Įvadas: Pelėsis yra pagrindinis pakavimo medžiagos stulpas. Pelėsio kokybė nustato pakuotės medžiagos kokybę. Prieš įpurškiant naujos formos formą arba kai mašina pakeičiama kitomis formomis, bandomoji forma yra nepakeičiama dalis. Šį straipsnį redagavoŠanchajaus vaivorykštės paketas. , Pasidalykite keliais pagrindiniais injekcijos pelėsių bandymo taškais, turinys skirtas „YouPin“ tiekimo grandinės pirkimui draugų nuorodoms:
Išbandymas
Gavęs naują formą, skirtą įrodymui ir testavimui, visada norėjau išbandyti rezultatą anksčiau ir tikiuosi, kad procesas vyks sklandžiai, kad nešvaistytų žmogaus valandų ir sukeltų problemų.
Tačiau čia reikia priminti du taškus: pirma, pelėsių dizaineriai ir gamybos technikai kartais daro klaidas. Jei atliekant pelėsį jie nėra budrūs, mažos klaidos gali padaryti didelę žalą. Antra, pelėsių bandymų rezultatas yra užtikrinti sklandų gamybą ateityje. Jei pelėsio bandymo proceso metu nebus stebimi pagrįsti veiksmai ir tinkami įrašai, negalima garantuoti sklandžios masinės gamybos progreso. Mes pabrėžiame, kad jei pelėsis bus naudojamas sklandžiai, pelno susigrąžinimas bus greitai padidintas, kitaip sukeltos išlaidos bus didesnės nei pačios pelėsio išlaidos.
01Atsargumo priemonės prieš pelėsio bandymą
Supraskite atitinkamą pelėsio informaciją:
Geriausia gauti pelėsio projektavimo piešinį, išsamiai išanalizuoti jį ir paprašyti pelėsio techniko dalyvauti bandymo darbe.
Pirmiausia patikrinkite „Workbench“ mechaninio koordinavimo veiksmą:
Atkreipkite dėmesį į tai, ar yra įbrėžimų, trūkstamų dalių, laisvumo ir kt Pelėsio atidarymas, jis taip pat turėtų būti pažymėtas ant formos. Jei aukščiau pateiktus veiksmus galima atlikti prieš pakabinant pelėsį, galima išvengti žmogaus valandų atliekų, kai problema randama kabant pelėsiui, o tada pelėsiai išardomi.
Kai nustatoma, kad kiekviena formos dalis juda tinkamai, būtina pasirinkti tinkamą bandymo pelėsio įpurškimo mašiną. Pasirinkdami atkreipkite dėmesį į:
a) injekcijos pajėgumas
b) kreipiamojo strypo plotis
c) Maksimalus išvykimas
d) ar priedai yra baigti ir kt.
Po to, kai viskas bus patvirtinta, kad nėra jokių problemų, kitas žingsnis yra pakabinti pelėsį. Pakabinkite, būkite atsargūs ir nenuimkite visų spaustukų šablonų ir prieš atidarant formą, kad užkirstų kelią spaustuko šablonui atlaisvinti ar sulaužyti ir sukelti pelėsio krintamąjį.
Įdiegus pelėsį, atsargiai patikrinkite kiekvienos pelėsio dalies mechaninius judesius, tokius kaip stumdomos plokštės judėjimas, antpirštis, nutraukimo struktūra ir ribinis jungiklis. Ir atkreipkite dėmesį į tai, ar įpurškimo antgalis ir tiekimo prievadas yra suderinti. Kitas žingsnis yra atkreipti dėmesį į pelėsių užspaudimo veiksmą. Šiuo metu turėtų būti sumažintas pelėsių uždarymo slėgis. Vykdydami rankinius ir mažo greičio pelėsio spaustuko veiksmus, atkreipkite dėmesį, kad pamatytumėte ir klausykitės, ar nėra jokių nesąžiningų judesių ir nenormalių triukšmų.
Padidinti pelėsių temperatūrą:
Remiantis gatavame produkte naudojamų žaliavų savybėmis ir pelėsio dydžiu, pasirenkama tinkama pelėsių temperatūros valdymo aparatas, siekiant padidinti pelėsio temperatūrą iki gamybos temperatūros.
Padidėjus pelėsio temperatūrai, kiekvienos dalies judėjimas turi būti dar kartą tikrinamas, nes plienas gali sukelti uogienės reiškinį po šiluminio išsiplėtimo, todėl atkreipkite dėmesį į kiekvienos dalies slenkimą, kad išvengtumėte deformacijos ir vibracijos.
