화장품 패키징 혁신이 브랜드에서 점점 더 많은 관심을 끌기 때문에 포장 재료의 혁신 모델은 모델링 혁신에서 구조적 및 기능적 혁신에 이르기까지 다양한 포장재 및 장비의 혁신 혁신에 이르기까지 다양 해졌습니다. , 다양한 포장재 혁신 모델이 브랜드 혁신을위한 창의적인 소스를 열었습니다. 포장재로서, 환경 친화적 인 재료는 항상 대나무 및 목재 포장 재료와 같은 브랜드와 소비자가 선호했습니다. 이 단계에서 대나무와 목재 포장재는 화장품에 완전히 통합되었습니다. 대나무와 목재 포장 재료는 립스틱 튜브, 병 캡, 병 재킷 등의 포장재 제품군에 사용됩니다.이 기사에서는 대나무 및 목재 제품에 대한 정보를 배웁니다.
1. 대나무와 목재 제품에 대해 배우십시오
대나무 및 목재 제품대나무 가공으로 사용되는 목재 제품 가공 공장으로 만든 제품을 참조하십시오. 그들은 대나무 바구니, 대나무 체, 대나무 울타리, 대나무 먼지, 대나무 증기선, 요리 빗자루, 대나무 먼지, 대나무 먼지 버킷 및 대나무 레이크와 같은 일상적인 필수품입니다. , 바구니, 대나무 기둥, 대나무 젓가락, 대나무 빗자루, 대나무 모자, 대나무 플라크, 대나무 뒷구 바구니, 대나무 매트, 대나무 매트, 대나무 침대, 대나무 스툴, 대나무 의자, 대나무 라운지 의자, 커팅 보드, 매트, 매트의 의자. , 등., 최근 몇 년 동안 더 인기있는 대나무 바닥재와 대나무 가구와 대나무 조각 및 기타와 같은 고가의 나무 수공예품이 있습니다.
2. 포크 수공예품.
1. 장점 :
● 류마티스 관절염을 예방하십시오. 대나무는 온도를 자동으로 조정하고 유지할 수 있습니다. 열이 쿨하거나 방출되지 않으며 겨울에는 따뜻하고 여름에는 시원합니다.
● 건강한 시력. 대나무의 질감은 자외선을 흡수하는 기능이 있습니다. 색상은 우아하고 부드럽고 따뜻하며 인간의 비전에 유리하며 근시의 발생을 줄일 수 있습니다.
● 소음을 줄입니다. 대나무 자체는 냄새 흡수, 사운드 단열재, 음압을 줄이고 잔류 소리 시간을 단축하는 기능이 있습니다.
● 알레르기 성 천식을 피하십시오. 대나무가 고온에서 찐, 표백 및 탄화 후, 대나무 섬유의 모든 영양소가 제거되어 나방과 박테리아의 생활 조건을 완전히 파괴하여 곰팡이를 예방하고 천식 및 알레르기의 발생을 줄입니다.
● 자연적 특성.대나무사람들과 마찬가지로 자연스러운 생명체이며 대나무의 질감은 불규칙성이 정기적으로 변화합니다. 대나무의 자연색과 특별한 질감은 송 왕조의 시인 수 동포와 같습니다. . 천연 재료는 우아함과 소중함의 상징입니다. 그것은 자연적인 향기, 아름다운 대나무 질감을 발산하며 신선하고 향기로운 가스를 방출하여 신체적, 정신적 건강에 유리합니다.
2. 단점 :
● 곤충과 곰팡이가 발생하기 쉬우 며 환경에 의해 변형되고 금이 갈 것입니다.
● 대부분은 손으로 짠 것이며 강철 목재 가구만큼 빡빡하지 않습니다.
