ການຫຸ້ມຫໍ່ຄວາມຮູ້丨 7 ການພິຈາລະນາສໍາລັບການໃສ່ຝຸ່ນ, ທ່ານຮູ້ຫຼາຍປານໃດ?

ການແນະນໍາ: ການສີດພົ່ນແມ່ນຂະບວນການຕົ້ນຕໍຂອງອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສໍາອາງ. ຂະບວນການທໍາອິດແມ່ນການສີດພົ່ນດ້ານ, ເຊິ່ງກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຜະລິດຕະພັນໂດຍກົງ. ການຕັ້ງຄ່າຂະບວນການ maping ການສີດຄວນພິຈາລະນາ 7 ປັດໃຈເຊັ່ນ: ນ້ໍາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນແລະອັດຕາຄວາມຮ້ອນແລະອັດຕາຄວາມຮ້ອນແລະການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ. ບົດຂຽນນີ້ຂຽນໂດຍShanghai Rainbow Package. ແບ່ງປັນເນື້ອໃນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ 7 ປັດໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ສໍາລັບການອ້າງອິງຂອງເພື່ອນຂອງທ່ານໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງ YoPIN:

IMG_20200822_140602

ການສີດພົ່ນ
ແມ່ພິມສີດ, ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າ Molding ການສີດ, ແມ່ນວິທີການ molding ທີ່ປະສົມປະສານການສີດແລະ molding. ຂໍ້ດີຂອງວິທີການ metjection ການສີດແມ່ນຄວາມໄວໃນການຜະລິດໄວ, ການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ມີສີສັນ, ແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ຜະລິດຕະພັນແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຜະລິດຕະພັນແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ຜະລິດຕະພັນ ແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການອັບເດດ, ແລະມັນສາມາດຖືກສ້າງຂື້ນເປັນຮູບຊົງທີ່ສັບສົນ. ສ່ວນປະກອບແລະການສີດພົ່ນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດແລະນວດທົ່ງໄຮ່ທົ່ງນາເຊັ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍທີ່ລະລາຍໄດ້ຖືກລະລາຍລົງໂດຍສະກູ, ສັກເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະແຂງເພື່ອໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍຮູບຊົງທີ່ສັບສົນແລະແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນ.

01
ການຫົດຕົວ
ປັດໄຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫົດຕົວຂອງການຫົດຫູ່ຂອງ molding ແມ່ນມີດັ່ງນີ້:

1) ປະເພດພາດສະຕິກ: ໃນລະຫວ່າງການພິມສະຕິກເກີທີ່ເຮັດດ້ວຍຕາຕະລາງ thermoplastic, ມີການປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຈາກບັນດາຫົວຂໍ້ພາດສະຕິກແລະປັດໃຈທີ່ແຂງແຮງ, ດັ່ງນັ້ນ ອັດຕາມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ, ລະດັບການຫົດຕົວແມ່ນກວ້າງ, ແລະທິດທາງແມ່ນຈະແຈ້ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຫົດຕົວຫຼັງຈາກແມ່ພິມ, ເຄື່ອງປັບອາກາດ annealing ຫຼືຄວາມຊຸ່ມທົ່ວໄປແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຂອງປຼາສະຕິກ. 

2) ຄຸນລັກສະນະຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ. ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸທີ່ຂີ້ຄ້ານແມ່ນຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວຂອງຝາອັດປາກມົດລູກ, ຊັ້ນນອກແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງໃນທັນທີທີ່ປະກອບເປັນຫອຍແຂງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີຂອງພາດສະຕິກ, ຊັ້ນໃນຂອງສ່ວນພລາສຕິກແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງມາເພື່ອປະກອບເປັນຊັ້ນແຂງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນດ້ວຍການຫົດຕົວໃຫຍ່. ສະນັ້ນ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ຄວາມເຢັນຊ້າ, ແລະຄວາມຫນາຊັ້ນສູງຈະນ້ອຍລົງຕື່ມອີກ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການມີຫຼືການຂາດຂອງການສະແດງແລະຮູບແບບແລະປະລິມານຂອງການສະແດງກິ່ງງ່າແລະປະລິມານຜົນກະທົບຕໍ່ທິດທາງຂອງກະແສວັດສະດຸ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມຕ້ານທານການຫຼຸດລົງ. ເພາະສະນັ້ນ, ຄຸນລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກມີຜົນກະທົບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໃນການຫົດຕົວແລະທິດທາງ.

3) ປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮູບແບບ, ຂະຫນາດແລະການແຈກຢາຍອາຫານສັດໂດຍກົງສົ່ງຕໍ່ທິດທາງຂອງກະແສວັດສະດຸ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຮັກສາແລະຫົດຕົວຜົນກະທົບແລະເວລາຫົດຕົວແລະເວລາຫົດຕົວ. ທ່າເຮືອອາຫານສັດໂດຍກົງແລະພອດອາຫານສັດໃຫຍ່ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນສ່ວນທີ່ນ້ອຍລົງ, ແລະທ່າເຮືອອາຫານທີ່ສັ້ນກວ່າ, ແລະຄວາມຍາວທີ່ສັ້ນກວ່າມີຄໍາແນະນໍາຫນ້ອຍກວ່າ. ຜູ້ທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບອາຫານສັດຫຼືຂະຫນານກັບທິດທາງຂອງກະແສວັດສະດຸຈະນ້ອຍລົງຕື່ມອີກ.

4) ສະພາບການແມ່ພິມທີ່ສູງ, ອຸປະກອນການຫລໍ່ຫລອມເຢັນໆຊ້າໆ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນສູງ, ແລະການຫົດຕົວແມ່ນໃຫຍ່. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸຜລຶກ, ການຫົດຕົວແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າເນື່ອງຈາກໄປເຊຍກັນສູງແລະມີການປ່ຽນແປງຂອງປະລິມານຫຼາຍ. ການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມແມ່ພິມຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເຢັນພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງສ່ວນສຕິກ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຂະຫນາດແລະທິດທາງຂອງແຕ່ລະສ່ວນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການຖືຄວາມກົດດັນແລະເວລາຍັງມີຜົນກະທົບຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການຫົດຕົວ, ແລະການຫົດຕົວມີຂະຫນາດນ້ອຍແຕ່ວ່າການຊີ້ນໍາແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າເວລາທີ່ສູງແລະເວລາຍາວນານ. ຄວາມກົດດັນດ້ານການສັກຢາແມ່ນສູງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງ Melt ແມ່ນນ້ອຍ, ແລະການຟື້ນຕົວຄືນໃຫມ່ກໍ່ຍັງສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ໂດຍຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມ. ອຸນຫະພູມວັດຖຸແມ່ນສູງ, ການຫົດຕົວແມ່ນໃຫຍ່, ແຕ່ວ່າທິດທາງແມ່ນນ້ອຍ. ເພາະສະນັ້ນ, ການດັດປັບອຸນຫະພູມແມ່ພິມ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວໃນການສີດແລະເວລາເຢັນໃນເວລາທີ່ໃຊ້ເວລານອນຫຼັບສະອາດ.

ເມື່ອອອກແບບແມ່ພິມ, ອີງຕາມລະດັບການຫົດຕົວຂອງປຼາສະຕິກຕ່າງໆ, ສ່ວນຂອງພລາສຕິກ, ອັດຕາການຫົດຫູ່, ແຕ່ລະສ່ວນຂອງສ່ວນຂອງຖົງຢາງແມ່ນຖືກກໍານົດຕາມປະສົບການ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂະຫນາດຝາອັດປາກມົດລູກຈະຖືກຄິດໄລ່.

ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະໃນເວລາທີ່ມັນຍາກທີ່ຈະເຂົ້າໃຈອັດຕາການຫົດຕົວ, ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອອອກແບບແມ່ພິມ:

ເອົາອັດຕາການຫົດຕົວຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າສໍາລັບຊັ້ນພລາສຕິກ, ແລະອັດຕາການຫົດຕົວທີ່ໃຫຍ່ກວ່າສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ, ເພື່ອຈະອອກຈາກຫ້ອງສໍາລັບການແກ້ໄຂຫລັງຈາກແມ່ພິມ.

ແມ່ພິມທົດລອງກໍານົດແບບຟອມ, ຂະຫນາດແລະສະພາບການຫລໍ່ຂອງລະບົບ GATE.

ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນຫຼັງການດໍາເນີນການເພື່ອການປະມວນຜົນໃນການກໍານົດການປ່ຽນແປງຂະຫນາດ (ການວັດແທກຕ້ອງໄດ້ 24 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກການທໍາລາຍຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ.

