포장 재료 기술 丨 금속 호스 표면 인쇄 기술의 간단한 분석

금속 재료 중에서알류미늄튜브는 강도, 아름다운 외관, 가벼운 무게, 무독성 및 무취의 특성을 가지고 있습니다. 그것들은 종종 화장품 및 제약 산업에서 사용됩니다. 인쇄 재료로서 금속은 우수한 가공 라인과 다양한 스타일 설계를 가지고 있습니다. 인쇄 효과는 사용 가치와 예술의 통일성에 도움이됩니다.

금속 인쇄 

금속판, 금속 용기 (성형 제품) 및 금속 포일과 같은 단단한 재료에 인쇄. 금속 인쇄는 종종 최종 제품이 아니지만 다양한 컨테이너, 덮개, 건축 자재 등으로 만들어야합니다.

01 피어스

밝은 색상, 풍부한 레이어 및 좋은 시각 효과. 

인쇄 재료는 스타일링 디자인에서 가공성과 다양성이 우수합니다. (새롭고 독특한 스타일링 디자인을 실현하고 다양한 특수 모양의 실린더, 캔, 박스 및 기타 포장 컨테이너를 제조하고 제품을 아름답게하고 제품 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다) 

제품의 사용 가치와 예술가의 통일성을 실현하는 데 도움이됩니다. (금속 재료는 성능이 우수하고 잉크의 내마모성 및 내구성은 고유 한 설계와 절묘한 인쇄를 실현하고 제품의 내구성과 유지 가능성을 향상 시키며 제품 사용 가치와 예술의 통일성을 개선하기위한 조건을 생성합니다).

02 프린팅 방법 선택

기판의 모양에 따라 오프셋 인쇄는 간접 인쇄이며 탄성 고무 롤러에 의존하여 잉크의 전달을 완료하기 위해 하드 기판에 닿기 때문에 대부분 오프셋 인쇄를 사용합니다. 

플랫 시트 (Tinplate 3 피스 캔) ------ 오프셋 인쇄

성형 제품 (알루미늄 2 피스 스탬프 캔) ----- LEDRPRESS 오프셋 인쇄 (드라이 오프셋 인쇄) 

지침

첫째 : 금속 재료 인쇄의 경우, 하드 메탈 인쇄판과 하드 기판을 직접 각인하는 직접 인쇄 방법을 사용할 수 없으며 간접 인쇄가 종종 사용됩니다. 

둘째 : 주로 리소그래피 오프셋 인쇄 및 활판 건조 오프셋 인쇄로 인쇄됩니다.

2. 인쇄 재료 

금속판, 금속 용기 (성형 제품) 및 금속 포일과 같은 단단한 재료에 인쇄. 금속 인쇄는 종종 최종 제품이 아니지만 다양한 컨테이너, 덮개, 건축 자재 등으로 만들어야합니다.

01tinplate 

(주석 도금 강판) 

금속 인쇄의 주요 인쇄 재료는 얇은 스틸 플레이트 기판에 주석 도금됩니다. 두께는 일반적으로 0.1-0.4mm입니다.

Tinplate의 단면도 :

포장 재료

오일 필름의 기능은 철 시트의 스태킹, 번들링 또는 수송 중 마찰로 인한 표면 긁힘을 방지하는 것입니다.

② 다른 주석 도금 공정에 따르면, 그것은 다음과 같이 나뉩니다. 뜨거운 딥 도금 주석 플레이트; 전기 도금 된 주석 판

02wuxi 얇은 강판

주석을 전혀 사용하지 않는 스틸 플레이트. 보호 층은 매우 얇은 금속 크롬과 수산화 크롬으로 구성됩니다.

tfs 단면도

포장 재료 1

금속 크롬 층은 부식 저항성을 향상시킬 수 있으며, 크롬은 크롬 층의 기공을 채워서 녹을 방지합니다.

notes :

첫째 : TFS 스틸 플레이트의 표면 광택은 열악합니다. 직접 인쇄하면 패턴의 선명도가 좋지 않습니다.

둘째 : 사용할 때는 페인트를 적용하여 스틸 플레이트 표면을 덮어 우수한 잉크 접착력과 부식 저항을 얻습니다.

03zinc 철판

냉간 압연 강판은 용융 아연으로 도금되어 아연 철판을 형성합니다. 아연 철판을 컬러 페인트로 코팅하면 색상의 아연 플레이트가되어 장식 패널에 사용됩니다.

