ການແນະນໍາ: ການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການຕົ້ນຕໍໃນອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສໍາອາງ. ຂະບວນການທໍາອິດແມ່ນການສີດແມ່ພິມ, ເຊິ່ງກໍານົດໂດຍກົງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຜົນຜະລິດ. ການຈັດວາງຂະບວນການສີດຄວນພິຈາລະນາ 7 ປັດໃຈເຊັ່ນ: ການຫົດຕົວ, ຄວາມຄ່ອງຕົວ, ຄວາມລຶກລັບ, ພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະພາດສະຕິກ hydrolyzed ໄດ້ງ່າຍ, ການແຕກຫັກຂອງຄວາມກົດດັນແລະການລະລາຍ, ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນແລະອັດຕາການເຢັນ, ແລະການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ບົດຄວາມນີ້ຂຽນໂດຍຊຸດ rainbow shanghai. ແບ່ງປັນເນື້ອໃນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ 7 ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ສໍາລັບການອ້າງອີງຂອງຫມູ່ເພື່ອນຂອງທ່ານໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງ Youpin:
ການສີດແມ່ພິມ
ການສີດແມ່ພິມ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າການສັກຢາ, ແມ່ນວິທີການ molding ທີ່ປະສົມປະສານການສີດແລະ molding. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງວິທີການສີດແມ່ພິມແມ່ນຄວາມໄວການຜະລິດໄວ, ປະສິດທິພາບສູງ, ການດໍາເນີນງານສາມາດອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງສີ, ຮູບຮ່າງສາມາດຕັ້ງແຕ່ງ່າຍດາຍຫາສະລັບສັບຊ້ອນ, ຂະຫນາດສາມາດຕັ້ງແຕ່ໃຫຍ່ຫານ້ອຍ, ແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ຜະລິດຕະພັນ. ງ່າຍທີ່ຈະປັບປຸງ, ແລະມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ. ຊິ້ນສ່ວນແລະການສີດແມ່ພິມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການປຸງແຕ່ງ molding ພາກສະຫນາມເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ. ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ວັດສະດຸພາດສະຕິກ melted ຫມົດແມ່ນ stirred ໂດຍ screw, ສັກເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະ cooled ແລະແຂງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນ molded. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນແລະເປັນຫນຶ່ງໃນວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນ.
01
ການຫົດຕົວ
ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫົດຕົວຂອງແມ່ພິມ thermoplastic ມີດັ່ງນີ້:
1) ປະເພດພາດສະຕິກ: ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ molding ຂອງພາດສະຕິກ thermoplastic, ຍັງມີການປ່ຽນແປງປະລິມານທີ່ເກີດຈາກການໄປເຊຍກັນ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ frozen ໃນພາກສ່ວນພາດສະຕິກ, ປະຖົມນິເທດໂມເລກຸນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະປັດໃຈອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອທຽບກັບພາດສະຕິກ thermoset, ການຫົດຕົວ. ອັດຕາແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ, ລະດັບການຫົດຕົວແມ່ນກວ້າງ, ແລະທິດທາງແມ່ນຈະແຈ້ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຫົດຕົວຫຼັງຈາກ molding, annealing ຫຼືສະພາບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຂອງ thermosetting ພາດສະຕິກ.
2) ລັກສະນະຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ. ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸ molten ຕິດຕໍ່ກັບຫນ້າດິນຂອງຢູ່ຕາມໂກນ, ຊັ້ນນອກຈະ cooled ທັນທີເພື່ອສ້າງເປັນເປືອກແຂງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ. ເນື່ອງຈາກການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ດີ, ຊັ້ນໃນຂອງສ່ວນພາດສະຕິກຈະເຢັນຊ້າໆເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນແຂງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງທີ່ມີການຫົດຕົວຂະຫນາດໃຫຍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ຄວາມເຢັນຊ້າ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຊັ້ນສູງຈະຫຼຸດລົງຫຼາຍ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການມີຫຼືບໍ່ມີຂອງ inserts ແລະຮູບແບບແລະປະລິມານຂອງ inserts ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ທິດທາງຂອງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະການຕໍ່ຕ້ານການຫົດຕົວ. ດັ່ງນັ້ນ, ລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ການຫົດຕົວແລະທິດທາງ.
