ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີສາມເຕັກໂນໂລຢີໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຂະບວນການສະແຕມຮ້ອນ

ດ້ວຍການພັດທະນາການຫຸ້ມຫໍ່ແລະອຸດສາຫະກໍາການພິມຢ່າງໄວວາ, ການນໍາໃຊ້ຂະບວນການສະແຕມຮ້ອນແມ່ນມີຫຼາຍແລະຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນປ່ອງສິນຄ້າ. ໃບສະຫມັກຂອງມັນມັກຈະສາມາດມີບົດບາດໃນການສໍາຜັດ, ເນັ້ນຫນັກຫົວຂໍ້ການອອກແບບ, ແລະປັບປຸງຜະລິດຕະພັນທີ່ເພີ່ມຂື້ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນ. ບົດຂຽນນີ້ຖືກດັດແກ້ໂດຍShanghai Rainbow Packageການແບ່ງປັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຕັກໂນໂລຢີສາມເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມໃນຂະບວນການສະແຕມຮ້ອນ

ຂະບວນການທີ່ດີແມ່ນການໂອນອາລູມີນຽມໃນອາລູມິນຽມທີ່ມີອາລູມີນຽມ Anodied ກັບພື້ນທີ່ຍ່ອຍໂດຍໃຊ້ຜົນກະທົບຂອງກົດປຸ່ມຮ້ອນເພື່ອປະກອບເປັນກົດຫມາຍໂລຫະພິເສດ. ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດ, Gilding ຫມາຍເຖິງຂະບວນການພິມຄວາມຮ້ອນຂອງການພິມ fozing anodized anodized foil (ເຈ້ຍທີ່ມີສະແຕມຮ້ອນ) ໃສ່ພື້ນທີ່ຍ່ອຍພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນ. ນັບຕັ້ງແຕ່ອຸປະກອນການຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຮັກສາ gilding ແມ່ນຮູບເງົາອາລູມິນຽມ anodized, gilding ຍັງເອີ້ນວ່າ anodized stamping ຮ້ອນ.

01 ສະແຕມໃນ varnish UV

ແວ່ນຕາ UV ສາມາດປັບປຸງຄວາມເຫຼື້ອມໃສຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ພິມອອກ, ແລະຜົນກະທົບທີ່ສູງທີ່ສຸດຂອງມັນແມ່ນຖືກຮັບຮູ້ໂດຍລູກຄ້າສ່ວນໃຫຍ່. ສະແຕມຮ້ອນໃນ UV Varnish ສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບທີ່ດີຫຼາຍ, ແຕ່ວ່າຂະບວນການຂອງມັນຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມໄດ້ຍາກ. ນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າຄວາມເຫມາະສົມຂອງ Varnish UV ຍັງບໍ່ເປັນຜູ້ໃຫຍ່, ແລະສ່ວນປະກອບຂອງຢາງທີ່ມີຮູບຊົງ urnish ບໍ່ມີຜົນດີຕໍ່ການສະແຕມຮ້ອນ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນເວລາທີ່ປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນບາງຢ່າງ, ຂະບວນການຂອງສະແຕມຮ້ອນໃນ Varnish UV ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້. ຂະບວນການຜະລິດຕົ້ນສະບັບຕ້ອງຜ່ານສາມຂະບວນການທີ່ຈະຊົດເຊີຍການພິມ, ສະແຕມຮ້ອນແລະໂປໂລຍ. ຫຼັງຈາກທີ່ວັດສະດຸໃຫມ່ຖືກນໍາໃຊ້, ຊົດເຊີຍການພິມແລະໂປໂລຍສາມາດເຮັດສໍາເລັດໄດ້ຄັ້ງດຽວແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້. ໃນວິທີການນີ້, ຂະບວນການຫນຶ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນແລະຜົນກະທົບຂອງການຮັກສາ ur ດຽວສາມາດໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງ, ສະນັ້ນການຫລີກລ້ຽງການລະເບີດຂອງເຈ້ຍ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດແລະການປັບປຸງອັດຕາການເສດເຫຼືອ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນເວລານີ້, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງມີສະແຕມຮ້ອນໃນ Varnish UV, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຕ້ອງການສູງພໍສົມຄວນສໍາລັບສະແຕມແລະອາກາດຮ້ອນ. ຄວນເອົາໃຈໃສ່ຄວນຈ່າຍໃຫ້ກັບດ້ານຕໍ່ໄປນີ້.
1) ໃນເວລາທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເປັນຕາເບິ່ງ, ເອົາໃຈໃສ່ໃນການຄວບຄຸມປະລິມານຂອງ varnish. UV Varnish ຕ້ອງມີຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນຂອງຄວາມສະຫວ່າງສູງ, ແຕ່ varnish ຫນາເກີນໄປແມ່ນບໍ່ດີສໍາລັບການສະແຕມຮ້ອນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ໃນເວລາທີ່ຊັ້ນ varnish UV ແມ່ນເຄືອບໂດຍການພິມຊົດເຊີຍ, ຈໍານວນເງິນທີ່ໂປໂລຍແມ່ນປະມານ 9g / m2. ຫລັງຈາກເຂົ້າເຖິງຄຸນຄ່ານີ້, ຖ້າຄວາມສະຫວ່າງຂອງຊັ້ນ varnish UV ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ມຸມຂອງ varnish ສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການປັບສາຍຕາ ແລະການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນການພິມ (ການພິມຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວໃນການພິມ, ແລະອື່ນໆ).
2) ພະຍາຍາມຮັບປະກັນວ່າການເຄືອບ varnish ຂອງຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫມັ້ນຄົງ, ແລະຊັ້ນ varnish ຄວນຈະເປັນບາງໆແລະແປ.
3) ຄັດເລືອກເອກະສານສະແຕມຮ້ອນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ຈໍາເປັນຕ້ອງມີວັດສະດຸທີ່ມີສະແຕມຮ້ອນມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ຫນຽວດີ, ແລະຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ດີລະຫວ່າງຢາງທີ່ມີຄວາມຫນຽວແລະຢາງພາລາ UV.
4) ປັບອຸນຫະພູມຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຄວາມກົດດັນຂອງສະບັບສະແຕມຮ້ອນ, ເພາະວ່າຄວາມກົດດັນສູງເກີນໄປແລະອຸນຫະພູມກໍ່ຈະທໍາລາຍປະສິດທິພາບຂອງຫມຶກແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ.
5) ຄວາມໄວທີ່ມີສະແຕມຮ້ອນບໍ່ຄວນໄວເກີນໄປ.

