ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ | ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ

ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ರೂಪುಗೊಂಡ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ. ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ, ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಆನೊಡೈಜಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ

ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗಲು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಕ್ ಅಟೊಮೈಜರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಲೇಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಲೇಪನ ಮಾಡಲು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಏರ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್, ಏರ್ಲೆಸ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮೂಲ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ರೂಪಗಳ ವಿವಿಧ ವ್ಯುತ್ಪನ್ನ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೈ-ಫ್ಲೋ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಉಷ್ಣ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಮಲ್ಟಿ-ಗ್ರೂಪ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ:

ಲೋಹ, ಮರ, ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಳಕು, ಮಳೆ, ಇಬ್ಬನಿ, ಜಲಸಂಚಯನ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಂದ ನಾಶವಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸಿ. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಮುಚ್ಚುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ರಕ್ಷಣಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪರಿಣಾಮ:

ಚಿತ್ರಕಲೆ ವಸ್ತುಗಳು ಸುಂದರವಾದ ಕೋಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ "ಕವರ್" ಮಾಡಬಹುದು, ತೇಜಸ್ಸು, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವದೊಂದಿಗೆ. ಸುಂದರವಾದ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ಜನರನ್ನು ಸುಂದರ ಮತ್ತು ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯ:

ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ, ಜಲನಿರೋಧಕ, ವಿರೋಧಿ ಫೌಲಿಂಗ್, ತಾಪಮಾನ ಸೂಚನೆ, ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ರಹಸ್ಯ, ವಾಹಕತೆ, ಕೀಟನಾಶಕ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ, ಲ್ಯುಮಿನಿಸೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಬಿಂಬದಂತಹ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು.

ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ

1. ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ರೂಮ್

ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಕೋಣೆ

1) ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್‌ಗೆ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಶುದ್ಧ ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು.

2) ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್ ದೇಹ: ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಚೇಂಬರ್, ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಚೇಂಬರ್, ಸ್ಪ್ರೇ ಆಪರೇಷನ್ ರೂಮ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಲ್ ಬಾಟಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

3) ನಿಷ್ಕಾಸ ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಮಿಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಪೇಂಟ್ ಮಿಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಷನ್ ಸಾಧನ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಡಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

.

2. ಸಿಂಪಡಿಸುವ ರೇಖೆ

ಸಿಂಪಡಿಸುವ ರೇಖೆ

ಲೇಪನ ರೇಖೆಯ ಏಳು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ: ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪೇಂಟ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಓವನ್, ಶಾಖ ಮೂಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಸರಪಳಿ ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ.

1) ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು

ಸ್ಪ್ರೇ-ಟೈಪ್ ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟೇಷನ್ ಪ್ರಿ-ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಯುನಿಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್, ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಡೆತವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಇದರ ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ: ಪೂರ್ವ-ಅವನತಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು, ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್, ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು, ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು, ಶುದ್ಧ ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಸರಳ ರಚನೆ, ತೀವ್ರವಾದ ತುಕ್ಕು, ತೈಲ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ.

2) ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಚಂಡಮಾರುತ + ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ರಿಕವರಿ ಸಾಧನವು ವೇಗವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಪುಡಿ ಚೇತರಿಕೆ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಕೋಣೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲಿಫ್ಟ್‌ನಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ದೇಶೀಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3) ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು

ಆಯಿಲ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಕೋಣೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪರದೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಕೋಣೆಯನ್ನು, ಇವುಗಳನ್ನು ಬೈಸಿಕಲ್‌ಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಎಲೆ ಬುಗ್ಗೆಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಲೋಡರ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4) ಓವನ್

ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಓವನ್ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದರ ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ವಿಕಿರಣ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಚಲನೆ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣ + ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಮತ್ತು ಸೇತುವೆ ಪ್ರಕಾರ. ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಚಲನೆ ಓವನ್ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ, ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ± 3oC ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದು, ಮುಂದುವರಿದ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

5) ಶಾಖ ಮೂಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಚಲನೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪನ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಸಂವಹನ ವಹನದ ತತ್ವವನ್ನು ಇದು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆದಾರರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು: ವಿದ್ಯುತ್, ಉಗಿ, ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಇಂಧನ ತೈಲ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶಾಖ ಮೂಲ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು: ಮೇಲಿನ, ಕೆಳಗಿನ ಮತ್ತು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ಫ್ಯಾನ್ ವಿಶೇಷ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಅಭಿಮಾನಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

6) ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಕಲೆ ರೇಖೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಮತ್ತು ಏಕ-ಕಾಲಮ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಹೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್ (ಪಿಎಲ್‌ಸಿ) ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಕಂಪೈಲ್ ಮಾಡಿದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಲಾರಂ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಚಿತ್ರಕಲೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಏಕ-ಕಾಲಮ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಕಾಲಂನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು (ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್) ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

7) ಅಮಾನತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಸರಪಳಿ

ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಕ್ರೋ ulation ೀಕರಣ ಪ್ರಕಾರದ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಶೇಖರಣಾ ಕಪಾಟಿನಲ್ಲಿ ಎಲ್ = 10-14 ಮೀ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಬೀದಿ ದೀಪ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಹ್ಯಾಂಗರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (500-600 ಕಿ.ಗ್ರಾಂ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ), ಮತ್ತು ಇನ್ ಮತ್ತು out ಟ್ ಮತದಾನವು ಸುಗಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತದಾನವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಬಲವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕೋಣೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಳೆತದ ಅಲಾರಾಂ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. ಗನ್ ಸ್ಪ್ರೇ

ತುಂತುರು ಗನ್

4. ಪೇಂಟ್

ಬಣ್ಣ

ಬಣ್ಣವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಲಂಕರಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಇದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವಸ್ತುವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಲಂಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣದ ಪಾತ್ರವೆಂದರೆ ರಕ್ಷಣೆ, ಅಲಂಕಾರ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಗಳು (ವಿರೋಧಿ-ತುಕ್ಕು, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ಗುರುತು, ಪ್ರತಿಫಲನ, ವಾಹಕತೆ, ಇತ್ಯಾದಿ).

四、 ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

640

ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಗುರಿಗಳ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ:

1. ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಲೇಪನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ತಮ ನೆಲೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ಆಂಟಿ-ಶೋರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೇಪನ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು. ಜನರು ಈ ರೀತಿ ಮಾಡಿದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಲೇಪನ (ಮೇಲ್ಮೈ) ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾರೆ. ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೌಗನ್ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪೂರ್ವ-ಅವನತಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಪೂರ್ವ-ಅವನತಿ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್: ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು: ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಕ್ಲೀನ್ ಟ್ಯಾಪ್ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಿ. ಎರಡು ನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ, ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ ಆರ್ಟಿ, ಸ್ಪ್ರೇ ಒತ್ತಡ 0.06-0.12 ಎಂಪಿಎ. ಶುದ್ಧ ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು, ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ತಾಜಾ ಡಯೋನೈಸ್ಡ್ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಿ (ಡಯೋನೈಸ್ಡ್ ನೀರಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ವಾಹಕತೆ ≤10μm/cm).

ಗಾಳಿಯ ಬೀಸುವ ಪ್ರದೇಶ: ನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವ ಚಾನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ನೀರು ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ಗಾಳಿಯ ನಾಳವನ್ನು ಬಲವಾದ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಭಾಗಗಳ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ own ದಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವು ನೀರಿನ ಹನಿಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಮೇಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಬಂಪರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒರೆಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ: ಉತ್ಪನ್ನ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ 20 ನಿಮಿಷ. ಒಣಗಿಸುವ ಚಾನಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಚಲನೆಯ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಓವನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ತೊಳೆದ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಓವನ್ ಚಾನಲ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಓವನ್ ಚಾನಲ್ನಲ್ಲಿನ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಒಣಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನೂ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಎರಡನೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕದ ಲೇಪನ ರೇಖೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಿಪಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವು 95 ± 5 is ಆಗಿದೆ.

ಜ್ವಾಲೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲು ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಣ್ಣವು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

1

ಪ್ರೈಮರ್: ಪ್ರೈಮರ್ ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹಲವು ಪ್ರಕಾರಗಳಿವೆ. ಇದನ್ನು ಹೊರಗಿನಿಂದ ನೋಡಲಾಗದಿದ್ದರೂ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯಗಳು ಹೀಗಿವೆ: ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದೋಷಯುಕ್ತ ತಾಣಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಚುವುದು

2

ಮಧ್ಯಮ ಲೇಪನ: ಚಿತ್ರಕಲೆಯ ನಂತರ ನೋಡಿದ ಲೇಪನ ಚಿತ್ರದ ಬಣ್ಣ, ಲೇಪಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸುಂದರವಾಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ ದೈಹಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯ.

ಟಾಪ್ ಲೇಪನ: ಟಾಪ್ ಲೇಪನವು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ಕೊನೆಯ ಪದರವಾಗಿದೆ, ಲೇಪಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ಹೈ ಗ್ಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶ.

Cos ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ವಿವಿಧ ಲಿಪ್‌ಸ್ಟಿಕ್ ಕಿಟ್‌ಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ,ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಪಂಪ್ ಹೆಡ್ಸ್, ಬಾಟಲ್ ಕ್ಯಾಪ್ಸ್, ಇಟಿಸಿ.

ಮುಖ್ಯ ಬಣ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್ -20-2024
ಸೈನ್ ಅಪ್