편리하고 경제적 인 포장재 인 호스는 일일 화학 물질 분야에서 널리 사용되며 매우 인기가 있습니다. 우수한 호스는 내용물을 보호 할뿐만 아니라 제품 수준을 향상시킬 수 있으므로 매일 화학 회사의 소비자를 더 많이 이길 수 있습니다. 따라서 매일 화학 회사의 경우 선택 방법고품질 플라스틱 호스제품에 적합합니까?
재료의 선택과 품질은 호스의 품질을 보장하는 열쇠이며, 이는 호스의 가공 및 최종 사용에 직접적인 영향을 미칩니다. 플라스틱 호스의 재료에는 폴리에틸렌 (튜브 바디 및 튜브 헤드), 폴리 프로필렌 (튜브 커버), 마스터 배치, 배리어 수지, 인쇄 잉크, 바니시 등이 포함됩니다. 따라서 모든 재료의 선택은 호스의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러나 재료의 선택은 위생 요구 사항, 장벽 특성 (산소, 수증기, 향기 보존 등에 대한 요구 사항) 및 화학 저항과 같은 요인에 따라 다릅니다.
파이프 선택 : 첫째, 사용 된 재료는 관련 위생 표준을 충족해야하며 중금속 및 형광제와 같은 유해 물질은 규정 된 범위 내에서 제어해야합니다. 예를 들어, 미국으로 수출 된 호스의 경우, 사용 된 폴리에틸렌 (PE) 및 폴리 프로필렌 (PP)은 미국 식품의 약국 (FDA) 표준 21CFR117.1520을 충족해야합니다.
재료의 장벽 특성 : 일일 화학 회사의 포장 내용이 산소에 특히 민감한 일부 제품 (예 : 일부 미백 화장품)이거나 향기가 매우 휘발성 (예 : 에센셜 오일 또는 일부 오일, 산, 소금 및 소금 및 다른 부식성 화학 물질), 5 계층 공동 추출 튜브는 현재 사용해야합니다. 5 층 공동 배출 된 튜브 (폴리에틸렌/접착제 수지/EVOH/접착제 수지/폴리 에틸렌)의 산소 투과성은 0.2-1.2 단위이고, 일반 폴리에틸렌 단일 층 튜브의 산소 투과성은 150-300 단위이기 때문이다. 일정 기간 동안, 에탄올을 함유하는 공동 배출 된 튜브의 체중 감소 속도는 단일 계층 튜브의 것보다 수십 배 더 낮다. 또한, EVOH는 우수한 장벽 특성 및 아로마 보유를 갖는 에틸렌-비닐 알코올 공중 합체이다 (두께가 15-20 미크론 일 때 가장 좋은 효과가 달성됨).
재료의 강성 : 매일 화학 회사는 호스의 강성에 대한 요구 사항이 다르므로 원하는 강성을 얻는 방법은 무엇입니까? 호스에 일반적으로 사용되는 폴리 에틸렌은 주로 저밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌 및 선형 저밀도 폴리에틸렌이다. 그 중에서도 고밀도 폴리에틸렌의 강성은 저밀도 폴리에틸렌의 강성보다 우수하므로, 고밀도 폴리에틸렌/저밀도 폴리에틸렌의 비율을 조정함으로써 원하는 강성을 달성 할 수 있습니다.
재료의 화학 저항 : 고밀도 폴리에틸렌은 저밀도 폴리에틸렌보다 화학 저항성이 우수합니다.
재료의 기상 저항 : 호스의 단기 또는 장기 성능을 제어하기 위해 외관, 압력 저항/낙하 성능, 밀봉 강도, 환경 스트레스 균열 저항 (ESCR 값), 향기 및 활성 성분 손실과 같은 요인 고려됩니다.
Masterbatch 선택 : Masterbatch는 호스의 품질 관리에서 중요한 역할을합니다. 따라서 Mas 그중에서도 마스터 배치의 제품 저항은 호스를 사용하는 동안 특히 중요합니다. 마스터 배치가 포함 된 제품과 호환되지 않으면 Masterbatch의 색상이 제품으로 마이그레이션되며 결과는 매우 심각합니다. 따라서 매일 화학 회사는 신제품 및 호스의 안정성을 테스트해야합니다 (특정 조건에서 가속화 된 테스트).
바니시의 유형과 각각의 특성 : 호스에 사용되는 바니시는 UV 유형 및 열 건조 유형으로 나뉘며, 이는 밝은 표면과 무광택 표면으로 나눌 수 있습니다. 바니시는 아름다운 시각적 효과를 제공 할뿐만 아니라 내용물을 보호하고 산소, 수증기 및 향기를 차단하는 데 영향을 미칩니다. 일반적으로, 열 건조 타입 바니시는 후속 핫 스탬핑 및 실크 스크린 인쇄에 좋은 접착력을 갖는 반면, UV 바니시는 더 나은 광택이 있습니다. 매일 화학 회사는 제품의 특성에 따라 적절한 바니시를 선택할 수 있습니다. 또한, 경화 된 바니시는 우수한 접착력, 피팅없이 매끄러운 표면, 접는 저항, 내마모성, 내식성 및 보관 중 변색이 없어야합니다.
튜브 바디/튜브 헤드에 대한 요구 사항 :
1. 튜브 본체의 표면은 줄무늬, 긁힘, 변형 또는 수축 변형없이 매끄럽게되어야합니다. 튜브 바디는 똑바로 구부러져서는 안됩니다. 튜브 벽 두께는 균일해야합니다. 튜브 벽 두께, 튜브 길이 및 직경 공차는 지정된 범위 내에 있어야합니다.
2. 호스의 튜브 헤드와 튜브 바디는 단단히 연결되어야하며 연결 라인은 깔끔하고 아름답고 너비는 균일해야합니다. 연결 후 튜브 헤드를 비뚤어지지 않아야합니다.
3. 튜브 헤드와 튜브 커버는 잘 일치하고 부드럽게 나사를 조이고 내밀어야하며 지정된 토크 범위 내에 미끄러지지 않아야하며 튜브와 덮개 사이에 물이나 공기 누출이 없어야합니다.
인쇄 요구 사항 : 호스 처리는 일반적으로 리소그래피 오프셋 인쇄 (오프셋)를 사용하며 사용되는 대부분의 잉크는 UV 건조되어 있으며 일반적으로 강한 접착력과 변색에 대한 저항이 필요합니다. 인쇄 색상은 지정된 깊이 범위 내에 있어야하며, 과도한 위치는 정확하고 편차는 0.2mm 이내에 있어야하며 글꼴은 완전하고 명확해야합니다.
플라스틱 캡에 대한 요구 사항 : 플라스틱 캡은 일반적으로 폴리 프로필렌 (PP) 주입 성형으로 만들어집니다. 고품질 플라스틱 캡은 명백한 수축 라인과 깜박임, 부드러운 금형 라인, 정확한 치수 및 튜브 헤드에 부드러운 부드러운 맞지 않아야합니다. 정상적인 사용 중에 부서지기 쉬운 균열이나 균열과 같은 구조적 손상을 유발해서는 안됩니다. 예를 들어, 오프닝 력이 범위 내에 있으면 플립 캡은 파손되지 않고 300 개 이상의 접힘을 견딜 수 있어야합니다.
위의 측면에서 시작하여 대부분의 일일 화학 회사는 고품질 호스 포장 제품을 선택할 수 있어야한다고 생각합니다.
후 시간 : Jul-12-2024