Пп сайма калыптоодо көңүл буруу үчүн маанилүү пункттар эмне үчүн маанилүү?

Киришүү: кеңири колдонулган жалпы пластмассалардын бири катары, күнүмдүк жашоодо бардык жерде көрүүгө болот. Жөнөкөй компьютерге караганда жогорку тазалыгы бар. Абс а.Б. Өнөр жайда PP материалы, мисалы, таңгактоо материалдары колдонулатПластикалык бөтөлкөлөр, Бөтөлкө капкактары, каймак бөтөлкөлөрж.б. Мен тарабынан иреттелгенRb топтомуШилтеме үчүн жеткирүү чынжыры менен бөлүштү:

5207d2e9-28f9-4458-A8b9-B9b9d8dc21EC

Химиялык аталышы: Полипропилен

Англисче аты: Полипропилен (PP деп аталат)

PP - кристаллдык полимер. Көбүнчө колдонулган пластмассаардын арасында PP - бул эң жеңил, тыгыздыгы 0.91g / см3 (суудан аз). Жалпы максаттуу пластмаскалардын арасында, PP эң мыкты жылуулукка каршылык бар. Анын жылуулук бурмалоонун температурасы 80-100 ° C жана кайнак сууга бышырса болот. PP стресске туруштук берүү жана жогорку ийилген чарчоо. Ал көбүнчө "100% пластик" деп аталат. PPдин комплекстүү аткарылышы жеке материалдан жакшыраак. ПП продукциялары жеңил салмакта, жакшы катуулугу жана химиялык туруктуулугу бар.

ППнын кемчиликтери: Өлчөмдүн төмөндүгү, начар катуулугу начарыраак, "жез зыян" өндүрүү оңой, ал кыйналгандан кийинки феноменнон, ал эми жаш курагына алып келет жана деформацияга айлануу оңой.

01
Калыптоо мүнөздөмөлөрү
1) Кристаллдык материалда гигроскопиялык мүнөзгө ээ жана эриткичке чалдыккан, ал эми ысык металл менен узак мөөнөттүү байланышта болуу оңой.

2) Суюктук жакшы, бирок кичирейтүү диапазону жана кичирейип, кичирейип, кичирейип, кичирейтүү тешиктери, чуңкурлар жана деформация оңой болот.

3) Муздатуу ылдамдыгы тез, куюп, муздатуу тутуму жылуулукту жайып, жылуулукту жайып, калыптоо температурасын контролдоо үчүн көңүл буруу керек. Төмөнкү температурага жана жогорку басымга багытталган материалдык температура оңой болот. Калктын температурасы 50 градустан төмөн болгондо, пластикалык бөлүгү жылмакай эмес жана начар ширетүүчү, агым белгилерин, 90 градустан жогору болгон начар, деформацияга дуушар болгонго чейин

4) Пластикалык дубалдын калыңдыгы стресстин концентрациялануусун болтурбоо үчүн клей жана курч бурчтарынын жоктугунан алыс болуңуз.

02
Процесс мүнөздөмөлөрү
PP эрүү температурасында жана жакшы калыптоочулардын натыйжалуулугуна ээ. PP иштетүүдө эки мүнөздөмөсү бар

Бирөө: PP Эркиндигинин илешкектүүлүгү азайып кетсе, жылышуунун ылдамдыгын жогорулатуу (температурадан аз таасир этүү)

Экинчиси: Молекулярдык багыт жогорку деңгээлде, кичирейтүү деңгээли салыштырмалуу жогору. 

PP температурасы 200-300-жылдарга созулат. Бул жылуулук туруктуулугу жакшы (бөлүнүү температурасы 310 ℃), бирок жогорку температурада (270-300 ℃), ал баррелде узак убакытка турса, ал төмөндөшү мүмкүн. ППнын ылдамдыгынын жогорулашы, ийне сайуунун басымы көбөйүшү менен, ийне суктуу ылдамдыгын жогорулатуу, суюктук ылдамдыгын жогорулатуу жана кичирейтүү деформациясын жана депрессияны жогорулатат. Калктын температурасы 30-50 ℃ диапазонунда көзөмөлгө алынышы керек. PP эритинди өтө тар көктүн боштугунан өтүп, фронт көрүнүшү мүмкүн. PP эрүү процессинде ал сиңирүү (чоңураак жылуулук) көп көлөмдө (чоңураак жылуулук), жана продукт калыптан чыгарылгандан кийин, ысык болуп саналат. ПП материалын кайра иштетүү учурунда кургатуунун кажети жок, ал эми азайып кетүү деңгээли жана PPдин кристаллдыктары жеке ишкерден төмөн. 