3) ປັດໄຈເຊັ່ນ: ຮູບແບບ, ຂະຫນາດ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງ inlet ອາຫານໂດຍກົງມີຜົນກະທົບທິດທາງຂອງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ການຮັກສາຄວາມກົດດັນແລະການຫົດຕົວຜົນກະທົບແລະເວລາ molding. ຜອດປ້ອນຂໍ້ມູນໂດຍກົງ ແລະພອດຟີດທີ່ມີສ່ວນຂ້າມຂະໜາດໃຫຍ່ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນສ່ວນຂ້າມທີ່ໜາກວ່າ) ມີການຫົດຕົວໜ້ອຍລົງ ແຕ່ມີທິດທາງຫຼາຍກວ່າ, ແລະພອດຟີດທີ່ສັ້ນກວ່າທີ່ມີຄວາມກວ້າງ ແລະຄວາມຍາວມີທິດທາງໜ້ອຍກວ່າ. ອັນທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຊ່ອງປ້ອນຂໍ້ມູນຫຼືຂະຫນານກັບທິດທາງຂອງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸຈະຫຼຸດລົງຫຼາຍ.
4) ເງື່ອນໄຂ molding ອຸນຫະພູມ mold ແມ່ນສູງ, ອຸປະກອນການ molten cools ຊ້າ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນສູງ, ແລະການຫົດຕົວແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບວັດສະດຸ crystalline, ການຫົດຕົວແມ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າເນື່ອງຈາກ crystallinity ສູງແລະການປ່ຽນແປງປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່. ການແຜ່ກະຈາຍອຸນຫະພູມ mold ຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເຢັນພາຍໃນແລະພາຍນອກແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຂະຫນາດແລະທິດທາງຂອງການຫົດຕົວຂອງແຕ່ລະສ່ວນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການຖືຄວາມກົດດັນແລະເວລາຍັງມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ການຫົດຕົວ, ແລະການຫົດຕົວມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແຕ່ທິດທາງຈະໃຫຍ່ກວ່າເມື່ອຄວາມກົດດັນສູງແລະເວລາດົນ. ຄວາມກົດດັນຂອງສີດແມ່ນສູງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນືດຂອງ melt ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມກົດດັນ shear interlayer ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະການຟື້ນຕົວ elastic ຫຼັງຈາກ demolding ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ດັ່ງນັ້ນການຫົດຕົວຍັງສາມາດຫຼຸດລົງໂດຍປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມ. ອຸນຫະພູມວັດສະດຸແມ່ນສູງ, ການຫົດຕົວມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຕ່ທິດທາງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປັບອຸນຫະພູມ mold, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວສີດແລະເວລາເຢັນໃນລະຫວ່າງການ molding ຍັງສາມາດປ່ຽນແປງການຫົດຕົວຂອງສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ເຫມາະສົມ.
ເມື່ອອອກແບບແມ່ພິມ, ອີງຕາມການຫົດຕົວຂອງພາດສະຕິກຕ່າງໆ, ຄວາມຫນາຂອງຝາແລະຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ, ຂະຫນາດແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮູບແບບ inlet, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງພາດສະຕິກແມ່ນຖືກກໍານົດຕາມປະສົບການ, ແລະ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂະຫນາດຢູ່ຕາມໂກນໄດ້ຖືກຄິດໄລ່.
ສໍາລັບພາກສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະໃນເວລາທີ່ມັນຍາກທີ່ຈະເຂົ້າໃຈອັດຕາການຫົດຕົວ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວນໃຊ້ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອອອກແບບ mold:
ເອົາອັດຕາການຫົດຕົວນ້ອຍກວ່າສໍາລັບເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ, ແລະອັດຕາການຫົດຕົວທີ່ໃຫຍ່ກວ່າສໍາລັບເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ, ເພື່ອອອກຈາກຫ້ອງສໍາລັບການແກ້ໄຂຫຼັງຈາກ mold ການທົດສອບ.
molds ການທົດລອງກໍານົດຮູບແບບ, ຂະຫນາດແລະເງື່ອນໄຂ molding ຂອງລະບົບປະຕູຮົ້ວ.
ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ຈະຜ່ານການປຸງແຕ່ງແມ່ນຂຶ້ນກັບການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງເພື່ອກໍານົດການປ່ຽນແປງຂະຫນາດ (ການວັດແທກຕ້ອງແມ່ນ 24 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກ demolding).
ແກ້ໄຂ mold ຕາມການຫົດຕົວຕົວຈິງ.
ລອງແມ່ພິມຄືນໃໝ່ ແລະປ່ຽນເງື່ອນໄຂຂະບວນການໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອປັບປ່ຽນຄ່າການຫົດຕົວເລັກນ້ອຍເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ.
