Жибек экрандын түсүнүн өзгөрүшүнө көңүл бурдуңуз беле?

Колдонмо: Жибек басып чыгаруу - косметикалык таңгактоочу материалдарды өндүрүүдө кеңири таралган графикалык басып чыгаруу процесси. Сыянын, экранды басып чыгаруу экранынын жана экрандуу басып чыгаруучу жабдуулардын айкалышы аркылуу сыя графикалык бөлүктүн торчосу аркылуу субстратка өткөрүлөт. Процесс учурунда экранды басып чыгарууда түскө кээ бир факторлор таасир этет жана өзгөрөт. Бул макала тарабынан пакеттелгенШанхай асан-үсөн пакети, жана мен сиз менен жибек экрандын түсүнүн өзгөрүшүнө таасир этүүчү бир нече факторлорду бөлүшөм.

экран басып чыгаруу

Экранды басып чыгаруу процесси сыя экрандын торунун бир бөлүгүнөн өтүп, андан кийин субстратка агып кетет. Экрандын калган бөлүгү тосулуп, сыя кире албайт. Басып чыгарууда сыя экранга куюлат. Сырткы күч болбосо, сыя тор аркылуу субстратка агып кетпейт. Скрипка белгилүү бир басым жана эңкейүү бурчу менен сыяны кырганда, ал экран аркылуу өтөт. Сүрөттүн көчүрмөсүн ишке ашыруу үчүн төмөнкү субстрат үчүн.

01 Сыяны аралаштыруу
Сыядагы пигменттер туура түзүлгөн деп ойлосок, түстүн өзгөрүшүнүн кадимки себеби кошулган эриткич болуп саналат. Жакшы көзөмөлдөнгөн цехте сыя даяр болгондон кийин каалаган убакта басмаканага берилиши керек, башкача айтканда принтер сыяны аралаштырбашы керек. Көптөгөн ишканаларда сыя жөнгө салынбай, басмаканага берилбейт, бирок тууралоо үчүн принтерлерге калтырылып, алар сыяны өз сезимдерине жараша кошуп, аралаштырышат. Натыйжада, сыядагы пигменттик баланс бузулат. Суу негизиндеги жалпы сыя же UV сыя үчүн сыядагы суу эриткич сыядагы эриткич сыяктуу эле иштейт. Суу кошуу кургатылган сыя пленкасын жукартып, сыянын түсүнө таасирин тийгизип, түстүн тыгыздыгын азайтат. . Мындай көйгөйлөрдүн себептерин андан ары издөөгө болот.

Сыя кампасында сыя аралаштыргыч жумушчулар таразалоочу аппаратты колдонушпайт жана эриткичтин туура көлөмүн кошуу үчүн өз чечимине гана таянышат, же баштапкы аралаштыруу туура эмес, же басып чыгаруу учурунда сыяны аралаштыруу көлөмү өзгөрдү, ошондуктан аралаш сыя ар кандай түстөрдү чыгарат. Келечекте бул жумуш кайра басылганда, бул абал ого бетер начарлайт. Жазуу үчүн жетиштүү сыя болбосо, түстү кайра чыгаруу дээрлик мүмкүн эмес.

02 Экранды тандоо
Басылган сыя пленканын калыңдыгына экрандын зымынын диаметри жана токуу жолу, башкача айтканда, жалпак же саркеч чоң таасир этет. Экранды жеткирүүчү экрандын кеңири техникалык маалыматын берет, эң маанилүү теориялык сыя көлөмү, ал белгилүү бир басып чыгаруу шарттарында экрандын торунан өткөн сыянын көлөмүн билдирет, жалпысынан см3/м2 менен көрсөтүлөт. Мисалы, торчо диаметри 31μm болгон 150 сетка/см экран 11см3/м2 сыяны өткөрө алат. Диаметри 34мкм болгон тор жана 150 сетчалуу экран чарчы метрге 6см3 сыя өтөт, бул 11 жана 6мкм калың нымдуу сыя катмарларына барабар. Бул 150 сетка жөнөкөй өкүлчүлүгү бир кыйла ар түрдүү сыя катмарынын калыңдыктарын алууга жардам берет, жана натыйжада түс чоң айырмачылыкты алып келерин көрүүгө болот.