03
Пластикалык иштетүүдөн белгилөө үчүн упайлар
Пластикалык иштетүү

Таза pp - тунук пилдин сөөгү ак жана ар кандай түстө боёп кетиши мүмкүн. ПП жалпы сайма калыптоочу машиналарында гана божомолдой алат, бирок кээ бир моделдер аралашууну күчөтүүчү көз карандысыз пласахтаптуу элементтерине ээ жана аларды тонер менен боёп кетиши мүмкүн.

Түшүнүктүү пайдаланылган буюмдар, негизинен, ультрафиохризаторлор менен көмүр кычкыл кара менен толтурулат. Кайра иштетилген материалдардын колдонуу катышы 15% дан ашпашы керек, антпесе күч тамчы жана бөлүнүп-жарылышына алып келет. Жалпысынан, PP сайма иштетүүдөн мурун эч кандай кургатуу дарылоосу талап кылынбайт.

Injection калыптоо машинасын тандоо

Инъекциялык калыптоо машиналарын тандоого атайын талаптар жок. Себеби PP жогорку кристаллдык мүнөзгө ээ. Ийне сайуу басымы жана көп сахналык контролдоо менен компьютердик ийне сайуучу машина талап кылынат. Белгилүү күч жалпысынан 3800T / м2 менен аныкталат, ал эми инъекция көлөмү 20% -85% түзөт.

注塑车间

Көктүн жана дарбаза дизайны

Калктын температурасы 50-90 ℃, ал эми жогорку калктын температурасы көлөмү жогору болгон талаптарга колдонулат. Негизги температура наркы көмүрдүн температурасына караганда 5 ℃ төмөн, жөө жүрүүчү диаметри 4-7мм, ийне дарбазасынын узундугу - 1-1,5 мм жана диаметри 0.7mm сыяктуу кичинекей болушу мүмкүн.

Мүмкүн болгон дарбазанын узундугу 0.7mm, ал эми тереңдик дубалдын калыңдыгы жарымына чейин, туурасы эки эсе дубалдын калыңдыгы эки эсе көбөйөт, ал акырындык менен көңдөйдүн узундугу менен көбөйөт.

Көктүн желдетиши керек. Желдеткич тешиги 0,025mm-0,038mm терең жана 1.5mm калың. Кыска белгилерден болбогула, чоң жана тегерек кулатылган шлангаларды жана тегерек жөө күлүктөрдү колдонуңуз жана кабыргалардын калыңдыгы кичинекей болушу керек (мисалы, калыңдыгы 50-60%).

Гомополимерден жасалган продукциянын калыңдыгы 3ммден ашпашы керек, антпесе көбүкчөлөр болот (калың дубал продукциясы Copolymer PP).

Эрүү температурасы

ППнын эрүү пункту 160-175 ° C, ал эми ажыроонун температурасы 350 ° C, бирок температура орнотуу учурунда инъекциялык иштетүү учурунда 275 ° C ашпайт. Эритүүчү бөлүмдөгү температура 240 ° C.

Инъекция ылдамдыгы

Ички стрессти азайтуу жана деформацияны азайтуу үчүн, жогорку ылдамдыктагы ийне сайуу керек, бирок PP жана калыптардын кээ бирлери үчүн бир катар баалар ылайыктуу эмес (адамдардын мантиядагы көбүкчөлөр жана аба линиясы). Эгерде үлгүлөрдүн бети жарык жана караңгы тилкелер менен пайда болсо, дарбазанын, төмөн ылдамдыктагы ийне сайганда жана көктүн температурасы колдонулушу керек.

Эритинди артка басым

5бар эритиндик басым басымын колдонсо болот, жана тонер материалдын арткы басымы тийиштүү түрдө тууралоого болот. 

Инъекция жана басым Холдинг

Жогорку ийне сүзүү басымын (1500-1800Bar) колдонуңуз жана басым жасоо (ийне сайуунун болжол менен 80%). Толук соккулардын болжол менен 95% га жакыны басымы менен которулуу жана узак убакытка созулган убакытты колдонуңуз.

Продукцияны кайра иштетүү

Пост-кристаллдашуудан келип чыккан кичүүсүнө жана деформациянын алдын алуу максатында, негизинен, ысык сууга чылап коюу керек.

Шанхай Рейнбоу Индустриал Ко., Ltdөндүрүүчүсү,Шанхай Радуга топтомуБиргелешкен косметикалык таңгактоону бериңиз, сиз биздин өнүмдөр сизге жагатБиз менен байланышыңыз,
Вебсайт:www.rainbow-pkg.com
Электрондук почта:Bobby@rainbow-pkg.com
Whatsapp: +008613818823743


Пост убактысы: Окт-04-2021
Кирүү