Таңгактоочу материалды көзөмөлдөө | Косметикалык шлангдар үчүн жалпы негизги сапат талаптары менен кыскача таанышуу

Ийкемдүү түтүктөр көбүнчө косметика үчүн таңгактоочу материалдар колдонулат. Алар технология жагынан тегерек түтүк, сүйрү түтүк, жалпак түтүк, супер жалпак түтүк болуп бөлүнөт. Продукциянын түзүлүшү боюнча алар бир катмарлуу, эки катмарлуу жана беш катмарлуу ийкемдүү түтүктөр болуп бөлүнөт. Алар басымга туруштук берүү, кирүүгө каршылык жана колго сезүү жагынан айырмаланат. Мисалы, беш кабаттуу түтүк сырткы катмардан, ички катмардан, эки жабышчаак катмардан жана тосмо катмардан турат.

一、 Негизги көрүнүш талаптары

Сырткы көрүнүшкө карата негизги талаптар

1. Сырткы көрүнүшүнө талаптар: Негизи, табигый жарыктын астында же 40 Вт флуоресценттик лампа, визуалдык текшерүү болжол менен 30 см аралыкта, үстүнкү дөңсөөлөр, рельефтер (мөөрдүн аягында диагоналдык сызыктар жок), абразиялар, чийүүлөр жана күйүктөр жок. .

2. Бети жылмакай, ичи жана сырты таза, бир калыпта жылтыратылып, жылтыратуу стандарттык үлгүгө шайкеш келет. Эч кандай ачык-айкын тегиз эместик, ашыкча тилкелер, чийүүлөр же оюктар, деформациялар, бырыштар жана башка аномалиялар, бөтөн заттын адгезиясы жана бүт шлангында 5тен ашык майда бүдүрчөлөр жок. ≥100мл таза мазмуну бар шлангдар үчүн 2 такка жол берилет; таза мазмуну <100мл болгон шлангдар үчүн 1 такка жол берилет.

3. Түтүктүн корпусу жана капкагы жалпак, бурчтары, бузулуулары же бурама жиптеринин кемчиликтери жок. Түтүктүн корпусу бекем жабылган, пломбанын аягы таза, пломбанын туурасы ырааттуу, мөөрдүн учунунун стандарттык өлчөмү 3,5-4,5 мм. Ошол эле шлангдын пломбасынын учу бийиктиктен четтөө ≤0,5мм.

4. Зыян (түтүктүн же капкактын ар кандай абалындагы ар кандай бузулуу же чирип); жабык ооз; шлангдын бетинен сыйрылган боёк катмары> 5 чарчы миллиметр; жарылган мөөр куйругу; сынган баш; жиптин олуттуу деформациясы.

5. Гигиена: Шлангдын ичи жана сырты таза, түтүктүн жана капкактын ичинде ачык кир, чаң жана бөтөн заттар бар. Чаң, май жана башка бөтөн заттар жок, жыт жок, ал косметикалык таңгактоочу материалдардын гигиеналык талаптарына жооп берет: башкача айтканда, колониянын жалпы саны ≤ 10cfu жана Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa жана Staphylococcus aureus болбошу керек. аныкталган.

二、 Беттик тазалоо жана графикалык басып чыгаруу талаптары

Беттик тазалоо жана графикалык басып чыгаруу талаптары

1. Басып чыгаруу:

Ашыкча басуу позициясынын четтөөсү эки тарап тең тастыктаган жогорку жана төмөнкү чектик позициялардын ортосунда болот (≤±0,1мм) жана эч кандай элестүүлүк жок.

Графика так жана толук, үлгү түсүнө шайкеш келет, ал эми түтүктүн корпусунун түс айырмасы жана анын басылган графикасы стандарттык үлгүдөгү түс айырмачылык диапазонунан ашпайт.

Тексттин көлөмү жана калыңдыгы стандарттык үлгүгө окшош, сынган тамгаларсыз, сызылган символдорсуз жана ак боштуксуз, таанууга таасир этпейт

Басылып чыккан шрифттин ачык одоно четтери же сыя четтери жок, туура жана туура эмес жана туура эмес символдор, жетишпеген белгилер, жетишпеген тыныш белгилери, жетишпеген текст штрихтери, бүдөмүк ж.б.

