ທ່ານໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບການປ່ຽນແປງສີຂອງຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມ?

ຄູ່ມື: ການພິມຜ້າໄຫມແມ່ນຂະບວນການພິມກາຟິກທົ່ວໄປຫຼາຍໃນການຜະລິດວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສໍາອາງ. ໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງຫມຶກ, ຫນ້າຈໍພິມຫນ້າຈໍ, ແລະອຸປະກອນການພິມຫນ້າຈໍ, ຫມຶກໄດ້ຖືກໂອນເຂົ້າໄປໃນ substrate ຜ່ານຕາຫນ່າງຂອງພາກສ່ວນກາຟິກ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​, ການ​ພິມ​ຫນ້າ​ຈໍ​ສີ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ໂດຍ​ປັດ​ໄຈ​ບາງ​ຢ່າງ​ແລະ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​. ບົດຄວາມນີ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ໂດຍຊຸດ rainbow shanghai, ແລະຂ້າພະເຈົ້າຈະແບ່ງປັນກັບທ່ານຫຼາຍໆປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປ່ຽນແປງສີຂອງຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມ.

ການພິມຫນ້າຈໍ

ຂະບວນການພິມຫນ້າຈໍແມ່ນວ່າຫມຶກຈະຜ່ານບາງສ່ວນຂອງຕາຫນ່າງຂອງຫນ້າຈໍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຮົ່ວເຂົ້າໄປໃນ substrate ໄດ້. ພາກສ່ວນທີ່ຍັງເຫຼືອຂອງຫນ້າຈໍໄດ້ຖືກສະກັດແລະຫມຶກບໍ່ສາມາດເຈາະໄດ້. ໃນເວລາທີ່ພິມ, ຫມຶກແມ່ນ poured ໃນຫນ້າຈໍ. ຖ້າບໍ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກ, ຫມຶກຈະບໍ່ຮົ່ວໄຫຼຜ່ານຕາຫນ່າງໄປສູ່ຊັ້ນຍ່ອຍ. ເມື່ອ squeegee ຂູດຫມຶກດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນແລະມຸມອຽງ, ມັນຈະໂອນຜ່ານຫນ້າຈໍ. ກັບ substrate ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອຮັບຮູ້ສໍາເນົາຂອງຮູບພາບ.

01 ການຜະສົມຫມຶກ
ສົມມຸດວ່າເມັດສີໃນຫມຶກໄດ້ຖືກສ້າງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສາເຫດປົກກະຕິຂອງການປ່ຽນແປງສີແມ່ນການເພີ່ມຕົວລະລາຍ. ໃນກອງປະຊຸມທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ດີ, ຫມຶກຄວນຈະຖືກສະຫນອງໃຫ້ແກ່ເຄື່ອງພິມທຸກເວລາຫຼັງຈາກທີ່ມັນກຽມພ້ອມ, ນັ້ນແມ່ນ, ເຄື່ອງພິມບໍ່ຄວນປະສົມຫມຶກ. ໃນຫຼາຍໆບໍລິສັດ, ຫມຶກບໍ່ໄດ້ຖືກປັບແລະສະຫນອງໃຫ້ແກ່ເຄື່ອງພິມ, ແຕ່ຖືກປະໄວ້ໃຫ້ເຄື່ອງພິມເພື່ອປັບ, ແລະພວກເຂົາເພີ່ມແລະປະສົມຫມຶກຕາມຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຕົນເອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມສົມດຸນຂອງເມັດສີໃນຫມຶກຈະແຕກ. ສໍາລັບຫມຶກທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ນ້ໍາຫຼືຫມຶກ UV, ນ້ໍາໃນຫມຶກປະຕິບັດໃນລັກສະນະດຽວກັນກັບ solvent ໃນຫມຶກ solvent ໄດ້. ການຕື່ມນ້ໍາຈະເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາຫມຶກແຫ້ງບາງໆແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສີຂອງຫມຶກ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສີ. . ເຫດຜົນຂອງບັນຫາດັ່ງກ່າວສາມາດຕິດຕາມຕື່ມອີກ.

