소개: 소비자의 소비 개념이 지속적으로 개선됨에 따라 맞춤형 맞춤형 제품이 소비자들 사이에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 물전사 기술은 평면 인쇄로는 인쇄할 수 없는 고르지 못한 표면의 한계를 돌파합니다. 물 전사 인쇄 후 제품은 높은 수준의 시뮬레이션을 가지며 제품 추가가 두 배로 증가했으며 개인화 된 전사 인쇄도 현대인의 소비자 요구를 완벽하게 충족합니다.상하이 레인보우 패키지, 그리고 실크스크린의 색상 변화에 영향을 미치는 몇 가지 요소를 여러분과 공유하겠습니다.
물전사기술은 컬러 패턴이 있는 전사지/플라스틱 필름을 수압을 이용해 가수분해하는 인쇄의 일종이다. 가장 큰 기술적 장점은 이미지 입력 도구(스캐너 또는 디지털 카메라), 그림 그리기 도구만 있으면 특수 장비가 필요하지 않고 매체에 제한이 없으며 특수 소모품이 필요하지 않으며 고온 가열이 필요하지 않다는 것입니다. 도구(컴퓨터), 이미지 출력 도구(잉크젯 프린터), 물 전사 잉크, 물 전사지를 사용하여 모든 고체 물체와 곡면에 모든 이미지를 인쇄할 수 있습니다.
워터마크 전송
워터마크 전사는 전사지의 그래픽과 텍스트를 기판 표면에 완전히 전사하는 과정입니다. 전사 압력이 수압에 따라 달라진다는 점을 제외하면 열 전사 공정과 매우 유사합니다. 최근 각광받는 물이송 기술이다. 작은 영역의 그래픽 정보를 기판 표면에 전사할 수 있는데 이는 패드 인쇄 공정의 인쇄 효과와 유사하지만 투자 비용이 낮고 생산 공정이 상대적으로 간단하며 매우 인기가 있습니다. 사용자와 함께. 워터마크 전사 공정은 활성제에 의한 활성화가 필요하지 않으며 유기용제의 오염을 방지하며 수공예품 및 장식품 생산에 분명한 이점이 있습니다.
01 분류
물 코팅 전사
소위 수성코팅 전사란 물체의 전체 표면을 장식하고, 공작물의 원래 면을 덮으며, 물체의 전체 표면(3차원)에 패턴을 인쇄할 수 있는 것을 말합니다. 이것이 장점입니다. 그러나 단점도 분명합니다. 즉 유연성입니다. 그래픽 캐리어가 기판과 완전히 접촉하면 늘어나거나 변형되는 것은 불가피합니다. 따라서 실제로 그래픽을 물체의 표면에 전사하여 충실도를 달성하는 것은 어렵습니다.
전사에 사용되는 물 전사지의 인쇄된 그래픽과 텍스트의 대부분은 장식용 잉크 색상 블록과 단순한 반복 패턴으로 구성되어 있으며 인쇄용 감광 필름을 사용할 필요가 없습니다. 물전사 필름은 대부분 신축성이 좋은 수용성 필름으로 만들어집니다. 3차원 전사에 사용되는 전사필름은 미세한 텍스트와 계층적 이미지를 전사하고 복사하기가 어렵습니다.
02자료이송
물 전달 기판
물 전사 기재는 플라스틱 필름 또는 물 전사지일 수 있다. 많은 제품은 직접 인쇄하기 어렵습니다. 성숙한 인쇄 기술을 통해 물 전사 기판에 그래픽과 텍스트를 인쇄한 다음 그래픽을 기판에 전사할 수 있습니다. 재료.
1) 입체곡면 워터드레이프 필름
워터드레이프 필름은 전통적인 그라비아 인쇄공법을 이용하여 수용성 폴리비닐알코올 필름 표면에 인쇄됩니다. 신축률이 매우 높으며 물체의 표면을 쉽게 덮어 3차원 전사가 가능합니다. 단점은 코팅 공정에서 기판의 유연성이 크기 때문에 그래픽과 텍스트가 변형되기 쉽다는 것입니다. 이러한 이유로 그림과 텍스트는 일반적으로 연속 패턴으로 디자인되며 전송이 변형되더라도 보기 효과에는 영향을 미치지 않습니다. 동시에 그라비아 수성 코팅 필름은 물 전사 잉크를 사용합니다. 기존 잉크와 비교하여 물 전사 인쇄 잉크는 내수성이 우수하며 건조 방법은 휘발 건조입니다.
2) 워터마크 전사지
워터마크 전사지의 기본 재질은 특수 용지입니다. 기본 재료는 안정적인 품질, 정확한 크기, 인쇄 환경에 대한 강한 적응성, 매우 작은 팽창률, 말림 및 변형이 쉽지 않고 인쇄 및 색상이 용이해야 하며 표면 접착층이 고르게 코팅되어야 합니다. 빠른 탈수 속도와 같은 특징. 구조적으로 물전사지와 물도장전사필름은 큰 차이는 없으나 제작과정은 많이 다릅니다. 일반적으로 워터마크 전사지는 스크린 인쇄나 오프셋 인쇄를 통해 기판 표면에 전사 그래픽과 텍스트를 생성하는 데 사용됩니다. 가장 널리 사용되는 생산 방법은 잉크젯 프린터를 사용하여 워터마크 전사지를 만드는 것입니다. 자신의 취향에 따라 맞춤형 그래픽과 텍스트를 쉽게 만들 수 있습니다.
활성제
활성화제는 폴리비닐알코올 필름을 빠르게 용해시켜 파괴할 수 있는 유기 혼합 용매이지만 그래픽 인쇄층을 손상시키지 않습니다. 활성화제가 그래픽 인쇄층에 작용한 후 이를 활성화하여 폴리비닐알코올 필름에서 분리할 수 있습니다. 기판 표면에 흡착되어 물 전달 코팅을 달성합니다.
코팅
수코팅 필름의 인쇄층은 경도가 낮고 쉽게 긁히기 때문에 수코팅 전사 후 작업물에 투명 페인트를 뿌려 보호해야 장식 효과가 더욱 향상됩니다. PV 투명 바니시 또는 UV 광 경화 투명 바니시 코팅을 사용하면 무광택 또는 거울 효과를 형성할 수 있습니다.
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게시 시간: 2021년 11월 22일