Шланг күндөлүк химиялык таңгактоонун маанилүү бөлүгү, мисалы, колдуу, тазалоо өнүмдөрү, күн нуру азыктары, күн нуру азыктары сыяктуу продукт талааларында кеңири колдонулган. Салттуу шланг үстүндөгү жайлар негизинен эриткичке негизделген эки компонент Полиуретан Полиурети Эки компоненттин полиуретаналык жабуулары ийкемдүүлүктү жана экинчилик басмакананы (бронзинг) каптоо жагынан эң сонун спектакль бар, алардын иши 80% га чейин. Жогоруда келтирилген VOCS мазмунун, айрыкча, акыркы жылдары, айлана-чөйрөнү коргоо, өлкөнүн жана биздин өлкөбүздөгү жарандардын үзгүлтүксүз өркүндөтүлүшүн үзгүлтүксүз бекемдөө менен, жогорку деңгээлдеги курчап турган чөйрөнү өндүрүү жана пайдалануу катуу көзөмөлгө алынат. Бул экологиялык таза шлангдар ссалттуу бийик жогорку деңгээлдеги комплект жайларын алмаштырат.
Азыркы учурда, таанылган экологиялык таза Жайылыш жабдуулар төмөнкүлөрдү камтыйт: 1. Суука негизделген жери 10% дан аз 2. Жогорку деңгээлдеги бийик каптоо же атүгүл катуу мазмундугу менен 85% дан жогору Учурдагы шлангалык базалык материалдын негизинен полиэтилен (PE) материалдык материал, бул материалдын ушул түрүнүн төмөн, бул материалга негизделген жамааттардын төмөн маанинин төмөн маанисинин өзгөчөлүктөрү, шланг менен жабуудо жетилген өтүнмөлөр жок. Жогорку Катуу UV-Айтабас (UV-Айтабалуулардын жырткычтары) ушул этапта экологиялык таза желдеткичтердин биринчи тандоосу, бул этаптын натыйжалуулугу, энергияны үнөмдөө, айлана-чөйрөнү коргоо жана айлана-чөйрөнү коргоо. Бирок, UV-Айтабасаманын мүнөздөмөлөрүнүн өзгөчөлүктөрүнүн өзгөчөлүктөрүнө байланыштуу, адамдар күндөлүк химиялык таңгактоо материалдарын өндүрүү үчүн ув-айдоочу жырткычтарды колдонушат, адатта, капталган жеңил каршылыктын начардыгына каршылык көрсөтүү, ийилген саргыч, саргыч, саргыч каптоо, жыпар жыпар жыгылды
Бул макалада иш жүзүндө өтүнмө менен бириктирилген UV айыктыруучунун негизги принциптеринен башталат жана күндөлүк химиялык заттарда колдонулган шланг таңгактоо материалдарын каптоо жана экинчи орунду ээлөө процессинде жогоруда аталган негизги көйгөйлөрдү талкуулайт. Таңгактын материалдык иш жүзүндөгү жагдайына ылайык, каптоо формуласын оптималдаштыруунун негизинде бул көйгөйлөрдү конкреттүү түрдө чечүүгө өзгөчө чечим берет.
UV Тынчтарга киришүү
Сүрөт тартуу - бул тез өнүгүп келе жаткан "жашыл" жаңы технология. 1970-жылдардан бери, фотокинг технологиясы, сыя, сыя, сындыруу агенттер жана медициналык талааларда кеңири колдонулган. Алардын арасында ультрафиолетке жарык берүү (ультрафиол) У.МАТТАРЫ, негизинен, фотеинсиаторлордон, таарынбаган чайырлар жана мономерлерден, жер үстүндөгү контролдоо кошумчалары жана зарыл пигменттер жана толтургучтар. Күндөлүк химиялык таңгактоо материалдары жаатында, UV Технология Технологиясы таратуу технологиялары кеңири жайылып, басып чыгаруучу жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Күнүмдүк химиялык таңгактоо материалдары, ультрафиолет жабылуучу майды каптоодо тез айыктыруучу, бийиктиктеги жалтырак, мыкты скраат жана жогорку катуу мазмунга мүнөздөлөт. Жакында айлана-чөйрөдөгү боорукердик материал катары, акыркы жылдары барган сайын, адамдардын көңүлүн жогору баалашат.
