화장품 포장 혁신이 브랜드로부터 점점 더 많은 관심을 끌면서, 포장재의 혁신 모델도 모델링 혁신에서 구조적, 기능적 혁신에 이르기까지 다양해졌으며, 현재 포장재와 기구의 국경 간 결합 혁신도 이루어지고 있습니다. , 다양한 포장재 혁신 모델은 브랜드 혁신을 위한 창의적인 소스를 열었습니다. 포장재로는 대나무, 목재 포장재 등 친환경 소재가 항상 브랜드와 소비자에게 선호되어 왔습니다. 이 단계에서는 대나무와 목재 포장재가 화장품에 완전히 통합되었습니다. 대나무 및 목재 포장재는 립스틱 튜브, 병뚜껑, 병 재킷 등의 포장재 제품군에 사용됩니다. 이 기사에서는 대나무 및 목재 제품에 대한 몇 가지 정보를 알아 보겠습니다.
1. 대나무와 목재 제품에 대해 알아보세요.
대나무 및 목재 제품대나무를 가공원료로 사용하여 목재가공공장에서 생산되는 제품을 말합니다. 대나무 바구니, 대나무 체, 대나무 울타리, 대나무 쓰레받기, 대나무 찜통, 요리용 빗자루, 대나무 쓰레받기, 죽가루통, 대나무 갈퀴 등 주로 생활필수품이다. , 바구니, 대나무 장대, 대나무 젓가락, 대나무 빗자루, 대나무 모자, 대나무 명판, 대나무 등 바구니, 대나무 매트, 대나무 매트, 대나무 침대, 대나무 의자, 대나무 의자, 대나무 라운지 의자, 도마, 매트, 차 코스터, 커튼 등, 최근에는 대나무 바닥재와 대나무 가구가 더욱 인기를 얻고 있으며, 대나무 조각 및 기타 고가의 목재 수공예품도 있습니다.
2.민속공예품.
1. 장점:
● 류마티스 관절염을 예방합니다. Bamboo에는 자동으로 온도를 조절하고 유지하는 기능이 있습니다. 시원하지도, 열을 방출하지도 않으며, 겨울에는 따뜻하고 여름에는 시원합니다.
● 건강한 시력. 대나무의 질감에는 자외선을 흡수하는 기능이 있습니다. 색상은 우아하고 부드러우며 따뜻하며, 이는 인간의 시력에 유익하고 근시 발생을 줄일 수 있습니다.
● 소음을 줄입니다. 대나무 자체에는 흡음, 차음, 음압 감소, 잔음 시간 단축 등의 기능이 있습니다.
● 알레르기성 천식을 피하십시오. 대나무를 찌고, 표백하고, 고온에서 탄화시킨 후, 대나무 섬유에 함유된 영양분이 모두 제거되어 나방과 박테리아의 생활 환경을 완전히 파괴하고, 곰팡이를 예방하며, 천식과 알레르기의 발생을 줄입니다.
● 자연적 특성.대나무, 사람과 마찬가지로 자연의 생명체이며, 대나무의 질감은 불규칙한 규칙적인 변화를 가지고 있습니다. 대나무의 자연스러운 색감과 특유의 질감은 송나라 시인 소동파의 “대나무 없이 사는 것보다 고기 없이 먹는 것이 낫다”와 같습니다. . 천연 소재는 우아함과 소중함의 상징입니다. 천연 향과 아름다운 대나무 질감이 물씬 풍기며, 신선하고 향기로운 가스를 방출하여 신체적, 정신적 건강에 도움이 됩니다.
2. 단점:
● 벌레나 곰팡이가 생기기 쉽고, 환경에 의해 변형되거나 갈라질 수 있습니다.
● 대부분 손으로 엮어 만든 것으로 철제 목가구만큼 촘촘하지 않습니다.