ແກ້ໄຂແມ່ພິມຕາມການຫົດຕົວທີ່ແທ້ຈິງ.

ລອງໃຫມ່ທຸກເງື່ອນໄຂໃນຂະບວນການເພື່ອດັດແປງມູນຄ່າທີ່ຫົດຕົວເລັກນ້ອຍເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ.

02
fluidity
1) ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງການປູກຢາງພາລາໂດຍທົ່ວໄປສາມາດຖືກວິເຄາະຈາກຊຸດຂອງດັດສະນີເຊັ່ນ: ການໄຫລຂອງໂມເລກຸນ, ຄວາມຍາວຂອງການໄຫຼວຽນຂອງກະແສ,

ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂະຫນາດນ້ອຍ, ມີຄວາມເປັນລະບົບນ້ໍາຫນັກຫຼາຍ, ຄວາມຍາວລະລາຍສູງ, ນ້ໍາທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ສະຕິກເກີ້ຕ້ອງກວດເບິ່ງຄວາມຮູ້ສຶກຂອງພວກເຂົາ ໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການສີດພົ່ນສີດ. 

ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບຂອງແມ່ພິມ, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ:

fluidity ດີ pa, p p p p p p p p p p p p ps, pp, pp, ca, poly, poly (4) methylpenetene;

ຊຸດສະປາຣີຂະຫນາດກາງນ້ໍາ polystyren ທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ (ເຊັ່ນວ່າ ACS, ASH, AS), PMMA, POM, Polyphenylene ether;

PC ທີ່ບໍ່ດີ, PVC Hard, Polyphenylene ether, polysulfone, polysarylfone, fluoroplastics.

2) ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງພາດສະຕິກຕ່າງໆກໍ່ມີການປ່ຽນແປງຍ້ອນມີປັດໃຈສະຕິກເກີຕ່າງໆ. ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນຕົ້ນຕໍແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ອຸນຫະພູມວັດສະດຸ①iggerເພີ່ມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຕກຕ່າງ, ເຊັ່ນວ່າ PS , CA ແລະພາດສະຕິກອື່ນໆແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍດ້ວຍອຸນຫະພູມ. ສໍາລັບ pe ແລະ pom, ການເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸນຫະພູມຫຼືຫຼຸດລົງມີຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍກ່ຽວກັບຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງພວກເຂົາ. ເພາະສະນັ້ນ, ອະດີດຄວນປັບອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງແມ່ພິມຄວບຄຸມຄວາມຄ່ອງຕົວ. 

ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງແມ່ພິມສີດແມ່ນເພີ່ມຂື້ນ, ວັດສະດຸທີ່ປັ່ນປ່ວນແມ່ນເພີ່ມຂື້ນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ po ແລະ pom ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍ, ສະນັ້ນຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດຄວນຄວບຄຸມຄວາມຄ່ອງຕົວໃນລະຫວ່າງການຍິງ.

ຮູບແບບ, ຂະຫນາດ, ຮູບແບບ, ການອອກແບບລະບົບຄວາມເຢັນຂອງສ່ວນປະກອບຂອງ molture (ຄວາມຫນາຂອງຊ່ອງທາງ, ລະບົບສະຫາຍດີ) ແລະປັດໃຈອື່ນໆໂດຍກົງ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອຸປະກອນການປຽກຢູ່ຕາມໂກນ ເມື່ອອອກແບບແມ່ພິມ, ໂຄງສ້າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງນ້ໍາສະຕິກທີ່ໃຊ້.

ໃນລະຫວ່າງການແມ່ພິມ, ອຸນຫະພູມວັດສະດຸ, ອຸນຫະພູມແມ່ພິມ, ຄວາມດັນສີດ, ຄວາມໄວສີດກໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຕື່ມຂໍ້ມູນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະສົມ.

03
ໄປເຊຍກັນ
ThermoxPlastics ສາມາດແບ່ງອອກເປັນພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ໄດ້ໄປເຊຍກັນແລະການໄປເຊຍກັນ (ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າ Amorphous) ອີງຕາມການໄປເຊຍກັນຂອງພວກເຂົາໃນລະຫວ່າງການຂົ້ນ. 

