화장품 포장 재료는 주로 플라스틱, 유리 및 종이입니다. 광, 산소, 열, 방사선, 냄새, 냄새, 비, 곰팡이, 박테리아 등과 같은 다양한 외부 요인으로 인해 플라스틱의 사용, 가공 및 저장 중에 플라스틱의 화학 구조가 파괴되어 손실이 발생합니다. 독창적 인 우수한 특성. 이 현상은 일반적으로 노화라고합니다. 플라스틱 노화의 주요 증상은 변색, 물리적 특성의 변화, 기계적 특성의 변화 및 전기 특성의 변화입니다.
1. 플라스틱 노화의 배경
우리의 삶에서 일부 제품은 필연적으로 빛에 노출되며, 고온, 비 및 이슬과 결합 된 햇빛의 자외선은 강도 손실, 균열, 껍질, 둔감, 변색 및 변색 및와 같은 노화 현상을 경험하게됩니다. 가루. 햇빛과 습도는 재료 노화를 일으키는 주요 요인입니다. 햇빛으로 인해 많은 재료가 저하 될 수 있으며, 이는 재료의 감도 및 스펙트럼과 관련이 있습니다. 각 재료는 스펙트럼과 다르게 반응합니다.
자연 환경에서 플라스틱의 가장 일반적인 노화 요인은 열과 자외선입니다. 플라스틱 재료가 가장 노출되는 환경은 열과 햇빛 (자외선)이기 때문입니다. 이 두 가지 유형의 환경으로 인한 플라스틱의 노화를 연구하는 것은 실제 사용 환경에서 특히 중요합니다. 노화 테스트는 대략 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 실외 노출과 실험실 가속 노화 테스트.
제품을 대규모 사용하기 전에 노화 저항을 평가하기 위해 가벼운 노화 실험을 수행해야합니다. 그러나 자연 노화는 결과를 보는 데 몇 년 이상이 걸릴 수 있으며, 이는 실제 생산과 일치하지 않습니다. 또한, 다른 장소의 기후 조건은 다릅니다. 동일한 테스트 자료를 다른 장소에서 테스트해야하므로 테스트 비용이 크게 증가합니다.
2. 실외 노출 테스트
실외 직접 노출은 햇빛 및 기타 기후 조건에 직접 노출되는 것을 말합니다. 플라스틱 재료의 날씨 저항을 평가하는 가장 직접적인 방법입니다.
장점 :
절대 비용이 낮습니다
좋은 일관성
간단하고 작동하기 쉽습니다
단점 :
일반적으로 매우 긴 사이클
세계적인 기후 다양성
다른 샘플마다 기후마다 다른 감도가 있습니다

3. 실험실 가속 노화 시험 방법
실험실 가벼운 노화 테스트는주기를 단축 할뿐만 아니라 반복성이 우수하고 넓은 응용 범위를 갖습니다. 지리적 제한을 고려하지 않고 공정 전반에 걸쳐 실험실에서 완료되며 작동하기 쉽고 강력한 제어 성이 있습니다. 실제 조명 환경을 시뮬레이션하고 인공 가속화 된 조명 노화 방법을 사용하면 재료 성능을 빠르게 평가할 목적으로 달성 할 수 있습니다. 사용 된 주요 방법은 자외선 노화 테스트, 크세논 램프 노화 시험 및 탄소 아크 경 노화입니다.
1. 크세논 조명 노화 시험 방법
크세논 램프 노화 테스트는 전체 햇빛 스펙트럼을 시뮬레이션하는 테스트입니다. 크세논 램프 노화 테스트는 자연 인공 기후를 짧은 시간에 시뮬레이션 할 수 있습니다. 과학 연구 및 생산 과정에서 공식을 스크리닝하고 제품 구성을 최적화하는 것이 중요한 수단이며 제품 품질 검사의 중요한 부분이기도합니다.
크세논 램프 노화 테스트 데이터는 새로운 재료를 선택하고 기존 재료를 변환하며 공식의 변화가 제품의 내구성에 어떤 영향을 미치는지 평가하는 데 도움이 될 수 있습니다.
기본 원리 : Xenon 램프 테스트 챔버는 크세논 램프를 사용하여 햇빛의 영향을 시뮬레이션하고 응축 수분을 사용하여 비와 이슬을 시뮬레이션합니다. 테스트 된 재료는 테스트를 위해 특정 온도에서 번갈아 가면 빛과 수분의주기에 배치되며 며칠 또는 몇 주 안에 몇 달 또는 몇 년 동안 야외에서 발생하는 위험을 재현 할 수 있습니다.
테스트 응용 프로그램 :
과학 연구, 제품 개발 및 품질 관리를위한 해당 환경 시뮬레이션 및 가속 테스트를 제공 할 수 있습니다.
새로운 재료의 선택, 기존 재료의 개선 또는 재료 조성의 변화 후 내구성 평가에 사용될 수 있습니다.
다양한 환경 조건에서 햇빛에 노출 된 재료로 인한 변화를 잘 시뮬레이션 할 수 있습니다.

2. UV 형광화 노화 시험 방법
UV 노화 테스트는 주로 제품의 햇빛에서 UV 광의 분해 효과를 시뮬레이션합니다. 동시에 비와 이슬으로 인한 손상을 재현 할 수도 있습니다. 테스트는 온도를 증가시키면서 햇빛과 수분의 제어 된 대화식 사이클에서 테스트 할 재료를 노출시켜 수행됩니다. 자외선 형광 램프는 햇빛을 시뮬레이션하는 데 사용되며, 축축 또는 스프레이에 의해 수분의 영향을 시뮬레이션 할 수 있습니다.
형광 UV 램프는 파장이 254nm 인 저압 수은 램프입니다. 인 공존의 첨가를 더 긴 파장으로 변환하기 위해, 형광 UV 램프의 에너지 분포는 인 공존에 의해 생성 된 방출 스펙트럼 및 유리 튜브의 확산에 의존한다. 형광등은 일반적으로 UVA 및 UVB로 나뉩니다. 재료 노출 응용 프로그램은 어떤 유형의 UV 램프를 사용해야하는지 결정합니다.

3. 탄소 아크 램프 라이트 노화 테스트 방법
카본 아크 램프는 오래된 기술입니다. 탄소 아크 기기는 원래 독일 합성 염료 화학자들이 염색 된 섬유의 가벼운 견해를 평가하기 위해 사용했습니다. 탄소 아크 램프는 닫힌 및 열린 탄소 아크 램프로 나뉩니다. 탄소 아크 램프의 유형에 관계없이 스펙트럼은 햇빛의 스펙트럼과는 상당히 다릅니다. 이 프로젝트 기술의 오랜 역사로 인해 초기 인공 조명 시뮬레이션 노화 기술은이 장비를 사용 했으므로이 방법은 초기 표준, 특히 일본의 초기 표준에서 카본 아크 램프 기술이 종종 인공 조명으로 사용되는 초기 표준에서 여전히 볼 수 있습니다. 노화 테스트 방법.
후 시간 : 8 월 20 일