유연한 튜브는 일반적으로 화장품에 포장재를 사용합니다. 그들은 둥근 튜브, 타원형 튜브, 평평한 튜브 및 기술 측면에서 슈퍼 플랫 튜브로 나뉩니다. 제품 구조에 따르면, 이들은 단일 층, 이중층 및 5 층 유연한 튜브로 나뉩니다. 그것들은 압력 저항, 침투 저항 및 손 느낌 측면에서 다릅니다. 예를 들어, 5 층 튜브는 외부 층, 내부 층, 2 개의 접착제 층 및 장벽 층으로 구성됩니다.
一、 기본 외관 요구 사항
1. 외관 요구 사항 : 원칙적으로 자연광 또는 40W 형광등에서 약 30cm 거리의 시각적 검사, 표면 범프, 엠보싱 (씰 끝에 대각선 선이 없음), 마모, 긁힘 및 화상이 없습니다. .
2. 표면은 매끄럽고 내부와 외부의 깨끗하고 고르게 연마되며 광택은 표준 샘플과 일치합니다. 명백한 불균일, 여분의 줄무늬, 흠집 또는 들여 쓰기, 변형, 주름 및 기타 이상, 외국 물질 접착력이 없으며 전체 호스에 5 개의 작은 범프가 없습니다. 순 함분이 ≥100ml 인 호스의 경우 2 개의 지점이 허용됩니다. 순 함량이 <100ml 인 호스의 경우 1 지점이 허용됩니다.
3. 튜브 바디와 덮개는 버, 손상 또는 나사가 결함이없는 평평합니다. 튜브 바디는 단단히 밀봉되어 있고 씰 끝이 플러시되고 씰 너비는 일관되며 씰 끝의 표준 크기는 3.5-4.5mm입니다. 동일한 호스의 밀봉 끝의 높이 편차는 ≤0.5mm입니다.
4. 손상 (튜브 또는 캡의 어느 위치에서도 손상 또는 썩음); 닫힌 입; 호스 표면에서 껍질을 벗기는 페인트 층> 5 평방 밀리미터; 금이 간 씰 꼬리; 부러진 머리; 심각한 실 변형.
5. 위생 : 호스의 내부와 외부는 깨끗하며 튜브 내부와 캡 내부에 명백한 먼지, 먼지 및 외국 물질이 있습니다. 먼지, 오일 및 기타 외국 물질, 냄새가 없으며, 화장품 등급 포장 재료의 위생 요건을 충족합니다. 감지.
surface 표면 처리 및 그래픽 인쇄 요구 사항
1. 인쇄 :
오버 프린트 위치의 편차는 양 당사자가 확인한 상한 위치와 하한 위치 사이에 있으며 (≤ ± 0.1mm) 고스트가 없습니다.
그래픽은 샘플 색상과 일치하며 명확하고 완전하며 튜브 바디와 인쇄 된 그래픽의 색상 차이는 표준 샘플의 색상 차이 범위를 초과하지 않습니다.
텍스트의 크기와 두께는 인식에 영향을 미치지 않는 캐릭터, 사일로 된 문자 및 공백이없는 표준 샘플과 유사합니다.
인쇄 된 글꼴에는 명백한 거친 가장자리 또는 잉크 가장자리가 없으며 정확하며 잘못된 문자, 누락 된 문자, 누락 된 구두점 마크, 누락 된 텍스트 스트로크, 블러 등이 없습니다.
2. 그래픽 :
오버 프린트는 정확하고, 기본 부품의 오버 인쇄 오류는 ≤1mm이며, 보조 부품의 오버 인쇄 오류는 ≤2mm입니다. 명백한 이종 분위기와 반점은 없습니다
순 함량이 ≥100ml 인 호스의 경우, 전면에는 0.5mm 이하의 2 개 지점이 허용되며 단일 지점의 총 면적은 0.2mm2를 초과하지 않으며 0.5mm 이하의 3 개 지점은 뒷면에 허용되고 단일 지점의 총 면적이 0.2mm2를 초과하지 않습니다.
순 함량이 <100ml 인 호스의 경우, 전면에는 0.5mm 이하의 1 지점이 허용되며 단일 지점의 총 면적은 0.2mm2를 초과하지 않으며 0.5mm 이하의 2 개의 지점은 뒷면에 허용되며 단일 지점의 총 면적은 0.2mm2를 초과하지 않습니다. 3. 플레이트 위치 편차
순 함분이 ≥100ml 인 호스의 경우, 인쇄판 위치의 수직 편차는 ± 1.5mm를 초과하지 않아야하며, 수평 편차는 ± 1.5mm를 초과하지 않아야한다.
