Киришүү: Косметикалык таңгактоочу материалдарды беттешүү материалдары боюнча кеңири таралган процесс, анткени басып чыгаруу оңой, жана түс жана үлгү ыңгайлаштыруу мүмкүн. Бул бренд ээлери тандаган процесс. Төмөнкүлөр редакцияланганRb топтому.Келгиле, сапаттуу көйгөйлөрдү жана чечимдерди бөлүшөлү, ошондой эле термикалык өткөрүп берүү факторлорун, сизге жеткирүү чынжырына шилтеме берүү үчүн:
Жылуулук берүү
Термикалык өткөрүмдүүлүк процесси пигменттер же жиптер катары пигменттер же жиптер катары пигменттер же чийилген, кысым берүү, кысымчылар жана башка методдордун үлгүсүн басып чыгаруу ыкмасын басып чыгаруу ыкмасын өткөрүп берүү аркылуу, ал басып чыгаруу ыкмасына өткөрүп берүү. Термикалык которуунун негизги принциби субстрат менен сыя менен байланышкан түздөн-түз байланышуу болуп саналат. Жылуулук басма сөзүн жана басма сөздү басуу аркылуу, Ортоңку сөөктү эритип, субстраттарга басылып чыккан заттарды алуу үчүн субстратка өткөрүп берет.
01Термикалык өткөрүп берүүнүн факторлоруна таасир этүү
1) жылуулук басмаканасы
Термикалык басмакананын башы, негизинен, беттик чаптама кино катмарынан, аспап желдетүүчү фильм катмар жана жылытуу элементтери. Жылытуучу элемент - бул өткөрүүчү жибек экраны. Чыңалуу кагыш менен түзүлгөн жылуулуктун жардамы менен, графикалык бөлүктүн сыя катмарынын орой бөлүкчөлөрү келип, сыя сыя менен аяктоо үчүн эрийт.
Термикалык өткөрүп берүү ылдамдыгы, графикалык жана тексттин ар бир багытына талап кылынган убакытка жараша болот. Демек, жылуулук берүүчуну жылуулук берүүчү башчысын жана жылытуучу элемент тарабынан жылуулукка ээ болушу керек, ошондуктан аны жылытуучу катмар аркылуу тез арада өтөт, акча субстраты жана акыры субстраттын бетине чейин сыя жетиштүү өткөрүп берүү убактысына ээ.
2) сыя
Термикалык трансфер кранчынын курамы жалпысынан үч бөлүк: пигмент (пигмент (пигмент же боёк), мом жана мунай, алардын арасында момдун ичиндеги термикалык кранчынын негизги компоненти. Жалпы жылуулук трансформациясынын негизги курамы 1-таблицага кайрыла алат.
2-таблица - экран басмаканасынын жылуулук транспорттук сөөкүн түзүү мисалы. Н-у Метохимид поламид, бензил спирт ичимдиктерин, толуене, этанол жана башка эриткичтер, жылуулукка туруштук берүүчү пигменттер жана бентерсит тармал, андан кийин экран басып чыгаруу күбөлүгүнө кошулат. ЭКС ташуучуга (мисалы, жылуулук берүү кагазы) экран басма ыкмасын колдонуп, басылып чыккан, андан кийин кездеме жылып, өткөрүлүп берилди.
Басып чыгаруу, ар кандай стажалардын илешкектүүлүгү жылуулук температурасына түздөн-түз байланыштуу, температуранын температурасы жана сыя сыя менен илешкектүүлүгү катуу көзөмөлгө алынышы керек. Практика температурасы 60 ~ 100 ℃ баскан сайын, сыя эрий баштаганда, сыя сыясыз калыс көрүнүп турганда, болжол менен болжол менен 0,6 пәсы, бул эң идеалдуу. Жалпысынан айтканда, сыя жакындык менен жакыныраак, ал эми акча каражаттарын жакшыртуу.
Акыркы жылдары Шанхай ассебов пакетин өркүндөтүү менен, басма продукциялардын сактоочу температурасы баштапкы 45 динөн 60 ° 60 ° 60 ° 60 ° 60 ° 60 ° 60 ℃ 60 ℃ чейин жогорулаган. Мындан тышкары, ачык пигменттерди колдонуу же ачык-айкын дьяс түстөр басылмаларына жакшы таасир берет.
