INTRODUKTIOUN: D'Schimmel ass de Käertqueedung vum Verpackungsmaterial. D'Qualitéit vum Schimmel bestëmmt d'Qualitéit vum Verpackungsmaterial. Virun der Injektiounsbeliichtung vun engem neie Schimmel oder wann d'Maschinn mat anere Schimmel ersat gëtt, ass de Prozessmimmel en onverzichtbaren Deel. Dësen Artikel gëtt geännert vumShanghai Reebou PackageAn. , Deelt e puer Schlësselpunkten vun Injektiounsschwäfer Prozess, den Inhalt ass fir de Kaf vun der Youpin Versuergungskette fir Frënn "Referenz:
Tryout
Wann Dir en neie Schimmel fir Beweiser kritt an Testen, ech fäerten ëmmer e Resultat méi fréi an hoffen datt de Prozess glat ass, sou datt et net méi wéi net ze verschwenden.
Wéi och ëmmer, zwee Punkten mussen hei erënnert ginn: Éischt, Moldigner a fistoréiert Techniker maachen heiansdo Feeler. Wa se net vigilant wärend dem Schimmel-Prozess sinn, e klenge Feeler kann grouss Schued verursaachen. Zweetens, d'Resultat vum Mold Prozess ass südlech Produktioun an der Zukunft ze garantéieren. Wann raisonnabel Schrëtt a richteg records sinn net am Schimmelprozess net gefollegt ginn, déi glat Fortschrëtter vu Masseproduktioun kann net garantéiert ginn. Mir betruffen dat wann d'Schalt glat ginn, ginn d'Gewerkschaftserform séier benotzt, well d'Käschte fir d'Käschte vum Gradmeld ginn.
01Virsiichter virum Schold Prozess
Verstinn déi relevant Informatioun vum Schimmel:
Et ass am Beschten fir den Design Zeechnen vum Schimmel ze kréien, analyséiert et am Detail an a frot e fimmel Techniker fir un der Testaarbecht ze maachen.
Éischt iwwerpréift déi mechanesch Koordinatioun Aktioun op der Aarbechtsbezeech:
Oppassen ob et kraazt, fehlt Deeler, loosenheet, asw., Egal ob d'Bewegung vum Meld ass, egal wéi et Lecker ass am Waasserkanlage Mol Ouverture sollt et och um Schimmel gezeechent sinn. Wann déi uewe genannte Aktiounen net gemaach gi sinn ier et méi hängkt, ass et méiglech den Offall vu Mann ze vermeiden wann de Problem fonnt gëtt wann de Schimmel fonnt gëtt wann de Schold disasséiert gëtt.
Wann et bestëmmt ass datt all Deel vun der fielgestänneg bewegt, ass et noutwendeg ze wielen eng gëeegent Testhëllef an der Rei. Wann Dir wielt, oppassen op:
(a) Injektiounskapazitéit
(b) d'Breet vum Guide Rod
(c) maximal Départ
(d) Ob d'Accessoiren komplett sinn, asw.
Duerfir gëtt et bestätegt, ass et kee Problem, deen nächste Schrëtt ass de Schimmel ze hänken. Wann Hange Iech virsiichteg ass fir net all d'Klamplits ze läschen an ier Dir d'Schimmel opmaacht, fir de Klampling Template ze vermeiden an de Schold ze verletzen.
Nodeems d'Schold installéiert ass, kontrolléiert suergfälteg op déi mechanesch Beweegunge vun all Deel vun der Schimmel ze kontrolléieren, wéi d'Bewegung vun der Riichterplack, thimble, zréckzéien. A oppassen ob d'Injektiounswelzung an d'Feed Port ausgeriicht ginn. Den nächste Schrëtt ass op der Molzecht op d'Scholdklamung ze bezuelen. Zu dësem Zäitpunkt ass de Meilen zouzedrécken Drock. An Handbuch an niddereg-Geschwindegkeet Schimmel Klampelen, opmierksamkeet opmierksam ze gesinn an ze lauschteren fir all Unsmooth Bewegungen an anormal Geräischer.
