ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಘಾತಗಳಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಒಂದಾಗಿದೆ. ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಅನೇಕ ಮೂಲಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧೂಳು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಧೂಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಾಂಶ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳನ್ನು ಈಗ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಧೂಳು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತತ್ವಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು, ಧೂಳು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಮೊದಲು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು. ಧೂಳಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಐದು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಿವೆ: ಗಾಳಿಯಿಂದ ಸೋರಿಕೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಚಯ, ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾನವ ಅಂಶಗಳು. ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಒಳಾಂಗಣ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ವೇಗ, ಸ್ವಚ್ಛತೆ, ಶಬ್ದ ಕಂಪನ, ಬೆಳಕು, ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್, ಗಾಳಿಯಿಂದ ಕಣಗಳು, ಹಾನಿಕಾರಕ ಗಾಳಿ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲು ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇತ್ಯಾದಿ, ಇದರಿಂದ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರವು ಹೇಗೆ ಬದಲಾದರೂ, ಅದು ಮೂಲತಃ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ
ಧೂಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ?
2.ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಅವಲೋಕನ
ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ವಾಯುಗಾಮಿ ಕಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕೋಣೆಯಾಗಿದೆ. ವಾಯುಗಾಮಿ ಕಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಒಳಾಂಗಣ ಪ್ರೇರಿತ ಮತ್ತು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಕಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಈ ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಮಟ್ಟ
ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ (ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್) ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ 100,000, 10,000, 100, 100 ಮತ್ತು 10 ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಸಣ್ಣ ಸಂಖ್ಯೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲೀನ್ ಮಟ್ಟ. 10-ಹಂತದ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 2 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ನೊಂದಿಗೆ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 100-ಹಂತದ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಅನ್ನು ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಸಿ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಾರ್ಡ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಗಾಳಿಯ ಶುಚಿತ್ವ ಮಟ್ಟ (ಗಾಳಿ ಶುಚಿತ್ವ ವರ್ಗ): ಪರಿಗಣಿಸಲಾದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ಕಣಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಿತಿಯನ್ನು ವಿಭಜಿಸುವ ಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡ ಶುದ್ಧ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಘಟಕದ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ. ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಾತಾಯನ ಸಮಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ದೇಶೀಯವಾಗಿ, "GB50073-2013 ಕ್ಲೀನ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಡಿಸೈನ್ ವಿಶೇಷತೆಗಳು" ಮತ್ತು "GB50591-2010 ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ವಿಶೇಷತೆಗಳ" ಅನುಸಾರವಾಗಿ, ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳನ್ನು ಖಾಲಿ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4.ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ನಿರ್ಮಾಣ
ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು - ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಶೋಧನೆ ಶುದ್ಧೀಕರಣ - ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ - ಮಧ್ಯಮ-ದಕ್ಷತೆಯ ಶೋಧನೆ ಶುದ್ಧೀಕರಣ - ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಿಂದ ಗಾಳಿ ಪೂರೈಕೆ - ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ ನಾಳ - ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಗಾಳಿ ಪೂರೈಕೆ ಔಟ್ಲೆಟ್ - ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ಗೆ ಬ್ಲೋ - ಧೂಳು, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ - ಏರ್ ಲೌವರ್ ಹಿಂತಿರುಗಿ - ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಶೋಧನೆ ಶುದ್ಧೀಕರಣ. ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮೇಲಿನ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.
ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಮಿಸುವುದು
1. ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆ: ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಯೋಜನೆಯ ಮಟ್ಟ, ಪ್ರದೇಶ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸ.
2. ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ: ವಿಭಜನೆಯ ವಸ್ತುವು ಬಣ್ಣದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ: ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು, ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ಗಳು, ಶುದ್ಧೀಕರಣ ದೀಪಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ.
4. ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಾಧನ: ಇದು ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು, ಶುದ್ಧೀಕರಣ ದೀಪಗಳು, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ಏರ್ ಶವರ್ಗಳು, ದ್ವಾರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
5. ನೆಲದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಋತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ನೆಲದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಆರಿಸಿ.
6. ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಸ್ವೀಕಾರ: ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸ್ವೀಕಾರವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶುಚಿತ್ವದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ವಸ್ತುಗಳು ಹಾಗೇ ಇವೆಯೇ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪ್ರದೇಶದ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ.
ಧೂಳು ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ನಿರ್ಮಿಸಲು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣದ ವಾತಾಯನ ಆವರ್ತನ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ನಾಳದ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಗಾಳಿಯ ನಾಳದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಅದು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್, ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ, ಮಾಲಿನ್ಯ-ಮುಕ್ತ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣವು ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಅಭಿಮಾನಿಗಳು ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯಕಾರಕಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ದೂರವಾಣಿ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ದೂರವಾಣಿಗಳು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಚಲನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಲನಶೀಲತೆಯಿಂದ ಧೂಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಲು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-10-2024