 

Зым торлорду токуу технологиясын еркундетуу менен кадимки зым тордун ордуна бел-гилуу сандагы торчолорду алуу зарыл. Бул кээде мүмкүн болсо да, мүмкүнчүлүк өтө аз. Кээде экран жеткирүүчүлөр кээ бир эски саркеч экрандарды сактайт. Жалпысынан алганда, бул экрандардын теориялык сыя көлөмү 10% га өзгөрөт. Эгер сиз майда бүртүкчөлүү сүрөттөрдү басып чыгаруу үчүн саркеч токулган экранды колдонсоңуз, анда майда сызыктардын бузулуу көрүнүшү жөнөкөй токулган экранга караганда көбүрөөк болот.

03Экран чыңалуусу
Экрандын аз чыңалуусу экрандын басылган бетинен жай бөлүнүшүнө алып келет, бул экранда калган сыяга таасирин тийгизет жана түстөрдүн бирдей эместиги сыяктуу эффекттерди жаратат. Ошентип, түсү өзгөргөн окшойт. Бул маселени чечүү үчүн экрандын аралыгын көбөйтүү керек, башкача айтканда, горизонталдуу жайгаштырылган экран плитасы менен басма материалынын ортосундагы аралыкты көбөйтүү керек. Экран аралыкты көбөйтүү скрабдын басымын жогорулатууну билдирет, бул экрандан өткөн сыянын көлөмүнө таасир этет жана түстүн андан ары өзгөрүшүнө алып келет.

 

04Чачты орнотуу
Скрипка канчалык жумшак болсо, экрандан ошончолук көп сыя өтөт. Скүргүчкө таасир тийгизген басым канчалык чоң болсо, басып чыгаруу учурунда сыдыргычтын бычак чети ошончолук тез эскирет. Бул сүргүч менен басылган материалдын ортосундагы байланыш чекитин өзгөртөт, ал ошондой эле экрандан өткөн сыянын көлөмүн өзгөртөт жана ошону менен түстүн өзгөрүшүнө алып келет. Скырагычтын бурчун өзгөртүү сыянын жабышылышынын көлөмүнө да таасирин тийгизет. Эгерде шыпыргыч өтө тез иштесе, бул тиркелген сыя катмарынын калыңдыгын азайтат.

05Сыяны кайтаруучу бычакты орнотуу
Сыяны кайтаруучу бычактын милдети – экрандын тешиктерин туруктуу көлөмдөгү сыя менен толтуруу. Сыяны кайтаруучу бычактын басымын, бурчун жана курчтугун тууралоо тордун ашыкча толтурулушуна же аз толтурулушуна алып келет. Сыяны кайтаруучу бычактын ашыкча басымы сыяны тордон өткөрүүгө мажбурлап, сыянын ашыкча адгезиясын пайда кылат. Сыяны кайтаруучу бычактын жетишсиз басымы тордун бир бөлүгүн гана сыя менен толтурууга алып келет, натыйжада сыя жетишсиз адгезия болот. Сыяны кайтаруучу бычактын иштөө ылдамдыгы да абдан маанилүү. Ал өтө жай иштесе, сыя толуп кетет; ал өтө тез иштесе, сыянын олуттуу жетишсиздигине алып келет, бул сүргүчтүн иштөө ылдамдыгын өзгөртүү эффектине окшош.

 

06Машинаны жөндөө
Процессти кылдат контролдоо эң негизги фактор болуп саналат. машинанын туруктуу жана ырааттуу жөндөө түс туруктуу жана ырааттуу экенин билдирет. Эгерде машинанын жөндөөлөрү өзгөрсө, анда түс башкарууну жоготот. Адатта, бул көйгөй басмакана кызматкерлери сменаларды алмаштырганда же кийинчерээк басып чыгаруучу жумушчулар өздөрүнүн адаттарына ыңгайлашуу үчүн басма станогундагы орнотууларды каалагандай өзгөрткөндө пайда болот, бул түстүн өзгөрүшүнө алып келет. Акыркы көп түстүү экранды басып чыгаруучу машина бул мүмкүнчүлүктү жок кылуу үчүн компьютердик автоматтык башкарууну колдонот. Басып чыгаруучу машина үчүн бул туруктуу жана ырааттуу орнотууларды жасаңыз жана бул орнотууларды басып чыгаруу иши бою өзгөрүүсүз сактаңыз.

