Schlauch, e praktescht an ekonomescht Verpackungsmaterial, gëtt vill am Beräich vun deegleche Chemikalien benotzt an ass ganz populär. E gudde Schlauch kann net nëmmen d'Inhalter schützen, awer och de Produktniveau verbesseren, sou datt méi Konsumenten fir alldeeglech chemesch Firmen gewannen. Also, fir alldeeglech chemesch Firmen, wéi ze wielenhéichwäerteg Plastikschlauchdéi fir hir Produkter gëeegent sinn?
D'Auswiel an d'Qualitéit vun de Materialien sinn de Schlëssel fir d'Qualitéit vun de Schlauch ze garantéieren, déi direkt d'Veraarbechtung an d'endgülteg Notzung vu Schlauch beaflossen. D'Materialien vu Plastikschlauchen enthalen Polyethylen (fir Röhrekierper a Röhrekopf), Polypropylen (Röhredeckel), Masterbatch, Barrièreharz, Drocktënt, Lack, etc.. Dofir wäert d'Auswiel vun all Material direkt d'Qualitéit vum Schlauch beaflossen. Wéi och ëmmer, d'Materialwahl hänkt och vu Faktoren of wéi Hygiène Ufuerderunge, Barrièreeigenschaften (Ufuerderunge fir Sauerstoff, Waasserdamp, Parfumkonservatioun, etc.), a chemesch Resistenz.
Auswiel vu Päifen: Als éischt mussen d'Materialien déi benotzt ginn déi relevant Hygiènenormen entspriechen, a schiedlech Substanzen wéi Schwéiermetaller a Leuchtstoffmëttel solle bannent dem virgeschriwwene Beräich kontrolléiert ginn. Zum Beispill, fir Schlauchen, déi an d'USA exportéiert ginn, muss de benotzte Polyethylen (PE) a Polypropylen (PP) den US Food and Drug Administration (FDA) Standard 21CFR117.1520 entspriechen.
Barrière Eegeschafte vu Materialien: Wann den Inhalt vun der Verpackung vun alldeegleche chemesche Firmen e puer Produkter sinn, déi besonnesch sensibel fir Sauerstoff sinn (wéi e puer Whitening Kosmetik) oder de Geroch ass ganz liichtflüchteg (wéi äthereschen Ueleger oder e puer Ueleger, Säuren, Salzer a aner korrosive Chemikalien), fënnef-Schicht co-extrudéiert Réier sollen zu dëser Zäit benotzt ginn. Well d'Sauerstoffpermeabilitéit vum fënnef-Schicht co-extrudéierte Röhre (Polyethylen / Klebstoffharz / EVOH / Klebstoffharz / Polyethylen) 0,2-1,2 Eenheeten ass, während d'Sauerstoffpermeabilitéit vum gewéinleche Polyethylen Eenschicht Röhre 150-300 Eenheeten ass. An enger gewësser Zäit ass d'Gewiichtsverloschtrate vum co-extrudéierte Rouer mat Ethanol e puer Dutzend Mol méi niddereg wéi dee vun der Eenschicht Röhre. Zousätzlech ass EVOH en Ethylen-Vinylalkohol-Kopolymer mat exzellente Barrièreeigenschaften an Aroma Retention (de beschten Effekt gëtt erreecht wann d'Dicke 15-20 Mikron ass).
Steiffness vu Materialien: Deeglech chemesch Firmen hunn verschidden Ufuerderunge fir d'Steiffness vu Schlauch, also wéi Dir déi gewënscht Steifheit kritt? De Polyethylen, deen allgemeng an de Schlauch benotzt gëtt, ass haaptsächlech Low-Density Polyethylen, High-Density Polyethylen, a linear Low-Density Polyethylen. Ënnert hinnen ass d'Steiffness vu High-Density Polyethylen besser wéi déi vun Low-Density Polyethylen, sou datt déi gewënschte Steifheit erreecht ka ginn andeems de Verhältnis vu High-Density Polyethylen / Low-Density Polyethylen ugepasst gëtt.
Chemesch Resistenz vu Materialien: High-Density Polyethylen huet besser chemesch Resistenz wéi Low-Density Polyethylen.
Wiederresistenz vu Materialien: Fir déi kuerzfristeg oder laangfristeg Leeschtung vu Schlauch ze kontrolléieren, Faktore wéi Erscheinung, Drockbeständegkeet / Dropleistung, Dichtungsstäerkt, Ëmweltstresskrackresistenz (ESCR Wäert), Doft a Verloscht vun aktiven Zutaten mussen considéréiert ginn.
