Faarfkëschte stellen de gréissten Undeel vun de Käschte vu kosmetesche Verpackungsmaterialien aus. Zur selwechter Zäit ass de Prozess vu Faarfboxen och dee komplizéiertste vun all kosmetesche Verpackungsmaterial. Am Verglach mat Plastiksproduktfabriken sinn d'Ausrüstungskäschte vu Faarfboxfabriken och ganz héich. Dofir ass d'Schwell vu Faarfboxfabriken relativ héich. An dësem Artikel, beschreiwen mir kuerz d'Basis Wëssen vunFaarf Këscht Verpakung Materialien.
Produit Definitioun
Faarfkëschte bezéien sech op Klappkëschten a Mikrowellekëschte aus Karton a Mikrowellekarton. Am Konzept vun der moderner Verpackung hunn d'Faarfkëschte geännert vu Produkter ze schützen fir Produkter ze promoten. Konsumenten kënnen d'Qualitéit vun de Produkter duerch d'Qualitéit vu Faarfkëschte beurteelen.
Fabrikatioun Prozess
De Faarfbox Fabrikatiounsprozess ass a Pre-Press Service a Post-Press Service opgedeelt. Pre-Press Technologie bezitt sech op de Prozess involvéiert virum Drock, haaptsächlech Computer Grafikdesign an Desktop Publishing abegraff. Wéi Grafikdesign, Verpackungsentwécklung, Digital Beweis, traditionell Beweis, Computerschneiden, etc. Post-Press Service ass méi iwwer Produktveraarbechtung, wéi Uewerflächenbehandlung (Ueleg, UV, Laminéierung, Hot Stamping / Sëlwer, Prägung, etc.) , Dickeveraarbechtung (Montage gewellte Pabeier), Béierschneid (Ausschneiden vun fäerdege Produkter), Faarfkëschtformen, Buchbindung (Klappt, Heft, Klebbindung).
1. Fabrikatioun Prozess
A. Design Film
De Konschtdesigner zitt an typescht d'Verpakung an d'Dokumenter, a fäerdeg d'Auswiel vu Verpackungsmaterialien.
B. Dréckerei
Nodeems Dir de Film (CTP Plack) kritt hutt, gëtt den Drock no der Filmgréisst, der Pabeierdicke an der Drockfaarf bestëmmt. Aus technescher Siicht ass Dréckerei en allgemenge Begrëff fir Plack ze maachen (d'Original an eng Dréckplack kopéieren), Dréckerei (d'Grafikinformatioun op der Dréckplack gëtt op d'Uewerfläch vum Substrat transferéiert), a Post-Pressveraarbechtung ( d'Veraarbechtung vum gedréckte Produkt no Ufuerderungen a Leeschtung, sou wéi d'Veraarbechtung an e Buch oder Këscht, etc.).
C. Messer Formen an Opriichte pits maachen
D'Produktioun vum Stierwen muss no der Probe festgeluegt ginn an dem hallef fäerdege Produkt gedréckt.
D. Ausgesinn Veraarbechtung vun gedréckte Produiten
Verschéineren d'Uewerfläch, dorënner Laminatioun, waarm STAMPING, UV, Ueleg, etc.
E. Stierwen
Benotzt eng Béiermaschinn + Die Cutter fir d'Faarfkëscht ze stierwen fir de Basisstil vun der Faarfkëscht ze bilden.
F. Cadeau Këscht / Pechpabeier Këscht
No der Probe oder Designstil, gekollt d'Deeler vun der Faarfkëscht, déi musse fixéiert a verbonne sinn, déi mat Maschinn oder Hand gekollt kënne ginn.
2. Gemeinsam Post-Dréckerei Prozesser
Uelegbeschichtungsprozess
Oiling ass e Prozess fir eng Schicht Ueleg op der Uewerfläch vum gedréckte Blat opzebréngen an et dann duerch en Heizungsapparat ze trocken. Et ginn zwou Methoden, eng ass eng Uelegmaschinn ze benotzen fir Ueleg ze benotzen, an déi aner ass eng Dréckerpresse fir Ueleg ze drécken. D'Haaptfunktioun ass d'Tënt ze schützen virum Offall an d'Glanzheet ze verbesseren. Et gëtt fir gewéinlech Produkter mat nidderegen Ufuerderunge benotzt.
Polieren Prozess
De gedréckte Blat gëtt mat enger Schicht Ueleg beschichtet an dann duerch eng Poliermaschinn gefouert, déi duerch héich Temperatur, liicht Gürtel an Drock ofgeplatt gëtt. Et spillt eng Glättungsroll fir d'Uewerfläch vum Pabeier z'änneren, sou datt et e glänzend physesch Eegeschafte presentéiert a kann effektiv verhënneren datt d'gedréckte Faarf verschwannen.