04aluminum 시트 (알루미늄 재료)

분류

포장 재료 2

알루미늄 시트는 우수한 특성을 가지고 있습니다. 동시에, 알루미늄 플레이트의 표면 반사율이 높고 인쇄 성이 좋으며 우수한 인쇄 효과를 얻을 수 있습니다. 따라서 금속 인쇄에서 알루미늄 시트가 널리 사용됩니다.

main 기능 :

주석 플레이트 및 TFS 스틸 플레이트와 비교할 때 무게는 1/3 가벼운 것입니다.

철판과 같이 색칠 한 후에 산화물을 생산하지 않습니다.

금속 이온의 침전으로 인해 금속 냄새가 발생하지 않을 것입니다.

표면 처리는 쉽고 채색 후 밝은 색상 효과를 얻을 수 있습니다.

그것은 열전달 성능이 우수하고 빛 반사 성능이 우수하며 빛이나 가스에 대한 커버 기능이 우수합니다.

notes

알루미늄 플레이트의 차가운 롤링을 반복 한 후, 재료가 단단해질 때 부서지기 쉬워 지므로 알루미늄 시트를 켄칭하고 템퍼해야합니다.

코팅 또는 인쇄시 온도 상승으로 인해 연화가 발생합니다. 알루미늄 플레이트 재료는 사용 목적에 따라 선택되어야합니다.

3. 철 인쇄 잉크 (페인트)

금속 기판의 표면은 매끄럽고 단단하며 잉크 흡수가 열악하므로 빠른 건조 인쇄 잉크를 사용해야합니다. 포장에는 많은 특별한 요구 사항이 있으며 금속 용기에 대한 많은 사전 인쇄 및 후 프린팅 코팅 가공 단계가 있기 때문에 많은 유형의 금속 인쇄 잉크가 있습니다.

포장 재료 3

01 인터 리리어 페인트 

금속의 내벽에 코팅 된 잉크 (코팅)를 내부 코팅이라고합니다.

기능 장애

음식을 보호하기 위해 내용물에서 금속의 분리를 보장하십시오.

주석 판 자체의 색상을 덮으십시오.

내용물의 부식으로부터 철 시트를 보호하십시오.

requirements

페인트는 내용물과 직접 접촉하므로 페인트는 무독성적이고 무취가 필요합니다. 내부 코팅 후 건조기에서 건조해야합니다.

유형

과일 타입 페인트

주로 지성 수지 유형 연결 재료.

옥수수 및 곡물 기반 코팅

산화 아연의 작은 입자가 첨가 된 주로 올레 오레 신형 바인더.

육류 코팅

부식을 방지하기 위해, 페놀 수지 및 에폭시 수지 형 연결 물질이 주로 사용되며, 일부 알루미늄 안료는 종종 황 오염을 방지하기 위해 첨가된다.

일반 페인트

일부 페놀 수지가 첨가 된 주로 올레 오레 신 타입 바인더.

02 외부 코팅

금속 패키징 컨테이너의 외부 층에서 인쇄에 사용되는 잉크 (코팅)는 외부 코팅으로 외관과 내구성을 높이는 데 사용됩니다.

① 프라이머 페인트

인쇄하기 전에 프라이머로 사용하여 흰색 잉크와 철 시트 사이를 잘 연결하고 잉크의 접착력을 향상시킵니다.

기술 요구 사항 : 프라이머는 금속 표면 및 잉크, 유동성이 우수한 유동성, 밝은 색, 방수성 및 약 10 μm의 친화력을 가져야합니다.

white 잉크 - 흰색베이스를 만드는 데 사용됩니다

전체 페이지 그래픽 및 텍스트를 인쇄하기위한 배경색으로 사용됩니다. 코팅은 우수한 접착력과 백색을 가져야하며, 고온 베이킹에서 노란색으로 변하거나 페이드를하지 않아야하며, 캔 만들기 공정 중에 껍질을 벗기거나 껍질을 벗어서는 안됩니다.