ປະກົດການທີ່ມີອັນທີ່ເອີ້ນວ່າຕົວຈິງວ່າເມື່ອການປ່ຽນແປງພາດສະຕິກຈາກລັດ Molten ໄປທີ່ລັດຂົ້ນ, ໂມເລກຸນຍ້າຍອອກໄປຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະແລະມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ໂມເລກຸນຢຸດການເຄື່ອນຍ້າຍການເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງເສລີ, ໃຫ້ກົດຖາວອນເລັກນ້ອຍ, ແລະມີທ່າອ່ຽງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ໂມເລກຸນເປັນແບບປົກກະຕິ. ປະກົດການນີ້.

ເງື່ອນໄຂການຕັດສິນຮູບລັກສະນະສໍາລັບການຕັດສິນສະຕິກທັງສອງປະເພດນີ້ສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຝາຫນາ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວັດສະດຸຕົກລົງໄປເຊຍກັນແມ່ນມີຄວາມສາມາດຫຼືແປ (ເຊັ່ນ: POM, ແລະອື່ນໆ), ແລະເອກະສານທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສ (ເຊັ່ນ: PMMA, ແລະອື່ນໆ). ແຕ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, poly (4) methylpenetene ແມ່ນພາດສະຕິກທີ່ຕົກຕະລຶງແຕ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງ, ແລະ Abs ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສແຕ່ບໍ່ໂປ່ງໃສ.

ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບ Molds ແລະເລືອກເຄື່ອງຈັກ molding, machine, ເອົາໃຈໃສ່ກັບຂໍ້ກໍານົດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ແລະຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ໄປເຊຍກັນ:

ຄວາມຮ້ອນທີ່ຈໍາເປັນໃນການຍົກສູງອຸນຫະພູມວັດສະດຸໃນອຸນຫະພູມທີ່ເປັນຮູບແບບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ແລະອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການພາດໂອກາດທີ່ມີການພາດໂອກາດຫຼາຍ.

ປະລິມານຄວາມຮ້ອນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍແມ່ນຖືກປ່ອຍຕົວໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການທໍາລາຍ, ສະນັ້ນມັນຕ້ອງເຢັນພຽງພໍ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງກາວິທັດສະເພາະລະຫວ່າງສະພາບການຂອງບໍລິເວນທີ່ແຂງແລະມີການຫົດຕົວຂອງແມ່ພິມແມ່ນໃຫຍ່, ແລະຫົດຕົວແລະຮູຂຸມຂົນຈະເກີດຂື້ນ.

ຄວາມເຢັນໄວ, ຜລຶກໄປເຊຍກັນຕ່ໍາ, ການຫົດຕົວນ້ອຍໆແລະຄວາມໂປ່ງໃສສູງ. ໄປເຊຍກັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫນາຂອງຝາຜະຫນັງ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຝາແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ການຫົດຕົວແມ່ນໃຫຍ່, ແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແມ່ນດີ. ເພາະສະນັ້ນ, ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຂອງວັດສະດຸຕົກນ້ໍາໃນຜລຶກຕ້ອງຖືກຄວບຄຸມຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

Anisotropy ແມ່ນສໍາຄັນແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນແມ່ນໃຫຍ່. ໂມເລກຸນທີ່ບໍ່ໄດ້ໄປເຊຍກັນຫຼັງຈາກການຄອບງໍາມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສືບຕໍ່ກວາດລ້າງ, ແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ມີຄວາມປອດໄພ, ແລະມັກຈະເປັນການຜິດປົກກະຕິແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິ.

ຊ່ວງນ້ໍາໃນນ້ໍາຕາໄປເຊຍແຄບແຄບ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີອຸປະກອນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດທີ່ຈະຖືກດູດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມຫລືກີດຂວາງທ່າເຮືອອາຫານ. 