3. 대나무 및 목재 제품의 재료 선택
목공예품의 생산은 대나무 재료의 선택에 매우 까다롭습니다. 일반적으로 겨울이 지나고 봄이 되기 전, 날씨가 좋을 때 산에 가서 큰 쇠솥 두 개, 가성소다 약간, 죽도, 도끼, 큐륨 등의 도구를 준비합니다. 두 개의 대나무를 선택하는 것이 가장 좋습니다. 10년 이상 된 것, 너무 어리거나 너무 늙은 것은 바람직하지 않습니다. 대나무를 선택할 때에는 대나무 가운데 부분에서 5~6개의 매듭만 따서 표면이 매끄럽고 딱지가 없고 상처가 없는 것을 선택합니다. 벌목 후에는 보호에도 주의를 기울여야 합니다. 한번 부상을 입으면 회복할 방법이 없습니다. 펜 홀더를 만들려면 뿌리에 가까운 것을 선택하면 됩니다. 먼저 길이를 잘라주세요. 펜 홀더의 길이는 일반적으로 약 12cm입니다. 15~6cm 이상이면 사용이 어렵습니다. 최대한 길이가 긴 팔걸이 소재를 선택하시면 됩니다. 대나무를 잘라낸 후 바로 냄비를 올리고 물을 끓인 뒤 가성소다를 넣고 약한 불로 오래 끓인다. 광둥 사람들이 국물을 끓이듯이 말이다. 이 기간 동안 물 위의 죽즙을 끊임없이 퍼내야 합니다. 몇 시간 후 불에서 죽통과 죽편을 꺼내 표면의 죽즙을 닦아낸 후 즉시 다른 끓는 물 냄비에 넣고 계속 조리합니다. 각 냄비에는 약 3시간이 소요됩니다. 시간이 지나면 서두르지 말고 꺼내세요. 물이 서서히 따뜻해질 때까지 기다렸다가 표면을 깨끗이 닦아내고, 대나무 껍질 쪽을 두꺼운 종이로 덮어 긁힘으로부터 보호합니다. 대나무를 자를 때마다 최대한 많이 따려고 노력하세요. 나중에 손실이 더 커지기 때문에 재료 선택에 중점을 두세요.
● 대나무는 수령 2년 이상이고, 오래된 대나무는 인성이 약합니다.
● 대나무 벽의 두께와 두께가 적당해야 합니다. 두꺼운 것이 항상 좋은 것은 아닙니다.
● 대나무 본래의 녹색 껍질을 보호합니다. 녹색 껍질이 손상되면 복구할 수 없으며 향후 대나무 표면에 색상 차이가 발생할 수 있습니다.
● 제때에 조각을 열면 대나무의 장력이 풀리고 섬유가 줄어들 수 있는 공간이 생깁니다.
● 끓는 시간을 파악한다. 슬라이스를 개봉한 후 가능한 한 빨리 냄비에 넣으십시오. 산에서 내려갈 때까지 기다리지 말고 조리하세요. (죽그릇에는 벌레, 갈라짐, 곰팡이가 끼어 있는데, 이는 모두 제 시간에 다루지 않아 발생하는 현상입니다.)
잘라낸 후대나무그리고 집에 돌아와서 펼쳐서 그늘에 며칠간 말려주세요. 습기와 곰팡이가 생기지 않도록 주의하세요. 그렇다면 겨울 햇살을 활용하고 그 기분을 만끽해보세요! 봄이 시작될 때까지 햇볕에 두십시오. 이 기간 동안 균열 등의 문제가 발생하면 폐기하십시오. 봄이 시작된 후. 말린 대나무를 서늘하고 건조한 곳에 보관하고 통풍에 주의하세요. 매년 점검을 위해 꺼내어 3년 이상 보관하세요. 나쁘지 않다면 안심하고 사용하셔도 됩니다. 이러한 물질은 옥만큼 강하며 시간이 지나면 빨간색으로 변합니다. 희귀한 보물입니다.
4.대나무 및 목재제품의 가공
대나무 제품의 패턴 제작 방법. 대나무 제품에 사용되는 대나무 조각의 다양한 층에 따라 첫 번째 층은 Guaqing(상부 녹색 포함)이고 두 번째 및 세 번째 층은 두 번째 녹색이며 각각 다른 방법을 사용하여 패턴을 만듭니다. Guaqing (Guaqing 포함) 대나무 제품 패턴의 생산은 대나무 제품을 자기 유도 강도가 0.5-1.5T의 자기장에 평평하게 놓고 내산성 및 변형 방지 예술 주형으로 대나무 제품을 덮는 것입니다 ( 네거티브 몰드)에 다양한 문양이 새겨져 있습니다. , 질산(또는 질산염과 기타 강산의 혼합물) 또는 황산 또는 질산과 황산의 혼합물을 5~65%(중량% 농도)의 다양한 농도로 틀의 패턴 위에 분사하고, 산을 포지티브 몰드의 새겨진 패턴을 통과합니다. 대나무 칩의 경우, 틀을 사용하지 않고 위에서 언급한 산성 용액을 직접 사용하여 제품에 그림을 그린 다음 80°C~120°C의 조절된 온도에서 3~5분간 구워서 에스테르화 반응을 일으킬 수도 있습니다. 산성 용액과 대나무 섬유 사이의 반응으로 인해 대나무 제품이 변색되지 않는 다양한 색상의 아름다운 패턴을 보여줍니다. Erqing 대나무 제품의 패턴은 자기 유도 강도가 0.5-1.5T인 자기장에 대나무 제품을 평평하게 놓고 다양한 패턴이 새겨진 부식 방지 예술 주형(몰드)을 사용하여 Erqing 대나무 제품에 덮여 있습니다. , 다음 프로세스가 수행됩니다.