Auswiel vu Masterbatch: Masterbatch spillt eng wichteg Roll an der Qualitéitskontroll vu Schlauch. Dofir, wann Dir Masterbatch auswielen, sollten d'Benotzerbetriber betruechten ob et gutt Dispersibilitéit, Filtratioun an thermesch Stabilitéit, Wiederresistenz a Produktresistenz huet. Ënnert hinnen ass d'Produktresistenz vu Masterbatch besonnesch wichteg beim Gebrauch vu Schlauch. Wann de Masterbatch net kompatibel ass mat dem Produkt dat et enthält, wäert d'Faarf vum Masterbatch an d'Produkt migréieren, an d'Konsequenze si ganz eescht. Dofir sollten alldeeglech chemesch Firmen d'Stabilitéit vun neie Produkter a Schlauchen testen (beschleunegt Tester ënner spezifizéierte Konditiounen).
Aarte vu Lacker an hir jeeweileg Charakteristiken: De Lack, deen fir Schlauch benotzt gëtt, ass an UV-Typ an Hëtzt-Trocknungstyp opgedeelt, déi an helle Uewerfläch a matte Uewerfläch am Erscheinungsbild opgedeelt ginn. Lacker bitt net nëmme schéin visuell Effekter, awer schützt och den Inhalt an huet e gewëssen Effekt fir Sauerstoff, Waasserdamp a Geroch ze blockéieren. Am allgemengen huet d'Hëtzt-Trocknungstyp Lacker gutt Adhäsioun op spéider Hot Stamping a Seidbilddruck, während UV Lack e bessere Glanz huet. Deeglech chemesch Firmen kënnen entspriechend Lacker wielen no de Charakteristiken vun hire Produkter. Zousätzlech sollt de gehärte Lack gutt Adhäsioun, glat Uewerfläch ouni Pitting, Klappbeständegkeet, Verschleißbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet a keng Verfärbung während der Lagerung hunn.
Viraussetzunge fir de Rouer Kierper / Rouer Kapp:
1. D'Uewerfläch vum Röhrekierper soll glat sinn, ouni Sträifen, Kratzer, Spannungen oder Schrumpfdeformatioun. De Rouerkierper soll riicht sinn an net gebéit. D'Röhre Mauerdicke soll eenheetlech sinn. D'Rouermauerdicke, Röhrelängt an Duerchmiesser Toleranzen sollten am spezifizéierte Beräich sinn;
2. De Röhrekop a Röhrekierper vum Schlauch soll fest verbonne sinn, d'Verbindungslinn soll ordentlech a schéin sinn, an d'Breet soll eenheetlech sinn. De Rouerkopf sollt no der Verbindung net schief sinn;
3. De Rouerkopf an de Rouerdeckel solle gutt passen, schrauwen a glat schrauwen, an et sollt kee Rutsch am spezifizéierte Dréimomentberäich sinn, an et sollt kee Waasser oder Loftleckage tëscht der Röhre an dem Deckel sinn;
Dréckfuerderunge: Schlauchveraarbechtung benotzt normalerweis lithographesch Offsetdruck (OFFSET), an de gréissten Deel vun der Tënt ass UV-gedréchent, wat normalerweis staark Adhäsioun a Resistenz géint Verfärbung erfuerdert. D'Dréckfaarf soll bannent der spezifizéierter Tiefeberäich sinn, d'Iwwerdréckpositioun soll korrekt sinn, d'Ofwäichung soll bannent 0,2 mm sinn, an d'Schrëft soll komplett a kloer sinn.
Viraussetzunge fir Plastikskappen: Plastikkappen ginn normalerweis aus Polypropylen (PP) Sprëtzen gemaach. Héichqualitativ Plastikkappen sollten keng offensichtlech Schrumpflinnen hunn a blénken, glat Schimmellinnen, präzis Dimensiounen, a glat fit mam Rouerkopf. Si sollten net strukturell Schued verursaachen wéi brécheg Rëss oder Rëss während normaler Benotzung. Zum Beispill, wann d'Ouvertureskraaft am Beräich ass, sollt de Flipkappe méi wéi 300 Falen ausstoen ouni ze briechen.
Ech gleewen datt aus den uewe genannten Aspekter d'Majoritéit vun deegleche chemesche Firmen sollten qualitativ héichwäerteg Schlauchverpackungsprodukter auswielen.
Post Zäit: Jul-12-2024