기능은 색상의 잉크를 더 생생하게 만드는 것입니다. 일반적으로 2 ~ 3 개의 코트는 원하는 백색도를 달성하기 위해 롤러로 적용됩니다. 베이킹 중에 흰색 잉크의 황변을 피하기 위해 토너라고하는 일부 안료를 첨가 할 수 있습니다.

colored 잉크

리소그래피 인쇄 잉크의 특성 외에도 고온 베이킹, 요리 및 용매 저항성에 대한 저항성이 우수합니다. 그들 대부분은 UV 철 인쇄 잉크입니다. 유변학 적 특성은 기본적으로 리소그래피 잉크의 특성과 동일하며 점도는 10 ~ 15s입니다 (코팅 : No. 4 Cup/20 °)

4. 금속 호스 인쇄

금속 호스는 금속 재료로 만든 원통형 포장 용기입니다. 주로 치약, 신발 광택 및 의료 연고를위한 특수 용기와 같은 페이스트와 같은 품목의 포장에 사용됩니다. 금속 호스 인쇄는 곡선 표면 인쇄입니다. 인쇄판은 구리판 및 감광성 수지 플레이트이며, 활판 오프셋 인쇄 공정을 사용합니다. 금속 호스는 주로 알루미늄 튜브를 나타냅니다. 알루미늄 튜브의 제조 및 인쇄는 연속 자동 생산 라인에서 완료됩니다. 핫 스탬핑 및 어닐링 후 알루미늄 빌릿이 인쇄 과정에 들어가기 시작합니다.

01 피어스

페이스트는 특정 점도가 있고, 접착 및 변형이 쉽고, 금속 호스로 패키지가 편리합니다. 특성은 다음과 같습니다. 완전히 밀봉되어, 외부 광원, 공기, 수분 등을 분리 할 수 ​​있습니다. 신선함 및 향미 저장, 재료의 쉬운 가공, 고효율, 제품을 채우는 것이 빠르고 정확하며 저렴하며 매우 인기가 있습니다. 소비자 중.

02 프로세싱 방법

먼저, 금속 물질은 호스 몸체로 만들어진 다음 인쇄 및 후 프린팅 처리가 수행됩니다. 튜브 플러싱, 내부 코팅, 프라이머에 이르기까지의 전체 공정은 완전 자동 튜브 생산 라인에서 완료됩니다.

03 유형

호스를 구성하는 재료에 따르면 세 가지 유형이 있습니다.

intin 호스

가격이 높고 거의 사용되지 않습니다. 제품의 특성으로 인해 일부 특수 약물 만 사용됩니다.

호스

납은 독성적이고 인체에 유해합니다. 이제는 거의 사용되지 않으며 (거의 금지) 불소를 함유 한 제품에만 사용됩니다.

hosealuminum 호스 (가장 널리 사용됨)

고강도, 아름다운 외관, 가벼운 무게, 무독성, 맛이없고 저렴한 가격. 화장품 포장, 고급 치약, 제약, 식품, 가정용 제품, 안료 등의 포장에 널리 사용됩니다.

04 프린팅 아트

프로세스 흐름은 다음과 같습니다. 배경색 인쇄 및 건조 - 그래픽 및 텍스트 인쇄 및 건조.

포장 재료 4

인쇄 부품에는 위성 구조가 사용되며 기본 색상 및 건조 장치가 장착되어 있습니다. 기본 색상 인쇄 메커니즘은 다른 메커니즘과 분리되고 적외선 건조 장치가 중간에 설치됩니다.

포장 재료 5

① 배경 색상

흰색 프라이머를 사용하여 기본 색상을 인쇄하고 코팅이 두껍고 표면이 평평하고 매끄 럽습니다. 특수 효과의 경우 배경색을 분홍색 또는 연한 파란색과 같은 다른 색상으로 조정할 수 있습니다.

배경색을 분해합니다

베이킹을 위해 고온 오븐에 넣으십시오. 건조 후에 호스는 노란색으로 변하지 않지만 표면에 약간 끈적 끈적해야합니다.

사진과 텍스트를 인쇄합니다

잉크 전송 장치는 잉크를 릴리프 플레이트로 전송하고 각 인쇄판의 그래픽 및 텍스트 잉크를 담요로 옮깁니다. 고무 롤러는 한 번에 호스의 외벽에 그래픽과 텍스트를 인쇄합니다.

호스 그래픽과 텍스트는 일반적으로 견고하며 멀티 컬러 오버 프린트는 서로 겹치지 않습니다. 고무 롤러는 한 번 회전하여 여러 호스의 인쇄를 완료합니다. 호스는 회전 디스크의 맨드릴에 놓여 있으며 자체적으로 회전하지 않습니다. 고무 롤러와 접촉 한 후 마찰을 통해서만 회전합니다.

printing 및 건조

인쇄 된 호스는 오븐에서 건조해야하며, 건조 온도와 시간은 잉크의 항산화 특성에 따라 선택되어야합니다.


시간 후 : 5 월 15 일 -20124 년
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