ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಲೋಹದ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಟ್ರೇಡ್ಮಾರ್ಕ್ಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಲೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಬೆರಗುಗೊಳಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್/ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್
ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಸಾರವು ವರ್ಗಾವಣೆ ಮುದ್ರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ತಾಪನ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಜೊತೆಗೆ ಮುದ್ರಣ ಫಲಕವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೂಲಕ ಕಾಗದದ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಂಟು ಪದರ, ಲೋಹದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಪದರವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಕಾಗದ.

ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಶೇಷ ಲೇಪನ) ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾಗದ, ರಟ್ಟಿನ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ಲೇಪನ ಮುಂತಾದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯ ಮೂಲಕ ಇತ್ಯಾದಿ.
1. ವರ್ಗೀಕರಣ
ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಆಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

2. ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
1) ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಚಿತ್ರಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚುಗಳು.
2) ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾದರಿಗಳು.
3) ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ಹೊಳಪು ಪರಿಣಾಮಗಳು, ಜೊತೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ಗಳಂತಹ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.
4) ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸ್ಪರ್ಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೆತ್ತನೆಯಿಂದ (ಸಿಎನ್ಸಿ) ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಚಿತ್ರದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಪದರಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನ, ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
1) ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ
2) ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ತಾಪನ ಸಾಧನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
3) ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ತಾಪನ ಸಾಧನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ವೆಚ್ಚವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ರೋಟರಿ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರೋಲರ್ನ ಬೆಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಚ್ಚದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
4. ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಮಾದರಿಯು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣವು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣಿಗೆ ಕಟ್ಟುವ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಮುದ್ರಿತ ಸಿಗರೆಟ್ ಲೇಬಲ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯವು 85%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಂತಿಮ ಸ್ಪರ್ಶವನ್ನು ಸೇರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಥೀಮ್ ಅನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟ್ರೇಡ್ಮಾರ್ಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೋಂದಾಯಿತ ಹೆಸರುಗಳಿಗಾಗಿ, ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹ.
5. ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶಗಳು
ಉಷ್ಣ
ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 70 ಮತ್ತು 180 between ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ದೊಡ್ಡ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು; ಸಣ್ಣ ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ರೇಖೆಗಳಿಗೆ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 1# 80-95 is; 8# 75-95 is; 12# 75-90 is; 15# 60-70 is; ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಚಿನ್ನದ ಫಾಯಿಲ್ 80-130 is ಆಗಿದೆ; ಚಿನ್ನದ ಪುಡಿ ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಸಿಲ್ವರ್ ಪೌಡರ್ ಫಾಯಿಲ್ 70-120. ಸಹಜವಾಗಿ, ಆದರ್ಶ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಉಬ್ಬು ಮಾಡುವ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪ್ರಯೋಗ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.
ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಒತ್ತಡದಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಬಾವಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ದುರ್ಬಲ ಮುದ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೂವಿನ ಫಲಕಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಪ್ಯಾಡ್ನ ಸಂಕೋಚನ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ವಿರೂಪವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮುದ್ರೆ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾದ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಮರೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ತಲಾಧಾರ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ವಾಹನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಾಗದವು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ನಯವಾದಾಗ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು, ಮುದ್ರಿತ ಶಾಯಿ ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಹನದ ವೇಗ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಅದು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು. ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು. ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೂವಿನ ಮಾದರಿಗಳಿವೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಇಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ತೆಳುವಾದ ಕಾಗದದ ಪದರವನ್ನು ಆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು.
ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಸಹ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹಾರ್ಡ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಸುಂದರವಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಹಲಗೆಯಂತಹ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಕಾಗದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ; ಮೃದುವಾದ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾದರೂ, ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣಗಳು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಬಿಸಿ ಮುದ್ರೆ ಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಕಳಪೆ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಕಾಗದ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರಬಾರದು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿರಬಾರದು. ಅದು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಬರವಣಿಗೆ ಪಾರ್ಶ್ವವಾಯು ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ; ಅದು ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬರವಣಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಹೊಗೆಯಾಡುತ್ತದೆ.