순 함량이 <100ml 인 호스의 경우, 인쇄판 위치의 수직 편차는 ± 1mm를 초과하지 않아야하며 수평 편차는 ± 1mm를 초과하지 않아야합니다.
4. 컨텐츠 요구 사항 : 양 당사자가 확인한 필름 및 샘플과 일치
5. 색상 차이 : 인쇄 및 핫 스탬핑 색상은 양 당사자가 확인한 샘플과 일치하며 색상 편차는 양 당사자가 확인한 상한과 하한 색상 사이입니다.
HOSE 크기 및 구조 요구 사항
1. 사양 크기 : 설계 도면에 따라 버니어 캘리퍼로 측정되었으며 공차는 도면의 지정된 범위 내에 있습니다. 직경의 최대 허용 편차는 0.5mm입니다. 길이의 최대 허용 편차는 1.5mm입니다. 두께의 최대 허용 편차는 0.05mm입니다.
2. 무게 요구 사항 : 정확도가 0.1g로 균형을 측정하면 표준 값 및 허용 오차는 양 당사자의 합의 된 범위 내에 있습니다. 최대 허용 편차는 표준 샘플 중량의 10%입니다.
3. 전체 입 용량 : 용기를 20 ° 물로 채우고 용기 입을 평평한 후, 용기의 전체 입 용량은 채워진 물의 질량으로 표현되며 표준 값과 오차 범위는 합의 된 범위 내에 있습니다. 양 당사자 중 : 최대 허용 편차는 표준 샘플의 전체 구강 용량의 5%입니다.
4. 두께 균일 성 (50ml 이상의 내용물이있는 호스에 적합) : 용기를 열고 두께 게이지를 사용하여 각각 상단, 중간 및 하단에 5 개의 장소를 측정합니다. 최대 허용 편차는 0.05mm 이하입니다
5. 자재 요구 사항 : 공급 및 수요 당사자가 서명 한 계약에 명시된 자료에 따르면 검사를 위해 해당 국가 산업 표준을 참조하고 밀봉 샘플과 일치하십시오.
四、 꼬리 밀봉 요구 사항
1. 꼬리 밀봉 방법과 모양은 양 당사자의 계약 요구 사항을 충족합니다.
2. 꼬리 밀봉 부품의 높이는 양 당사자의 계약 요구 사항을 충족합니다.
3. 꼬리 밀봉은 중앙에 똑바로이며 왼쪽 및 오른쪽 편차는 ≤1mm입니다.
4. 꼬리 밀봉 견고성 :
지정된 양의 물을 채우고 상단과 하단 판 사이에 배치하십시오. 덮개는 접시에서 옮겨야합니다. 상부 압력 판의 중간에서 10kg으로 가압하여 5 분 동안 보관하십시오. 꼬리에는 파열 또는 누출이 없습니다.
공기 건을 사용하여 0.15MPa 공기 압력을 호스에 3 초 동안 바릅니다. 꼬리가 터지지 않습니다.
hose 호스의 기능적 요구 사항
1. 압력 저항 : 다음 두 가지 방법을 참조하십시오
호스를 최대 물 용량의 약 9/10으로 채우고 일치하는 덮개 (내부 플러그가있는 경우 내부 플러그가 장착되어 있어야 함)로 덮고 진공 건조기에 평평하게 대피하십시오. -0.08mpa로 파열되거나 누출되지 않고 3 분 동안 보관하십시오.
10 개의 샘플은 각각의 배치에서 무작위로 선택됩니다. 각 제품의 순 함량과 동일한 무게 또는 부피의 물은 샘플 튜브에 첨가되어 수평으로 자연스럽게 배치됩니다. 튜브 본체는 1 분 동안 지정된 압력으로 정적으로 정적으로 누르고, 압력 헤드 영역은 컨테이너 힘 영역의 ≥1/2입니다.
| 순 콘텐츠 | 압력 | 자격을 갖춘 요구 사항 |
| ≤20ml + (g) | 10kg | 튜브 나 모자에 균열 없음, 꼬리 버스트, 부러진 끝 없음 |
| ＜ 20ml (g), ＜ 40ml (g) | 30kg | |
| ≥40ml (g) | 50kg |
2. 드롭 테스트 : 지정된 내용물을 채우고 뚜껑을 덮고 120cm 높이에서 시멘트 바닥으로 자유롭게 떨어 뜨립니다. 균열, 꼬리 폭발 또는 누출이 없어야합니다. 호스 나 뚜껑의 느슨한 피팅이없고 느슨한 뚜껑이 없어야합니다.