Машинаны жөндөө

07Басма материалдар
Экранды басып чыгаруу тармагында көп учурда көңүл бурулбаган аспект - бул басыла турган субстраттын ырааттуулугу. Басып чыгарууда колдонулган кагаз, картон жана пластмасса көбүнчө партия менен чыгарылат. Жогорку сапаттагы жеткирүүчү ал камсыз кылган материалдардын бардык партиясы бетинин жакшы жылмакай экенине кепилдик бере алат, бирок баары дайыма эле андай боло бербейт. Бул материалдарды иштетүү учурунда процесстин кандайдыр бир аз өзгөрүшү материалдын түсүн жана түсүн өзгөртөт. Беттик бүтүрүү. Бул болгондон кийин, басып чыгаруу процессинде эч нерсе өзгөрбөсө да, басылган түс өзгөрөт.

Басма материалдар

Биз бир эле үлгүнү ар кандай материалдарга, гофрленген пластиктен тартып көркөм картонго чейин, жарнамалык жарнак катары басып чыгаргыбыз келгенде, принтерлер бул практикалык кыйынчылыктарга туш болушат. Биз көп жолуккан дагы бир көйгөй - биздин экранды басып чыгаруу офсеттик сүрөттү кармаш керек. Процессти көзөмөлдөөгө көңүл бурбасак, мүмкүнчүлүгүбүз жок. Процессти кылдат башкаруу түстү так өлчөөнү, сызыктын түсүн аныктоо үчүн спектрофотометрди жана үч негизги түстү аныктоо үчүн денситометрди колдонууну камтыйт, ошондуктан биз ар кандай материалдарга туруктуу жана ырааттуу сүрөттөрдү басып чыгара алабыз.

08жарык булагы
Ар кандай жарык булактарынын астында түстөр ар кандай көрүнөт жана адамдын көздөрү бул өзгөрүүлөргө өтө сезгич. Бул эффектти бүт басып чыгаруу операциясында колдонулган пигменттердин түстөрүнүн так жана ырааттуу болушун камсыз кылуу менен азайтса болот. Эгер жеткирүүчүлөрдү алмаштырсаңыз, бул кырсык болушу мүмкүн. Түс өлчөө жана кабылдоо абдан татаал тармак. Мыкты башкарууга жетишүү үчүн, басып чыгаруу процессинде сыя өндүрүүчүлөр, сыя аралаштыруу, текшерүү жана так өлчөөлөрдөн турган жабык цикл болушу керек.

жарык булагы

09 кургак
Кээде кургаткыч туура эмес жөнгө салынгандыктан түсү өзгөрөт. Кагазды же картонду басып чыгарууда, эгерде кургатуу температурасы өтө жогору жөнгө салынса, ак түстүн сары түскө айланат. Айнек жана керамика өнөр жайы кургатуу же нан бышыруу учурунда түстөрдүн өзгөрүшүнөн абдан кыйналышат. Бул жерде колдонулган пигмент басылган түстөн агломерацияланган түскө толугу менен өзгөртүлүшү керек. Бул агломерацияланган түстөр бышыруу температурасына гана эмес, ошондой эле кычкылдануу же бышыруу аймагындагы абанын сапатынын төмөндөшүнө да таасир этет.

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdөндүрүүчүсү болуп саналат, Шанхай асан-үсөн пакети бирдиктүү косметикалык packaging.If камсыз кылуу биздин продуктыларды жакса, биз менен байланыша аласыз,
Вебсайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
Ватсап: +008613818823743


Билдирүү убактысы: Ноябрь-04-2021
Кирүү