2. Графика:

Басма так, негизги бөлүктөрүнүн үстүнөн басып чыгаруу катасы ≤1мм, экинчилик бөлүктөрүнүн үстүнөн басып чыгаруу катасы ≤2мм. Айкын гетерохроматикалык тактар ​​жана тактар ​​жок

Таза мазмуну ≥100мл шлангдар үчүн алдыңкы бетинде 0,5 ммден ашпаган 2 такка жол берилет, ал эми бир тактын жалпы аянты 0,2 мм2ден ашпайт жана 0,5 мм ашпаган 3 такка жол берилет. арткы жагында уруксат берилген жана бир тактын жалпы аянты 0,2 мм2 ашпайт;

Таза мазмуну <100мл болгон шлангдар үчүн алдыңкы бетинде 0,5 ммден ашпаган 1 такка жол берилет, ал эми бир тактын жалпы аянты 0,2 мм2ден ашпайт, ал эми 0,5 мм ашпаган 2 так болот. арткы жагында уруксат берилген жана бир тактын жалпы аянты 0,2 мм2 ашпайт. 3. Пластинанын абалынан четтөө

≥100ml таза мазмуну менен шлангдар үчүн, басма табак абалы вертикалдуу четтөө ± 1,5 мм ашпоого тийиш, ал эми горизонталдуу четтөө ± 1,5 мм ашпоого тийиш;

Таза мазмуну <100мл шлангдар үчүн басып чыгаруу пластинкасынын абалынын вертикалдуу четтөөлөрү ±1ммден ашпашы керек, ал эми горизонталдуу четтөө ±1ммден ашпоого тийиш.

4. Мазмунга талаптар: тасмага жана эки тарап тарабынан тастыкталган үлгүлөргө шайкеш келет

5. Түс айырмасы: басып чыгаруу жана ысык штамптоо түстөр эки тарап тарабынан тастыкталган үлгүлөрү менен шайкеш келет, жана түстүү четтөө эки тарап тарабынан тастыкталган жогорку жана төмөнкү чек түстөрдүн ортосунда болот

三、 Шлангдын өлчөмү жана түзүлүшү талаптары

Сырткы көрүнүшкө карата негизги талаптар

1. Спецификациянын өлчөмү: конструкциялык чиймелерге ылайык нониус штангенциркуль менен өлчөнөт, ал эми толеранттуулук чиймелердин көрсөтүлгөн чегинде: диаметринин максималдуу жол берилген четтөөлөрү 0,5 мм; узундугу максималдуу жол берилген четтөө 1,5 мм; жоондугунун максималдуу жол берилген четтөө 0,05 мм;

2. Салмакка талаптар: 0,1 г тактык менен тараза менен өлчөнөт, стандарттык маани жана жол берилген ката эки тараптын макулдашылган чегинде: максималдуу жол берилген четтөө стандарттык үлгүнүн салмагынын 10% түзөт;

3. Толук ооз сыйымдуулугу: контейнерди 20 ℃ суу менен толтургандан жана контейнердин оозун тегиздегенден кийин, контейнердин толук оозу толтурулган суунун массасы менен көрсөтүлөт, ал эми стандарттык маани жана ката диапазону макулдашылган диапазондо эки тараптын: максималдуу жол берилген четтөө стандарттык үлгүнүн толук ооз сыйымдуулугунун 5% түзөт;

4. Калыңдыгынын бирдейлиги (50 млден ашкан шлангдар үчүн ылайыктуу): Контейнерди кесип ачып, калыңдык өлчөгүч менен 5 жерди ченеп, тиешелүүлүгүнө жараша үстүнкү, ортоңку жана ылдый жагындагы 5 жерди өлчөңүз. Максималдуу жол берилген четтөө 0,05 мм ашык эмес

5. Материалдык талаптар: суроо-талап жана сунуш тараптар тарабынан кол коюлган келишимде көрсөтүлгөн материалдарга ылайык, текшерүү үчүн тиешелүү улуттук тармактык стандарттарга шилтеме, жана мөөр үлгүсүнө ылайык келет

四、Куйрукту мөөр басууга талаптар

1. куйрук мөөр ыкмасы жана формасы эки тараптын келишим талаптарына жооп берет.

