្រភេទគំនូរខ្សែមេកានិកជាច្រើនប្រភេទ ដូចជាគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រង់ គ្រាប់ធញ្ញជាតិចៃដន្យ ខ្សែស្រលាយ និងគ្រាប់ព្រះអាទិត្យ។
2. សម្ភារៈដែលសមរម្យសម្រាប់គំនូរមេកានិច:
1) ការគូរខ្សែមេកានិចជាកម្មសិទ្ធិរបស់ដំណើរការព្យាបាលផ្ទៃនៃផលិតផលផ្នែករឹង។
2) ផលិតផលផ្លាស្ទិចមិនអាចគូរដោយផ្ទាល់បានទេ។ ផលិតផលផ្លាស្ទិចបន្ទាប់ពីការលាបទឹកក៏អាចសម្រេចបាននូវវាយនភាពដោយការគូរមេកានិចដែរ ប៉ុន្តែថ្នាំកូតមិនគួរស្តើងពេកទេ បើមិនដូច្នេះទេវានឹងងាយខូច។
3) ក្នុងចំណោមវត្ថុធាតុដែកប្រភេទគំនូរមេកានិចទូទៅបំផុតគឺអាលុយមីញ៉ូមនិងដែកអ៊ីណុក។ ដោយសារភាពរឹងនៃផ្ទៃ និងកម្លាំងរបស់អាលុយមីញ៉ូមគឺទាបជាងដែកអ៊ីណុក ឥទ្ធិពលគំនូរមេកានិចគឺប្រសើរជាងដែកអ៊ីណុក។
4) ផលិតផលផ្នែករឹងផ្សេងទៀត។
ដំណើរការឆ្លាក់ឡាស៊ែរ
1. ការឆ្លាក់ឡាស៊ែរ ហៅម្យ៉ាងទៀតថា ការឆ្លាក់ឡាស៊ែរ ឬការសម្គាល់ឡាស៊ែរ គឺជាដំណើរការនៃការព្យាបាលលើផ្ទៃដោយប្រើគោលការណ៍អុបទិក។
2. កន្លែងអនុវត្តនៃការឆ្លាក់ឡាស៊ែរ៖ ការឆ្លាក់ឡាស៊ែរគឺសមរម្យសម្រាប់សម្ភារៈស្ទើរតែទាំងអស់ ផ្នែករឹង និងផ្លាស្ទិចត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅ។ លើសពីនេះ ក៏មានផលិតផលធ្វើពីឫស្សី និងឈើ ផ្លាស្ទិច បន្ទះដែក កញ្ចក់ ថ្ម គ្រីស្តាល់ កូរីន ក្រដាស ចានពីរពណ៌ អាលុយមីណា ស្បែក ផ្លាស្ទិច ជ័រអេផូស៊ី ជ័រប៉ូលីអេស្ទ័រ ដែកបាញ់។ល។
3. ភាពខុសគ្នារវាងគំនូរខ្សែឡាស៊ែរ និងគំនូរខ្សែមេកានិក៖
1) ការគូររូបមេកានិកគឺបង្កើតបន្ទាត់ដោយដំណើរការមេកានិក ចំណែកឯការគូរឡាស៊ែរគឺដុតបន្ទាត់ចេញតាមរយៈថាមពលពន្លឺនៃឡាស៊ែរ។
2) និយាយដោយទាក់ទងគ្នា បន្ទាត់គំនូរមេកានិកមិនសូវច្បាស់ទេ ខណៈពេលដែលបន្ទាត់គំនូរឡាស៊ែរមានភាពច្បាស់លាស់។
3) ផ្ទៃនៃគំនូរមេកានិកមានរលាក់ចំនួនប្រាំ ខណៈពេលដែលផ្ទៃនៃគំនូរឡាស៊ែរមានរលាក់។
十四、 រំលេចការកាត់តម្រឹម
ការតុបតែងរលោងខ្ពស់គឺកាត់គែមរាងពងក្រពើភ្លឺនៅលើគែមនៃផលិតផលផ្នែករឹងដោយម៉ាស៊ីន CNC ល្បឿនលឿន។
1) វាជាកម្មសិទ្ធិរបស់ដំណើរការព្យាបាលផ្ទៃនៃផលិតផលផ្នែករឹង។
2) ក្នុងចំណោមសម្ភារៈលោហៈ អាលុយមីញ៉ូមគឺត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតសម្រាប់ការតុបតែងរលោងខ្ពស់ ដោយសារតែវត្ថុធាតុអាលុយមីញ៉ូមមានភាពទន់ខ្សោយ មានដំណើរការកាត់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងអាចទទួលបានផលប៉ះពាល់លើផ្ទៃភ្លឺខ្លាំង។
3) តម្លៃដំណើរការគឺខ្ពស់ ហើយជាទូទៅវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកាត់គែមនៃផ្នែកដែក។
4) ទូរស័ព្ទដៃ ផលិតផលអេឡិចត្រូនិក និងផលិតផលឌីជីថលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។
十五, បាច់ផ្កា