에이. 1%(중량% 농도)의 디옥틸 설포숙시네이트 나트륨염 속침투제를 대나무 제품 및 몰드 전체에 분사합니다.
비. 그런 다음 부식성이 강한 산성, 알칼리성 또는 염분 용액을 뿌리십시오. 용액의 농도는 패턴 요구 사항에 따라 다릅니다.
기음. 발색제 헥사히드로-1,3,5-트리아크릴로일트리아진(농도는 1중량%)을 스프레이하고;
디. 니트로셀룰로오스 바니시를 스프레이합니다.
이자형. 틀을 제거하고 어두운 주변 환경과 대나무(매트) 제품 본래의 색상을 지닌 패턴을 얻습니다.
5. 대나무 및 목재 제품의 품질 관리
대나무와 목재 제품은 우리나라의 대량 수출 농산물입니다. 대나무 및 목재 수공예품과 페인트 기반의 대나무 및 목재 제품 생산과 관련된 안전 및 보건 문제 또한 관련 국가의 관심을 끌고 있으며 상황은 매우 심각합니다. 또한 쉽게 제품 품질을 불안정하게 만들고 유해한 유기체를 운반하는 제품으로 이어질 수 있는 몇 가지 문제도 있습니다.
현재 목재와 대나무에 존재하는 유해생물을 죽이는 주요 방법으로는 훈증소독과 열처리가 있다.대나무 및 목재 제품가공 공장은 생산 및 가공 과정에서 건조 과정을 거쳐야 합니다. 온도, 습도, 시간 등 주요 지표를 적절하게 제어하면 유해한 처리 목적도 달성할 수 있습니다. 따라서 열처리는 목재 제품 회사가 유해한 영향을 제거하는 효과적인 방법으로 사용될 수 있습니다. 선호되는 방법. 일부 회사에서는 목재 건조 장비를 갖추고 있지만 목재의 균열과 변형을 줄이면서 수분을 제거하기 위해 일반적으로 저온 건조를 사용하는 회사가 있습니다. 그러나 이 처리방법은 고온다습을 이용해 유해생물을 사멸시키는 처리요건을 충족시키지 못하고 완제품에 곰팡이나 벌레가 쉽게 번식할 수 있다.
곰팡이 방지 의사들은 곰팡이 예방이 주로 원료 가공과 완제품 보호에 중점을 두고 있다고 믿습니다. 원료 가공은 주로 아직 깊이 가공되지 않은 대나무 목재에 대한 곰팡이 방지 처리를 포함합니다. 일반적으로 대나무 항진균제를 담근 후 5~10분 동안 자연 건조시킵니다. 즉, 깊이 가공되지 않은 대나무와 목재 재료에 곰팡이 방지 성분이 부착되도록 하십시오. 건조 및 가공 후 제품은 곰팡이 방지 기능을 갖게 됩니다.
다른 하나는 완제품의 처리입니다. 원료를 처리한 경우 완제품에 곰팡이 방지 기능이 있으므로 다시 곰팡이 방지 처리를 할 필요가 없습니다. 그러나 처리하지 않고 완성된 대나무 및 목공예품에 대해서는 곰팡이 방지 처리도 함께 실시해야 합니다. 여기에는 주로 제품의 표면 처리 및 포장 환경 제어가 포함됩니다. 표면처리는 주로 완성된 제품의 표면에 대나무 곰팡이 방지 스프레이를 분사하여 제품 표면에 곰팡이 방지 보호층을 형성하여 곰팡이로부터 제품을 보호하는 작업입니다. 위반. 교체 환경의 주요 제어는 제품이 상대적으로 밀폐된 공간, 상대 습도가 낮고 곰팡이 방지 요소가 가득한 환경에서 좋은 환경을 가져야 한다는 것입니다. 이 작업도 쉽게 수행할 수 있습니다. 제품 포장에 라벨을 부착하세요. 생화학 건조제는 제품의 크기에 따라 1G, 2G, 4G, 10G 등 적절한 사양을 선택할 수 있습니다. 서방 형 기술을 사용하여 생산 된 곰팡이 방지 정제는 곰팡이 방지 환경을 잘 유지할 수 있습니다. 제품에 따라 다양한 사양을 선택할 수도 있습니다. 상대습도를 쉽게 조절하고, 곰팡이 방지 공간을 유지하며, 6개월 이내에 제품을 곰팡이로부터 보호할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 4월 17일