3) Медиа
Ар кандай субстраттар ар кандай касиеттерге ээ, андыктан өткөргүч кагазды тандоодо сиз субстратдун төмөнкү маалымдама факторлоруна көңүл бурушуңуз керек.
Цфизикалык спектакль
Которулган кагаздын физикалык касиеттери 3-таблицада келтирилген.
Жогоруда айтылгандар - үч жылуулук өткөрүмдүн физикалык касиеттери, кагаз субстраттарынын физикалык касиеттери. Тандоодо төмөнкү үч аспектилер каралышы мүмкүн:
Субстин калыңдыгы 20 метрден ашпашы керек;
Субраттардын сөөгүн өткөрүп берүү ылдамдыгын камсыз кылуу үчүн жогорку деңгээлде жылмакай болушу керек;
Которуунун жүрүшүндө иштетүү учурунда, басып чыгаруу учурунда субстратка жетишсиз күчкө ээ болушу керек.
Щчемикалык касиеттер
Жакшы, ал тургай сыя сыя менен чектөө, которуунун кагаз субстратасынын химиялык касиеттеринин эки маанилүү көрүнүшү. Өндүрүштө, которулган кагаздын химиялык касиеттери басып чыгаруунун сапатына түздөн-түз таасир этет. Эгерде которуу кагазы сыя сыя менен жакшы иш кылбаса, анда же сыя өлчөмү өндүрүшкө өздөштүрүлбөйт, ал басмакандарды чыгарат. Жакшы басып чыгаруу процесси жана жакшы басылмалар которуу кагазынын химиялык касиеттерин жакшы түшүнүү керек.
③good Yellow Performance
Өткөрүп берүү процесси жогорку температура дегенден бери, которуу үчүн материал, которуу температурасынын таасирине туруштук бере алат жана касиеттерди өзгөрүүсүз сактай алышы керек. Жалпысынан сүйлөө, жылуулук менен өткөрүү кагазынын субстратасынын жылуулук көрсөткүчтөрү жакшы факторлор менен жакшы чагылдырылышы мүмкүн,
Жылуулукка туруктуу субстратка туруштук берүү, калыңдыгы, жылуулук өткөрүү жана анын жылуулук көрсөткүчү жакшырат;
Жылмакай жылмакай субстрат бети, жылуулуктун каршылыгы жана жылуулук көрсөткүчтөрү жакшыраак;
Жылуулукка чыдамдуу жылуулук басмынын температурасы жалпысынан 300дөй, болжол менен субстрат бул температурада өзгөрүлбөйт.
4) субстрат
Бир аз орой бети менен субстраттар басма сапаты жакшыраак, бул термикалык өткөрүп берүүнүн олуттуу өзгөчөлүгү. Субраттардын бети субстрат субстратка чоң жер үстүндөгү энергия бар экендигин, какшыган кагаздын субстраттагы субстратка өткөрүлүп берилиши мүмкүн, ал эми идеалдуу деңгээл жана обонду алууга болот; Бирок өтө оолак, сыя сыяга сыйбаган сапатка таасир этет.
02Жалпы сапаттагы кемчиликтер
1) Толук версияда пайда болот
Пенемен: Толук баракчада жерлер жана оймо-чиймелер пайда болот.
Мунун себептери: сыя илешкектүүлүк өтө төмөн, кысылып жаткан бурч туура эмес, сыя менен кургатуу температурасы жетишсиз, статикалык электр ж.б.
Чыр-чатакты көбөйтүү, чырмаптын бурчун тууралап, мештин температурасын жогорулатып, фильмдин арткы жагындагы электростатикалык агентке чейин орнотуңуз.
2) жабуу
Пенемен: Ком-сымал сызыктар, көбүнчө ак сыяка жана үлгүдөгү четинде пайда болот.
Негизги себептери: сыя пигмент бөлүкчөлөрү чоң, сыя таза эмес, илешкектүүлүк жогорку, статикалык электр ж.б.
Четтетүү: сыяны чыпкалап, концентрацияны азайтуу үчүн саргакты чыпкалаңыз; Ак сыяка чейин тасманы электростатикалык түрдө дарылоо үчүн курчутууга болот, тасманы кысуу үчүн курчутулган таякчаларды колдонуп, сканерлөө жана плитанын ортосунда, электростатикалык агент кошуңуз.