1. បាច់ផ្កាគឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការកាត់ខ្សែលើផ្ទៃនៃផលិតផលដោយម៉ាស៊ីន។
2. កន្លែងដែលអាចអនុវត្តបានសម្រាប់បាច់ផ្កា៖
1) វាជាកម្មសិទ្ធិរបស់ដំណើរការព្យាបាលផ្ទៃនៃផលិតផលផ្នែករឹង។
2) ផ្លាកសញ្ញាលោហធាតុ ស្លាកផលិតផល ឬឡូហ្គោរបស់ក្រុមហ៊ុននៅលើវាមានឆ្នូត filigree ត្រង់។
3) មានបន្ទាត់ជ្រៅជាក់ស្តែងមួយចំនួននៅលើផ្ទៃនៃផលិតផលផ្នែករឹង។
十六 ការបាញ់ខ្សាច់
ការបូមខ្សាច់គឺជាដំណើរការនៃការសម្អាត និងធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោមរដិបរដុបដោយឥទ្ធិពលនៃលំហូរខ្សាច់ដែលមានល្បឿនលឿន។ ដោយប្រើខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ជាថាមពលដើម្បីបង្កើតធ្នឹមយន្តហោះដែលមានល្បឿនលឿនដើម្បីបាញ់សម្ភារៈបាញ់ (ខ្សាច់រ៉ែទង់ដែងខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវ emery ខ្សាច់ដែក ខ្សាច់ហៃណាន) ទៅលើផ្ទៃនៃការងារដែលត្រូវព្យាបាលក្នុងល្បឿនលឿន ដូច្នេះ ថារូបរាងឬរូបរាងនៃផ្ទៃខាងក្រៅនៃផ្ទៃ workpiece ផ្លាស់ប្តូរ។ , ដោយសារតែផលប៉ះពាល់និងផលប៉ះពាល់នៃការកាត់នៃសំណឹកនៅលើផ្ទៃនៃ workpiece នេះ, ផ្ទៃនៃ workpiece អាចទទួលបានកម្រិតជាក់លាក់នៃភាពស្អាតនិងរដុបផ្សេងគ្នា, ដូច្នេះលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃផ្ទៃ workpiece ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង, ដូច្នេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពអស់កម្លាំង។ ភាពធន់នៃ workpiece, បង្កើនរបស់វានិងថ្នាំកូត ការ adhesion រវាងស្រទាប់ពន្យារភាពធន់នៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូតនិងក៏ជួយសម្រួលដល់កម្រិតនិងការតុបតែងនៃថ្នាំលាប។
2. ជួរកម្មវិធី Sandblasting
1) ការស្រោបដុំដែក និងការបាញ់ខ្សាច់ជាមុនសម្រាប់ការផ្សាភ្ជាប់ការងារអាចលុបភាពកខ្វក់ទាំងអស់ដូចជាច្រែះលើផ្ទៃនៃការងារ និងបង្កើតគ្រោងការណ៍មូលដ្ឋានដ៏សំខាន់មួយ (ដែលហៅថាផ្ទៃរដុប) លើផ្ទៃនៃ workpiece និង អាចឆ្លងកាត់សំណឹក Swap នៃទំហំភាគល្អិតផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីសម្រេចបាននូវកម្រិតនៃភាពរដុបខុសៗគ្នា ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវកម្លាំងភ្ជាប់រវាង workpiece និងថ្នាំលាប និងការបិត។ ឬធ្វើឱ្យផ្នែកផ្សារភ្ជាប់កាន់តែរឹងមាំ និងមានគុណភាពកាន់តែប្រសើរ។
2) ការសម្អាត និងប៉ូលាលើផ្ទៃរដុបនៃតួ និងស្នាដៃបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ ការបិតខ្សាច់អាចសម្អាតភាពកខ្វក់ទាំងអស់ (ដូចជា ខ្នាតអុកស៊ីត ប្រេង និងសំណល់ផ្សេងទៀត) លើផ្ទៃនៃការចាក់ និងក្លែងបន្លំ និងបំណែកការងារ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ និងធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃស្នាដៃ។ ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងនៃ workpieces ។ វាអាចធ្វើឱ្យ workpiece បង្ហាញពណ៌ដែកឯកសណ្ឋាន និងស៊ីសង្វាក់គ្នា ដូច្នេះរូបរាងរបស់ workpiece កាន់តែស្រស់ស្អាត និងមើលទៅល្អ។
