ທ່ານຮູ້ຈຸດສໍາຄັນຂອງການທົດສອບແມ່ພິມບໍ?

ການແນະນໍາ: ແມ່ພິມແມ່ນເສົາຫຼັກຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່. ຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່. ກ່ອນທີ່ຈະມາ molding ການສີດຂອງແມ່ພິມໃຫມ່ຫຼືໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງໄດ້ຖືກແທນທີ່ມີ molds ອື່ນໆ, ແມ່ພິມທົດລອງເປັນສ່ວນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້. ບົດຂຽນນີ້ຖືກດັດແກ້ໂດຍShanghai Rainbow Package. , ແບ່ງປັນສອງສາມຈຸດທີ່ສໍາຄັນຂອງການທົດລອງການສີດການສີດຢາ, ເນື້ອຫາແມ່ນສໍາລັບການຊື້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານສໍາລັບການອ້າງອິງຂອງເພື່ອນ:

ເທຫລິ້ນ

ເມື່ອໄດ້ຮັບແມ່ພິມໃຫມ່ສໍາລັບການພິສູດແລະການທົດສອບ, ຂ້າພະເຈົ້າມີຄວາມກະຕືລືລົ້ນໃນການທົດລອງໃຊ້ໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ຄວນເສຍເວລາແລະກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສອງຈຸດຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຕືອນຢູ່ທີ່ນີ້: ຜູ້ອອກແບບ Mold ແລະນັກວິຊາການຜະລິດບາງຄັ້ງກໍ່ເຮັດຜິດພາດ. ຖ້າພວກເຂົາບໍ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການທົດລອງຮຽນ, ຄວາມຜິດພາດເລັກໆນ້ອຍໆອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃຫຍ່. ອັນທີສອງ, ຜົນຂອງການທົດລອງແມ່ພິມແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍໃນອະນາຄົດ. ຖ້າມີຂັ້ນຕອນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະບັນທຶກທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ໄດ້ຖືກປະຕິບັດຕາມຂະບວນການທົດລອງແມ່ພິມ, ຄວາມຄືບຫນ້າທີ່ລຽບງ່າຍຂອງການຜະລິດມວນຊົນບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້. ພວກເຮົາເນັ້ນຫນັກວ່າຖ້າແມ່ພິມຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສະດວກ, ການຟື້ນຟູກໍາໄລຈະໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງໄວວາ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການສູນເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຂື້ນຈະມີຫຼາຍກ່ວາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ mold ຕົວມັນເອງ.

01ຂໍ້ຄວນລະວັງກ່ອນການທົດລອງແມ່ພິມ
ເຂົ້າໃຈຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງແມ່ພິມ:

ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໄດ້ຮັບການອອກແບບການແຕ້ມຮູບຂອງແມ່ພິມ, ວິເຄາະລະອຽດ, ແລະຂໍໃຫ້ນັກວິຊາການເຂົ້າຮ່ວມໃນວຽກທົດລອງ.

ທໍາອິດໃຫ້ກວດເບິ່ງການປະສານງານການປະສານງານກົນຈັກໃນ Workbench:

ເອົາໃຈໃສ່ວ່າມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂາດໄປ, ຄວາມວ່າງ, ບໍ່ວ່າຈະມີການຮົ່ວໄຫຼຢູ່ໃນຊ່ອງນ້ໍາແລະຂໍ້ກະດູກຂອງ Air ແລະຖ້າມີຂໍ້ຈໍາກັດໃນ , ແມ່ພິມເປີດ, ມັນກໍ່ຄວນຈະຖືກຫມາຍໃສ່ແມ່ພິມ. ຖ້າການກະທໍາຂ້າງເທິງສາມາດເຮັດໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະວາງສາຍແຮ່, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງການເສຍຫາຍຂອງມະນຸດເມື່ອພົບເຫັນແມ່ພິມແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແມ່ພິມຖືກຍົກເລີກ.

ໃນເວລາທີ່ມັນຖືກກໍານົດວ່າແຕ່ລະສ່ວນຂອງ mold moves ໄດ້ຖືກຕ້ອງ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງສັກຢາທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງພິມ. ເມື່ອເລືອກ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບ:

(a) ຄວາມສາມາດສັກຢາ

(b) ຄວາມກວ້າງຂອງ rod ຄູ່ມື

(c) ການເດີນທາງສູງສຸດ

(ງ) ບໍ່ວ່າອຸປະກອນເສີມຈະສໍາເລັດ, ແລະອື່ນໆ.

ຫຼັງຈາກທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງໄດ້ຖືກຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີບັນຫາຫຍັງ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການວາງສາຍແມ່ພິມ. ໃນເວລາທີ່ຫ້ອຍ, ລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ເອົາແມ່ແບບຫນີບທັງຫມົດແລະກ່ອນທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແມ່ແບບທີ່ຫນີບຫຼືແຕກແຍກແລະເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມລົ້ມລົງ.

ຫຼັງຈາກທີ່ແມ່ພິມຖືກຕິດຕັ້ງແລ້ວ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກຂອງແຕ່ລະສ່ວນ, ເຊັ່ນ: ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຈານເລື່ອນ, ໂຍນ, ໂຄງສ້າງການຖອນ, ແລະຂີດຈໍາກັດ. ແລະເອົາໃຈໃສ່ບໍ່ວ່າຈະເປັນການສີດແລະທ່າເຮືອອາຫານສັດແມ່ນສອດຄ່ອງກັນ. ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການເອົາໃຈໃສ່ກັບການກະທໍາທີ່ຫນີບສະແດງ. ໃນເວລານີ້, ຄວາມກົດດັນຂອງການປິດການປິດທີ່ຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງ. ໃນການກະທໍາທີ່ຫຍໍ້ທໍ້ແລະຄວາມໄວຕ່ໍາທີ່ສຸດ, ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ເບິ່ງແລະຟັງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ມີສາຍແຂນແລະສິ່ງລົບກວນຜິດປົກກະຕິ.

ເພີ່ມອຸນຫະພູມແມ່ພິມ:

ອີງຕາມຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະຂະຫນາດຂອງແມ່ພິມ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມໃຫ້ອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການ.

ຫຼັງຈາກທີ່ອຸນຫະພູມແມ່ພິມໄດ້ເພີ່ມຂື້ນ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາອີກຄັ້ງ, ເພາະວ່າເຫຼັກກ້າສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕື່ນເຕັ້ນໃນແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງແຕ່ລະສ່ວນເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະການສັ່ນສະເທືອນ.

ຖ້າຫາກວ່າກົດລະບຽບແຜນການທົດລອງບໍ່ໄດ້ຖືກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃນໂຮງງານ, ເມື່ອດັດປັບສະພາບການສອບເສັງ, ມີພຽງແຕ່ດັດແປງຜົນກະທົບຂອງການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບການສໍາເລັດຮູບ.

ອີງຕາມວັດຖຸດິບ, ວັດຖຸດິບທີ່ນໍາໃຊ້ຄວນໄດ້ຮັບການອົບຢ່າງເຫມາະສົມ.

ພະຍາຍາມໃຊ້ວັດຖຸດິບດຽວກັນກັບຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດມວນຊົນໃນອະນາຄົດ.

ຢ່າພະຍາຍາມປອກເປືອກໃຫ້ສົມບູນກັບອຸປະກອນການທີ່ຕໍ່າກວ່າ. ຖ້າມີຄວາມຕ້ອງການສີ, ທ່ານສາມາດຈັດແຈງການທົດສອບສີຮ່ວມກັນ.

ບັນຫາເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນພາຍໃນມັກຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ. ຫຼັງຈາກທີ່ແມ່ພິມໄດ້ຖືກທົດສອບແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຄວນມີສະຖຽນລະພາບແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ຫຼັງຈາກທີ່ແມ່ພິມຖືກປິດໃນຄວາມໄວທີ່ຊ້າ, ໃຫ້ປັບຕົວແມ່ພິມປິດຄວາມກົດດັນແລະດໍາເນີນການຫຼາຍຢ່າງເພື່ອກວດກາຄວາມກົດດັນ. ປະກົດການທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ, ເພື່ອທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງເຄື່ອງຕັດໄຟແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງແມ່ພິມໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

ຫຼັງຈາກການກວດສອບຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງ, ຫຼຸດລົງການປິດຄວາມໄວແລະຄວາມກົດດັນຂອງແມ່ພິມ, ແລະກໍານົດຄວາມປອດໄພ hook ແລະເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຄວາມປອດໄພ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປັບປ່ຽນການປິດແລະການປິດຄວາມໄວ. ຖ້າຫາກວ່າສະຫຼັບຈຸດສູງສຸດເສັ້ນເລືອດຕັນໃນແມ່ນມີສ່ວນຮ່ວມ, ເສັ້ນເລືອດແດງທີ່ກໍາລັງຈະຖືກປັບຂື້ນເລັກນ້ອຍ, ແລະການກະທໍາທີ່ມີຄວາມໄວສູງຄວນຈະຖືກຕັດກ່ອນ ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າເສັ້ນເລືອດຕັນໃນການເຄື່ອນໄຫວຄວາມໄວສູງແມ່ນຍາວກວ່າເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຄວາມໄວຕ່ໍາໃນເສັ້ນເລືອດຂອດທັງຫມົດໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດຂອງແມ່ພິມ. ຢູ່ເທິງເຄື່ອງປລາສຕິກ, ROD ທີ່ມີກົນຈັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປ່ຽນໃຫມ່ຫຼັງຈາກທີ່ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມໄວສູງເພື່ອປ້ອງກັນແຜ່ນ ejector ຫຼືຈານທີ່ຖືກທໍາລາຍໂດຍກໍາລັງ.

ກະລຸນາກວດເບິ່ງລາຍການຕໍ່ໄປນີ້ອີກຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະສັກຢາຄັ້ງທໍາອິດ:

(ກ) ບໍ່ວ່າການໃຫ້ອາຫານເສັ້ນເລືອດຕັນໃນອາຫານຍາວເກີນໄປຫຼືບໍ່ພຽງພໍ.

(ຂ) ບໍ່ວ່າຄວາມກົດດັນຈະສູງເກີນໄປຫຼືຕໍ່າເກີນໄປ.

(c) ບໍ່ວ່າຄວາມໄວການຕື່ມແມ່ນໄວເກີນໄປຫຼືຊ້າເກີນໄປ.

(ງ) ບໍ່ວ່າຈະເປັນວົງຈອນການປຸງແຕ່ງແມ່ນຍາວເກີນໄປຫຼືສັ້ນເກີນໄປ.

ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຈາກການສັກຢາສັ້ນ, ກະດູກຫັກ, ຜິດປົກກະຕິ, burrs ແລະແມ້ກະທັ້ງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ແມ່ພິມ.

ຖ້າວົງຈອນການປຸງແຕ່ງແມ່ນສັ້ນເກີນໄປ, thimble ຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຫຼືບີບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໂດຍການປອກແຫວນ. ສະຖານະການແບບນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ທ່ານເສຍເວລາສອງຫຼືສາມຊົ່ວໂມງເພື່ອເອົາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

ຖ້າວົງຈອນການປຸງແຕ່ງຍາວເກີນໄປ, ສ່ວນທີ່ອ່ອນແອຂອງສ່ວນປະກອບຂອງສ່ວນໃຫຍ່ອາດຈະແຕກຍ້ອນການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸປູກຢາງພາລາ. ແນ່ນອນ, ທ່ານບໍ່ສາມາດຄາດເດົາທຸກບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການແມ່ພິມທົດລອງ, ແຕ່ເຕັມຮູບແບບແລະມາດຕະການໃຫ້ທັນເວລາສາມາດຊ່ວຍທ່ານຫລີກລ້ຽງການສູນເສຍທີ່ຮ້າຍແຮງແລະມີຄວາມເສຍຫາຍ.

02ຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍຂອງການພະຍາຍາມ
ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເສຍເວລາແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຈ່າຍຄ່າຄວາມອົດທົນແລະຄວບຄຸມສະພາບອຸນຫະພູມຕ່າງໆ, ແລະຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນການທົດສອບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ໃນການສ້າງຕັ້ງປະຈໍາວັນ ວິທີການເຮັດວຽກ.

1) ກວດເບິ່ງວ່າວັດສະດຸພາດສະຕິກຢູ່ໃນຖັງແມ່ນຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່ວ່າຈະຖືກທີ່ມັນໄດ້ຖືກອົບໂດຍສອດຄ່ອງກັບລະບຽບການ. (ຖ້າວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການທົດລອງແລະການຜະລິດ, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະໄດ້ຮັບ).

