포장 및 인쇄 산업의 급속한 발전으로 인해 특히 상품 포장 상자에서 핫 스탬핑 공정의 적용이 점점 더 광범위해지고 있습니다. 그것의 적용은 마무리 터치의 역할을 하고, 디자인 주제를 강조하며, 다양한 인쇄 고객의 요구 사항을 충족시키기 위해 제품의 부가가치를 향상시킬 수 있습니다. 이 기사는 다음에 의해 편집되었습니다.상하이 레인보우 패키지Hot Stamping 공정에서 제어가 어려운 세 가지 기술 적용을 공유합니다.
금도금 공정은 특수 금속 효과를 형성하기 위해 열간 프레스 전사 원리를 사용하여 양극 산화 알루미늄의 알루미늄 층을 기판 표면으로 전사하는 것입니다. 사양에 따르면 금도금은 특정 온도 및 압력 하에서 양극 처리된 핫 스탬핑 포일(핫 스탬핑 종이)을 기판 표면에 스탬핑하는 열전사 인쇄 공정을 의미합니다. 도금에 사용되는 주요 소재는 양극산화 알루미늄 호일이므로 도금은 양극산화 핫 스탬핑이라고도 합니다.
01 UV 바니시 스탬핑
UV 글레이징은 인쇄된 제품의 광택을 향상시킬 수 있으며, 그 독특한 고광택 효과는 대다수의 고객들에게 인정받고 있습니다. UV 바니시에 핫 스탬핑을 하면 매우 좋은 시각적 효과를 얻을 수 있지만 공정 제어가 어렵습니다. 이는 주로 UV 바니시의 핫 스탬핑 적합성이 아직 성숙되지 않았고 UV 바니시의 수지 구성 및 첨가제가 핫 스탬핑에 도움이 되지 않기 때문입니다.
그러나 일부 제품을 가공할 때 UV 바니쉬에 핫 스탬핑하는 공정을 피할 수는 없습니다. 원래 생산 공정은 오프셋 인쇄, 핫 스탬핑 및 광택의 세 가지 공정을 거쳐야 합니다. 신소재를 사용한 후 오프셋 인쇄와 폴리싱을 한 번만 완료한 후 핫스탬핑 작업을 할 수 있습니다. 이러한 방식으로 하나의 공정을 줄이고 하나의 UV 경화의 영향을 줄일 수 있으므로 종이 다이 커팅 색상 폭발 현상을 피하고 생산 효율성을 크게 향상시키고 불량률을 줄일 수 있습니다.
그러나 현재 UV 바니시에 대한 핫 스탬프가 필요하므로 UV 바니시 및 핫 스탬프 양극 산화 처리에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 다음 측면에 주의를 기울여야 합니다.
1) 글레이징 시 바니쉬의 양 조절에 주의하세요. UV 바니시는 고휘도 효과를 얻으려면 특정 두께를 가져야 하지만 너무 두꺼운 바니시는 핫 스탬핑에 좋지 않습니다. 일반적으로 UV 바니시층을 오프셋 인쇄로 코팅할 경우 연마량은 9g/m2 정도이다. 이 값에 도달한 후 UV 바니시 층의 밝기를 개선해야 하는 경우 코팅 공정 매개변수(코팅 롤러 스크린 와이어 각도 및 스크린 와이어 수 등)를 조정하여 바니시 층의 평탄도 및 밝기를 향상시킬 수 있습니다. 인쇄 장비의 성능(인쇄 압력 및 인쇄 속도 등).
2) 전체 제품 배치의 바니시 코팅이 상대적으로 안정적인지 확인하고 바니시 층은 얇고 평평해야 합니다.
3) 핫 스탬핑 재료의 합리적인 선택. 핫 스탬핑 재료는 높은 내열성, 우수한 접착력, 접착층과 UV 바니시 수지 간의 우수한 친화력이 필요합니다.
4) 핫 스탬핑 버전의 온도와 압력을 정확하게 조정하십시오. 압력과 온도가 너무 높으면 잉크 성능이 손상되고 핫 스탬핑이 더 어려워지기 때문입니다.
5) 핫 스탬핑 속도는 너무 빠르지 않아야 합니다.