3) ការសម្អាតផ្នែកគ្រឿងម៉ាស៊ីន ការសម្អាតស្នាមប្រេះ និងការកែសម្ផស្សលើផ្ទៃ ការបាញ់ខ្សាច់អាចសម្អាតស្នាមប្រេះតូចៗលើផ្ទៃនៃការងារ និងធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃការងារកាន់តែរលោង បំបាត់នូវគ្រោះថ្នាក់នៃស្នាមប្រេះ និងធ្វើឲ្យប្រសើរឡើងនូវកម្រិតនៃការងារ។ ហើយការបិតខ្សាច់អាចធ្វើឱ្យមានជ្រុងមូលតូចៗនៅចំនុចប្រសព្វនៃផ្ទៃ workpiece ដែលធ្វើអោយ workpiece កាន់តែស្រស់ស្អាត និងច្បាស់លាស់ជាងមុន។
4) ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃផ្នែក។ បន្ទាប់ពីការបូមខ្សាច់ផ្នែកមេកានិចអាចបង្កើតផ្ទៃមិនស្មើគ្នា និងផាកពិន័យលើផ្ទៃនៃផ្នែក ដូច្នេះប្រេងរំអិលអាចត្រូវបានរក្សាទុក ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខខណ្ឌនៃការបញ្ចេញទឹករំអិល កាត់បន្ថយសំលេងរំខាន និងធ្វើអោយអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ម៉ាស៊ីនមានភាពប្រសើរឡើង។
5) បែបផែនពន្លឺ សម្រាប់កន្លែងធ្វើការដែលមានគោលបំណងពិសេសមួយចំនួន ការផ្លុំខ្សាច់អាចសម្រេចបាននូវការឆ្លុះបញ្ចាំង ឬម៉ាត់ខុសៗគ្នាតាមឆន្ទៈ។ ដូចជាការកិនគ្រឿងសិប្បកម្មដែកអ៊ីណុក និងផ្លាស្ទិច ការប៉ូលានៃវត្ថុធ្វើពីថ្ម ការធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃគ្រឿងសង្ហារឹមឈើ លំនាំនៃផ្ទៃកញ្ចក់កក និងដំណើរការវាយនភាពនៃផ្ទៃក្រណាត់។
十七, ការ corrosion
1. Corrosion គឺ corrosion engraving ដែលសំដៅលើការប្រើប្រាស់ tidbits ដើម្បីបង្កើតលំនាំ ឬពាក្យនៅលើផ្ទៃលោហៈ។
2. កម្មវិធី corrosion:
1) វាជាកម្មសិទ្ធិរបស់ដំណើរការព្យាបាលផ្ទៃនៃផលិតផលផ្នែករឹង។
2) ផ្ទៃតុបតែង អាចធ្វើឱ្យមានលំនាំ និងតួអក្សរល្អិតល្អន់លើផ្ទៃលោហៈ។
3) ដំណើរការច្រេះអាចដំណើរការរន្ធតូចៗ និងចង្អូរ។
4) ស្លាប់ etched និងខាំផ្កា។
十八, ប៉ូលា
1. ប្រើឧបករណ៍ ឬវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតដើម្បីបំភ្លឺផ្ទៃនៃ workpiece កំឡុងពេលប៉ូលា។ គោលបំណងសំខាន់គឺដើម្បីទទួលបានផ្ទៃរលោង ឬកញ្ចក់រលោង ហើយពេលខ្លះវាក៏ត្រូវបានគេប្រើដើម្បីបំបាត់ភាពរលោង (ម៉ាត់) ផងដែរ។
2. វិធីសាស្រ្តប៉ូលាដែលប្រើជាទូទៅមានដូចខាងក្រោម៖ ប៉ូលាមេកានិក ការប៉ូលាគីមី ការប៉ូលាអេឡិចត្រូលីត ការប៉ូលាអ៊ុលត្រាសោន ការប៉ូលារាវ ការកិនម៉ាញេទិក និងការប៉ូលា។
3. កន្លែងលាបថ្នាំ៖
1) និយាយជាទូទៅផលិតផលណាមួយដែលផ្ទៃរបស់វាត្រូវតែភ្លឺគួរត្រូវបានប៉ូលា។