Бирок, башка материалдык, ультрафикалык жабдыктар сыяктуу эле, саргыч, крекинг жана начар эскилиги сыяктуу көйгөйлөр сыяктуу көйгөйлөр бар. Бул макала шлангга карата колдонулган UV кочуйлардын ар кандай жалпы көйгөйлөрүн талкуулоо каралат. , көйгөйлөрдүн себептеринен баштап, бул көйгөйлөрдү каптоо формуласынан дизайндан курулуш процессине чейин бул көйгөйлөрдү чечүү ыкмаларын сунуштайт.
Мейкиндиктер жана чечимдер Ультрафиола
一. Саргычтын себептери жана чечимдери
Ультрафий жабдуулардын саргылтынын негизги себеби, курт-кумурскалар белгилүү бир толкун узундугунун ультрафиолет нурын сиңире турган молекулярдык структураларды камтыйт. УЛТРАВИОЛОЗДУН ӨЗГӨЧӨ УЛТРАВИОЛОЗДУН ӨЗГӨЧӨ МҮМКҮНЧҮЛҮКТҮН САКТАЛГАНДА, бул заттар энергия деңгээлин жогорулатып, акыры, каптоо кычкылданууга алып келет. Кычкылдануунун деңгээли жогору болбой калганда, "саргыч" деп аталган сырткы көрүнүшкө бурулат.
(Сол сүрөт - саргыч көрүнүш, туура сүрөт - Жөнөкөй)
Ультрафиолетти сиңире турган ультрафиолетке сиңип кете турган UV пальталарынын негизги компоненттери:
1. Фотойниторатордун калдыгы
2. UVдин ишмердүүлүгүн камтыган молекулярдык түзүлүш (ультрафиолетанын бул бөлүгү, негизинен, UV чайырына же мономорундагы бензин структурасы камтылган зат)
3. Күчтүү жетишпеген бандалбаган обордолгон облигациялары, ал эми башка оңой окудуалдаштырылган заттар (аминогдор топтор ж.б.)
Cracking Cracking Cracking Cracking Cracking
Бүгүлүүнүн эң негизги себептери жана каптоо: 1. Субстратка жабышкандыгы жакшы эмес; 2. Тынчтыкты бузгандыктан, узартылган узундугу төмөн. Популярдуу сөз - бул каптоонун катуулугу жакшы эмес.
Кыймылтуу үчүн чечимдер:
1. Формуланын дизайнын баштап, жакшы жалдоо жана катаалдык менен капталган жабууларды бериңиз;
2 субстраттардын ичинен субстратиянын сапатын жакшыртуу. 2. Таптоо процессинде, калыңдыгынын калыңдыгы тийиштүү түрдө кыскартылышы керек, ал эми температура жана ультрафиола күчөгөн энергияны жогорулатуу керек.
三, себептери жана жыпар жыттуу жыттын себептери жана эритмелери
Поезд коюлган продукция жайгаштырылганда, капталган шлангы, айрыкча, товар таңгактоо баштыгына таңгактоо баштыгына мөөр басса болот, эгерде таңгактоо баштыгы ачылганда, көптөн бери таңгактоо баштыгына мөөр басса болот. Бул көз караштын негизги себеби - бул кайнап жаткан кичинекей молекулярдык молекулярдуу молекулярдуу бирикмелер убакыттын өтүшү менен капталган, жыпар жыттуу зат түтөтүү, аба ырайына айланып, жабык чөйрөдө үзгүлтүксүз топтолот. Бул кайнаган кичинекей молекулярдык бирикмелердин булактары негизинен тиешелүү эриткичтер (толугу менен жокко чыгарылган эмес), чакан молекулярдык мономерлер (толук эмес айланақ молекулярдык мномерлерден жана алардын крекси) жана алардын крекси (демилгечи калдыктары деп аталган кичинекей молекулярдык кошулмалар). ).
Түзүлгөндөн кийин жытты чечүүнүн жолдору:
1 Системада көп функционалдуу компоненттердин мазмунун жогорулатуу жана чакан молекула мономерлердин, айрыкча монофункалдык кичинекей молекулалардын көлөмүн азайтуу үчүн тиешелүү пластикалык компоненттерди колдонуңуз. Мономерлерди колдонуу.
2. Плотехника контролдоо перспективасынан, айыктыруучу температураны көбөйтүү, жана ультрафиолет мээнин муундарын айыктыруу жыттуу жытты түшүрүү мүмкүнчүлүгүн төмөндөтөт.