02
ຄວາມຄ່ອງຕົວ
1) ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງ thermoplastics ໂດຍທົ່ວໄປສາມາດໄດ້ຮັບການວິເຄາະຈາກຊຸດຂອງດັດຊະນີເຊັ່ນ: ນ້ໍາໂມເລກຸນ, ດັດຊະນີ melt, ຄວາມຍາວຂອງກ້ຽວວຽນ Archimedes, viscosity ປາກົດຂື້ນແລະອັດຕາສ່ວນການໄຫຼ (ຄວາມຍາວຂະບວນການ / ຄວາມຫນາຂອງຝາສ່ວນພາດສະຕິກ).
ນ້ ຳ ໜັກ ໂມເລກຸນນ້ອຍ, ການແຜ່ກະຈາຍນ້ ຳ ໜັກ ໂມເລກຸນກວ້າງ, ຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງໂຄງສ້າງໂມເລກຸນທີ່ບໍ່ດີ, ດັດຊະນີການລະລາຍສູງ, ຄວາມຍາວຂອງກ້ຽວວຽນຍາວ, ຄວາມຫນືດທີ່ປາກົດຂື້ນຕໍ່າ, ອັດຕາສ່ວນການໄຫຼສູງ, ຄວາມຄ່ອງຕົວດີ, ພາດສະຕິກທີ່ມີຊື່ຜະລິດຕະພັນດຽວກັນຕ້ອງກວດເບິ່ງຄໍາແນະນໍາເພື່ອກໍານົດວ່າຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງພວກເຂົາແມ່ນບໍ? ໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການສີດແມ່ພິມ.
ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ mold, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ:
ຄວາມຄ່ອງຕົວດີ PA, PE, PS, PP, CA, poly(4) methylpentene;
ຄວາມຄ່ອງຕົວປານກາງ Polystyrene series resin (ເຊັ່ນ: ABS, AS), PMMA, POM, polyphenylene ether;
PC fluidity ບໍ່ດີ, PVC ແຂງ, polyphenylene ether, polysulfone, polyarylsulfone, fluoroplastics.
2) ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງພາດສະຕິກຕ່າງໆຍັງມີການປ່ຽນແປງເນື່ອງຈາກປັດໃຈ molding ຕ່າງໆ. ປັດໃຈອິດທິພົນຕົ້ນຕໍແມ່ນດັ່ງນີ້:
①ອຸນຫະພູມວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນເພີ່ມຄວາມຄ່ອງຕົວ, ແຕ່ພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຕົນເອງເຊັ່ນ PS (ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບສູງແລະມູນຄ່າ MFR ສູງກວ່າ), PP, PA, PMMA, polystyrene ທີ່ຖືກດັດແປງ (ເຊັ່ນ ABS, AS) ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງ, PC , CA ແລະພາດສະຕິກອື່ນໆແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກັບອຸນຫະພູມ. ສໍາລັບ PE ແລະ POM, ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືຫຼຸດລົງມີຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍຕໍ່ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງພວກມັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ອະດີດຄວນປັບອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການ molding ເພື່ອຄວບຄຸມ fluidity.
②ເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງການສີດແມ່ພິມເພີ່ມຂຶ້ນ, ວັດສະດຸ molten ຈະມີຜົນກະທົບ shearing ຫຼາຍ, ແລະການ fluidity ຍັງເພີ່ມຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະ PE ແລະ POM ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍ, ສະນັ້ນຄວາມກົດດັນສີດຄວນໄດ້ຮັບການປັບເພື່ອຄວບຄຸມ fluidity ໃນລະຫວ່າງການ molding.
③ຮູບແບບ, ຂະຫນາດ, ຮູບແບບ, ການອອກແບບລະບົບເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຂອງໂຄງປະກອບການ mold ໄດ້, ຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼຂອງອຸປະກອນການ molten (ເຊັ່ນ: ການສໍາເລັດຮູບດ້ານ, ຄວາມຫນາຂອງພາກສ່ວນຊ່ອງທາງ, ຮູບຮ່າງຂອງຢູ່ຕາມໂກນ, ລະບົບສະຫາຍ) ແລະປັດໄຈອື່ນໆໂດຍກົງ. ຜົນກະທົບຕໍ່ວັດສະດຸ molten ໃນຢູ່ຕາມໂກນ fluidity ຕົວຈິງພາຍໃນ, ຖ້າຫາກວ່າອຸປະກອນການ molten ໄດ້ຖືກສົ່ງເສີມການຕ່ໍາອຸນຫະພູມແລະເພີ່ມທະວີການຕໍ່ຕ້ານ fluidity, fluidity ຈະຫຼຸດລົງ. ເມື່ອອອກແບບແມ່ພິມ, ໂຄງສ້າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກຕາມຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້.