2) ທໍ່ວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງລະອຽດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການກາວຫຼືວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີຈາກການສີດພົ່ນເຂົ້າໄປໃນ mold, ເພາະວ່າວັດສະດຸກາວທີ່ຕໍ່າກວ່າແລະອື່ນໆອາດຈະ jam mum. ທົດສອບວ່າອຸນຫະພູມຂອງຖັງແລະອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດຖຸດິບທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ.

3. ຄິດກ່ຽວກັບມັນກ່ອນທີ່ຈະດັດປັບສະພາບການຄວບຄຸມຕ່າງໆ, ເພາະວ່າແມ່ພິມເຕັມການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນອັດຕາອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນການຕື່ມແມ່ພິມ.

4) ລໍຖ້າດ້ວຍຄວາມອົດທົນຈົນກ່ວາສະພາບຂອງເຄື່ອງແລະແມ່ພິມສະຖຽນລະພາບ, ແມ່ນແຕ່ສໍາລັບເຄື່ອງຂະຫນາດກາງ, ມັນອາດຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ 30 ນາທີ. ທ່ານສາມາດໃຊ້ເວລານີ້ເພື່ອເບິ່ງບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

5) ເວລາທີ່ກ້າວຫນ້າບໍ່ຄວນສັ້ນກວ່າເວລາທີ່ແຂງແກ່ນຂອງປະຕູຮົ້ວພາດສະຕິກ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນນ້ໍາຫນັກຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຈະຖືກຫຼຸດລົງແລະມີຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານສໍາເລັດຮູບ. ແລະໃນເວລາທີ່ແມ່ພິມໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ, ເວລາລ່ວງຫນ້າຂອງສະກູຕ້ອງມີເວລາດົນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບກະທັດຮັດ.

6) ປັບຕົວຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການປຸງແຕ່ງທັງຫມົດ.

7) ດໍາເນີນການທີ່ຖືກປັບປ່ຽນໃຫມ່ຢ່າງຫນ້ອຍ 30 ນາທີເພື່ອເຮັດໃຫ້ສະຖຽນລະພາບ, ແລະປະລິມານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຕູ້ຄອນເທນເນີ, ແລະວາງມັນຕາມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການ ການປະຕິບັດງານຕົວຈິງແລະໄດ້ຮັບຄວາມທົນທານໃນການຄວບຄຸມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. (ໂດຍສະເພາະມີຄຸນຄ່າສໍາລັບ Molds-city molds).

8) ມາດຕະການແລະບັນທຶກຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນຂອງຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ພວກເຮົາຄວນລໍຖ້າຕົວຢ່າງໃຫ້ເຢັນກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງກ່ອນທີ່ຈະວັດແທກ).

ການປຽບທຽບຂະຫນາດທີ່ວັດແທກຂອງແຕ່ລະຕົວຢ່າງຂອງແຕ່ລະຄົນ, ທ່ານຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບ:

(ກ) ບໍ່ວ່າຂະຫນາດໃດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

(ຂ) ມີຂະຫນາດທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເພີ່ມຫຼືຫຼຸດລົງທີ່ບົ່ງບອກວ່າສະພາບການຂອງເຄື່ອງຈັກຍັງມີການປ່ຽນແປງເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ດີ.

(c) ບໍ່ວ່າການປ່ຽນແປງຂະຫນາດແມ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດຄວາມທົນທານ.

ຖ້າຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບບໍ່ປ່ຽນແປງແລະສະພາບການປຸງແຕ່ງແມ່ນປົກກະຕິ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຂອງແຕ່ລະຄົນແມ່ນສາມາດຍອມຮັບໄດ້ແລະຂະຫນາດຂອງມັນສາມາດເປັນໄປໄດ້ພາຍໃນຄວາມທົນທານ. ຫມາຍເຫດຈໍານວນຂອງ cavities ທີ່ມີຕໍ່ເນື່ອງຫຼືໃຫຍ່ກວ່າຫຼືນ້ອຍກວ່າສະເລ່ຍເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າຂະຫນາດຂອງແມ່ພິມຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່. ບັນທຶກແລະວິເຄາະຂໍ້ມູນດັ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນການດັດແປງສະພາບການຜະລິດແລະການຜະລິດ, ແລະເປັນການອ້າງອີງສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນໃນອະນາຄົດ.

03ບັນຫາທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນລະຫວ່າງການທົດລອງແມ່ພິມ
1) ເຮັດໃຫ້ເວລາດໍາເນີນການປະມວນຜົນເວລາດົນກວ່າເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມລະລາຍແລະອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນເຊື້ອໄຟໄຮໂດຼລິກ.

2) ປັບສະພາບຂອງເຄື່ອງຕາມຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທັງຫມົດທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືນ້ອຍເກີນໄປ. ຖ້າອັດຕາການຫົດຕົວໃຫຍ່ເກີນໄປແລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບປະກົດວ່າບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະຍິງ, ທ່ານກໍ່ສາມາດເພີ່ມທະວີການຂະຫນາດຂອງປະຕູ.

3) ຂະຫນາດຂອງແຕ່ລະຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືນ້ອຍເກີນໄປທີ່ຈະຖືກແກ້ໄຂ. ຖ້າຫາກວ່າຂະຫນາດຂອງຢູ່ຕາມໂກນແລະປະຕູຍັງຖືກຕ້ອງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນພະຍາຍາມດັດແປງສະພາບການຂອງເຄື່ອງ, ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ, ແລະກົດດັນຂອງແຕ່ລະສ່ວນ, ແລະກວດເບິ່ງບາງສ່ວນ. ບໍ່ວ່າຢູ່ຕາມໂກນກໍ່ເຕັມຜ້າປູທີ່ຄ່ອຍໆ.

4) ອີງຕາມສະພາບການທີ່ກົງກັບສະພາບການທີ່ສໍາເລັດຮູບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຂອງຝາອັດປາກມົດລູກຫຼືການຍ້າຍຂອງຫຼັກ, ມັນຈະຖືກດັດແປງແຍກຕ່າງຫາກ. ມັນຍັງໄດ້ຮັບການອະນຸຍາດໃຫ້ພະຍາຍາມປັບອັດຕາການຕື່ມແລະອຸນຫະພູມແມ່ພິມເພື່ອປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງມັນ.

5) ກວດສອບແລະດັດແປງຄວາມຜິດຂອງເຄື່ອງສີດ, ວ່ານ້ໍາມັນ, ວັດແທກນ້ໍາມັນ, ແລະອື່ນໆ, ແມ່ນແຕ່ແມ່ພິມທີ່ສົມບູນແບບບໍ່ສາມາດມີປະສິດທິພາບໃນການຮັກສາທີ່ດີ ເຄື່ອງ.

ຫຼັງຈາກການທົບທວນຄືນທຸກຄຸນຄ່າທີ່ບັນທຶກໄວ້, ຮັກສາຊຸດຂອງຕົວຢ່າງສໍາລັບການພິສູດເພື່ອປຽບທຽບຕົວຢ່າງທີ່ຖືກປັບປຸງ.

54ເລື່ອງສໍາຄັນ
ຮັກສາບັນທຶກທັງຫມົດຂອງການກວດສອບຕົວຢ່າງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການທົດລອງຕ່າງໆ, ອຸນຫະພູມປະຕິບັດ, ການເຮັດອາຫານ, ແລະອື່ນໆ, ໃນອະນາຄົດມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຂໍ້ມູນຂອງສະພາບການປຸງແຕ່ງແບບດຽວກັນຢ່າງສໍາເລັດຜົນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສິນຄ້າທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

ໃນປະຈຸບັນ, ອຸນຫະພູມແມ່ພິມມັກຈະຖືກລະເລີຍໃນເວລາທົດລອງໃນໂຮງງານ, ແລະອຸນຫະພູມແມ່ພິມແມ່ນຍາກທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການທົດລອງແມ່ພິມໃນໄລຍະສັ້ນແລະການຜະລິດມະຫາຊົນໃນອະນາຄົດ. ອຸນຫະພູມແມ່ພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະຫນາດ, ຄວາມສະຫວ່າງ, ການຫົດຕົວ, ຮູບແບບການໄຫຼແລະການຂາດວັດສະດຸຂອງຕົວຢ່າງ. , ຖ້າຕົວຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ພິມບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມການຜະລິດມວນຊົນໃນອະນາຄົດ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກອາດຈະເກີດຂື້ນ.

ບໍລິສັດຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.
ເວບໄຊທ໌:www.rainwrow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +00861381882377743