02 ຮ້ອນກ່ອນການພິມ

ຂະບວນການຂອງສະແຕມຮ້ອນຕິດຕາມມາດ້ວຍການພິມໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ເບິ່ງເຫັນຂອງໂລຫະຂອງຮູບແບບທີ່ພິມອອກ, ແລະຮັບຮອງເອົາວິທີການໃນຂະບວນການສະແຕມຮ້ອນຕິດຕາມມາດ້ວຍສີ່ການພິມສີໃສ່ຮູບຊົງທີ່ມີສີສັນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ຮູບແບບສີທີ່ຄ່ອຍໆແລະໂລຫະສາມາດພິມດ້ວຍ dot oklay, ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບດ້ານສາຍຕາດີ. ບັນຫາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຈະຖືກຍົກໃຫ້ເຫັນໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານຕົວຈິງຂອງຂະບວນການນີ້:

1) ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປະທັບຕາທີ່ມີອາລູມີນຽມ Anodied ແມ່ນສູງຫຼາຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຕໍາແຫນ່ງສະແຕມຮ້ອນແມ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍ. ພື້ນຜິວຂອງຮູບແບບການສະແຕມຮ້ອນແມ່ນກ້ຽງແລະສົດໃສ, ໂດຍບໍ່ມີຟອງ, ວາງ, ຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ຈະແຈ້ງຮູບແບບຄວາມສະຫວ່າງຮ້ອນບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການສະແດງທີ່ຊັດເຈນ;
2) ສໍາລັບບັດສີຂາວແລະບັດແກ້ວ, ຄວນໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ປັດໃຈເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບເຊັ່ນ: ການຜິດປົກກະຕິຂອງເຈ້ຍ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການທີ່ລຽບງ່າຍ ສະແຕມຮ້ອນແລະການປັບປຸງອັດຕາການມີຄຸນວຸດທິສິນຄ້າ;
3) ຊັ້ນຫນຽວຂອງອາລູມີນຽມທີ່ຫນຽວ (ຕ້ອງມີຄວາມຫນຽວຫຼາຍ (ຊັ້ນກາວພິເສດຕ້ອງມີຄວາມຈໍາເປັນ), ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງ anodized
4) ກ່ອນທີ່ຈະສະແຕມຮ້ອນ, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງມີຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະທັບຕາແລະການພິມ overprint ທີ່ແນ່ນອນ;
5) ກ່ອນການຜະລິດທີ່ຕັ້ງມະຫາຊົນ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຮ້ອນກ່ອນການພິມຕ້ອງຂຶ້ນກັບການທົດສອບຮູບເງົາ. ວິທີການແມ່ນການນໍາໃຊ້ tape ທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສ 1 ນິ້ວເພື່ອດຶງອາລູມິນຽມທີ່ມີຂະຫນາດຮ້ອນ, ແລະສັງເກດເຫັນວ່າມີຝຸ່ນຄໍາທີ່ຫຼົ່ນລົງ, ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຄໍາທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນຫຼືບໍ່ສົມບູນແບບ
6) ໃນເວລາທີ່ເຮັດຮູບເງົາ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບລະດັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຝ່າຍຕ່າງປະເທດ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະຢູ່ໃນລະດັບ 0.5 ມມ.

