이 기사는 다음으로 구성됩니다상하이 레인보우 산업 주식회사, Ltd.이 기사의 표준 컨텐츠는 다양한 브랜드에 대한 포장재를 구매할 때만 품질 참조 용이며 특정 표준은 각 브랜드 자체 또는 협력 공급 업체의 표준을 기반으로해야합니다.
하나
표준 정의
1. 적합합니다
이 기사의 내용은 일일 화학 물질에 사용되는 다양한 진공 병의 검사에 적용되며 참조 용입니다.
2. 용어와 정의
표면 1 차 및 2 차 표면의 정의 : 제품의 외관은 정상적인 사용 조건 하에서 표면의 중요성에 따라 평가되어야합니다.
주요 측면 : 전반적인 조합 후, 노출 된 부품에주의를 기울이고 있습니다. 제품의 상단, 중간 및 가시 부분과 같은.
2 차 측면 : 전체 조합 후, 숨겨진 부품 및 노출 된 부품은 눈에 띄지 않거나 감지하기 어려운 부품입니다. 제품의 바닥에서와 같이.
3. 품질 결함 수준
치명적인 결함 : 관련 법률 및 규정을 위반하거나 생산, 운송, 판매 및 사용 중에 인간 건강에 해를 끼칩니다.
심각한 결함 : 구조적 품질의 영향을받는 기능적 품질과 안전성을 말하고 제품의 판매에 직접 영향을 미치거나 판매 된 제품이 예상 효과를 달성하지 못하고 소비자가 불편 함을 느끼고 자격이없는 제품에 반응하게합니다. 사용.
일반 결함 : 외관 품질을 포함하지만 제품 구조 및 기능 경험에 영향을 미치지 않는 부적합 결함은 제품의 외관에 큰 영향을 미치지 않지만 소비자를 사용할 때 불편하게 느끼게합니다.
둘
ApPearance 품질 요구 사항
1. 외관을위한 기본 표준 :
진공 병은 완전하고 매끄럽고 균열, 버, 변형, 오일 얼룩 및 수축이 없어야하며, 실이 완전히 완전해야합니다. 진공 병과 로션 병의 몸은 완전하고 안정적이며 매끄러 져야하며, 병의 입이 똑 바르고 매끄럽게되며 실이 가득 차면 버, 구멍, 명백한 흉터, 얼룩, 변형 및 거기에 있어야합니다. 금형 닫기 라인의 명백한 탈구는 아닙니다. 투명한 병은 투명하고 명확해야합니다
2. 표면 및 그래픽 인쇄
색상 차이 : 색상은 균일하고 지정된 색상을 충족하거나 컬러 플레이트 밀봉 범위 내에 있습니다.
인쇄 및 스탬핑 (은) : 글꼴과 패턴은 정확하고 명확하며 균일하며 명백한 편차, 오정렬 또는 결함이 없어야합니다. 금박 (은)은 다리미가 없거나 잘못 배치되지 않고 명백한 겹치거나 톱니 모양없이 완료해야합니다.
소독제 알코올에 거즈로 인쇄 영역을 두 번 닦으십시오. 인쇄 변색 또는 금 (은) 껍질은 없습니다.
3. 접착 요구 사항 :
핫 스탬핑/인쇄 접착
3m600 신발 덮개로 인쇄 및 핫 스탬핑 구역을 덮고, 평평하고 앞뒤로 10 번, 신발 덮개 영역에 거품이 없는지 확인한 다음 인쇄 나 핫 스탬핑없이 45도 각도로 즉시 찢어 버립니다. 분리. 약간의 분리는 전반적인 인식에 영향을 미치지 않으며 허용됩니다. 천천히 뜨거운 금과 은색을 찢습니다.
전기 도금/스프레이의 접착
아트 나이프를 사용하여 전기 도금/스프레이 된 영역에서 대략 0.2cm의 4-6 사각형을 자르고 (전기 도금/스프레이 코팅을 긁음) 1 분 동안 3m-810 테이프를 사각형에 넣은 다음 빠르게 찢어집니다. 분리없이 45 ° ~ 90 ° 각도에서 꺼집니다.
4. 위생 요구 사항
내부 및 외부 청소, 자유 오염 없음, 잉크 얼룩 또는 오염 없음
삼
구조적 품질 요구 사항
1. 치수 제어
크기 제어 : 냉각 후 조립 된 완제품은 공차 범위 내에서 제어되어야하며 조립 기능에 영향을 미치거나 포장을 방해해서는 안됩니다.
기능과 관련된 중요한 치수 : 입에서의 밀봉 영역의 크기와 같은
충전과 관련된 내부 치수 : 전체 용량과 관련된 치수와 같은
길이, 너비 및 높이와 같은 포장과 관련된 외부 치수
냉각 후 모든 액세서리의 조립 된 완제품은 기능에 영향을 미치고 포장을 방해하는 크기에 대해 Vernier 스케일로 테스트해야하며 크기 정확도 오류의 크기는 크기가 0.5mm 및 크기의 조정에 영향을 미칩니다. 포장에 영향을 미치는 전체 크기 ≤ 1.0mm.