UV Prozess
UV Technologie ass e Post-Drockprozess deen d'Gedréckte Matière an e Film verstäerkt andeems Dir eng Schicht UV Ueleg op d'Dréckerei applizéiert an se dann mat ultraviolett Liicht bestraht. Et ginn zwou Methoden: eng ass voll-Plack UV an déi aner ass deelweis UV. D'Produkt kann waasserdicht, verschleißbeständeg an helle Effekter erreechen
Laminéieren Prozess
Lamination ass e Prozess an deem gekollt op de PP Film applizéiert gëtt, vun engem Heizung Apparat getrocknt, an dann op de gedréckte Blat gedréckt. Et ginn zwou Zorte vu Laminéierung, glänzend a matt. D'Uewerfläch vum gedréckte Produkt gëtt méi glatter, méi hell, méi fleckbeständeg, waasserdicht a verschleißbeständeg, mat méi hell Faarwen a manner ufälleg fir Schued, wat d'Erscheinung vu verschiddene gedréckte Produkter schützt an hir Liewensdauer erhéicht.
Holographic Transfer Prozess
Holographesch Transfer benotzt e Formprozess fir op e spezifesche PET-Film vir ze drécken a Vakuumbeschichtung ze maachen, an dann d'Muster an d'Faarf op der Beschichtung op d'Pabeieroberfläche transferéieren. Et bildt eng Anti-Fälschung an helle Uewerfläch, déi de Grad vum Produkt verbesseren kann.
Gold Stamping Prozess
E spezielle Post-Drockprozess, deen d'Hëtztstempel (Gëllen) Ausrüstung benotzt fir d'Faarfschicht op anodiséierter Aluminiumfolie oder aner Pigmentfolie op de gedréckte Produkt ënner Hëtzt an Drock ze transferéieren. Et gi vill Faarwen vun anodiséierter Aluminiumfolie, mat Gold, Sëlwer a Laser am meeschte verbreet. Gold a Sëlwer gi weider a glänzend Gold, matte Gold, glänzend Sëlwer a matte Sëlwer opgedeelt. Gilding kann de Grad vum Produkt verbesseren
Embossed Prozess
Et ass noutwendeg eng Gravureplack an eng Reliefplack ze maachen, an déi zwee Placke musse gutt passend Genauegkeet hunn. D'Gravurplack gëtt och déi negativ Plack genannt. Déi konkave a konvex Deeler vum Bild an den Text, déi op der Plack veraarbecht ginn, sinn an der selwechter Richtung wéi de veraarbechte Produkt. De Prägungsprozess kann de Grad vum Produkt verbesseren
Pabeier Montéierung Prozess
De Prozess fir de Klebstoff gläichméisseg op zwou oder méi Schichten vu gewellte Karton opzebréngen, ze drécken a se a Kartong ze pechen, deen d'Verpackungsfuerderunge entsprécht, gëtt Pabeierlaminatioun genannt. Et erhéicht d'Festegkeet an d'Kraaft vum Produkt fir de Produit besser ze schützen.
Produit Struktur
1. Material Klassifikatioun
Gesiicht Tissu
Gesiichtspabeier bezitt sech haaptsächlech op Beschichtete Pabeier, wonnerschéin Kaart, Goldkaart, Platinkaart, Sëlwerkaart, Laserkaart, asw., déi d'Dréckbar Deeler sinn, déi un der Uewerfläch vum gewellte Pabeier befestegt sinn. Beschichtete Pabeier, och bekannt als Beschichtete Drockpabeier, gëtt allgemeng fir Gesiichtspabeier benotzt. Et ass en héichwäertege Drockpabeier aus Basispabeier, deen mat wäisser Beschichtung beschichtet ass; d'Charakteristiken sinn, datt d'Pabeier Uewerfläch ganz glat a flaach ass, mat héich smoothness a guddem Glanz. Beschichtete Pabeier ass ënnerdeelt an eenzegsäiteg Beschichtete Pabeier, Duebelsäiteg Beschichtete Pabeier, matte Beschichtete Pabeier, a Stofftexturéiert Beschichtete Pabeier. Laut der Qualitéit ass et an dräi Klassen opgedeelt: A, B a C. D'Uewerfläch vum Duebelbeschichtete Pabeier ass méi glat a glänzend, an et gesäit méi upscale a artistesch aus. Gemeinsam duebel-beschichtete Pabeieren sinn 105G, 128G, 157G, 200G, 250G, etc.
Gewellte Pabeier
Gewellte Pabeier enthält haaptsächlech wäiss Brietpabeier, giel Brietpabeier, Boxboardpabeier (oder Hanfpabeier), Offsetboardpabeier, Letterpresspabeier, etc.. Den Ënnerscheed läit am Pabeiergewiicht, Pabeierdicke a Pabeiersteifheet. Gewellte Pabeier huet 4 Schichten: Uewerflächeschicht (héich Wäissheet), Fudderschicht (trennt d'Uewerflächeschicht an d'Kärschicht), Kärschicht (Füllung fir d'Dicke vum Karton ze erhéijen an d'Steifheet ze verbesseren), ënnen Schicht (Karton Erscheinung a Kraaft) ). Konventionell Kartongewiicht: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500g / ㎡, konventionell Spezifikatioune vu Kartong (flaach): normal Gréisst 787 * 1092 mm a grouss Gréisst 889 * 1194 mm, konventionell Spezifikatioune vu Kartong (Roll): 26"28"31"33"35"36"38"40" etc.