ໃນລະຫວ່າງການ molding, ອຸນຫະພູມວັດສະດຸ, ອຸນຫະພູມ mold, ຄວາມກົດດັນການສີດ, ຄວາມໄວສີດແລະປັດໃຈອື່ນໆຍັງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອປັບສະພາບການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ molding.
03
ແສງແກ້ວ
Thermoplastics ສາມາດແບ່ງອອກເປັນພລາສຕິກ crystalline ແລະທີ່ບໍ່ແມ່ນ crystalline (ຍັງເອີ້ນວ່າ amorphous) plastics ອີງຕາມການບໍ່ມີ crystallization ຂອງເຂົາເຈົ້າໃນລະຫວ່າງການ condensation.
ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າປະກົດການ crystallization ຫມາຍເຖິງຄວາມຈິງທີ່ວ່າໃນເວລາທີ່ພາດສະຕິກປ່ຽນຈາກສະພາບ molten ເປັນລັດ condensation, ໂມເລກຸນເຄື່ອນຍ້າຍເປັນເອກະລາດແລະສົມບູນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບ. ໂມເລກຸນຢຸດການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງເສລີ, ກົດຕໍາແຫນ່ງຄົງທີ່ເລັກນ້ອຍ, ແລະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຈັດໂມເລກຸນເປັນຕົວແບບປົກກະຕິ. ປະກົດການນີ້.
ເງື່ອນໄຂການປະກົດຕົວສໍາລັບການຕັດສິນຂອງພາດສະຕິກທັງສອງປະເພດນີ້ສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຝາຫນາ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວັດສະດຸ crystalline ແມ່ນ opaque ຫຼື translucent (ເຊັ່ນ: POM, ແລະອື່ນໆ), ແລະວັດສະດຸ amorphous ມີຄວາມໂປ່ງໃສ (ເຊັ່ນ PMMA, ແລະອື່ນໆ). ແຕ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, poly(4) methylpentene ແມ່ນພລາສຕິກທີ່ເຮັດດ້ວຍ crystalline ແຕ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງ, ແລະ ABS ແມ່ນວັດສະດຸ amorphous ແຕ່ບໍ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສ.
ເມື່ອອອກແບບແມ່ພິມແລະເລືອກເຄື່ອງສີດ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມຕ້ອງການແລະຂໍ້ຄວນລະວັງຕໍ່ໄປນີ້ສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ເຮັດດ້ວຍ crystalline:
ຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຍົກສູງອຸນຫະພູມວັດສະດຸກັບອຸນຫະພູມກອບເປັນຈໍານວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ແລະອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສາມາດ plasticizing ຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຕ້ອງການ.
ຄວາມຮ້ອນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຖືກປ່ອຍອອກມາໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການປ່ຽນຄືນໃຫມ່, ດັ່ງນັ້ນມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຢັນຢ່າງພຽງພໍ.
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະລະຫວ່າງລັດ molten ແລະລັດແຂງແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຫົດຕົວຂອງ molding ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການຫົດຕົວແລະ pores ມັກຈະເກີດຂຶ້ນ.
ຄວາມເຢັນໄວ, crystallinity ຕ່ໍາ, ການຫົດຕົວຂະຫນາດນ້ອຍແລະຄວາມໂປ່ງໃສສູງ. crystallinity ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຝາແມ່ນຊ້າທີ່ຈະເຢັນ, crystallinity ແມ່ນສູງ, ການຫົດຕົວແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແມ່ນດີ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸນຫະພູມ mold ຂອງວັດສະດຸ crystalline ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
anisotropy ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ໂມເລກຸນທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກ crystallized ຫຼັງຈາກ demolding ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສືບຕໍ່ crystallize, ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ສົມດຸນຂອງພະລັງງານ, ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ deformation ແລະ warpage.
ລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ crystallization ແມ່ນແຄບ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການ unmelted ທີ່ຈະສີດເຂົ້າໄປໃນ mold ຫຼືຕັນຊ່ອງໃສ່ອາຫານ.