2. куйрук мөөр бөлүгүнүн бийиктиги эки тараптын келишим талаптарына жооп берет.

3. куйрук мөөр борборлоштурулган, түз, сол жана оң четтөө ≤1mm болуп саналат.

4. Куйруктун бекемдиги:

Белгиленген көлөмдөгү сууну толтуруңуз жана аны үстүнкү жана төмөнкү плиталардын ортосуна коюңуз. Капкакты табактан жылдырыш керек. Үстүнкү басым плитасынын ортосуна 10кг чейин басым жасап, 5 мүнөт кармаңыз. Куйругунда эч кандай жарылуу же агып кетүү жок.

Шлангга 3 секундага 0,15 Мпа аба басымын колдонуу үчүн пневматикалык тапанчаны колдонуңуз. Куйрук жарылбайт.

五、Шлангдардын функционалдык талаптары

Шлангдардын функционалдык талаптары1

1. Басым каршылык: төмөнкү эки ыкманы карагыла

Шлангга суунун максималдуу сыйымдуулугунун болжол менен 9/10 бөлүгүн толтургандан кийин, аны дал келген капкак менен жаап коюңуз (эгерде ички сайгыч бар болсо, ал ички сайгыч менен жабдылышы керек) жана аны эвакуациялоо үчүн вакуумдук кургаткычка тегиз салыңыз. -0,08МПа чейин жана жарылып же агып кетпестен 3 мүнөт сактаңыз.

Материалдардын ар бир партиясынан он үлгү туш келди тандалып алынат; ар бир продуктунун таза мазмуну бирдей салмактагы же көлөмдөгү суу үлгү түтүкчөсүнө кошулат жана горизонталдуу түрдө табигый жайгаштырылат; түтүктүн корпусу 1 мүнөткө белгиленген басым менен вертикалдуу статикалык басылган, ал эми басымдын башы аянты контейнердин күч аянтынын ≥1/2 бөлүгүн түзөт.

Таза мазмун басым Квалификациялуу талаптар
≤20мл(г) 10KG Түтүктө же капкактан жарака жок, куйругу жарылып, учтары сынган жок
<20мл(г)<<40мл(г) 30KG
≥40мл(г) 50KG

2. Тыюу сыноосу: Белгиленген көлөмдөгү мазмунду толтуруңуз, капкагын жаап, 120 см бийиктиктен цемент полго эркин түшүрүңүз. Эч кандай жаракалар, куйрук жарылуулар же агып кетпеши керек. Шлангдын же капкактын боштугу жана капкагы бош болбошу керек.

3. Муздак жана ысыкка туруктуулук (шайкештикти текшерүү):

Мазмуну шлангга куюп же сыноо бөлүгүн ичиндегиге чөмтүрүңүз жана аны 48℃ жана -15℃ температуралык чөйрөгө 4 жумага коюңуз. Эгерде шлангда же сыноо бөлүгүндө жана мазмунунда эч кандай өзгөрүү болбосо, анда ал квалификациялуу болуп саналат.

Материалдардын ар бир 10 партиясынан бир партияны сыноо; материалдардын партиясындагы ар бир көңдөйдөн 3 капкакты чыгарып, түтүккө дал келген капкактардын жалпы саны 20 комплекттен кем эмес; түтүктүн ичине таза мазмуну менен бирдей салмактагы же көлөмдөгү сууну кошуу; үлгүлөрдүн 1/2 бөлүгүн туруктуу температуралык кутуга 48±2℃ чейин ысытыңыз жана 48 саатка коюңуз; үлгүлөрдүн 1/2 бөлүгүн -5℃ден -15℃ге чейин муздаткычка салып, 48 саатка коюңуз; үлгүлөрдү алып, сырткы көрүнүшүн текшерүү үчүн аларды бөлмө температурасында калыбына келтириңиз. Квалификациялык стандарт: Түтүктүн же капкактын кайсы бир бөлүгүндө эч кандай жарака, деформация (баштапкы абалына келтирүүгө мүмкүн болбогон сырткы көрүнүштүн өзгөрүшү) же түсүнүн өзгөрүшү жок, шлангдын жарака же сынышы жок.