3. 대나무 및 목재 제품에 대한 재료 선택
목재 수공예품의 생산은 대나무 재료의 선택에 매우 특별합니다. 일반적으로 봄 이후, 날씨가 좋을 때 겨울이 지나면 산으로 가서 두 개의 큰 철분, 가성 소다, 대나무 나이프, 축, 커륨 및 기타 도구를 준비합니다. 10 세가 넘는 두 개의 대나무를 선택하는 것이 가장 좋습니다. 너무 젊거나 너무 오래된 것은 바람직하지 않습니다. 대나무를 선택할 때 대나무의 중간 부분에서 5 ~ 6 개의 매듭 만 가져 가서 매끄러운 표면, 딱지 및 부상이없는 하나를 선택하십시오. 넘어지면 보호에주의를 기울여야합니다. 일단 부상을 입으면 회복 할 방법이 없습니다. 펜 홀더를 만들려면 루트 근처에 하나를 선택할 수 있습니다. 먼저 길이를 자릅니다. 펜 홀더의 길이는 일반적으로 약 12 센티미터입니다. 15 ~ 6 센티미터 이상인 경우 사용하기가 어렵습니다. 가능한 한 팔걸이 재료를 선택할 수 있습니다. 대나무를 자르고, 즉시 냄비를 세우고, 물을 끓이고, 가성 소다를 넣고, 수프 스톡을 만드는 광둥어 사람들과 같이 오랫동안 저열로 끓입니다. 이 기간 동안, 당신은 대나무 주스를 물 위에 끊임없이 퍼야합니다. 몇 시간 후에, 대나무 튜브와 대나무 슬라이스를 열에서 꺼내어 표면의 대나무 주스를 닦아내고 즉시 끓는 물 냄비에 넣고 요리를 계속하십시오. 각 냄비에는 약 3 시간이 걸립니다. 시간이 다가 오면 서두르지 마십시오. 물이 점차 따뜻해 질 때까지 기다린 다음 표면을 깨끗하게 닦고 대나무 피부 쪽을 두꺼운 종이로 덮어 긁히지 않도록 보호하십시오. 대나무를자를 때마다 손실이 나중에 더 커지기 때문에 가능한 한 많은 것을 취하려고 노력하므로 재료 선택의 초점은 다음과 같습니다.
● 대나무는 2 살이 넘고 오래된 대나무는 강인성이 좋지 않습니다.
● 대나무 벽의 두께와 두께가 적절해야합니다. 두껍게 항상 더 나은 것은 아닙니다.
● 대나무의 원래 녹색 피부를 보호하십시오. 녹색 피부가 손상되면 수리 할 수 없으며 앞으로 대나무 표면에 색 차이가 발생합니다.
● 제 시간에 조각을 열면 대나무의 장력이 방출 될 수 있으며 섬유에 수가 줄어들 수 있습니다.
● 끓는 시간을 파악하십시오. 슬라이스를 열면 가능한 빨리 냄비에 넣으십시오. 요리하기 전에 산으로 내려갈 때까지 기다리지 마십시오 (대나무는 곤충, 균열 및 곰팡이가 감염되어 있습니다.
절단 후대나무그리고 집으로 돌아와서 며칠 동안 그늘에서 말리도록 펼치십시오. 수분과 곰팡이를 예방하기 위해주의하십시오. 그런 다음 겨울 햇살을 활용하고 그 안에 바스크하십시오! 봄이 시작될 때까지 햇볕에 두십시오. 이 기간 동안 균열과 같은 문제가 발생하면 폐기하십시오. 봄이 시작된 후. 말린 대나무를 시원하고 건조한 장소에 보관하고 환기에주의하십시오. 매년 검사를 받고 3 년 이상 보관하십시오. 나쁘지 않다면 자신감으로 사용할 수 있습니다. 이러한 자료는 옥만큼 강하고 시간이 지남에 따라 빨간색으로 변합니다. 드문 보물입니다.
4. 대나무 및 목재 제품의 처리
대나무 제품을위한 패턴을 만드는 방법. 대나무 제품에 사용되는 대나무 슬라이스의 다른 층에 따르면, 첫 번째 층은 구 아크 (상단 녹색 포함)이고, 두 번째 및 세 번째 층은 두 번째 녹색이며, 다른 방법은 각각 패턴을 만드는 데 사용됩니다. Guaqing (Guaqing 포함) 대나무 제품 패턴의 생산은 대나무 제품을 자기장에 0.5-1.5T의 자기 유도 강도에 평평하게 배치하고 대나무 제품을 산재성 및 변형 방지 아트 곰팡이로 덮는 것입니다. 음성 곰팡이) 다양한 패턴으로 조각되었습니다. , 질산 (또는 질산염 및 기타 강산의 혼합물) 또는 황산 또는 질산과 황산의 다양한 농도와 5-65% (중량 퍼센트 농도)의 혼합물 및 산의 패턴 및 산에 분사 포지티브 곰팡이의 새겨진 패턴을 통과합니다. 대나무 칩에서, 위에서 언급 한 산산 용액을 직접 사용하여 곰팡이를 사용하지 않고 제품을 그린 다음 80 ° C-120 ° C의 제어 온도에서 3-5 분 동안 굽기 위해 에스테르 화를 유발할 수 있습니다. 산 용액과 대나무 섬유 사이의 반응으로 대나무 제품이 사라지지 않는 다른 색조의 아름다운 패턴을 보여줍니다. Erqing Bamboo 제품의 패턴은 대나무 제품을 0.5-1.5t의 자기 유도 강도를 가진 자기장에 평평하게 배치하고 다양한 패턴 (금형)이 새겨진 부식 방지 아트 곰팡이를 사용하여 Earing Bamboo 제품에 덮여 있습니다. 그런 다음 다음 과정이 수행됩니다.
