포장 및 인쇄 산업의 빠른 개발로 인해 핫 스탬핑 공정의 적용은 특히 포장 상품 상자에서 점점 더 광범위합니다. 응용 프로그램은 종종 마무리 터치의 역할을 수행하고 디자인 테마를 강조하며 제품의 부가 가치를 개선하여 다양한 인쇄 고객의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 이 기사는 편집되었습니다상하이 무지개 패키지핫 스탬핑 프로세스에서 제어하기 어려운 세 가지 기술 응용 프로그램을 공유하려면
금박 공정은 특수한 금속 효과를 형성하기 위해 핫 프레스 전달의 원리를 사용하여 양극화 된 알루미늄의 알루미늄 층을 기질 표면으로 전달하는 것입니다. 사양에 따르면, 금 도금은 양극 전달 인쇄 과정을 말, 양극 스탬프 스탬핑 호일 (핫 스탬핑 페이퍼)을 특정 온도 및 압력 하에서 기판 표면에 스탬핑하는 것을 나타냅니다. 금화에 사용되는 주요 재료는 양극화 된 알루미늄 호일이기 때문에, 금화를 양극화 된 핫 스탬핑이라고도합니다.
01 UV 바니시 스탬핑
UV 글레이징은 인쇄 된 제품의 광택을 향상시킬 수 있으며, 고유 한 고광택 효과는 대부분의 고객에 의해 인식됩니다. UV 바니시에 핫 스탬핑은 시각적 효과가 매우 우수하지만 프로세스는 제어하기가 어렵습니다. 이것은 주로 UV 바니시의 핫 스탬핑 적합성이 아직 성숙하지 않기 때문에 UV 바니시의 수지 조성 및 첨가제는 핫 스탬핑에 도움이되지 않기 때문입니다.
그러나 일부 제품을 처리 할 때 UV 바니시에서 핫 스탬핑 프로세스를 피할 수 없습니다. 원래 생산 공정은 오프셋 인쇄, 핫 스탬핑 및 연마의 세 가지 프로세스를 거쳐야합니다. 새로운 재료를 사용한 후에는 오프셋 인쇄 및 연마를 한 번 완료 한 다음 핫 스탬핑을 수행 할 수 있습니다. 이러한 방식으로, 하나의 프로세스가 줄어들 수 있고 하나의 UV 경화의 영향을 줄일 수있어서 종이 다이 절단 색상 폭발 현상을 피하여 생산 효율을 크게 향상시키고 스크랩 속도를 줄입니다.
그러나 현재 UV 바니시에 핫 스탬프가 필요하며, 이는 UV 바니시 및 핫 스탬프에 대한 상당히 높은 요구 사항을 제시합니다. 다음 측면에주의를 기울여야합니다.
1) 유약을 맺을 때 바니시의 양을 통제하는 데주의를 기울이십시오. UV 바니시는 높은 밝기의 영향을 달성하기 위해 특정 두께를 가져야하지만 너무 두꺼운 바니시는 핫 스탬핑에 좋지 않습니다. 일반적으로, UV 바니시 층이 오프셋 인쇄에 의해 코팅 될 때, 연마량은 약 9g/m2이다. 이 값에 도달 한 후, UV 바니시 층의 밝기를 개선 해야하는 경우 코팅 프로세스 매개 변수 (코팅 롤러 스크린 와이어 각도 및 스크린 와이어 수 등)를 조정하여 바니시 층의 평탄도와 밝기를 개선 할 수 있습니다. 인쇄 장비의 성능 (인쇄 압력 및 인쇄 속도 등).
2) 전체 제품 배치의 바니시 코팅이 비교적 안정적이며 바니시 층은 얇고 평평해야합니다.
3) 핫 스탬핑 재료의 합리적인 선택. 핫 스탬핑 재료는 접착제 층과 UV 바니시 수지 사이의 고온 저항, 우수한 접착력 및 우수한 친화력을 갖아야합니다.
4) 핫 스탬핑 버전의 온도와 압력을 정확하게 조정하십시오. 너무 높은 압력과 온도로 인해 잉크 성능이 손상되고 핫 스탬핑이 더 어려워지기 때문입니다.
5) 핫 스탬핑 속도가 너무 빠르지 않아야합니다.
