ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಒಂದು. ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಧೂಳಿನ ಮೂಲಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧೂಳು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಧೂಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಾಂಶ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳನ್ನು ಈಗ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತತ್ವಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಧೂಳು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಧೂಳು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಮೊದಲು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು. ಧೂಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಐದು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಿವೆ: ಗಾಳಿಯಿಂದ ಸೋರಿಕೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪರಿಚಯ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾನವ ಅಂಶಗಳು. ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಒಳಾಂಗಣ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ವೇಗ, ಸ್ವಚ್ iness ತೆ, ಶಬ್ದ ಕಂಪನ, ಬೆಳಕು, ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್, ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಾಗ, ಗಾಳಿಯಿಂದ ಕಣಗಳ ವಸ್ತು, ಹಾನಿಕಾರಕ ಗಾಳಿ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲು ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇತ್ಯಾದಿ.
ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ
ಧೂಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ?
2. ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಓವರ್ ವ್ಯೂ
ಧೂಳಿನ ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ವಾಯುಗಾಮಿ ಕಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕೋಣೆಯಾಗಿದೆ. ವಾಯುಗಾಮಿ ಕಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಒಳಾಂಗಣ ಪ್ರೇರಿತ ಮತ್ತು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಕಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಈ ಎರಡು ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.ಡಸ್ಟ್-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಮಟ್ಟ
ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ (ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್) ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ 100,000, 10,000, 100, 100 ಮತ್ತು 10 ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಚಿಕ್ಕದಾದ ಸಂಖ್ಯೆ, ಸ್ವಚ್ level ವಾದ ಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. 10-ಹಂತದ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ 2 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಡ್ತ್ ಮೂಲಕ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 100-ಹಂತದ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಅನ್ನು ce ಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಸಿ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ವಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ರೂಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಚ್ l ತೆಯ ವರ್ಗ): ಶುದ್ಧ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಯುನಿಟ್ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಸಮನಾದ ಕಣಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಿತಿಯನ್ನು ಭಾಗಿಸುವ ಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡ. ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಾತಾಯನ ಸಮಯದ ಸಂಖ್ಯೆ, ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ದೇಶೀಯವಾಗಿ, "ಜಿಬಿ 50073-2013 ಕ್ಲೀನ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಡಿಸೈನ್ ಸ್ಪೆಸಿಟಿವೇಷನ್ಸ್" ಮತ್ತು "ಜಿಬಿ 50591-2010 ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ವಿಶೇಷಣಗಳು" ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಖಾಲಿ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಧೂಳು ರಹಿತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4.ಡಸ್ಟ್-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ನಿರ್ಮಾಣ
ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು - ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಶೋಧನೆ ಶುದ್ಧೀಕರಣ - ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ - ಮಧ್ಯಮ -ದಕ್ಷತೆಯ ಶೋಧನೆ ಶುದ್ಧೀಕರಣ - ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನಿಂದ ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ - ವಾಯು ಸರಬರಾಜು ನಾಳ - ಹೆಚ್ಚಿನ -ದಕ್ಷತೆಯ ವಾಯು ಸರಬರಾಜು let ಟ್‌ಲೆಟ್ - ಸ್ವಚ್ room ಕೋಣೆಗೆ ಸ್ಫೋಟಿಸಿ - ಧೂಳು, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೋಗು - ಏರ್ ಲೌವರ್ - ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಲೌವರ್ - ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಶೋಧನೆ ಶುದ್ಧೀಕರಣ. ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮೇಲಿನ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.
ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಮಿಸುವುದು
1. ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆ: ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಮಟ್ಟ, ಪ್ರದೇಶ, ಇಟಿಸಿ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸ.
2. ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ: ವಿಭಾಗದ ವಸ್ತುವು ಕಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ: ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ಶುದ್ಧೀಕರಣ ದೀಪಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.
4. ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು: ಇದು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ಶುದ್ಧೀಕರಣ ದೀಪಗಳು, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ದ್ವಾರಗಳು, ಸೇರಿದಂತೆ ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
5. ಗ್ರೌಂಡ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು .ತುವಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ನೆಲದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಆರಿಸಿ.
.
ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣದ ವಾತಾಯನ ಆವರ್ತನ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ನಾಳದ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುವುದು.
ಗಾಳಿಯ ನಾಳದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಅದು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್, ಧೂಳು ಮುಕ್ತ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಮುಕ್ತ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣವು ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಅಭಿಮಾನಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಲರ್‌ಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿಸುವ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ದೂರವಾಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ದೂರವಾಣಿಗಳು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಚಲನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಲನಶೀಲತೆಯಿಂದ ಧೂಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಬಹುದು. ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಲು ಫೈರ್ ಅಲಾರ್ಮ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್ -10-2024