02 인쇄 전 뜨거움
과정핫 스탬핑 후 인쇄일반적으로 인쇄된 패턴의 금속성 시각적인 느낌을 높이기 위해 핫 스탬핑 패턴에 4색 인쇄를 한 후 핫 스탬핑 가공하는 방식을 채택합니다. 일반적으로 점진적이고 금속성인 색상 패턴은 도트 오버레이로 인쇄할 수 있어 시각적 성능이 좋습니다. 이 프로세스를 실제로 운영하는 동안 다음 사항에 유의해야 합니다.
1) 핫 스탬핑 양극 산화 알루미늄에 대한 요구 사항은 매우 높습니다. 동시에 핫 스탬핑 위치는 매우 정확해야 합니다. 핫 스탬핑 패턴의 표면은 부드럽고 밝으며 기포, 페이스트, 명백한 긁힘 등이 없으며 핫 스탬핑 패턴의 가장자리에는 뚜렷한 압입이 없습니다.
2) 흰색 카드, 유리 카드의 경우 반제품 보호에 특별한 주의를 기울여야 하며, 생산 과정에서 종이 변형 등 다양한 악영향 요인의 영향을 최소화해야 원활한 공정에 큰 도움이 됩니다. 핫 스탬핑 및 제품 자격률 향상;
3) 양극산화 알루미늄의 접착층은 접착력이 매우 높아야 하며(필요한 경우 담배 포장 제품에 대한 특수 접착층을 개발해야 함), 양극산화 알루미늄의 표면 장력은 38mN/m 이상이어야 합니다.
4) 핫 스탬핑 전에 포지셔닝 필름을 출력하고 핫 스탬핑 플레이트의 정확한 위치를 조정하여 핫 스탬핑 및 인쇄 오버프린트의 정확성을 보장해야 합니다.
5) 인쇄 전 뜨거워진 제품은 대량 생산 전 반드시 필름 풀림 테스트를 거쳐야 합니다. 이 방법은 1인치 투명 테이프를 사용하여 핫 스탬핑된 양극 처리된 알루미늄을 직접 당기고 금가루가 떨어지거나 불완전하거나 불안정한 핫 스탬핑이 있는지 관찰하여 인쇄 과정에서 많은 폐기물을 방지할 수 있습니다.
6) 필름 제작시 편측 팽창범위에 주의하시기 바랍니다. 일반적으로 0.5mm이내로 제작됩니다.
03 홀로그램 포지셔닝 핫 스탬핑
홀로그램 포지셔닝 핫 스탬핑은 위조 방지 패턴이 있는 인쇄물에 적용하여 제품의 위조 방지 능력을 크게 향상시키고 제품의 품질도 향상시킬 수 있습니다. 홀로그램 포지셔닝 핫 스탬핑은 온도, 압력 및 속도에 대한 매우 높은 제어가 필요하며 핫 스탬핑 모델도 그 효과에 큰 영향을 미칩니다.
홀로그램 포지셔닝 핫 스탬핑에서 오버프린트의 정확성은 제품 품질과 직접적인 관련이 있습니다. 핫 스탬핑 필름은 한쪽 면에서 0.5mm씩 수축 및 확장되어야 합니다. 일반적으로 홀로그램 포지셔닝 핫 스탬핑은 중공 핫 스탬핑을 채택합니다. 또한 홀로그램 포지셔닝 핫 스탬핑 재료의 커서는 균일해야 하며 패턴의 간격이 균일해야 기계가 핫 스탬핑 커서를 정확하게 추적할 수 있습니다.
04 기타 주의사항：
1) 피착재의 종류에 따라 적절한 양극산화 알루미늄을 선택해야 합니다. 핫 스탬핑 시 핫 스탬핑의 온도, 압력 및 속도를 숙지하고 핫 스탬핑 재료 및 부위에 따라 다르게 처리해야 합니다.
2) 종이, 잉크(특히 흑색잉크), 건성유, 복합접착제 등 적절한 특성을 지닌 것을 선택한다. 핫 스탬핑 부품은 핫 스탬핑 층의 산화 또는 손상을 방지하기 위해 건조한 상태로 유지되어야 합니다.
3) 일반적으로 양극 처리된 알루미늄의 사양은 0.64m × 120m 롤 1개, 롤 10개마다 상자 1개입니다. 폭 0.64m, 길이 240m 또는 360m 또는 기타 특수 사양의 대형 롤을 맞춤 설정할 수 있습니다.
4) 양극산화처리된 알루미늄은 보관 시 압력, 습기, 열, 햇빛으로부터 보호되어야 하며 서늘하고 통풍이 잘되는 곳에 보관해야 합니다.
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게시 시간: 2022년 10월 19일