에이. 스프레이 1% (중량 백분율 농도) Dioctyl Sulfosuccinate 나트륨 염의 급속 침투제 전체 대나무 생성물 및 곰팡이;
비. 그런 다음 고 부식성 산성 또는 알칼리성 또는 염 용액을 분무하십시오. 용액의 농도는 패턴 요구 사항에 따라 다릅니다.
기음. 컬러 고정제 Hexahydro-1, 3, 5-triacryloyltriazine (농도는 1 중량%)을 분사하고;
디. 스프레이 니트로 셀룰로스 바니시;
이자형. 곰팡이를 제거하고 어두운 주변 환경과 대나무 (MAT) 제품의 원래 색상을 가진 패턴을 얻으십시오.
5. 대나무 및 목재 제품의 품질 제어
대나무와 목재 제품은 우리 나라의 대량 수출 농산물입니다. 대나무 및 목재 수공예품, 페인트 기반 대나무 및 목재 제품의 생산과 관련된 안전 및 건강 문제로 인해 관련 국가의 관심이 높아졌으며 상황은 매우 심각합니다. 또한 불안정한 제품 품질을 쉽게 이끌어 내고 유해한 유기체를 운반하는 제품으로 이어질 수있는 몇 가지 문제가 있습니다.
현재, 목재와 대나무에서 유해한 유기체를 죽이는 주요 방법에는 훈증 및 열처리가 포함됩니다.대나무와 목재 제품가공 공장은 생산 및 가공 과정에서 건조 과정이 있어야합니다. 온도, 습도 및 시간과 같은 주요 지표가 제대로 제어되는 한 유해한 처리의 목적도 달성 될 수 있습니다. 따라서 열처리는 목재 제품 회사가 유해한 효과를 제거하는 효과적인 방법으로 사용될 수 있습니다. 선호하는 방법. 일부 회사에는 목재 건조 장비가 장착되어 있지만 크래킹 및 변형을 줄이면 목재에서 수분을 제거하기 위해 회사는 일반적으로 저온 건조를 사용합니다. 그러나이 치료 방법은 고온과 습도를 사용하여 유해한 유기체를 죽이는 치료 요구 사항을 충족시키는 것과는 거리가 멀고 완제품의 곰팡이 및 곤충 성장을 쉽게 초래할 수 있습니다.
방마자 의사는 곰팡이 예방이 주로 원료 처리 및 완제품 보호에 중점을 둔다고 생각합니다. 원료 가공은 주로 아직 깊이 가공되지 않은 대나무 목재의 방지 방지 처리를 포함합니다. 일반적으로 대나무 목재 항진균제에 담그고 5 ~ 10 분 동안 공기 건조시킵니다. 즉, 안티 휘발 요소가 깊게 가공되지 않은 이러한 대나무 및 목재 재료를 준수하게하십시오. 건조 및 가공 후, 제품에는 안티 휘발 기능이 있습니다.
다른 하나는 완제품의 치료입니다. 원자재가 처리 된 경우 완제품은 방지 기능을 갖고 방지 방지 처리를 다시 수행 할 필요가 없습니다. 그러나 치료없이 만들어진 대나무와 목재 수공예품의 경우, 우리는 또한 안티 휘발 트리트먼트를 수행해야합니다. 여기에는 주로 제품의 표면 처리 및 포장 환경의 제어가 포함됩니다. 표면 처리는 주로 완성 된 제품의 표면에 대나무 방지-무장 스프레이로 분무하여 제품 표면에 항 마이어 보호 층을 형성하여 곰팡이로부터 보호합니다. 위반. 대체 환경의 주요 제어는 제품이 상대적으로 밀봉 된 공간에서 상대적으로 습도가 낮고 안티 휘발 요인으로 가득 찬 환경이 있어야한다는 것입니다. 이것은 또한 쉽게 수행 할 수 있습니다. 제품 포장에 레이블을 넣으십시오. 생화학 자발적 인 경우, 제품의 크기에 따라 1G, 2G, 4G, 10G 등과 같은 적절한 사양을 선택할 수 있습니다. 느린 방출 기술을 사용하여 생산 된 안티 휘발 정제는 안티 휘발 환경을 잘 유지할 수 있습니다. 다른 제품에 따라 다른 사양을 선택할 수도 있습니다. 상대 습도를 쉽게 제어하고, 곰팡이 방지 공간을 유지하며, 6 개월 이내에 곰팡이로부터 제품을 보호 할 수 있습니다.
후 시간 : 4 월 17-2024 년