샌드블라스팅은 압축 공기를 동력으로 사용하여 연마재를 공작물 표면으로 밀어내는 공정입니다. 이를 흔히 쇼트블라스팅이라고 부릅니다. 쇼트블라스팅 초기에는 모래만이 유일한 연마재였기 때문에 당시에는 쇼트블라스팅을 샌드블라스팅이라고 불렀고, 그 후 오랫동안 그렇게 불렸습니다. 샌드블라스팅은 세척할 표면을 필요한 청결도와 일정 수준의 거칠기로 만들어 코팅의 접착력을 향상시킵니다. 아무리 우수한 코팅이라도 장기간의 표면 처리 없이는 공작물 표면에 제대로 접착될 수 없습니다. 표면 전처리의 목적은 표면을 세척하고 코팅이 표면에 "고착"될 수 있도록 필요한 거칠기를 만드는 것입니다. 샌드블라스팅 처리된 공작물 표면에 고성능 산업용 코팅을 도포하면, 다른 방법으로 처리된 표면에 동일한 품질의 코팅을 도포했을 때보다 코팅 수명이 3.5배 더 길어집니다. 샌드블라스팅(쇼트블라스팅)의 또 다른 장점은 표면 거칠기를 요구 사항에 따라 미리 설정할 수 있고 세척 과정 중에 이를 구현할 수 있다는 점입니다.
예를 들어, 프로스팅은 다음과 같은 과정입니다.화장품 유리병표면이 매끄러워지고 무광택이 됩니다. 빛이 표면에 비춰지면서 산란 반사가 일어납니다. 화학적 무광 처리에서는 유리 표면을 에머리, 규사, 석류 가루 등의 연마제로 기계적으로 또는 수작업으로 갈아서 균일하게 거친 표면을 만들거나, 유리나 다른 물체를 불산 용액으로 처리하여 무광 유리를 만들 수 있습니다.
유리 표면을 코팅하는 데에는 서리 처리와 샌드블라스팅 모두 사용되어 빛이 전등갓을 통과한 후 비교적 고르게 확산되도록 합니다. 일반 사용자는 이 두 기술을 구분하기 어렵습니다. 아래에서는 이 두 기술의 제조 방법과 식별 방법을 설명합니다.
1. 아이싱 과정
서리처리(Frosting)란 유리를 산성 용액에 담그거나 산성 페이스트를 바르는 공정을 말합니다. 강산 용액에 함유된 불화수소암모늄이 유리 표면에 결정을 형성하게 하는 것입니다. 따라서 서리처리 공정이 잘 이루어지면 서리가 내린 유리의 표면은 매우 매끄럽고, 흩어져 있는 결정들이 흐릿한 효과를 냅니다. 표면이 비교적 거칠다면, 이는 산이 유리를 심하게 부식시켰거나 일부 표면에는 아직 결정이 형성되지 않았음을 의미합니다. 이 공정의 특징은 특수한 조건에서 유리 표면에 반짝이는 결정이 형성되는 것입니다. 주된 이유는 불화수소암모늄이 거의 완전히 소모되었기 때문입니다. 이러한 상태를 얻기 위해 많은 제조업체들이 다양한 시도와 연구를 진행해 왔지만, 아직까지 이 난관을 극복하지 못했습니다.
2샌드블라스팅 기술
이 공정은 고속으로 분사되는 모래 입자가 유리 표면에 부딪혀 미세하고 불규칙한 표면을 형성함으로써 빛을 산란시켜 빛이 통과할 때 흐릿한 느낌을 주는 효과를 냅니다. 샌드블라스팅 공정으로 제작된 유리 제품의 표면은 거칠며, 유리 표면이 손상되어 원래 투명 유리의 감광성이 마치 흰색 유리처럼 보이게 됩니다.
두 공정은 완전히 다릅니다. 무광 유리(프로스트 유리)는 무광 유리보다 가격이 비싸며, 그 효과는 주로 사용자의 취향에 따라 달라집니다. 일부 특수 유리는 무광 처리에 적합하지 않습니다. 고급스러운 느낌을 추구한다면 무광 유리를 선택하는 것이 좋습니다. 무광 처리는 일반 공장에서도 가능하지만, 깔끔하게 처리하기가 쉽지 않습니다.
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게시 시간: 2021년 8월 25일