Kartong
Generell sinn et wäiss Karton, schwaarze Karton, etc., Mat engem Gramm Gewiicht vun 250-400g; geklappt an an eng Pabeierkëscht plazéiert fir d'Versammlung an d'Ënnerstëtzung vu Produkter. De gréissten Ënnerscheed tëscht wäisse Karton a Wäissplackpabeier ass datt Wäissplackpabeier aus gemëschtem Holz gemaach gëtt, wärend wäiss Karton aus Logpulp gemaach gëtt, an de Präis ass méi deier wéi Wäissplackpabeier. Déi ganz Säit vu Karton gëtt duerch e Stierf geschnidden, an dann an déi erfuerderlech Form geklappt an an der Pabeierkëscht plazéiert fir de Produit besser ze schützen.
2. Faarf Këscht Struktur
A. Klappt Pabeier Këscht
Aus klappbeständeg Pappe mat enger Dicke vun 0,3-1,1 mm, kann et an enger flaacher Form geklappt a gestapelt ginn fir Transport a Lagerung virum Versand vun de Wueren. D'Virdeeler si kleng Käschten, kleng Plazbesetzung, héich Produktiounseffizienz a vill strukturell Ännerungen; d'Nodeeler sinn niddereg Kraaft, unsightly krut an Textur, an et ass net gëeegent fir Verpakung vun deier Geschenker.
Disc-Typ: de Këschtdeckel ass op der gréisster Këschtoberfläche lokaliséiert, déi an Deckel, Schaukeldeckel, Latch-Typ, Positiv Press-Dichtungstyp, Tirangtyp, etc.
Tube Typ: de Këschtofdeckung ass op der klengster Këschtoberfläche lokaliséiert, déi an Insert-Typ, Sperrtyp, Latch-Typ, Positiv Press-Dichtungstyp, Klebstoffdichtung, sichtbar offen Markdeckel, etc.
Aner: Tube Disc Typ an aner speziell geformt Klapppabeierboxen
B. Paste (fix) Pabeier Këscht
De Basiskarton gëtt gepecht a mat Furniermaterial montéiert fir eng Form ze bilden, an et kann net an e flaache Package geklappt ginn no der Form. D'Virdeeler sinn datt vill Varietë vu Furniermaterialien ausgewielt kënne ginn, den Anti-Punkturschutz ass gutt, d'Stackstäerkt ass héich, an et ass gëeegent fir High-End Kaddosboxen. D'Nodeeler sinn héich Produktiounskäschte, kënnen net geklappt a gestapelt ginn, de Furniermaterial ass allgemeng manuell positionéiert, d'Drockfläch ass einfach bëlleg, d'Produktiounsgeschwindegkeet ass niddereg, an d'Lagerung an den Transport si schwéier
Disc Typ: De Basiskëschtkierper an den ënneschten Deel vun der Këscht si mat enger Säit Pabeier geformt. De Virdeel ass datt déi ënnescht Struktur fest ass, an den Nodeel ass datt d'Nähten op de véier Säiten ufälleg sinn fir ze knacken a musse verstäerkt ginn.
Tube Typ (Frame Typ): De Virdeel ass datt d'Struktur einfach an einfach ze produzéieren ass; den Nodeel ass datt d'Ënnerplack einfach ënner Drock erofgefall ass, an d'Nähten tëscht der Frame-Klebstofffläch an dem ënneschten Pechpabeier kloer sichtbar sinn, wat d'Erscheinung beaflosst.
Kombinatioun Typ: Rouer Disc Typ an aner speziell-gebuerene ausklappen Pabeier Këschte.
3. Faarf Këscht Struktur Fall
Kosmetik Applikatioun
Ënnert kosmetesch Produkter, Blummenkëschten, Kaddosboxen, asw., gehéieren all zu der Faarfkëschtkategorie.
Akaf Iwwerleeungen
1. Zitat Method fir Faarf Këschte
Faarfkëschte besteet aus verschidde Prozesser, awer déi geschätzte Käschtestruktur ass wéi follegt: Gesiichtspabeierkäschte, gewellte Pabeierskäschte, Film, PS Plack, Dréckerei, Uewerflächenbehandlung, Walzen, Montage, Stierwen, Paste, 5% Verloscht, Steier, Gewënn, etc.
2. Gemeinsam Problemer
D'Qualitéitsprobleemer vum Drock enthalen Faarfdifferenz, Dreck, Grafikfehler, Laminéierungskalender, Prägung, etc .; d'Qualitéitsprobleemer vum Stierwen sinn haaptsächlech gekrackte Linnen, rau Kanten, etc .; an d'Qualitéitsproblemer vu Pasteboxen sinn debonding, iwwerflësseg Klebstoff, Klappkëschtbildung, etc.
Post Zäit: Nov-26-2024