Erhéije Meldtemperatur:
Fir d'Eegeschafte vun der Matière première am fäerdege Produkt an der Gréisst vun der Schimmel, eng passend Meldfalls Temperaturmaschinn, déi ausgewielt gëtt, fir d'Temperatur fir d'Temperatur ze kréien
No der Schimmel Temperatur gëtt eropgaang, d'Bewegung vun allen Deel muss erëm gepréift ginn, well d'Stahlung e Jam Phenomenon nom Zehnmen no der Drecksake fir all Deel ze vermeiden.
Wann den Experimentplangregelregelung net an der Fabrik implementéiert gëtt, da gi mir virausbezuelte wann een Zoustand gëtt gläichzäiteg anzehalen.
Ofhängeg vun de Matière première, déi benotzt goufen, déi benotzt gi fir passend.
Probéiert déi selwecht Matière première sou vill wéi méiglech fir Massproduktioun an der Zukunft ze benotzen.
Probéiert net de Schimmel komplett mat dem ënneschten Material. Sinn eng Faarfoffuerderung, kënnt Dir d'Faarf Test zesummen arrangéieren.
Problemer wéi intern Stress beaflossen dacks déi sekundär Veraarbechtung. Nom Grast gëtt dat gepackt Produkt artentesche Produkt artatescht Provis behaalen, soll dat DéfektAmperaktie getabilen ginn. Nodeems d'Schimmel an enger luesen Geschwindegkeet zou ass, ajustéiert den Schimmel zouzedrécken Drock a maacht e puer Aktiounen fir z'iwwerpréiwen ob et mold Claming Drock ass. Ongläich Phänomen, fir ze vermeiden Burrs a Scholdverzeechnungen am fertten Produkt.
Nodeems de ueweeger Plaz visuechten an owd am falten Zommen vragfegdegkeet andeelt, a setzt Hozmuttdréck an Zouverkrecken an dréit duerno d'normal Shold op zougeschnidden a Stëmmbréif. Wann de Maximum Stlauchdelauroft ass involvéiert ass, ass de Schalterstock deen liicht méi kuerzkeet ausgezeechent ginn, an déi maximal Schlagstrooss. Dëst ass well den héije Geschwindegkeetsschwunnschlag méi laang ass wéi den nidderegen Geschwindegkeet an der ganzer Schimmel Ouverture beim Scholden Luede. Opstoen, dat ze mache mech meeschtzeileg Dosectorschutz muss och ugepasst sinn, muss den Epriet Ouverture vun der ganzer Säit entsteet.
Préift w.e.g. déi folgend Artikelen nach eng Kéier ier déi éischt Schimmel Injektioun mécht:
(a) Ob de Feeding Schlag ze laang ass oder net genuch ass.
(b) ob den Drock ze héich ass oder ze niddreg ass.
(c) ob d'Fëllunggeschwindegkeet ze séier oder ze lues ass.
(D) Ob de Veraarbechtungszyklus ze laang ass oder ze kuerz ass.
Fir e fäerdege Produkt aus dem kuerzen Schoss ze vermeiden, Ausrüstung, Deformatioun, Burreren an och Schued un der Schimmel.
Wann de Veraarbechtungszyklus ze kuerz ass, gëtt den Däiwel de fäerdege Produkt penetréiert oder de fäerdege Produkt dréckt andeems de Ring peeléiert. Dës Aart vun der Situatioun kann Iech zwee oder dräi Stonnen kaschten fir de fäerdege Produkt erauszehuelen.
Wann de Veraarbechtungszyklus ze laang ass, ass déi schwaach Deeler vum Schimmelkär ka gebrach ginn wéinst der Rimmung vum Rumm Material. Natierlech kënnt Dir net datt all d'Problemer virauszesoen!