04
ປຼາສະຕິກທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແລະພາດສະຕິກ hydrolyzed ງ່າຍ
1) ຄວາມອ່ອນໄຫວຄວາມຮ້ອນຫມາຍຄວາມວ່າພາດສະຕິກບາງຢ່າງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ພວກມັນຈະໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເປັນເວລາດົນນານໃນອຸນຫະພູມສູງຫຼືພາກສ່ວນເປີດອາຫານແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ. ໃນເວລາທີ່ຜົນກະທົບທີ່ຕັດແມ່ນໃຫຍ່, ອຸນຫະພູມວັດຖຸຈະເພີ່ມຂື້ນງ່າຍໃນການເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເປັນດ່າງ, ການເຊື່ອມໂຊມແລະການເສື່ອມໂຊມແລະເນົ່າເປື່ອຍ. ຖົງຢາງລັກສະນະຖືກເອີ້ນວ່າພາດສະຕິກທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

ຊ່ອງຄອດ, ປຼາສະຕິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ vinyl acetice ໂດຍສະເພາະ, ບາງທາດອາຍແກັສ decomposition ມີຜົນກະທົບທີ່ຫນ້າກຽດຊັງ, ເປັນພິດຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ, ອຸປະກອນ, ແລະແມ່ພິມ.

ເພາະສະນັ້ນ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການອອກແບບແມ່ພິມ, ການສີດພົ່ນເຄື່ອງຈັກການຄັດເລືອກເຄື່ອງແລະການຫລໍ່ຫລອມ. ເຄື່ອງສີດສໍາລັບສີດພົ່ນ MARATIVE ຄວນຖືກນໍາໃຊ້. ສ່ວນຂອງລະບົບ pouring ຄວນຈະໃຫຍ່. ແມ່ພິມແລະຖັງຄວນຈະເປັນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ. ເພີ່ມສະຖຽນລະພາບເພື່ອເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ. 

2) ເຖິງແມ່ນວ່າປຼາສະຕິກບາງຫນ່ວຍ (ເຊັ່ນ: PC) ມີປະລິມານຫນ້ອຍຫນຶ່ງຂອງນ້ໍາ, ພວກມັນຈະເນົ່າເປື່ອຍຢູ່ໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະແຮງດັນສູງ. ຊັບສິນນີ້ຖືກເອີ້ນວ່າ hydrolysis ງ່າຍ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນແລະແຫ້ງລ່ວງຫນ້າ.

05
ຄວາມກົດດັນແຕກແລະກະດູກຫັກ
1) ພາດສະຕິກບາງຢ່າງທີ່ມີຄວາມກົດດັນ. ພວກມັນມັກຈະມີຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະເປັນສິ່ງທີ່ເປື້ອນແລະງ່າຍຕໍ່ການແຕກ. ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຈະແຕກພາຍໃຕ້ການກະທໍາຂອງກໍາລັງພາຍນອກຫຼືສານລະລາຍ. 

ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ນອກເຫນືອໄປຈາກການເພີ່ມສານເພີ່ມເຕີມໃສ່ວັດຖຸດິບເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານ ແລະຄວນເລືອກຮູບຊົງຂອງສຕິກທີ່ເຫມາະສົມ, ມັນບໍ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະຕິດຕັ້ງໃບສະແດງແລະມາດຕະການອື່ນໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ.

ເມື່ອອອກແບບແມ່ພິມ, ມຸມມອງຜີປີສາດຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂື້ນ, ແລະກົນໄກການປ້ອນຂໍ້ມູນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະການລົບລ້າງຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ. ອຸນຫະພູມວັດສະດຸ, ຄວາມກົດດັນຂອງອຸນຫະພູມ, ການສີດແລະເວລາເຢັນຄວນໄດ້ຮັບການດັດປັບຕາມເວລາທີ່ພາດສະຕິກແລະຫຼັງຈາກການປອກເປືອກ, ສ່ວນປະກອບຂອງສຕິກຍັງຄວນຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ ການຕ້ານທານຄວາມຕ້ານທານ, ກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະຫ້າມຕິດຕໍ່ພົວພັນກັບສານລະລາຍ. 

2) ໃນເວລາທີ່ polymer melt ມີອັດຕາການໄຫລຂອງ Melt ທີ່ແນ່ນອນຈະຜ່ານການເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສູງທີ່ສຸດແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂ້າງຂອງມັນທີ່ເອີ້ນວ່າການກະດູກຫັກ, ເຊິ່ງຈະທໍາລາຍຮູບລັກສະນະແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ເລືອກໂພລິເມີທີ່ມີອັດຕາການໄຫຼລະລາຍສູງ, ສ່ວນຂ້າມຂອງ nozzle, runner, ແລະການເປີດອາຫານສັດຄວນຈະໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມໃນການສີດແລະເພີ່ມອຸນຫະພູມໃນການສີດ.

