샌드 블래스트는 압축 공기를 사용하여 연마제를 공작물 표면으로 밀어 넣는 전력으로 사용하는 작업입니다. 이것은 소위 샌드 블래스트이며, 우리가 종종 샷 폭발이라고 부르는 것입니다. 샷 폭발 초기에, 모래는 사용될 수있는 유일한 연마제 였기 때문에, 그 당시와 오랫동안 샷 블라스팅은 모래 폭파라고 불렀습니다. 샌드 블라스팅은 표면을 청소할 수있게 만들 수 있으며 필요한 청결과 거칠기를 얻고베이스 표면에서 코팅의 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 코팅이 아무리 좋더라도 장기 표면 처리 없이는 공작물 표면에 부착 할 수 없습니다. 표면 전처리의 목적은 표면을 청소하고 표면의 코팅을 "잠금"하는 데 필요한 거칠기를 생성하는 것입니다. 샌드 블라스트 공작물의 표면이 우수한 성능 산업 코팅으로 코팅 된 후, 코팅의 서비스 수명은 다른 방법으로 처리 된 표면에서 동일한 품질 코팅의 서비스 수명보다 3.5 배 더 길다. 샌드 블라스팅 (샷 블라스팅)의 또 다른 장점은 표면 거칠기가 요구 사항에 따라 미리 정해 될 수 있으며 세척 과정에서 달성 될 수 있다는 것입니다.
예를 들어 프로스팅은 a미용 유리 병매끄러워지고 매트가됩니다. 빛은 표면을 조사하여 확산 반사를 형성합니다. 화학적 프로스팅에서 유리는 기계적으로 접지되거나 수동으로 에머리, 실리카 모래, 석류 분말 및 기타 연마제로 균일하게 거친 표면을 형성하여 유리 및 기타 물체를 히드로 플루오르 산 용액으로 처리하여 서리가 깔린 유리를 형성 할 수 있습니다.
프로스팅과 샌드 블라스팅은 유리 표면을 덮는 데 사용되므로 빛이 갓을 통과 한 후 빛이 비교적 균등하게 확산됩니다. 평범한 사용자 가이 두 기술을 구별하기는 어렵습니다. 다음은이 두 기술의 제조 방법과이를 식별하는 방법에 대해 설명합니다.
1. 프로스팅 과정
프로스팅은 제조 된 산 액체에 유리를 담그고 (또는 산 페이스트를 적용하는) 유리 표면을 강산으로 부식시키고, 강산 용액의 수소 불소 암모니아는 유리 표면이 결정을 형성하게한다. 따라서 설탕 프로세스가 잘 수행되면 서리가 달린 유리의 표면이 매우 매끄럽고 산란 된 결정은 흐릿한 효과를 낳습니다. 표면이 비교적 거칠면 산이 유리를 심하게 침식하고 일부는 여전히 결정이 없음을 나타냅니다. 이 과정의 특징은 중요한 조건 하에서 형성된 유리 표면에 반짝이는 결정의 모양이다. 주된 이유는 수소 불화 암모니아가 거의 소비 되었기 때문입니다. 이 상태를 달성하기 위해 많은 제조업체들이 많은 시도와 연구를했지만이 어려움을 극복 할 수 없었습니다.
2. 샌드 블라스팅 기술
스프레이 건에 의해 배출 된 모래 입자를 고속으로 사용하여 유리 표면에 닿아 미세한 고르지 않은 표면을 형성하여 산란 빛의 영향을 달성하고 빛이 통과 될 때 흐릿한 느낌을 형성합니다. 샌드 블라스팅 공정에 의해 생성 된 유리 제품의 표면은 거칠다. 유리 표면이 손상되었으므로 원래 투명 유리의 감광성 측면에서 흰색 유리처럼 보입니다.
두 프로세스는 완전히 다릅니다. 프로스트 유리는 샌드 블라스트 유리보다 비싸며 그 효과는 주로 사용자의 요구에 달려 있습니다. 일부 독특한 안경은 프로스팅에 적합하지 않습니다. 고귀한 추구에서 판단하면 무광택을 선택해야합니다. 샌드 블라스팅 과정은 일반 공장에서 수행 될 수 있지만 샌드 블라스팅 과정은 잘 수행하기가 쉽지 않습니다.
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