04
ພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະພລາສຕິກ hydrolyzed ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ
1) ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຄວາມຮ້ອນຫມາຍຄວາມວ່າບາງພາດສະຕິກມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນ. ພວກມັນຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນເວລາດົນນານໃນອຸນຫະພູມສູງຫຼືສ່ວນເປີດອາຫານແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ. ໃນເວລາທີ່ຜົນກະທົບ shearing ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ອຸນຫະພູມວັດສະດຸຈະເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນສີ, ການເຊື່ອມໂຊມແລະການເນົ່າເປື່ອຍ. ພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນລັກສະນະເອີ້ນວ່າພາດສະຕິກທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.
ເຊັ່ນ: PVC ແຂງ, polyvinylidene chloride, vinyl acetate copolymer, POM, polychlorotrifluoroethylene, ແລະອື່ນໆ. ພລາສຕິກທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຜະລິດ monomers, ທາດອາຍຜິດ, ແຂງແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆໃນໄລຍະ decomposition. ໂດຍສະເພາະ, ບາງທາດອາຍພິດທີ່ເສື່ອມໂຊມມີຜົນກະທົບທີ່ລະຄາຍເຄືອງ, ກັດຫຼືເປັນພິດຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ, ອຸປະກອນ, ແລະແມ່ພິມ.
ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການອອກແບບແມ່ພິມ, ການຄັດເລືອກເຄື່ອງແມ່ພິມສີດແລະ molding. ເຄື່ອງສີດ Screw ຄວນຖືກນໍາໃຊ້. ພາກສ່ວນຂອງລະບົບ pouring ຄວນມີຂະຫນາດໃຫຍ່. ແມ່ພິມແລະຖັງຄວນຈະເປັນ chrome-plated. ເພີ່ມຕົວກັນສັ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມອ່ອນໄຫວດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງມັນອ່ອນລົງ.
2) ເຖິງແມ່ນວ່າບາງພາດສະຕິກ (ເຊັ່ນ: PC) ມີນ້ໍາປະລິມານຫນ້ອຍ, ພວກມັນຈະເສື່ອມໂຊມພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ. ຄຸນສົມບັດນີ້ເອີ້ນວ່າ hydrolysis ງ່າຍ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງລ່ວງຫນ້າ.
05
ຮອຍແຕກຂອງຄວາມກົດດັນແລະ melt fracture
1) ບາງພາດສະຕິກມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນ. ພວກມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນລະຫວ່າງການ molding ແລະແມ່ນ brittle ແລະງ່າຍທີ່ຈະແຕກ. ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຈະແຕກພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກຫຼືສານລະລາຍ.
ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ນອກເຫນືອຈາກການເພີ່ມສານເພີ່ມເຕີມໃນວັດຖຸດິບເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການແຫ້ງຂອງວັດຖຸດິບ, ແລະເງື່ອນໄຂການ molding ຄວນເລືອກຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຮອຍແຕກ. ແລະຄວນເລືອກຮູບຮ່າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ມັນບໍ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ inserts ແລະມາດຕະການອື່ນໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ.
ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບ mold, ມຸມ demolding ຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະກົນໄກການປ້ອນອາຫານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ. ອຸນຫະພູມວັດສະດຸ, ອຸນຫະພູມ mold, ຄວາມກົດດັນສີດແລະເວລາເຢັນຄວນໄດ້ຮັບການປັບທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການ molding, ແລະພະຍາຍາມຫຼີກເວັ້ນການ demolding ໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນພາດສະຕິກແມ່ນເຢັນເກີນໄປແລະ brittle, ຫຼັງຈາກ molding, ພາກສ່ວນພາດສະຕິກຄວນຈະໄດ້ຮັບການຮັກສາຫຼັງການປັບປຸງ. ການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກ, ລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະຫ້າມການຕິດຕໍ່ກັບສານລະລາຍ.
2) ໃນເວລາທີ່ການລະລາຍຂອງໂພລີເມີທີ່ມີອັດຕາການໄຫຼຂອງລະລາຍທີ່ແນ່ນອນຜ່ານຮູ nozzle ໃນອຸນຫະພູມຄົງທີ່ແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງມັນເກີນມູນຄ່າທີ່ແນ່ນອນ, ຮອຍແຕກຂ້າງຄຽງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຫນ້າດິນຂອງ melt ໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າ melt fracture, ເຊິ່ງຈະທໍາລາຍຮູບລັກສະນະແລະ. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງສ່ວນສຕິກ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ເລືອກໂພລີເມີທີ່ມີອັດຕາການໄຫຼຂອງລະລາຍສູງ, ພາກສ່ວນຂ້າມຂອງ nozzle, runner, ແລະການເປີດອາຫານຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວສີດແລະເພີ່ມອຸນຫະພູມວັດສະດຸ.
