금속재료 중에서,알류미늄튜브는 고강도, 아름다운 외관, 경량, 무독성, 무취의 특성을 가지고 있습니다. 그들은 종종 화장품 및 제약 산업에서 사용됩니다. 금속은 인쇄재료로서 가공라인이 좋고 스타일링 디자인이 다양합니다. 인쇄 효과는 사용 가치와 예술성의 통일성에 도움이 됩니다.
금속 인쇄
금속판, 금속용기(성형품), 금속박 등 딱딱한 소재에 인쇄합니다. 금속 프린팅은 최종 제품이 아닌 경우가 많으며, 다양한 용기, 커버, 건축 자재 등으로 제작되어야 하는 경우도 있습니다.
01특징
①밝은 색상, 풍부한 레이어, 우수한 시각 효과.
②인쇄 소재는 가공성이 좋고 스타일링 디자인이 다양합니다. (참신하고 독특한 스타일링 디자인 구현, 다양한 특수 형상의 실린더, 캔, 박스 및 기타 포장 용기 제조, 제품 미화 및 제품 경쟁력 향상 가능)
③제품의 사용가치와 예술성의 통일성을 구현하는데 도움이 됩니다. (금속재료의 성능이 좋고, 잉크의 내마모성과 내구성은 독특한 디자인과 절묘한 프린팅을 구현하기 위한 조건을 만들어주며, 제품의 내구성과 유지관리성을 향상시키며, 제품의 사용가치와 예술성의 통일체입니다.)
02인쇄방식 선택
인쇄물의 모양에 따라 대부분 오프셋 인쇄를 사용합니다. 오프셋 인쇄는 탄성 고무 롤러를 사용하여 단단한 인쇄물에 접촉하여 잉크 전사를 완료하는 간접 인쇄이기 때문입니다.
①플랫 시트(양철 3피스 캔)------오프셋 인쇄
②성형품(알루미늄 2피스 스탬프 캔) ----- 활판 인쇄 오프셋 인쇄(건식 오프셋 인쇄)
지침
첫째, 금속재료의 인쇄에는 초경금속 인쇄판과 경질 기판을 직접 각인하는 직접인쇄 방식을 사용할 수 없고, 간접인쇄를 많이 사용한다.
둘째: 주로 석판 인쇄 오프셋 인쇄와 활판 인쇄 건식 오프셋 인쇄로 인쇄됩니다.
2. 인쇄재료
금속판, 금속용기(성형품), 금속박 등 딱딱한 소재에 인쇄합니다. 금속 프린팅은 최종 제품이 아닌 경우가 많으며, 다양한 용기, 커버, 건축 자재 등으로 제작되어야 하는 경우도 있습니다.
01양철
(주석도금강판)
금속인쇄에 사용되는 주요 인쇄재료는 얇은 철판 기판에 주석도금을 한 것입니다. 두께는 일반적으로 0.1-0.4mm입니다.
①주석판의 단면도:
유막의 기능은 철판을 쌓거나 묶거나 운반할 때 마찰로 인한 표면 긁힘을 방지하는 것입니다.
② 다양한 주석 도금 공정에 따라 용융 도금 주석판으로 구분됩니다. 전기 도금된 양철
02우시박강판
주석을 전혀 사용하지 않은 철판입니다. 보호층은 매우 얇은 금속 크롬과 수산화 크롬으로 구성됩니다.
①TFS 단면도
금속 크롬층은 내식성을 향상시킬 수 있으며, 수산화 크롬이 크롬층의 기공을 채워 녹을 방지합니다.
②참고:
첫째, TFS 강판의 표면광택이 좋지 않습니다. 직접 인쇄하면 패턴의 선명도가 떨어집니다.
둘째 : 사용시 강판 표면을 페인트로 덮어 잉크 접착력과 내식성이 우수합니다.
03아연철판
냉연강판에 용융아연도금을 하여 아연철판을 형성합니다. 아연철판에 유색도료를 코팅하면 유색아연판이 되어 장식판넬로 사용됩니다.
04알루미늄시트(알루미늄 소재)
①분류
알루미늄 시트는 우수한 특성을 가지고 있습니다. 동시에 알루미늄 판의 표면 반사율이 높고 인쇄성이 좋으며 좋은 인쇄 효과를 얻을 수 있습니다. 따라서 금속 인쇄에는 알루미늄 시트가 널리 사용됩니다.