2) ផលិតផលផ្លាស្ទិចមិនត្រូវបានប៉ូលាដោយផ្ទាល់ទេប៉ុន្តែឧបករណ៍សំណឹកត្រូវបានប៉ូលា។
十九, សំរិទ្ធ
1. ការបោះត្រាក្តៅ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាការបោះត្រាក្តៅ គឺជាដំណើរការបោះពុម្ពពិសេសដោយគ្មានទឹកថ្នាំ។ បន្ទះដែកត្រូវបានកំដៅ ក្រដាស់ត្រូវបានអនុវត្ត ហើយអត្ថបទ ឬលំនាំមាសត្រូវបានក្រឡោតនៅលើបោះពុម្ព។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃ foil stamping ក្តៅនិងឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់ការអនុវត្តនៃការបោះត្រាក្តៅអាលុយមីញ៉ូម anodized គឺកាន់តែទូលំទូលាយ។
2. ដំណើរការសំរិទ្ធប្រើគោលការណ៍នៃការផ្ទេរការចុចក្តៅដើម្បីផ្ទេរស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុងអាលុយមីញ៉ូម anodized ទៅលើផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោមដើម្បីបង្កើតជាឥទ្ធិពលលោហៈពិសេស។ ដោយសារតែសម្ភារៈសំខាន់ដែលប្រើសម្រាប់ការធ្វើសំរិទ្ធគឺជាបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម anodized ដូច្នេះសំរិទ្ធត្រូវបានគេហៅផងដែរថា anodized aluminium hot stamping ។ បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម Anodized ជាធម្មតាត្រូវបានផ្សំឡើងពីវត្ថុធាតុច្រើនស្រទាប់ ស្រទាប់ខាងក្រោមជាញឹកញាប់ជា PE បន្ទាប់មកដោយថ្នាំកូតចេញផ្សាយ ថ្នាំកូតពណ៌ ថ្នាំកូតលោហៈ (បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម) និងថ្នាំកូតកាវ។
ដំណើរការជាមូលដ្ឋាននៃការធ្វើសំរិទ្ធគឺស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពនៃសម្ពាធ ពោលគឺនៅក្នុងស្ថានភាពដែលអាលុយមីញ៉ូម anodized ត្រូវបានចុចដោយបន្ទះបោះត្រាក្តៅ និងស្រទាប់ខាងក្រោម អាលុយមីញ៉ូម anodized ត្រូវបានកំដៅដើម្បីរលាយស្រទាប់ជ័រស៊ីលីកុនដែលរលាយក្តៅ និងសារធាតុស្អិត។ ភ្នាក់ងារ។ viscosity នៃជ័រស៊ីលីកុនកាន់តែតូច ហើយ viscosity នៃ adhesive ងាយនឹងកំដៅពិសេសកើនឡើងបន្ទាប់ពីត្រូវបានកំដៅ និងរលាយ ដូច្នេះស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូម និងខ្សែភាពយន្តមូលដ្ឋានអាលុយមីញ៉ូម anodized ត្រូវបានបកចេញ និងផ្ទេរទៅស្រទាប់ខាងក្រោមក្នុងពេលតែមួយ។ នៅពេលដែលសម្ពាធត្រូវបានបញ្ចេញ សារធាតុស្អិតនឹងត្រជាក់ និងរឹងយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម ដោយបញ្ចប់ដំណើរការបោះត្រាក្តៅ។