03 ການວາງຕໍາແຫນ່ງ Holographic Staging

ການປະທັບຕາທີ່ມີການວາງຕໍາແຫນ່ງ Holographic ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບການພິມດ້ວຍຮູບແບບຕ້ານການປອມ, ປັບປຸງຄວາມສາມາດຕ້ານການປອມຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຍັງປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງສິນຄ້າ. ສະແຕມຮ້ອນທີ່ມີການວາງຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີຄວາມຫມາຍສູງສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍ, ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວ, ແລະຕົວແບບສະແຕມຮ້ອນກໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ດີຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງມັນ.

ໃນການວາງສະແຕມ holographic, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການ Overprint ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຮູບເງົາສະແຕມຮ້ອນຄວນຈະເປັນການຫົດຕົວແລະຂະຫຍາຍໂດຍ 0.5 ມມຢູ່ຂ້າງຫນຶ່ງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການວາງສະແຕມຮ້ອນ holographic ຮັບຮອງເອົາສະແຕມຮ້ອນເປັນຮູ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຕົວກະພິບຂອງເອກະສານສະແຕມທີ່ມີການວາງແຜນ holographic ຄວນເປັນເອກະພາບ, ແລະຮູບແບບຄວນຈະໄດ້ຮັບການຕິດຕາມຕົວກະພິບສະແຕມຮ້ອນ.

04 ຂໍ້ຄວນລະວັງອື່ນໆ:

1) ອາລູມິນຽມທີ່ເຫມາະສົມທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມປະເພດຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ໃນເວລາທີ່ສະແຕມຮ້ອນ, ທ່ານຕ້ອງເປັນເຈົ້າຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວຂອງການປະທັບຕາຮ້ອນ, ແລະປິ່ນປົວພວກມັນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸທີ່ມີສະແຕມແລະພື້ນທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
2) ເຈ້ຍ, ຫມຶກ (ໂດຍສະເພາະຫມຶກສີດໍາ), ນ້ໍາມັນແຫ້ງ, ຫນຽວ, ແລະອື່ນໆທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ເຫມາະສົມ. ສ່ວນທີ່ສະແຕມຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ເກັບຮັກສາໄວ້ໃຫ້ແຫ້ງແລ້ງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຜຸພັງຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ແກ່ຊັ້ນສະແຕມຮ້ອນ.
3) ໂດຍທົ່ວໄປ, ສະເພາະຂອງອາລູມິນຽມ Anodized ແມ່ນ 0.64m ×ຫນຶ່ງມ້ວນ, ຫນຶ່ງ 120m, ຫນຶ່ງກ່ອງສໍາລັບທຸກໆ 10 ມ້ວນ; ມ້ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມກວ້າງຂອງ 0.64m, ຄວາມຍາວຂອງ 240m ຫຼື 360 ລ້ານຫຼືສະເພາະພິເສດອື່ນໆສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້.
4) ໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ, ອະລູມີນຽມ Anodied ຈະປ້ອງກັນຈາກຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຊຸ່ມ, ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຮ້ອນແລະແສງແດດ, ແລະວາງໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ເຢັນແລະມີລົມລ່ວງດີ.

ບໍລິສັດອຸດສາຫະກໍາ Shanghai Rainbow., Ltdສະຫນອງການແກ້ໄຂຫນຶ່ງດຽວສໍາລັບເຄື່ອງສໍາອາງ.

ຖ້າທ່ານມັກຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ,

ເວບໄຊທ໌:www.rainwrow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008615923777775189