②주요 기능:
주석판 및 TFS 강판과 비교하여 무게는 1/3 더 가볍습니다.
철판과 같이 착색 후 산화물이 발생하지 않으며,
금속 이온의 침전으로 인해 금속 냄새가 발생하지 않습니다.
표면 처리가 용이하고 착색 후 밝은 색상 효과를 얻을 수 있습니다.
열 전달 성능과 빛 반사 성능이 좋으며 빛이나 가스에 대한 은폐 능력이 좋습니다.
③주의 사항
알루미늄 판을 반복적으로 냉간 압연한 후에는 재료가 경화되면서 부서지기 쉬우므로 알루미늄 판을 담금질하고 템퍼링해야 합니다.
코팅이나 인쇄시 온도 상승으로 인해 연화 현상이 발생합니다. 알루미늄판 재질은 사용 목적에 따라 선택해야 합니다.
3. 철제 인쇄잉크(페인트)
금속 기재의 표면은 매끄럽고 단단하며 잉크 흡수율이 낮기 때문에 속건성 인쇄잉크를 사용해야 합니다. 포장에는 특별한 요구 사항이 많고 금속 용기에 대한 인쇄 전 및 인쇄 후 코팅 처리 단계가 많기 때문에 다양한 유형의 금속 인쇄 잉크가 있습니다.
01인테리어 페인트
금속의 내벽에 코팅된 잉크(코팅)를 내부코팅이라고 합니다.
①기능
식품을 보호하기 위해 내용물로부터 금속을 분리하십시오.
양철 자체의 색상을 덮습니다.
내용물에 의해 철판이 부식되는 것을 방지합니다.
②요구사항
도료는 내용물과 직접 접촉하기 때문에 무독성, 무취의 도료가 요구됩니다. 내부 코팅 후 건조기로 건조시켜 주십시오.
③종류
과일형 페인트
주로 유성 수지형 연결재입니다.
옥수수 및 곡물 기반 코팅
주로 올레오레진형 결합제이며 산화아연의 작은 입자가 일부 첨가되어 있습니다.
고기 종류 코팅
부식방지를 위해 페놀수지, 에폭시수지계 접속재를 주로 사용하며, 유황오염 방지를 위해 일부 알루미늄 안료를 첨가하는 경우도 많다.
일반도료
주로 올레오레진형 바인더이며 일부 페놀수지가 첨가되어 있습니다.
02외관코팅
금속포장용기 외층 인쇄에 사용되는 잉크(코팅)는 외관 및 내구성을 높이기 위해 사용되는 외부코팅입니다.
① 프라이머 페인트
흰색 잉크와 철판 사이의 양호한 연결을 보장하고 잉크의 접착력을 향상시키기 위해 인쇄 전 프라이머로 사용됩니다.
기술적 요구사항: 프라이머는 금속 표면 및 잉크와의 친화성이 좋고, 유동성이 좋고, 색상이 밝으며, 내수성이 좋고, 코팅 두께가 약 10μm여야 합니다.
②흰색 잉크 - 흰색 베이스를 만드는 데 사용됩니다.
전체 페이지 그래픽과 텍스트를 인쇄하기 위한 배경색으로 사용됩니다. 코팅은 접착력과 백색도가 좋아야 하며, 고온 소성 시 황변되거나 변색되지 않아야 하며, 캔 제조 과정에서 벗겨지거나 벗겨지지 않아야 합니다.
기능은 인쇄된 컬러 잉크를 더욱 선명하게 만드는 것입니다. 일반적으로 원하는 백색도를 얻기 위해 롤러를 사용하여 2~3회 코팅합니다. 베이킹하는 동안 흰색 잉크가 황변되는 것을 방지하기 위해 토너라고 하는 일부 안료를 첨가할 수 있습니다.
③색잉크
석판 인쇄 잉크의 특성 외에도 고온 베이킹, 요리 및 내용제성에 대한 저항성이 우수합니다. 대부분은 UV 철 인쇄 잉크입니다. 유변학적 특성은 기본적으로 석판인쇄 잉크와 동일하며 점도는 10~15s(코팅 : No.4 cup/20℃)입니다.