ವೇಗ
ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗವು ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಸಮಯವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣವು ಮಸುಕಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಕೋಲ್ಡ್ ಫಾಯಿಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಯುವಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಡ್ರೈ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
1. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹಂತಗಳು
ಡ್ರೈ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಲೇಪಿತ ಯುವಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮೊದಲು ಹೊರಬಂದಾಗ, ಡ್ರೈ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
1) ರೋಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಯುವಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ.
2) ಯುವಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿ.
3) ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಬಳಸಿ.
4) ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ಮಾಡಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿಯೆಂದರೆ, ಡ್ರೈ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಯುವಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರವೂ ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದನ್ನು ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಂಧಿಸಬಹುದು.
ಆರ್ದ್ರ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಯುವಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಯುವಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
1) ರೋಲ್ ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ಉಚಿತ ರಾಡಿಕಲ್ ಯುವಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು.
2) ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು.
3) ಮುಕ್ತ ರಾಡಿಕಲ್ ಯುವಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವುದು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಮಾಡಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಯುವಿ ಬೆಳಕು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರವನ್ನು ತಲುಪಲು ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಬೇಕು.
4) ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು.
ಇದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:
ಆರ್ದ್ರ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಯುವಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಉಚಿತ ರಾಡಿಕಲ್ ಯುವಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ;
ಯುವಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಅದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಜಿಗುಟಾಗಿರಬಾರದು;
ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರವು ಯುವಿ ಬೆಳಕು ಹಾದುಹೋಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಯುವಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಆರ್ದ್ರ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುದ್ರಣ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮೆಟಲ್ ಫಾಯಿಲ್ ಅಥವಾ ಹೊಲೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿಯು ವಿಶಾಲ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತಾರವಾಗುತ್ತಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅನೇಕ ಕಿರಿದಾದ-ಅಗಲ ಕಾರ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ಈ ಆನ್ಲೈನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
2. ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
1) ಯಾವುದೇ ದುಬಾರಿ ವಿಶೇಷ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
2) ಸಾಮಾನ್ಯ ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫಲಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಸುವ ವೇಗ ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಚಕ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ.
3) ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, 450 ಎಫ್ಪಿಎಂ ವರೆಗೆ.
4) ಯಾವುದೇ ತಾಪನ ಸಾಧನದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
5) ಫೋಟೊಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ರಾಳದ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಹಾಲ್ಫ್ಟೋನ್ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಘನ ಬಣ್ಣ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಂದರೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಹಾಲ್ಫ್ಟೋನ್ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಘನ ಬಣ್ಣ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಸಹಜವಾಗಿ, ಒಂದೇ ಮುದ್ರಣ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಲ್ಫ್ಟೋನ್ ಮತ್ತು ಘನ ಬಣ್ಣದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವಂತೆಯೇ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಎರಡರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
6) ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಲಾಧಾರದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ ಅಗಲವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್-ಅಚ್ಚು ಲೇಬಲ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು.
3. ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
1) ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ: ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ವಿತೀಯಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಅಥವಾ ಮೆರುಗು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
2) ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ: ಅನ್ವಯಿಕ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕಳಪೆ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸುಗಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಶೀತ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರತಿಬಿಂಬವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯಗಳ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹೊಳಪಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
4. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
1) ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆ (ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, ಬಹು ಬಣ್ಣಗಳು, ಬಹು ವಸ್ತುಗಳು, ಬಹು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು);
2) ಉತ್ತಮ ಮಾದರಿಗಳು, ಟೊಳ್ಳಾದ ಪಠ್ಯ, ಚುಕ್ಕೆಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಘನವಸ್ತುಗಳು;
3) ಲೋಹೀಯ ಬಣ್ಣಗಳ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಪರಿಣಾಮ;
4) ನಂತರದ ಮುದ್ರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ;
5) ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ನಂತರದ ಮುದ್ರಣ - ಆಫ್ಲೈನ್ ಅಥವಾ ಆನ್ಲೈನ್;
6) ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಇಲ್ಲ;
7) ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲ (ಯಾವುದೇ ತಾಪಮಾನ/ಒತ್ತಡ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ);
8) ತಲಾಧಾರದ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಇಲ್ಲ, ಇದು ಕೆಲವು ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾದ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಪುಸ್ತಕ ಕವರ್ಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್ -05-2024