3. មានមុខងារសំខាន់ពីរនៃការធ្វើសំរិទ្ធៈ មួយគឺការតុបតែងផ្ទៃដែលអាចបង្កើនតម្លៃបន្ថែមនៃផលិតផល។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃសំរិទ្ធ និងក្រឡោត និងវិធីសាស្ត្រកែច្នៃផ្សេងទៀតអាចបង្ហាញឱ្យឃើញកាន់តែច្បាស់ពីឥទ្ធិពលតុបតែងដ៏រឹងមាំនៃផលិតផល៖ ទីពីរគឺផ្តល់ឱ្យផលិតផលនូវប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងការក្លែងបន្លំខ្ពស់ ដូចជាការប្រើប្រាស់ទីតាំង holographic និងការបោះត្រាក្តៅនៃនិមិត្តសញ្ញាពាណិជ្ជសញ្ញា។ បន្ទាប់ពីផលិតផលត្រូវបានបោះត្រាក្តៅ លំនាំគឺច្បាស់ និងស្រស់ស្អាត ពណ៌ភ្លឺ ទាក់ទាញភ្នែក ហើយវាធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងអាកាសធាតុ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ការអនុវត្តបច្ចេកវិជ្ជាសំរិទ្ធលើស្លាកបារីបោះពុម្ពមានច្រើនជាង ៨៥%។ នៅក្នុងការរចនាក្រាហ្វិច ស្ពាន់អាចដើរតួនាទីនៃការបញ្ចប់ការប៉ះ និងការរំលេចប្រធានបទនៃការរចនា ជាពិសេសសម្រាប់ការតុបតែងនៃការប្រើប្រាស់ពាណិជ្ជសញ្ញា និងឈ្មោះដែលបានចុះបញ្ជី។
二十、Flocking
Flocking តែងតែត្រូវបានចាត់ទុកថាគ្រាន់តែជាការតុបតែងប៉ុណ្ណោះប៉ុន្តែតាមពិតគាត់មានគុណសម្បត្តិជាច្រើន។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងប្រអប់គ្រឿងអលង្ការ និងគ្រឿងសម្អាង ការហ្វូងត្រូវការប្រើដើម្បីការពារគ្រឿងអលង្ការ និងគ្រឿងសម្អាង។ វាក៏ការពារការខាប់ផងដែរ ដូច្នេះវាអាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងផ្ទៃខាងក្នុងរថយន្ត ទូក ឬប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនត្រជាក់។ ការប្រើប្រាស់ប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិតបំផុតចំនួនពីរដែលខ្ញុំអាចស្រមៃបានគឺ ចានសេរ៉ាមិចដែលគ្របដោយក្រណាត់ flannel និងម៉ាស៊ីនបូមធូលីរបស់ Miele ។
二十一、ការតុបតែងក្រៅទម្រង់
ការតុបតែងក្រៅទម្រង់ត្រូវបានគេមើលឃើញជាញឹកញាប់ថាជាផ្នែកបន្ថែមនៃការចាក់ថ្នាំជាជាងដំណើរការដោយឡែកមួយផ្សេងទៀត។ ការគ្របលើស្រទាប់ខាងក្រៅនៃទូរសព្ទដៃជាមួយនឹងក្រណាត់ ហាក់បីដូចជាត្រូវការសិល្បៈហត្ថកម្មដ៏ប៉ិនប្រសប់ដើម្បីបង្កើតបែបផែនពិសេស ដែលអាចផលិតបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងស្រស់ស្អាតដោយការតុបតែងក្រៅទម្រង់។ អ្វីដែលពិសេសជាងនេះទៅទៀត វាអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយផ្ទាល់លើផ្សិតដោយមិនចាំបាច់មានដំណើរការក្រោយការកែច្នៃដោយដៃបន្ថែមទៀតឡើយ។
二十二、 ថ្នាំកូតព្យាបាលដោយខ្លួនឯង
1. ថ្នាំកូតនេះមានសមត្ថភាពព្យាបាលដោយខ្លួនឯងវេទមន្ត។ នៅពេលដែលមានស្នាមប្រេះតូចៗ ឬខ្សែល្អិតៗលើផ្ទៃ ដរាបណាអ្នកប្រើប្រភពកំដៅ ផ្ទៃនឹងជួសជុលស្នាមដោយខ្លួនវាផ្ទាល់។ គោលការណ៍គឺត្រូវប្រើភាពរាវកើនឡើងនៃវត្ថុធាតុ polymer នៅក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដូច្នេះបន្ទាប់ពីកំដៅពួកវានឹងហូរឆ្ពោះទៅរកការកោសឬការធ្លាក់ទឹកចិត្តដោយសារតែការកើនឡើងនៃភាពរាវដើម្បីបំពេញវា។ ការបញ្ចប់នេះផ្តល់នូវភាពធន់មិនធ្លាប់មានពីមុនមកនៃករណី។