ໃນສາງຫມຶກ, ພະນັກງານຜະສົມຫມຶກບໍ່ໄດ້ໃຊ້ອຸປະກອນຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ແລະພຽງແຕ່ອີງໃສ່ການຕັດສິນໃຈຂອງຕົນເອງທີ່ຈະເພີ່ມປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງສານລະລາຍ, ຫຼືການປະສົມເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ, ຫຼືປະລິມານການປະສົມຫມຶກມີການປ່ຽນແປງໃນລະຫວ່າງການພິມ, ດັ່ງນັ້ນ. ຫມຶກປະສົມຈະຜະລິດສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເມື່ອວຽກນີ້ຖືກພິມອີກເທື່ອຫນຶ່ງໃນອະນາຄົດ, ສະຖານະການນີ້ຈະຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າມີຫມຶກພຽງພໍທີ່ຈະບັນທຶກ, ມັນເກືອບເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຜະລິດສີ.

02 ການເລືອກໜ້າຈໍ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍຂອງຫນ້າຈໍແລະວິທີການທໍ, ນັ້ນແມ່ນ, ທໍາມະດາຫຼື twill, ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາຫມຶກພິມ. ຜູ້ສະຫນອງຫນ້າຈໍຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການລະອຽດຂອງຫນ້າຈໍ, ປະລິມານຫມຶກທິດສະດີທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງເປັນຕົວແທນຂອງປະລິມານຫມຶກທີ່ຜ່ານຕາຫນ່າງຫນ້າຈໍພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການພິມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ໂດຍທົ່ວໄປສະແດງອອກໃນ cm3 / m2. ຕົວຢ່າງ, ຫນ້າຈໍ 150 mesh / cm ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຕາຫນ່າງ 31μm ຈະສາມາດຜ່ານ 11cm3 / m2 ຂອງຫມຶກ. ຕາຫນ່າງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ34μmແລະຫນ້າຈໍ 150-mesh ຈະຜ່ານ 6cm3 ຂອງຫມຶກຕໍ່ຕາແມັດ, ເຊິ່ງເທົ່າກັບ 11 ແລະ 6μm ຊັ້ນຫມຶກປຽກຫນາ. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກນີ້ວ່າການເປັນຕົວແທນທີ່ງ່າຍດາຍຂອງ 150 ຕາຫນ່າງຈະເຮັດໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຫມຶກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນສີ.

ດ້ວຍການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີການທໍຜ້າຕາຫນ່າງສາຍ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງຕາຫນ່າງ twill ແທນທີ່ຈະເປັນຕາຫນ່າງສາຍທໍາມະດາ. ເຖິງແມ່ນວ່າບາງຄັ້ງນີ້ແມ່ນເປັນໄປໄດ້, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ແມ່ນຫນ້ອຍຫຼາຍ. ບາງຄັ້ງຜູ້ສະຫນອງຫນ້າຈໍເກັບຮັກສາຫນ້າຈໍ twill ເກົ່າບາງ. ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ປະລິມານຫມຶກທິດສະດີຂອງຫນ້າຈໍເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງກັນ 10%. ຖ້າທ່ານໃຊ້ຫນ້າຈໍທໍຜ້າ twill ເພື່ອພິມຮູບພາບທີ່ມີເມັດລະອຽດ, ປະກົດການແຕກຫັກຂອງເສັ້ນດີແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຫນ້າຈໍ weave ທໍາມະດາ.

03ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງໜ້າຈໍ
ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຂອງຫນ້າຈໍຈະເຮັດໃຫ້ຫນ້າຈໍແຍກຊ້າໆຈາກຫນ້າພິມ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຫມຶກຢູ່ໃນຫນ້າຈໍແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບເຊັ່ນ: ສີບໍ່ສະເຫມີກັນ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ສີເບິ່ງຄືວ່າມີການປ່ຽນແປງ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ໄລຍະຫ່າງຂອງຫນ້າຈໍຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນ, ນັ້ນແມ່ນ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນຫນ້າຈໍທີ່ວາງໄວ້ຕາມແນວນອນແລະອຸປະກອນການພິມຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນ. ການເພີ່ມໄລຍະຫ່າງຂອງຫນ້າຈໍຫມາຍເຖິງການເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງ squeegee, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະລິມານຂອງຫມຶກທີ່ຜ່ານຫນ້າຈໍແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງສີຕື່ມອີກ.

04ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຂອງ squeegee​
ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງບີບທີ່ອ່ອນກວ່າ, ຫມຶກຫຼາຍຈະຜ່ານຫນ້າຈໍ. ຄວາມກົດດັນທີ່ສະແດງຢູ່ໃນເຄື່ອງບີບຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຂອບໃບຂອງເຄື່ອງຂູດຈະສວມໄວຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການພິມ. ນີ້​ຈະ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຈຸດ​ຕິດ​ຕໍ່​ລະ​ຫວ່າງ squeegee ແລະ​ສິ່ງ​ພິມ​, ຊຶ່ງ​ຍັງ​ຈະ​ມີ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ຫມຶກ​ຜ່ານ​ຫນ້າ​ຈໍ​, ແລະ​ດັ່ງ​ນັ້ນ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ສີ​. ການປ່ຽນແປງມຸມຂອງ squeegee ຍັງຈະມີຜົນຕໍ່ຈໍານວນຂອງການຍຶດຕິດຂອງຫມຶກ. ຖ້າ squeegee ແລ່ນໄວເກີນໄປ, ນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຫມຶກທີ່ຕິດຄັດມາ.

05ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຂອງ​ມີດ​ກັບ​ຫມຶກ​
ຫນ້າທີ່ຂອງມີດກັບຄືນຫມຶກແມ່ນເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຮູຫນ້າຈໍທີ່ມີປະລິມານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງຫມຶກ. ການປັບຄວາມດັນ, ມຸມແລະຄວາມຄົມຊັດຂອງມີດທີ່ສົ່ງຄືນຫມຶກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຕາຫນ່າງເກີນຫຼື underfilled. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປຂອງມີດກັບຄືນຂອງຫມຶກຈະບັງຄັບໃຫ້ຫມຶກຜ່ານຕາຫນ່າງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຍຶດຫມັ້ນຂອງຫມຶກຫຼາຍເກີນໄປ. ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງມີດກັບຄືນຂອງຫມຶກຈະເຮັດໃຫ້ພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຕາຫນ່າງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຫມຶກ, ເຮັດໃຫ້ການຍຶດຫມັ້ນຂອງຫມຶກບໍ່ພຽງພໍ. ຄວາມໄວແລ່ນຂອງມີດກັບຄືນຂອງຫມຶກແມ່ນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ຖ້າມັນແລ່ນຊ້າເກີນໄປ, ຫມຶກຈະລົ້ນ; ຖ້າມັນແລ່ນໄວເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂາດແຄນຫມຶກທີ່ຮ້າຍແຮງ, ເຊິ່ງຄ້າຍຄືກັບຜົນກະທົບຂອງການປ່ຽນແປງຄວາມໄວແລ່ນຂອງ squeegee.

06ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ
ການຄວບຄຸມຂະບວນການລະມັດລະວັງແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ການປັບຕົວທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະສອດຄ່ອງຂອງເຄື່ອງຫມາຍຄວາມວ່າສີມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະສອດຄ່ອງ. ຖ້າການປັບຕົວຂອງເຄື່ອງຈັກປ່ຽນແປງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສີຈະສູນເສຍການຄວບຄຸມ. ບັນຫານີ້ມັກຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອພະນັກງານພິມປ່ຽນສະຫຼັບ, ຫຼືຕໍ່ມາພະນັກງານພິມປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າເທິງເຄື່ອງພິມຕາມໃຈປະສົງເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບນິໄສຂອງຕົນເອງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນສີ. ເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍຫຼາຍສີຫລ້າສຸດໃຊ້ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງຄອມພິວເຕີເພື່ອລົບລ້າງຄວາມເປັນໄປໄດ້ນີ້. ເຮັດໃຫ້ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະສອດຄ່ອງເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບເຄື່ອງພິມແລະຮັກສາການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ປ່ຽນແປງຕະຫຼອດວຽກພິມ.

