포장재 관리 | 플라스틱 노화 시험의 해석 및 시험 방법

화장품 포장재는 주로 플라스틱, 유리, 종이입니다. 플라스틱은 사용, 가공, 보관 과정에서 빛, 산소, 열, 방사선, 악취, 비, 곰팡이, 박테리아 등 다양한 외부 요인으로 인해 플라스틱의 화학 구조가 파괴되어 그 손실을 초래합니다. 원래의 우수한 특성. 이러한 현상을 일반적으로 노화라고 합니다. 플라스틱 노화의 주요 증상은 변색, 물리적 특성의 변화, 기계적 특성의 변화, 전기적 특성의 변화입니다.

1. 플라스틱 노화의 배경

우리 생활 속에서 일부 제품은 필연적으로 빛에 노출되며, 햇빛 속의 자외선과 고온, 비, 이슬로 인해 제품의 강도 저하, 갈라짐, 벗겨짐, 칙칙함, 변색, 변색 등의 노화 현상이 발생하게 됩니다. 가루내기. 햇빛과 습도는 재료 노화를 일으키는 주요 요인입니다. 햇빛은 많은 재료의 품질을 저하시킬 수 있으며 이는 재료의 감도 및 스펙트럼과 관련이 있습니다. 각 재료는 스펙트럼에 다르게 반응합니다.

플라스틱 소재가 가장 많이 노출되는 환경은 열과 햇빛(자외선)이기 때문에 자연 환경에서 플라스틱의 가장 일반적인 노화 요인은 열과 자외선입니다. 이 두 가지 유형의 환경으로 인해 발생하는 플라스틱의 노화를 연구하는 것은 실제 사용 환경에서 특히 중요합니다. 노화 테스트는 옥외 노출과 실험실 가속 노화 테스트의 두 가지 범주로 대략 나눌 수 있습니다.

제품을 대규모로 사용하기 전에 가벼운 노화 실험을 수행하여 노화 저항성을 평가해야 합니다. 그러나 자연 노화는 결과를 확인하는 데 몇 년 또는 그 이상이 걸릴 수 있으며 이는 분명히 실제 생산과 일치하지 않습니다. 더욱이, 장소마다 기후 조건이 다릅니다. 동일한 테스트 재료를 다른 장소에서 테스트해야 하므로 테스트 비용이 크게 증가합니다.

2. 옥외노출시험

실외 직접 노출은 햇빛 및 기타 기후 조건에 직접 노출되는 것을 의미합니다. 플라스틱 재료의 내후성을 평가하는 가장 직접적인 방법입니다.

장점:

낮은 절대 비용

좋은 일관성

간단하고 조작하기 쉽습니다.

단점:

일반적으로 매우 긴 주기

글로벌 기후 다양성

서로 다른 샘플은 서로 다른 기후에서 서로 다른 감도를 갖습니다.

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3. 실험실 가속 노화 시험 방법

실험실 광노화 테스트는 주기를 단축할 뿐만 아니라 반복성이 우수하고 적용 범위가 넓습니다. 지리적 제약을 고려하지 않고 전 과정을 실험실에서 완성하며, 조작이 쉽고 강력한 제어성을 갖고 있습니다. 실제 조명 환경을 시뮬레이션하고 인공적인 가속 광 노화 방법을 사용하면 재료 성능을 신속하게 평가하려는 목적을 달성할 수 있습니다. 주로 사용되는 방법으로는 자외선 노화시험, 크세논램프 노화시험, 탄소아크광 노화시험 등이 있다.

1. 크세논 광시효 시험방법

크세논 램프 노화 테스트는 전체 햇빛 스펙트럼을 시뮬레이션하는 테스트입니다. 크세논 램프 노화 테스트는 짧은 시간에 자연적인 인공 기후를 시뮬레이션할 수 있습니다. 이는 과학적 연구 및 생산 과정에서 공식을 선별하고 제품 구성을 최적화하는 중요한 수단이며 제품 품질 검사의 중요한 부분이기도 합니다.

크세논 램프 노화 테스트 데이터는 새로운 재료를 선택하고, 기존 재료를 변환하고, 공식의 변화가 제품 내구성에 어떤 영향을 미치는지 평가하는 데 도움이 될 수 있습니다.

기본 원리: 크세논 램프 테스트 챔버는 크세논 램프를 사용하여 햇빛의 효과를 시뮬레이션하고 응축된 습기를 사용하여 비와 이슬을 시뮬레이션합니다. 테스트 대상 물질은 특정 온도에서 빛과 습기가 교대로 반복되는 주기에 배치되어 테스트되며, 야외에서 발생하는 위험을 며칠 또는 몇 주 만에 몇 달, 심지어 몇 년 동안 재현할 수 있습니다.

테스트 애플리케이션:

과학 연구, 제품 개발 및 품질 관리를 위한 해당 환경 시뮬레이션 및 가속 테스트를 제공할 수 있습니다.

새로운 재료의 선택, 기존 재료의 개선 또는 재료 구성 변경 후 내구성 평가에 사용될 수 있습니다.

다양한 환경 조건에서 햇빛에 노출된 재료로 인한 변화를 잘 시뮬레이션할 수 있습니다.

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2. UV형광등 노화시험방법

UV 노화 테스트는 주로 햇빛에 있는 UV 광선이 제품에 미치는 영향을 시뮬레이션합니다. 동시에 비나 이슬로 인한 손상도 재현할 수 있습니다. 테스트는 온도를 높이면서 제어된 햇빛과 습기의 상호 작용 주기에 테스트할 재료를 노출시켜 수행됩니다. 햇빛을 시뮬레이션하기 위해 자외선 형광등을 사용하며, 수분의 영향도 응축이나 분사를 통해 시뮬레이션할 수 있습니다.

형광 UV 램프는 파장 254nm의 저압 수은 램프입니다. 인 공존을 추가하여 더 긴 파장으로 변환하므로 형광 UV 램프의 에너지 분포는 인 공존과 유리관의 확산에 의해 생성되는 방출 스펙트럼에 따라 달라집니다. 형광등은 일반적으로 UVA와 UVB로 구분됩니다. 재료 노출 애플리케이션에 따라 사용해야 하는 UV 램프 유형이 결정됩니다.

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3. 탄소아크램프 광시효 시험방법

탄소 아크 램프는 오래된 기술입니다. 탄소 아크 장비는 원래 독일 합성 염료 화학자들이 염색된 직물의 내광성을 평가하기 위해 사용했습니다. 카본 아크 램프는 폐쇄형과 개방형 카본 아크 램프로 구분됩니다. 카본 아크 램프의 종류에 관계없이 그 스펙트럼은 햇빛의 스펙트럼과 상당히 다릅니다. 본 프로젝트 기술의 오랜 역사로 인해 초기 인공조명 시뮬레이션 노화 기술에서는 이 장비를 사용했기 때문에 이 방법은 초기 표준, 특히 카본 아크 램프 기술이 인공조명으로 자주 사용되었던 일본의 초기 표준에서는 여전히 볼 수 있습니다. 노화 시험 방법.


게시 시간: 2024년 8월 20일
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