3) түстү каттоо, түбүн ачып берүү
Пенемен: Топтун түсүнө четтөө бир нече түстөр, айрыкча, фон түсүнө барганда пайда болот.
Негизги себептер: машинанын өзү так так так жана өзгөрүү бар; Начар табак жаса; Фон түсүнүн туура эмес кеңейиши жана кысылышы.
Четтетүү: Кол менен катталуу үчүн Strobe жарыкты колдонуңуз; плитаны кайра жасаңыз; Үлгүдүн визуалдык таасиринин таасири астында кеңейип, үлгүдөгү субъекттин кичинекей бир бөлүгүндө ак түстө жок.
4) сыя так эмес
Пенемен: Маска басма фильмде пайда болот.
Себеби: Шыргыч ээси бош эмес; Макут таза эмес.
Чеберчилик: кыргынга кайтарып, бычак кармагычты оңдоңуз; Зарыл болсо, аны чексиз порошок менен тазалоочу плитаны тазалаңыз; Плитанын жана кыргычтын ортосундагы тескери аба менен камсыз кылуу орнотуңуз.
5) Басып чыгаруу түсү төмөндөйт
Пенемен: Түстүү чоң пилинг салыштырмалуу чоң схемалардын, айрыкча, айнектин жана дат баспаган болоттон жасалган претма тасмасында пайда болот.
Мунун себептери: Түстүү фильмде басылып чыккан кезде түс катмары тазаланат; статикалык электр; Түстүү сыя катмары калың жана жетишсиз кургатылган.
Четтетүү: Мештин температурасын жогорулатып, ылдамдыгын азайтыңыз.
6) өткөрүп берүү учурунда начар
Феномен: Субстратка которулган түс катмары сыноо үчүн колдонулган тасма менен оңой эле чыгып кетет.
Себеби: Туура эмес бөлүү же колдоо, негизинен, колдоо субстратка дал келбейт.
Четтетүү: бошотулду жабышчаак (зарыл болсо, өзгөртүүлөрдү киргизсе); базалык материалга дал келген арткы чаптама алмаштырыңыз.
7) Анти-Жабыш
Феномен: От кабатыр чиркөөчү кабаттагы кабаттуу, жана үн катуу.
Мунун себептери: Текшерүү учурунда ашыкча соккулук чыңалуу, өтө калың кургатуу, инспекция учурунда, нымдуу температура, статикалык электр, ашыкча басмакана ж.б.
Чалууну чыңдоо чыңалууну азайтуу: кургатуу үчүн, кургатуу үчүн басмакана ылдамдыгын төмөндөтүп, үйдүн температурасын жана нымдуулукту, электростатикалык агентти алдын-ала төмөндөтүңүз.
8) Тамчы чекити
Феномен: үзгүлтүксүз жетишпеген сонун чекиттер (басмакана болбогон чекиттерге окшош) пайда болот.
Себеби: сыя кетпейт.
Четтетүү: Сызыкты тазалоо, электростатикалык соруучу роликти колдонуңуз, чекиттерди тереңдетип, сыдыруунун басымын жөнгө салыңыз жана скананын басымын жөнгө салыңыз жана башка шарттарга таасир этпестен.
9) Алтын, күмүш жана бермеш басылып чыккан кызгылт сары кабык сыяктуу быдырлар көрүнөт
Пенемен: Алтын, күмүш жана бермет, адатта, ири аймакта кызгылт сары кабыктар бар.
Себеби: Алтын, күмүш жана бермеш бөлүкчөлөр салыштырмалуу чоң жана сыя сыя менен бир калыпта таркатылып, тыгыз эмес тыгыздыкка алып келет.
Жок кылуу: Басып чыгаруудан мурун, сыя эбегейсиз болушу керек жана сыя сыяга насос менен колдонулушу керек жана сыя сыяга желим түтүкчөсүнө коюлушу керек; басып чыгаруу ылдамдыгын азайтуу.
10) Басып чыгаруу деңгээлинин начар репродукциясы
Феномен: Өтө чоң градуациянын өзгөрүшү (15% - 100%), караңгы обон бөлүгүндө же орто обондордун жарым-жартылай түйүндөрүндө жыгылышынын жетишсиздигин басып чыгара албайт.
Себеби: Чекиттердин өткөөл диапазону өтө чоң, ал эми фильмге сыя сыя жок.