02D'Haaptplang vun Tryout
Fir onnéideg Offall an d'Problemer ze vermeiden, déi tatsächlech d'Gedold ze bezuelen ass fir d'Gedold ze bezuelen an ze kontrolléieren an ze kontrolléieren an d'éischt Temperaturen andréit, a formuléiert déi bescht Temperaturen, a formuléieren déi bescht Temperatoren ze akzeptéieren, a formuléieren d'Virsätzprozeduren. schaffen Methoden.
1) Kontroll obst eppes an der Falrelmëss, déi richteg ass, an ob en Ofbau mat de Regelementer gefall ass. (Wa verschidde vill Matière première fir dem Prozess an d'Produktioun benotzt ginn, verschidde Resultater kënne kritt).
2) D'Material Pipe muss grëndlech gebotzt ginn fir dat ënnergeuerdnete Leutel oder zimmlech Produkter ze vermeiden, well déi ënnergeuerdnetem Schmelmaterialien an der Merfel. Testen, ob d'Temperatur vum Famel an d'Temperatur vun der Mold geschafe fir déi Matière premeieg Material fir ze verschaffen.
3) Den Drock hunn den Drock an d'Unerkennung vun der Injektioun ofgeroden e fäerdege Produkt mat engem zefriddestellender Erlaabnis krank ze produzéieren, awer besonnesch wann e puer maxende Produkter net komplett soliergestallt. Denkt drun ier Dir verschidde Kontrollbedingunge unzepassen, well d'Meld e liichte Verännerung an den Taux fëllt kann eng grouss Ännerung vun der Fëllung vun der Schimmel verursaachen.
4) Virdru plënneren spillt d'Konditioune vun der Maschinn a Molstat, och fir mëttelhaft Mauerines, net méi wéi 30 sou wéi 30 Mëllech. Dir kënnt dës Kéier benotze fir méiglech Problemer mam fäerdege Produkt ze gesinn.
5) D'Agence Zäit vun der Schraube soll net méi kuerz sinn wéi d'Soumissiounszäit vun der Gate Plastik, anescht wéi d'Gewiicht vum fäerdege Produkt reduzéiert gëtt an d'Leeschtunge vum fertten Produkt gëtt behënnert. A wann d'Schimmel erhëtzt gëtt, huet d'Schraube fir d'Zäitverschmotzung verlängert ze sinn fir dat fäerdege Produkt ze kompaktéieren.
6) Gegrënnt sech unzepassen fir de Gesamtveraarbechtungszyklus ze reduzéieren.
7) lafen déi nei ugepreäfte Konditioune fir op d'mannst 30 Minutte fir ze stabiliséieren, an da betrëfft op d'mannst eng doen Fest. Den Datum vum Blatläis pro Betriber. tatsächlech Operatioun an ofgeleet raisonnabel Kontroll Toleranzen. (Besonnesch wäertvoll fir Multi-Kavitéit Schimmel).
8) Moossnam an notéiert déi wichteg Dimensiounen vun kontinuéierleche Proben (mir sollten op d'Proben opklammen fir op Raumtemperatur ze coolen).
Vergläichen déi gemoossene Gréisst vun all Schimmel Probe, Dir sollt oppassen op:
(a) Ob d'Gréisst stabil ass.
(b) ginn et bestëmmt Dimensiounen déi eng Tendenz hunn ze erhéijen oder erofzesetzen, datt d'Machiningskonditioune nach ëmmer ännert, sou wéi eng aarm Temperaturskontrollung oder Uelegdrock Kontroll.
(c) ob d'Gréisst Ännerung an der Toleranzgänger ass.