07ອຸປະກອນການພິມ
ໃນອຸດສາຫະກໍາການພິມຫນ້າຈໍ, ລັກສະນະທີ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມແມ່ນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ substrate ທີ່ຈະພິມ. ເຈ້ຍ, cardboard ແລະພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ໃນການພິມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຜະລິດເປັນຊຸດ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸທັງຫມົດທີ່ມັນສະຫນອງມີຄວາມລຽບງ່າຍຂອງຫນ້າດິນ, ແຕ່ສິ່ງທີ່ບໍ່ສະເຫມີໄປ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້, ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຂະບວນການຈະປ່ຽນສີແລະສີຂອງວັດສະດຸ. ສໍາເລັດຮູບ. ເມື່ອສິ່ງດັ່ງກ່າວເກີດຂຶ້ນ, ສີທີ່ພິມຈະມີການປ່ຽນແປງ, ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ມີຫຍັງປ່ຽນແປງໃນລະຫວ່າງການພິມຕົວຈິງ.

ເມື່ອພວກເຮົາຕ້ອງການພິມຮູບແບບດຽວກັນຢູ່ໃນອຸປະກອນຕ່າງໆ, ຈາກກະດານພາດສະຕິກ corrugated ກັບ cardboard ສິນລະປະອັນດີງາມ, ເປັນການໂຄສະນາສາທາລະນະ, ເຄື່ອງພິມຈະພົບກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້. ອີກບັນຫາໜຶ່ງທີ່ເຮົາມັກພົບເລື້ອຍໆກໍຄືການພິມໜ້າຈໍຂອງເຮົາຕ້ອງຈັບພາບແບບ Offset. ຖ້າພວກເຮົາບໍ່ເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ພວກເຮົາບໍ່ມີໂອກາດ. ການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ລະມັດລະວັງປະກອບມີການວັດແທກສີທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການນໍາໃຊ້ spectrophotometer ເພື່ອກໍານົດສີເສັ້ນ, ແລະ densitometer ເພື່ອກໍານົດສາມສີຕົ້ນຕໍ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາສາມາດພິມຮູບພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະສອດຄ່ອງໃນອຸປະກອນຕ່າງໆ.

08ແຫຼ່ງແສງ
ພາຍໃຕ້ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສີເບິ່ງແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຕາຂອງມະນຸດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້. ຜົນກະທົບນີ້ສາມາດຫຼຸດລົງໂດຍການຮັບປະກັນວ່າສີຂອງເມັດສີທີ່ໃຊ້ໃນການດໍາເນີນງານການພິມທັງຫມົດແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງ. ຖ້າທ່ານປ່ຽນຜູ້ສະຫນອງ, ນີ້ອາດຈະເປັນໄພພິບັດ. ການວັດແທກສີແລະການຮັບຮູ້ເປັນພາກສະຫນາມທີ່ສັບສົນຫຼາຍ. ເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຕ້ອງມີວົງປິດທີ່ປະກອບດ້ວຍຜູ້ຜະລິດຫມຶກ, ການຜະສົມຫມຶກ, ຫຼັກຖານສະແດງແລະການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການພິມ.

09 ແຫ້ງ
ບາງຄັ້ງສີມີການປ່ຽນແປງເນື່ອງຈາກການປັບຕົວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງເປົ່າ. ໃນເວລາທີ່ພິມເຈ້ຍຫຼື cardboard, ຖ້າອຸນຫະພູມແຫ້ງແມ່ນປັບສູງເກີນໄປ, ສະຖານະການທົ່ວໄປແມ່ນວ່າສີຂາວປ່ຽນເປັນສີເຫຼືອງ. ອຸດສາຫະກໍາແກ້ວແລະເຊລາມິກແມ່ນມີບັນຫາຫຼາຍທີ່ສຸດໂດຍການປ່ຽນສີໃນເວລາແຫ້ງຫຼືອົບ. ເມັດສີທີ່ໃຊ້ຢູ່ນີ້ຕ້ອງປ່ຽນຈາກສີພິມໄປເປັນສີທີ່ເຮັດດ້ວຍໄຟ. ສີ sintered ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອຸນຫະພູມ baking, ແຕ່ຍັງໂດຍການຜຸພັງຫຼືຫຼຸດລົງຄຸນນະພາບອາກາດໃນພື້ນທີ່ baking.

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdເປັນຜູ້ຜະລິດ, ຊຸດສາຍຮຸ້ງ Shanghai ສະຫນອງການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສໍາອາງຫນຶ່ງຢຸດ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ,
ເວັບໄຊທ໌:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743