06
ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນແລະອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນ
1) ພາດສະຕິກຕ່າງໆມີຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ຄວາມຮ້ອນສະເພາະ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ແລະອຸນຫະພູມການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ. ການເຮັດພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສະເພາະສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ແລະເຄື່ອງແມ່ພິມສີດທີ່ມີຄວາມສາມາດຜະລິດພາດສະຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່ຄວນຖືກນໍາໃຊ້. ເວລາທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນຂອງພລາສຕິກທີ່ມີອຸນຫະພູມບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນສູງສາມາດສັ້ນແລະ demoulding ແມ່ນໄວ, ແຕ່ການ deformation ຄວາມເຢັນຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຫຼັງຈາກການ demolding.
ພາດສະຕິກທີ່ມີ conductivity ຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາມີອັດຕາການເຢັນຊ້າ (ເຊັ່ນ: ໂພລີເມີ ionic, ແລະອື່ນໆ), ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການ cooled ພຽງພໍເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຜົນກະທົບຄວາມເຢັນຂອງ mold ໄດ້. mold runner ຮ້ອນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສະເພາະຕ່ໍາແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ. ພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂະຫນາດໃຫຍ່, ການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ອຸນຫະພູມຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ແລະອັດຕາການເຢັນຊ້າແມ່ນບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການ molding ຄວາມໄວສູງ. ຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງສີດແມ່ພິມທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ປັບປຸງຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມ.
2) ພາດສະຕິກຕ່າງໆແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອຮັກສາອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມຕາມປະເພດ, ລັກສະນະແລະຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ. ດັ່ງນັ້ນ, mold ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງ molding ເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມ mold ທີ່ແນ່ນອນ. ເມື່ອອຸນຫະພູມວັດສະດຸເພີ່ມອຸນຫະພູມ mold, ມັນຄວນຈະເຮັດໃຫ້ເຢັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາກສ່ວນພາດສະຕິກຜິດປົກກະຕິຫຼັງຈາກ demolding, ວົງຈອນ molding ສັ້ນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນ crystallinity.
ເມື່ອຄວາມຮ້ອນຂອງຂີ້ເຫຍື້ອພາດສະຕິກບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະຮັກສາ mold ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງລະບົບຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັກສາ mold ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອຄວບຄຸມອັດຕາການເຢັນ, ຮັບປະກັນ fluidity, ປັບປຸງເງື່ອນໄຂການຕື່ມຫຼືຄວບຄຸມພາດສະຕິກ. ພາກສ່ວນໃຫ້ເຢັນຊ້າໆ. ປ້ອງກັນຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
ສໍາລັບຜູ້ທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວດີ, ພື້ນທີ່ແມ່ພິມໃຫຍ່, ແລະອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຂຶ້ນກັບສະພາບ molding ຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ບາງຄັ້ງມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມເຢັນສະລັບກັນຫຼືຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນແລະເຢັນ. ເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້, ແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຫຼືຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
07
ການດູດນໍ້າ
ເນື່ອງຈາກວ່າມີສານເສີມຕ່າງໆໃນພລາສຕິກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີລະດັບຄວາມສາມັກຄີຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພາດສະຕິກສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການຍຶດຕິດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການດູດຊຶມແລະບໍ່ຕິດຄວາມຊຸ່ມ. ປະລິມານນ້ໍາໃນວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຈະກາຍເປັນອາຍແກັສຫຼື hydrolyze ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຢາງເປັນໂຟມ, ຫຼຸດລົງຄວາມຄ່ອງຕົວ, ແລະມີລັກສະນະທີ່ບໍ່ດີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
ດັ່ງນັ້ນ, ພາດສະຕິກ hygroscopic ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ heated preheated ກັບວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມແລະສະເພາະຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອປ້ອງກັນການດູດຊຶມຄືນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນເວລາການນໍາໃຊ້.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd ເປັນຜູ້ຜະລິດ, ຊຸດ Shanghai rainbow ສະຫນອງການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສໍາອາງຫນຶ່ງຢຸດ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ,
ເວັບໄຊທ໌:www.rainbow-pkg.com
ອີເມວ:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-27-2021