Четтетүү: Электростатикалык соруучу роликти колдонуңуз; эки плитага бөлүңүз.
11) Басылган затдагы жалтырак жарык
Пенемен: Басма продуктунун түсү, айрыкча, күмүштү басып чыгаруу учурунда тандалгандарга караганда жеңилирээк.
Себеби: сыя илешкектүүлүк өтө төмөн.
Четтетүү: Тиешелүү суммага сыя менен илешкектүүлүктү жогорулатуу үчүн чийки сыя кошуу.
12) Ак тексттин жыгылган четтери бар
Феномен: Адатта, бийик ак түстөгү тексттердин четинде кездешкен четтери пайда болот.
Мунун себептери: сыянын бөлүкчөлөрү жана пигменттери жетиштүү эмес; сыя илешкектүүлүк төмөн ж.б.
Четтетүү: бычакты курчутуу же кош кош кош кошуңуз; скананын бурчун тууралоо; сыя илешүүнү көбөйтүү; Electro-gengring плитасын лазердик плитага алмаштырыңыз.
13) дат баспас болоттон жасалган тегиз тасманы бир тегиз эмес (силикон каптоо)
Тасма (кремний каптоо) дат баспас болоттон жасалган которууну басып чыгаруудөн мурун, төөсүз катмарды чечүү учурунда сөөктүн катмарын чечүү көйгөйү (температура температурада сыя менен жүрөт) 145 ° C дан жогору). Пилингдеги кыйынчылык).
Жогоруда айтылгандар - үч жылуулук өткөрүмдүн физикалык касиеттери, кагаз субстраттарынын физикалык касиеттери. Тандоодо төмөнкү үч аспектилер каралышы мүмкүн:
Субстин калыңдыгы 20 метрден ашпашы керек;
Субраттардын сөөгүн өткөрүп берүү ылдамдыгын камсыз кылуу үчүн жогорку деңгээлде жылмакай болушу керек;
Которуунун жүрүшүндө иштетүү учурунда, басып чыгаруу учурунда субстратка жетишсиз күчкө ээ болушу керек.
Щчемикалык касиеттер
Жакшы, ал тургай сыя сыя менен чектөө, которуунун кагаз субстратасынын химиялык касиеттеринин эки маанилүү көрүнүшү. Өндүрүштө, которулган кагаздын химиялык касиеттери басып чыгаруунун сапатына түздөн-түз таасир этет. Эгерде которуу кагазы сыя сыя менен жакшы иш кылбаса, анда же сыя өлчөмү өндүрүшкө өздөштүрүлбөйт, ал басмакандарды чыгарат. Жакшы басып чыгаруу процесси жана жакшы басылмалар которуу кагазынын химиялык касиеттерин жакшы түшүнүү керек.
③good Yellow Performance
Өткөрүп берүү процесси жогорку температура дегенден бери, которуу үчүн материал, которуу температурасынын таасирине туруштук бере алат жана касиеттерди өзгөрүүсүз сактай алышы керек. Жалпысынан сүйлөө, жылуулук менен өткөрүү кагазынын субстратасынын жылуулук көрсөткүчтөрү жакшы факторлор менен жакшы чагылдырылышы мүмкүн,
Жылуулукка туруктуу субстратка туруштук берүү, калыңдыгы, жылуулук өткөрүү жана анын жылуулук көрсөткүчү жакшырат;
Жылмакай жылмакай субстрат бети, жылуулуктун каршылыгы жана жылуулук көрсөткүчтөрү жакшыраак;
Жылуулукка чыдамдуу жылуулук басмынын температурасы жалпысынан 300дөй, болжол менен субстрат бул температурада өзгөрүлбөйт.
Феномен: Фильмде тилкелер, жиптер ж.б. бар.
Себеби: температура жетишсиз (кремнийдин жетишсиздиги), эриткичтердин талаптагыдай эмес үлүшү.
Четтетүү: мештин температурасын туруктуу бийиктикке көтөрүңүз.
Шанхай Рейнбоу Индустриал Ко., LtdӨндүрүүчүнүн, Шанхай Рейнбовдун пакети бир аялдама косметикалык таңгактоосун камсыз кылат, сиз биз менен биз менен байланышсаңыз болот,
Вебсайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
Whatsapp: +008613818823743
Пост убактысы: Oct-25-2021