ការការពាររថយន្តមួយចំនួនគឺល្អណាស់ ជាពិសេសនៅពេលដែលយើងចតរថយន្តក្រោមពន្លឺថ្ងៃ ថ្នាំកូតលើផ្ទៃនឹងចាប់ផ្តើមជួសជុលដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវខ្សែតូចៗ ឬស្នាមប្រេះដែលបង្ហាញពីផ្ទៃដ៏ល្អឥតខ្ចោះបំផុត។
2. កម្មវិធីដែលពាក់ព័ន្ធ៖ បន្ថែមពីលើការការពារបន្ទះតួ វាអាចត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្ទៃអាគារនាពេលអនាគត?
二十三, ថ្នាំកូតដែលមិនជ្រាបទឹក។
1. ថ្នាំកូតការពារទឹកជ្រាបបែបប្រពៃណីត្រូវតែត្រូវបានគ្របដោយស្រទាប់នៃខ្សែភាពយន្តដែលមិនត្រឹមតែមិនគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍ប៉ុណ្ណោះទេថែមទាំងផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈផ្ទៃនៃវត្ថុខ្លួនឯងផងដែរ។ ថ្នាំកូតការពារទឹកជ្រាបណាណូដែលបង្កើតឡើងដោយក្រុមហ៊ុន P2I ប្រើការបូមធូលីដើម្បីភ្ជាប់ថ្នាំកូតការពារទឹកជ្រាបវត្ថុធាតុ polymer ទៅនឹងផ្ទៃនៃស្នាដៃក្នុងកន្លែងបិទជិតនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ ចាប់តាំងពីកម្រាស់នៃថ្នាំកូតនេះត្រូវបានវាស់ជា nanometers វាស្ទើរតែគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៅខាងក្រៅ។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺសមរម្យសម្រាប់គ្រប់ប្រភេទនៃសម្ភារៈនិងរាងធរណីមាត្រនិងសូម្បីតែរូបរាងស្មុគស្មាញមួយចំនួន។ វត្ថុដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវវត្ថុធាតុជាច្រើនក៏អាចត្រូវបានស្រោបដោយជោគជ័យជាមួយនឹងស្រទាប់ការពារទឹកដោយ P2I ។
2. កម្មវិធីដែលពាក់ព័ន្ធ៖ បច្ចេកវិទ្យានេះអាចផ្តល់នូវមុខងារមិនជ្រាបទឹកសម្រាប់ផលិតផលអេឡិចត្រូនិច សម្លៀកបំពាក់ ស្បែកជើង ជាដើម រួមទាំងខ្សែរ៉ូតនៃសម្លៀកបំពាក់ ហើយសន្លាក់នៃផលិតផលអេឡិចត្រូនិចអាចស្រោបបាន។ ផ្សេងទៀត រួមទាំងឧបករណ៍ជាក់លាក់ក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ ក៏ត្រូវតែជ្រាបទឹកផងដែរ។ ឧទាហរណ៍ ឧបករណ៍ទម្លាក់ទឹកនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ត្រូវតែមានមុខងារជ្រាបទឹក ដែលការពារអង្គធាតុរាវពីការជាប់ ដូច្នេះដើម្បីធានាថាបរិមាណអង្គធាតុរាវក្នុងពិសោធន៍មានភាពសុក្រឹតនិងមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ។
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd ទំrovides one-stop solution for cosmetic packaging.If you like our products, you can contact us,
គេហទំព័រ៖
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp៖ +008613818823743
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៧ ខែមេសា ឆ្នាំ ២០២២