四. Матте шлангынын начар нурлануусуна каршылык көрсөтүүнүн себептери жана чечимдери
Жыпар жыттуу заттардын каршылыгына каршылыктын себеби каптоо бети жана каптоо бети. Катмардын дал келбестиги пайда болот. Оор бети сүртүлгөндө, ал чоң сүрүлүүнү алып келет, каптап кетишине чоң жалтырак бетине караганда чырактарга көбүрөөк дуушар болот. Мындан тышкары, мате каптоодогу порошок заттар каптоо беттештин бир деңгээлде кынтыксыздыгын жокко чыгарат, бул жыпар жыттуу заттарды мээнеткечтиктин жылтыратканына караганда чийилген себептердин бири.
(Matte Tube оңой эле сылап жатканда ак түстө болот)
Тырмактар үчүн чечимдер:
1. Боёктун порошок компоненттерин алмаштыруу үчүн, мате чайырынын бөлүгүн пайдалануудан баштап, боёкундагы порошок компоненттерин басаңдатуудан баштап, каптоо бетинин катаалдыгын төмөндөтүп, мате даражасын камсыз кылуу жыпар жытын камсыз кылуу үчүн пигмент базасынын катыштыгын жогорулатат каптоо, акыры Мэтт Поулярдуу беттердин каршылыгын туруктуулугун жогорулатат.
2
五. Начар ысык штамптоонун натыйжалуулары үчүн себептер жана чечимдер
Кедей шамалоонун негизги себептери: 1 Экинчиден, ысык штамп учурунда процессти көзөмөл туруксуз.
Кедей ысык штамптоо үчүн чечимдер:
1. Туруктуу формуланын көз карашынан, weixi химиялык чыгармачыл температураны сезгич касиеттер менен тааныштырат. Бөлмө температурасында мындай заттардын катуулугу жана төмөн жер үстүндөгү чыңалууда, бирок температура бир фазанын өткөөл температурасын жетектеген учурда, жер үстүндөгү чыңалуунун өсүшү менен коштолгон фазанын кескин төмөндөшүнө доо кетирет Ысык штамптоо процессинде ысык штамптын температурасынын температурасынан өтүү тезинен жогорулап, ысык штамптардын катуулугу өтө азаят жана үстүнкү чыңалууну күчөтөт кагаз жана каптоо жана ысык штамптардын кынтыксыздыгы. Бронзинг процесси аяктаганда, температура фазанын өткөөл температурасынан төмөн түшөт жана каптоо калыбына келтирүүнүн катуулугу төмөндөйт.
2. Процессти көзөмөлдөө перспективасынан, бинзинг кагазын жана процессти тандап, бронзингдин актыгын жогорулатууга жана бронзингдин актыгын жогорулатууга шайкеш келген Бронзингдин температурасын жана басым жасоодон артыкчылыкка ээ болуу үчүн артыкчылык бериңиз.
UV типтеги Жеке ишкер гарниш акырындык менен эки компоненттин полиуретанамдын жыпар жыттарын алмаштырат. Бул улуттук коопсуздук, таза өндүрүү, көмүртек эмиссияны азайтуу, айлана-чөйрөнү коргоо талаптары. UVдин курулушунун жүрүшүндө пайда болгон көйгөйлөрдү илиниш менен чечүүгө болот. Өндүрүүчүнүн формуласын жөндөө, жабдууларды өндүрүүчүсүн жана шлангалык фабрика биргелешип чечилет.
Шанхай Радуга Industrial Co., Ltdкосметикалык таңгактоо үчүн бирдиктүү чечимди камсыз кылат, сиз биз менен биз менен байланышсаңыз болот,
Вебсайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
光固化是一种快速发展的 "绿色" 新技术, 从 20 世纪 70 年代至今, 光固化技术已广泛应于涂料, 油墨, 交联剂以及医疗等领域. 其中紫外光固化 (UV 固化) 技术是目前应用最为广泛的光固化技术 .UV 涂料主要由光引发剂, 不饱和树脂及单体, 表面控制助剂以及必要的颜填料组成. 在日化包装材料表面装饰领域, UV 固化技术被广泛应用于喷涂, 印刷等领域. 在日化软管包装材料涂装中, UV 固化涂料以其快速固化, 表面光泽高, 耐刮擦性能优异, 固含量高的特点, 做为一种新兴的环境友好型涂装材料, 近年来越来越引起人们的关注.
然而, 同其他任何材料一样, UV 固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变, 开裂, 哑光耐磨性差等问题, 本文将重点就应用于软管的 UV 涂料常见的各种问题进行讨论, 从问题产生的原因出发, 提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问题的方法.
Пост убактысы: 06-2023-январь