2. 병 바디 요구 사항
내부 및 외부 병의 버클 핏은 적절한 압박감으로 제자리에 단단히 고정되어야합니다. 중간 슬리브와 외부 병 사이의 조립 장력은 ≥ 50n이고;
내부와 외부 병의 조합은 흠집을 방지하기 위해 내벽에 마찰이 없어야합니다.
3. 스프레이 부피, 볼륨, 첫 번째 액체 출력 :
병에 3/4 색의 물 또는 용매로 채우고 펌프 헤드를 병 치아로 단단히 고정시키고 수동으로 펌프 헤드를 눌러 액체를 3-9 회 배출합니다. 스프레이 양과 볼륨은 설정 요구 사항 내에 있어야합니다.
측정 컵을 전자 스케일에 꾸준히 놓고, 0으로 재설정 한 다음, 스프레이 된 액체의 무게를 분무 된 횟수 = 스프레이 된 양으로 나눈 값으로 컨테이너에 액체를 뿌립니다. 스프레이 양은 단일 샷의 경우 ± 15%의 편차와 평균 값의 경우 5-10%의 편차를 허용합니다. (스프레이 양은 샘플 봉인을 위해 고객이 선택한 펌프 유형 또는 고객의 명확한 요구 사항을 참조로 기준으로합니다)
4. 스프레이 횟수가 시작됩니다
병에 3/4 색의 물 또는 로션으로 채우고, 병 잠금 치아로 펌프 헤드 캡을 골고루 누르고, 처음으로 8 회 (색으로 물) 또는 10 회 (로션)를 뿌리지 않거나 샘플을 밀봉하십시오. 특정 평가 표준에;
5. 병 용량
전자 스케일에서 원활하게 테스트 할 제품을 배치하고 0으로 재설정하고 용기에 물을 부어 전자 스케일에 표시된 데이터를 테스트 볼륨으로 사용하십시오. 테스트 데이터는 범위 내에서 설계 요구 사항을 충족해야합니다.
6. 진공 병 및 일치 요구 사항
A. 피스톤에 맞습니다
밀봉 테스트 : 제품이 자연적으로 4 시간 동안 냉각 된 후 피스톤 및 튜브 바디를 조립하고 물로 채워집니다. 4 시간 동안 방치 된 후에는 저항 감과 물 누설이 없습니다.
압출 테스트 : 4 시간의 보관 후 펌프와 협력하여 내용물이 완전히 압착되고 피스톤이 상단으로 올라갈 때까지 압출 테스트를 수행하십시오.
B. 펌프 헤드와 일치합니다
프레스 및 스프레이 테스트는 방해없이 부드러운 느낌을 가져야합니다.
C. 병 캡과 일치
캡은 병 바디의 실로 매끄럽게 회전하며, 방해 현상 없이도 캡이 부드럽게 회전합니다.
외부 덮개와 내부 덮개는 기울기 또는 부적절한 어셈블리없이 제자리에 조립해야합니다.
내부 덮개는 ≥ 30n의 축 방향 힘으로 인장 시험 중에 떨어지지 않습니다.
개스킷은 1N 이상의 인장력을받을 때 떨어지지 않아야한다.
사양 외부 커버가 해당 병 본체의 실과 일치하면 간격이 0.1-0.8mm입니다.
알루미늄 산화물 부품은 상응하는 캡 및 병체로 조립되며, 24 시간의 건조 응고 후 인장력은 ≥ 50n이고;
네
기능적 품질 요구 사항
1. 밀봉 테스트 요구 사항
진공 상자 테스트를 통해 누출이 없어야합니다.
2. 치아 토크 나사
토크 미터의 특수 비품에 조립 된 병이나 항아리를 고정하고 손으로 덮개를 회전시키고 토크 미터에 표시된 데이터를 사용하여 필요한 테스트 력을 달성합니다. 스레드 직경에 해당하는 토크 값은 규범 적 부록의 조항을 준수해야합니다. 진공 병과 로션 병의 나사 실은 지정된 회전 토크 값 내에 미끄러지지 않아야합니다.
3. 높고 저온 검사
병 몸체에는 변형, 변색, 균열, 누출 및 기타 현상이 없어야합니다.
4. 위상 용해도 테스트
명백한 변색이나 분리 및 오용이 없습니다
다섯
수락 방법 참조
1. 외관
검사 환경 : 100W 차가운 흰색 형광등, 테스트 된 물체의 표면에서 50 ~ 55cm의 광원이있는 (500 ~ 550 lux의 조명). 테스트 된 물체의 표면과 눈 사이의 거리 : 30 ~ 35 cm. 시야 라인과 테스트 된 물체의 표면 사이의 각도 : 45 ± 15 °. 검사 시간 : ≤ 12 초. 1.0 이상 및 색맹이없는 알몸 또는 수정 된 시력을 가진 검사관
크기 : 정확도가 0.02mm 인 눈금자 또는 버니어 스케일로 샘플을 측정하고 값을 기록하십시오.