06
ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນແລະອັດຕາຄວາມເຢັນ
1) ປຼາສະຕິກຕ່າງໆມີຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນຄວາມຮ້ອນສະເພາະ, ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ແລະອຸນຫະພູມການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ. ພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສະເພາະສູງຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະເຄື່ອງປະດັບເຄື່ອງສີດທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການພາດໂອສະຕິກທີ່ກວ້າງໃຫຍ່ຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້. ເວລາທີ່ເຢັນຂອງພລາສຕິກດ້ວຍອຸນຫະພູມທີ່ບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນສູງສາມາດສັ້ນແລະ demulding ແມ່ນຕົ້ນ, ແຕ່ວ່າການຜິດປົກກະຕິທີ່ເຢັນສະບາຍຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນພາຍຫຼັງ demolding.

ປຼາສະຕິກທີ່ມີອັດຕາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາມີອັດຕາຄວາມເຢັນຊ້າ (ເຊັ່ນ: ໂພລິເມີ ionic, ແລະອື່ນໆ), ສະນັ້ນພວກມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຢັນເພື່ອປັບປຸງຜົນເຢັນຂອງແມ່ພິມ. ແມ່ພິມ runner ຮ້ອນແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການປລາສຕິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສະເພາະແລະຄວາມຮ້ອນສູງ. ປຼາສະຕິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສະເພາະ, ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ, ອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ, ແລະອັດຕາຄວາມເຢັນຊ້າບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ເຄື່ອງຈັກປອກເປືອກທີ່ເຫມາະສົມແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມ.

2) ພາດສະຕິກຕ່າງໆແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມຕາມປະເພດ, ຄຸນລັກສະນະແລະຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນຂອງສ່ວນຂອງຖົງຢາງ. ເພາະສະນັ້ນ, ແມ່ພິມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຂອງລະບົບຕ່າງໆຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງແມ່ພິມເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມແມ່ພິມທີ່ແນ່ນອນ. ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມວັດສະດຸເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸນຫະພູມແມ່ພິມ, ມັນຄວນຈະເຮັດໃຫ້ເຢັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສ່ວນພາດສະຕິກຈາກການທໍາລາຍ, ສັ້ນວົງຈອນ msleen, ແລະຫຼຸດຜ່ອນໄປເຊຍກັນ.

ໃນເວລາທີ່ຄວາມຮ້ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງພາດສະຕິກບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ, ແມ່ພິມຄວນຄວບຄຸມອັດຕາຄວາມຮ້ອນ, ໃຫ້ຮັບປະກັນຄວາມເຢັນ, ປັບປຸງສະພາບການຕື່ມ ພາກສ່ວນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຢັນ. ປ້ອງກັນຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີພາຍໃນແລະນອກຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຝາຫນາແລະເພີ່ມການໄປເຊຍກັນ.

ສໍາລັບຜູ້ທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ບໍລິເວນແມ່ພິມຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະອຸນຫະພູມວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ບາງຄັ້ງມັນກໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຮ້ອນຫຼືເຢັນຫຼືເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນ. ຕໍ່ບັນຫານີ້, ແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງລະບົບຄວາມເຢັນຫຼືຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

07
ຄວາມຜິດປົກກະຕິ
ເນື່ອງຈາກວ່າມີສິ່ງເສບຕິດຕ່າງໆໃນປລັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສໍາລັບສອງປະເພດ, ຄວາມຫນຽວຄວາມຊຸ່ມ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ. ເນື້ອໃນຂອງນ້ໍາໃນວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນຊ່ວງທີ່ອະນຸຍາດ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຊຸ່ມຈະກາຍເປັນອາຍແກັສຫຼື hydrolyze ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ມີນ້ໍາຢາງ, ແລະມີຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ດີແລະມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.

ເພາະສະນັ້ນ, ການສະຕິກເກີ້ການສະຕິກເກີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ preheated ມີວິທີການຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມແລະສະເພາະທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປ້ອງກັນການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້.

注塑车间

ບໍລິສັດຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.
ເວບໄຊທ໌:www.rainwrow-pkg.com
ອີເມວ:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +00861381882377743


ເວລາໄປສະນີ: Sep-27-2021
ລົງທະບຽນ