3. 감기 및 내열성 (호환성 테스트) :
내용물을 호스에 붓거나 내용물에 테스트 조각을 담그고 4 주 동안 48 ℃ 및 -15 ℃의 온도 환경에 배치하십시오. 호스 나 테스트 조각과 내용에 변화가 없으면 자격이 있습니다.
10 배치의 재료마다 하나의 배치를 테스트하십시오. 추출물 3은 배치의 재료로 각 공동으로부터 덮개를 덮고 튜브와 일치하는 총 덮개 수는 20 세트 이상입니다. 순 함량과 동일한 무게 나 부피의 물을 튜브에 넣습니다. 일정한 온도 상자에서 샘플의 1/2을 48 ± 2 ℃로 가열하고 48 시간 동안 놓습니다. 냉장고에서 샘플의 1/2을 -5 ℃에서 -15 ℃로 식히고 48 시간 동안 놓습니다. 샘플을 꺼내어 외관 검사를 위해 실온으로 복원하십시오. 자격 표준 : 균열, 변형 (원래 상태로 복원 할 수없는 외관 변화) 또는 튜브 나 덮개의 어느 부분에서도 변색이 없으며 호스의 균열 또는 파손이 없습니다.
4. 황변 테스트 : 호스를 자외선 아래 24 시간 동안 또는 1 주일 동안 햇빛에 넣습니다. 표준 샘플과 비교하여 명백한 변색이 없으면 자격이 있습니다.
5. 호환성 테스트 : 내용물을 호스에 붓거나 내용물에 테스트 조각을 담그고 4 주 동안 48 ℃, -15 ℃에 넣습니다. 호스 나 테스트 조각과 내용에 변화가 없으면 자격이 있습니다.
6. 접착 요구 사항 :
● 압력에 민감한 테이프 필링 테스트 : 3M 810 테이프를 사용하여 테스트 부분을 준수하고 평평한 후 신속하게 찢어집니다 (기포가 허용되지 않음). 테이프에는 명백한 접착력이 없습니다. 잉크, 핫 스탬핑 (잉크 및 핫 스탬핑 면적은 인쇄 된 글꼴의 총 표면적의 5% 미만이어야 함)과 넓은 바니시 (총 표면적의 10% 미만)가 떨어집니다. 자격을 갖추려면.
● 내용의 영향 : 손가락이 내용물에 담그고 20 번 앞뒤로 문지릅니다. 내용은 색상이 변하지 않으며 자격을 갖추기 위해 잉크가 떨어지지 않습니다.
● 핫 스탬핑의 직경은 0.2mm 이상 떨어지지 않아야하며, 파선 또는 깨진 캐릭터는 없으며, 핫 스탬핑 위치는 0.5mm 이상으로 벗어나지 않아야합니다.
● 실크 스크린 인쇄, 호스 표면, 핫 스탬핑 : 10 개의 배치마다 하나의 배치가 테스트되며, 10 개의 샘플은 각 배치의 재료로 무작위로 선택되고 30 분 동안 70% 알코올에 담았습니다. 호스 표면에는 떨어지지 않으며 자격이없는 속도는 ≤1/10입니다.
六、 적합에 대한 요구 사항
1. 착용감
● 토크 테스트 (스레드에 적용 가능) : 스레드 캡이 10kgf/cm의 토크로 호스 입에서 조이는 경우 호스와 캡이 손상되지 않고 실이 미끄러지지 않습니다.
● 개방력 (캡과 호스의 착용에 적용 가능) : 개방력은 중등도입니다.
2. 피팅 후 호스와 캡은 왜곡되지 않습니다.
3. 호스 캡이 장착 된 후, 간격은 균일하며 손으로 간격을 만질 때 장애물이 없습니다. 최대 간격은 양 당사자가 확인한 범위 내에 있습니다 (≤0.2mm).
4. 밀봉 테스트 :
● 호스를 최대 물 용량의 약 9/10으로 채운 후 일치하는 캡을 덮고 (내부 플러그가 있으면 내부 플러그가 일치해야 함) 진공 건조기에 평평하게 배치하여 -0.06MPA로 대피하십시오. 누출없이 5 분 동안 유지하십시오.
● 컨테이너에 지정된 순 함량에 따라 물을 채우고 캡을 조이고 24 시간 동안 40 ℃에서 평평하게 배치하십시오.
후 시간 : Jun-05-2024