Wann d'Gréisst vum komplette Produkt net ännert an d'Spillgewonditioune sinn normal, et ass néideg, mir ass néideg wann se néideg ass vum gudde Mandat- ka et akzeptéieren. D'Intentdatesser sinn a ganz wichteg Toleritéit. Notéiert d'Zuel vun den Huelraimen déi kontinuéierlech oder méi grouss oder méi kleng sinn wéi d'Moyenne fir ze kontrolléieren ob d'Gréisst vun der Schold richteg ass. Forard an an An an an an an an an an an an an an an an an an An an an An an an An an An an Anhesalyse an analyséieren
03Probleemer déi solle fir beim Scholdpräis opgezunn ginn
1) Maacht d'Veraarbechtungsoperatioun Zäit méi laang fir d'Schmelzstemperatur an hydraulesch Uelegemperatur ze stabiliséieren.
2) Upasse d'Maschinnenbedingunge no der Gréisst vun all fäerdeg Produkter déi ze grouss oder ze kleng sinn. Wann de Magnage Taux ass ze grouss ass an de fäerdege Produkt schéngt net genuch ze schéissen, Dir kënnt och d'Gategréisst erhéijen andeems Dir et verweisert.
3) D'Gréisst vun all Kavitéit ass ze grouss oder ze kleng fir korrigéiert ze sinn. Wann d'Gréisst vun der Japheet an d'Dier geet et war et - wann probéiert d'Sëtzung duerchzezéien, sou wéi den Dräilegräizung huet de Temier of. Ob d'Huelraum de Mol lues fëllt.
4) No der entspriechend Situatioun vum Fivanze Produkter vun der fraden Kuckinalitéit oder d'Expiller vum Moldesche Kärt, gëtt se getrennt. Et ass och erlaabt d'Fëllungstauber an d'Schëllemperatur unzepassen fir seng Uniformitéit ze verbesseren.
5er) Kontrolléieren an d'Schüler vun den Injektiounsauschecken an änneren, sou wéi d'Ueleggräifen, wéi d'Ueleg bedéngt, datt d'Temier fir d'Veraarbechtung betreffend d'Verwäertung op den Originaler erhale kann., Wichtegkeet Effizon ass et eng gutt Aarbechtskonzeptéieren. Maschinn.
Nodeems Dir all opgeholl Wäerter iwwerschafft hutt, haalt e Set vu Proben fir ze vergläichen fir ze vergläichen ob déi korrigéiert Proben verbessert hunn.
04Wichteg Saache
Zimlech Punktéier gehalen d`S-Spiller vun der Proben Inspektioun am Festtestarkprozess, dorreeg während dem Veraarbechtungsraum, schrackszäit, da sprange laang Zäitpëtzt ass e etabléiert, da schliisslech Temperaturen, Laplis-Formenter, Barnelperatur, Bartsaturatur, Shealt Temperatur, Spréchmangel, Sprëtzen asligeren, Shapel Temperatur, Spréchentwécklung etcouragéiert a Formen. An der Zukunft kann et benotzt ginn fir d'Donnéeën vun de selwechte Veraarbechtungsbedéngungen ze kréien fir Produkter ze kréien fir Produkter ze kréien déi d'Qualitéitsnormen erfëllen.
Am Moment ass d'Schimmelentemperatur dacks wärend dem Scholdverdeelung an der Fabréck Temperatur vernoléissegt, ass déi schwéierst Temperatur während der kuerzfristeg Molbal- an zukünftegem Strëmpproduktioun ze begräifen. Falsch Mehldemperatur kënnen d'Gréisst, Hellegkeet beaflossen, Rangen, Flossmuster a Mangel u Material vun der Probe. , Wann den Ofhekt d'Bodemeiskontroller net benotzt gëtt, fir d'Zukunft Produktiounsproduktioun ze kontrolléieren, schwéier ophuelen.
Shanghai Reebou Industrial Co., LTD ass den Hiersteller, Shanghai Reebou Package bitt eng-stoppen cosmetesch Verpackung.
Websäit:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Postzäit: Okt-18-2021