무게 : 졸업 값이 0.01g 인 전자 규모를 사용하여 샘플을 평가하고 값을 기록하십시오.
용량 : 졸업 값이 0.01g로 전자 규모로 샘플을 측정하고, 병의 총 중량을 제거하고, 수돗물을 바이알에 전체 입으로 주입하고, 볼륨 변환 값을 기록하십시오 (직접 페이스트를 주입하거나 밀도를 변환하십시오. 필요할 때 물과 붙여 넣기).
2. 밀봉 측정
3/4의 색의 물 (60-80% 색의 물)으로 용기 (병 등)를 채 웁니다. 그런 다음 펌프 헤드, 밀봉 플러그, 밀봉 덮개 및 기타 관련 액세서리를 일치시키고 표준에 따라 펌프 헤드 또는 밀봉 덮개를 조입니다. 샘플을 측면에 놓고 거꾸로 놓고 (트레이에 사전 배치 된 백서 조각이있는) 진공 건조 오븐에 넣습니다. 진공 건조 오븐의 분리 도어를 잠그고 진공 건조 오븐을 시작한 다음 5 분 동안 -0.06mpa로 진공 청소기를 공급하십시오. 그런 다음 진공 건조 오븐을 닫고 진공 건조 오븐의 분리 도어를 엽니 다. 샘플을 꺼내 트레이의 백서와 샘플 표면을 관찰하십시오. 샘플을 꺼낸 후 실험 벤치에 직접 놓고 펌프 헤드/밀봉 덮개를 몇 번 부드럽게 누릅니다. 5 초 동안 기다렸다가 천천히 풀어주고 (펌프 헤드/밀봉 덮개를 비틀 때 유색 물이 꺼지는 것을 방지하여 잘못 판단 할 수 있습니다) 샘플의 밀봉 영역 밖에서 무색의 물을 관찰하십시오.
특수 요구 사항 : 고객이 특정 고온 조건에서 진공 누출 테스트를 요청하는 경우,이 조건을 충족시키고 4.1 ~ 4.5 단계를 따라 진공 건조 오븐의 온도 만 설정하면됩니다. 진공 누출 테스트의 음압 조건 (부압 값/홀딩 시간)이 고객과 다르면 진공 누출 테스트의 부압 조건에 따라 최종적으로 고객과 함께 확인하십시오.
자격이없는 것으로 간주되는 무색의 물에 대해 샘플의 밀봉 된 영역을 시각적으로 검사하십시오.
무색의 물에 대해 샘플의 밀봉 된 영역을 시각적으로 검사하면 유색 물이 자격이없는 것으로 간주됩니다.
용기 내부의 피스톤 밀봉 영역 외부의 색수가 두 번째 밀봉 영역 (피스톤의 하단)을 초과하면 자격이없는 것으로 간주됩니다. 첫 번째 밀봉 영역 (피스톤의 상단 가장자리)을 초과하는 경우, 수면은 정도에 따라 결정됩니다.
3. 저온 테스트 요구 사항 :
깨끗한 물로 채워진 진공 병과 로션 병 (불용성 물질의 입자 크기는 0.002mm를 초과하지 않아야 함)은 -10 ° C ~ -15 ° C에서 냉장고에 넣고 24 시간 후에 꺼냅니다. 실온에서 2 시간 동안 회복 한 후, 시험에는 균열, 변형, 변색, 페이스트 누출, 물 누출 등이 없어야합니다.
4. 고온 테스트 요구 사항
깨끗한 물로 채워진 진공 병과 로션 병 (불용성 물질의 입자 크기는 0.002mm 이상이어야 함)은+50 ° C ± 2 ° C 이내에 인큐베이터에 넣고 24 시간 후에 꺼내야합니다. 실온에서 회복 한 후 균열, 변형, 변색, 페이스트 누출, 페이스트 누출, 물 누설 및 기타 현상이 없습니다.
육
외부 포장 요구 사항
포장 상자는 더러워 지거나 손상되지 않아야하며 상자 안쪽에는 플라스틱 보호 백이 늘어서 있어야합니다. 흠집이 발생하기 쉬운 병과 캡은 긁힘을 피하기 위해 포장해야합니다. 각 상자는 고정 된 양으로 포장되고 혼합없이 "I"모양의 테이프로 밀봉됩니다. 각 배송 배치에는 공장 검사 보고서가 동반되어 있어야하며, 외부 상자에는 제품 이름, 사양, 수량, 생산 날짜, 제조업체 및 기타 컨텐츠가 표시되어 있어야합니다.
상하이 레인보우 산업 공동, Ltd화장품 포장 용 원 스톱 솔루션을 제공합니다. 제품을 좋아하는 경우 저희에게 연락 할 수 있습니다.
웹 사이트 :
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp : +008615921375189
후 시간 : 7 월 -10-2023