4. Саргарууга тест: Шлангды 24 саат бою ультрафиолет нурунун астында же 1 жума күн нурунун астында коюңуз. Стандарттык үлгү менен салыштырганда эч кандай ачык түсү жок болсо, анда ал квалификациялуу болуп саналат.

5. Шайкештикти текшерүү: Мазмунду шлангга куюңуз же тест бөлүгүн ичиндегиге чылап, 48℃, -15℃ температурада 4 жумага коюңуз. Эгерде шлангда же сыноо бөлүгүндө жана мазмунунда эч кандай өзгөрүү болбосо, анда ал квалификациялуу болуп саналат.

6. Адгезия талаптары:

● Басымга сезгич лентаны пиллинг сыноосу: Сыноочу бөлүгүнө жабыш үчүн 3M 810 лентасын колдонуңуз жана тегиздөөдөн кийин аны тез эле үзүп салыңыз (көбүктөргө жол берилбейт). Тасмада эч кандай ачык-айкын адгезия жок. Сыя, ысык штамптоо (сыя жана ысык штамптоо аянты басылган шрифттин жалпы аянтынын 5% кем болушу керек) жана лактын чоң аянты (жалпы бетинин 10% дан азы) түшүп калат. квалификациялуу болуу.

● Мазмундун таасири: Манжаңызды мазмунга малып, алдыга-артка 20 жолу сүртүңүз. Мазмуну түсүн өзгөртпөйт жана квалификациялуу болуу үчүн сыя түшпөйт.

● Ысык штамптоо диаметри 0,2 ммден ашпоого тийиш, сынган сызыктар же сынык символдор болбошу керек жана ысык штамптоо абалы 0,5 ммден ашпоого тийиш.

● Жибек экранды басып чыгаруу, шланг бети, ысык штамптоо: Ар бир 10 партия үчүн бир партия текшерилет, материалдардын ар бир партиясынан 10 үлгү туш келди тандалып алынат жана 70% спиртке 30 мүнөт малынган. Шлангдын бетинде эч кандай кулаган жок жана квалификациясыз көрсөткүч ≤1/10.

六、Туура талаптар

1. тыкандык

● Моменттин сыналышы (жипти тууралоо үчүн колдонулат): сай салынган капкак шлангдын оозуна 10кгф/см момент менен бекемделгенде, шланг жана капкак бузулбайт жана жиптер тайып кетпейт.

● Ачуучу күч (калпакчасы бар шлангдын туурасына тиешелүү): Ачуучу күч орточо

2. Орноткондон кийин шланг жана капкак кыйшайбайт.

3. Шлангдын капкагы орнотулгандан кийин, боштук бир калыпта болот жана колуңуз менен боштукка тийгенде эч кандай тоскоолдук болбойт. Максималдуу ажырым эки тарап тең тастыктаган диапазондо (≤0,2мм).

4. Тыюу сыноо:

● Шлангга суунун максималдуу сыйымдуулугунун болжол менен 9/10 бөлүгүн толтургандан кийин, дал келген капкакты жаап коюңуз (эгерде ички сайгыч бар болсо, ички сайгыч дал келиши керек) жана аны -0,06 МПа чейин эвакуациялоо үчүн вакуумдук кургаткычка жалпак салыңыз. жана аны агып кетпестен 5 мүнөт кармаңыз;

● Контейнерде көрсөтүлгөн таза мазмунга ылайык сууну толтуруңуз, капкагын бекитиңиз жана аны 40 ℃ температурада 24 саат бою тегиз койуңуз, агып кетпесин;


Посттун убактысы: 2024-05-05
Кирүү