4. 금속 호스 인쇄
금속호스는 금속재질로 만들어진 원통형 포장용기입니다. 주로 치약, 구두약, 약용 연고 등의 특수 용기 등 페이스트 형태의 품목을 포장하는 데 사용됩니다. 금속 호스 인쇄는 곡면 인쇄입니다. 인쇄판은 활판 인쇄 오프셋 인쇄 공정을 사용하는 구리판과 감광성 수지판입니다. 금속 호스는 주로 알루미늄 튜브를 나타냅니다. 알루미늄 튜브의 제조 및 인쇄는 연속 자동 생산 라인에서 완료됩니다. 핫 스탬핑 및 어닐링 후 알루미늄 빌렛이 인쇄 공정에 들어가기 시작합니다.
01특징
페이스트는 일정한 점도를 가지며 접착 및 변형이 쉽고 금속 호스로 포장하는 것이 편리합니다. 그 특징은 다음과 같습니다: 완전히 밀봉되어 외부 광원, 공기, 습기 등을 격리할 수 있습니다. 신선도와 풍미 저장이 좋으며 재료 가공이 쉽고 효율성이 높으며 충전이 가능합니다. 제품은 빠르고 정확하며 저렴하며 매우 인기가 있습니다. 소비자들 사이에서.
02가공방법
먼저 금속재료를 호스본체로 만든 후 프린팅 및 프린팅 후가공을 진행한다. 튜브 플러싱, 내부 코팅, 프라이머부터 인쇄 및 캡핑까지 전체 프로세스가 전자동 튜브 생산 라인에서 완료됩니다.
03type
호스를 구성하는 재료에 따라 세 가지 유형이 있습니다.
①주석 호스
가격이 비싸고 거의 사용되지 않습니다. 제품의 특성상 일부 특수약제만을 사용하고 있습니다.
②리드호스
납은 독성이 있어 인체에 해롭습니다. 현재는 거의 사용되지 않으며(거의 금지됨) 불소가 함유된 제품에만 사용됩니다.
③알루미늄호스(가장 널리 사용되는 것)
고강도, 아름다운 외관, 경량, 무독성, 맛도 없고 가격도 저렴합니다. 화장품, 고급 치약, 의약품, 식품, 가정용품, 안료 등의 포장에 널리 사용됩니다.
04프린팅아트
프로세스 흐름은 다음과 같습니다. 배경색 인쇄 및 건조 - 그래픽 및 텍스트 인쇄 및 건조.
인쇄부분은 위성구조를 사용하며 기본색상 및 건조장치를 갖추고 있습니다. 기본 컬러 인쇄 메커니즘은 다른 메커니즘과 분리되어 있으며 중앙에 적외선 건조 장치가 설치되어 있습니다.
①배경색 인쇄
기본 색상을 인쇄하려면 흰색 프라이머를 사용하고 코팅은 더 두껍고 표면은 평평하고 매끄 럽습니다. 특수 효과를 위해 배경색을 분홍색이나 하늘색 등 다양한 색상으로 조정할 수 있습니다.
②배경색 건조
굽기 위해 고온 오븐에 넣으십시오. 호스는 건조 후 노란색으로 변하지 않지만 표면에 약간의 끈적임이 있어야 합니다.
③사진 및 텍스트 인쇄
잉크 전사 장치는 잉크를 릴리프 판에 전사하고, 각 인쇄판의 그래픽 및 텍스트 잉크를 블랭킷에 전사합니다. 고무롤러는 호스 외벽에 그래픽과 텍스트를 한번에 인쇄합니다.
호스 그래픽과 텍스트는 일반적으로 단색이며 여러 색상의 중복 인쇄가 서로 겹치지 않습니다. 고무 롤러가 한 번 회전하여 여러 호스의 인쇄가 완료됩니다. 호스는 회전 디스크의 맨드릴에 위치하며 자체적으로 회전하지 않습니다. 고무 롤러와 접촉한 후 마찰을 통해서만 회전합니다.
④인쇄 및 건조
인쇄된 호스는 오븐에서 건조되어야 하며, 잉크의 항산화 특성에 따라 건조 온도와 시간을 선택해야 합니다.
게시 시간: 2024년 5월 15일