02 인쇄하기 전에 뜨겁습니다
과정핫 스탬핑 후 인쇄일반적으로 인쇄 패턴의 금속 시각적 감각을 향상시키고 핫 스탬핑의 프로세스 방법을 채택한 후 핫 스탬핑 패턴에서 4 개의 컬러 인쇄를 채택합니다. 일반적으로 점진적이고 금속성 색상 패턴은 도트 오버레이로 인쇄 할 수 있으며, 이는 시각적 성능이 우수합니다. 이 과정의 실제 운영 중에 다음 문제가 주목됩니다.
1) 핫 스탬핑 양극 알루미늄에 대한 요구 사항은 매우 높습니다. 동시에 핫 스탬핑 위치는 매우 정확해야합니다. 핫 스탬핑 패턴의 표면은 매끄럽고 밝고 거품, 붙여 넣기, 명백한 흠집 등이며, 핫 스탬핑 패턴의 가장자리는 명백한 들여 쓰기를 가질 수 없습니다.
2) 흰색 카드 및 유리 카드의 경우 반제품 보호에 특별한주의를 기울여야하며 생산 공정에서 종이 변형과 같은 다양한 부작용의 영향을 최소화해야합니다. 핫 스탬핑 및 제품 자격의 개선;
3) 양극화 된 알루미늄의 접착제 층은 매우 높은 접착력을 가져야하며 (필요한 경우 담배 패키지 제품에 대해 특수 접착제 층이 개발되어야한다), 양극화 된 알루미늄의 표면 장력은 38mn/m 이상이어야한다.
4) 핫 스탬핑 전에 포지셔닝 필름을 출력하고 핫 스탬핑 플레이트의 정확한 위치를 조정하여 핫 스탬핑 및 인쇄 오버 프린트의 정확성을 보장해야합니다.
5) 대량 생산 전에 인쇄하기 전에 뜨거운 제품은 필름 당기기 테스트를 받아야합니다. 이 방법은 1 인치 투명 테이프를 사용하여 핫 스탬핑 된 양극 알루미늄을 직접 당기고 금 가루가 떨어지거나 불완전하거나 불완전한 핫 스탬핑이 있는지 관찰하여 인쇄 공정에서 많은 수의 폐기물을 방지 할 수 있습니다.
6) 필름을 만들 때는 일반적으로 0.5mm 이내에 일방적 인 확장 범위에주의를 기울이십시오.
03 홀로그램 포지셔닝 핫 스탬핑
홀로그램 포지셔닝 핫 스탬핑은 반복 패턴을 가진 인쇄물에 적용될 수 있으며, 제품의 반도 방지 능력을 크게 향상시키고 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 홀로그램 포지셔닝 핫 스탬핑은 온도, 압력 및 속도의 매우 높은 제어가 필요하며 핫 스탬핑 모델도 그 효과에 큰 영향을 미칩니다.
홀로그램 포지셔닝 핫 스탬핑에서, 오버 프린트의 정확도는 제품의 품질과 직접 관련이 있습니다. 핫 스탬핑 필름은 한쪽에서 0.5mm 씩 줄어들고 확장해야합니다. 일반적으로 홀로그램 포지셔닝 핫 스탬핑은 중공 핫 스탬핑을 채택합니다. 또한 홀로그램 위치 핫 스탬핑 재료의 커서는 균일해야하며 패턴은 핫 스탬핑 커서를 정확하게 추적 할 수 있도록 패턴을 균등하게 간격해야합니다.
04 기타 예방 조치 :
1) 적절한 양극화 된 알루미늄은 기질의 유형에 따라 선택되어야합니다. 핫 스탬핑시 핫 스탬핑의 온도, 압력 및 속도를 습득하고 다른 핫 스탬핑 재료 및 지역에 따라 다르게 처리해야합니다.
2) 종이, 잉크 (특히 검은 색 잉크), 건식 오일, 복합 접착제 등을 적절한 특성을 선택해야합니다. 핫 스탬핑 부품은 산화 또는 핫 스탬핑 층의 손상을 피하기 위해 건조하게 유지해야합니다.
3) 일반적으로, 양극화 된 알루미늄의 사양은 0.64m × 1 120m 롤, 10 개의 롤마다 1 개의 상자이며; 너비는 0.64m, 길이 240m 또는 360m 또는 기타 특수 사양의 큰 롤을 사용자 정의 할 수 있습니다.
4) 보관 중에, 양극화 된 알루미늄은 압력, 수분, 열 및 태양으로부터 보호되어 시원하고 환기 된 장소에 배치해야한다.
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