Jei eksperimento plano taisyklė nėra įgyvendinta gamykloje, siūlome, kad koreguojant bandymo sąlygas, vienu metu galima sureguliuoti tik vieną sąlygą, kad būtų galima atskirti vieno sąlygos pokyčio poveikį gatavamam produktui.
Priklausomai nuo žaliavų, naudojamos žaliavos turėtų būti tinkamai iškeptos.
Ateityje pabandykite kiek įmanoma daugiau naudoti tokias pačias žaliavas.
Nebandykite pelėsio visiškai naudodami žemesnę medžiagą. Jei yra spalvų poreikis, spalvų testą galite sutvarkyti kartu.
Tokios problemos kaip vidinis stresas dažnai daro įtaką antriniam apdorojimui. Išbandžius pelėsį, gatavas produktas turėtų būti stabilizuotas ir antrinis apdorojimas turėtų būti atliekamas. Kai pelėsis bus uždarytas lėtu greičiu, sureguliuokite pelėsio uždarymo slėgį ir atlikite keletą veiksmų, kad patikrintumėte, ar yra pelėsių spaustuko slėgis. Netolygus reiškinys, kad būtų išvengta gatavos produkto urvų ir pelėsių deformacijos.
Patikrinę aukščiau pateiktus veiksmus, sumažinkite pelėsių uždarymo greitį ir slėgį ir nustatykite apsauginį kabliuką ir išstūmimo taktą, tada sureguliuokite įprastą pelėsių uždarymo ir uždarymo greitį. Jei yra maksimalus smūgio ribinis jungiklis, pelėsio atidarymo taktas turėtų būti pakoreguotas šiek tiek trumpesnis, o greitaeigio pelėsio atidarymo veiksmas turėtų būti supjaustytas prieš maksimalų pelėsio angos taktą. Taip yra todėl, kad greitaeigis judėjimo taktas yra ilgesnis už mažo greičio smūgį per visą pelėsio atidarymo taktą, kai apkraunant pelėsį. Ant plastikinės mašinos mechaninis išmetimo strypas taip pat turi būti sureguliuotas taip, kad jis veiktų po viso greičio pelėsio atidarymo, kad išvengtų išstūmimo plokštelės ar lupimo plokštės deformuotų jėga.
Prieš atlikdami pirmąją pelėsio injekciją, dar kartą patikrinkite šiuos elementus:
a) Ar maitinimo taktas yra per ilgas, ar nepakankamas.
b) ar slėgis yra per didelis, ar per mažas.
c) ar užpildymo greitis yra per greitas, ar per lėtas.
d) ar apdorojimo ciklas yra per ilgas, ar per trumpas.
Norint užkirsti kelią gatavamam produktui trumpam, lūžiui, deformacijai, urvams ir net pelėsio pažeidimui.
Jei perdirbimo ciklas yra per trumpas, antpaklis prasiskverbs į gatavą produktą arba išspaus gatavą produktą nulupdamas žiedą. Šios rūšies situacija gali kainuoti dvi ar tris valandas, kad išimtumėte gatavą produktą.
Jei perdirbimo ciklas yra per ilgas, silpnos pelėsio šerdies dalys gali būti sulaužytos dėl gumos medžiagos susitraukimo. Žinoma, jūs negalite numatyti visų problemų, kurios gali kilti bandomojo pelėsio procese, tačiau visiškos svarstymo ir savalaikės priemonės gali padėti išvengti rimtų ir brangių nuostolių.
02Pagrindiniai bandymo žingsniai
Norint išvengti nereikalingo laiko ir nemalonumų masinės gamybos metu, iš tikrųjų reikia mokėti kantrybę, norint sureguliuoti ir kontroliuoti įvairias perdirbimo sąlygas, surasti geriausias temperatūros ir slėgio sąlygas ir suformuluoti standartines bandymo procedūras, kurios gali būti naudojamos kasdien kuriant kiekvieną dieną darbo metodai.
1) Patikrinkite, ar statinės plastikinė medžiaga yra teisinga, ir ar ji buvo iškepta pagal taisykles. (Jei bandymui ir gamybai naudojamos skirtingos žaliavos, galima gauti skirtingus rezultatus).
2) Medžiagos vamzdis turi būti kruopščiai išvalytas, kad būtų išvengta prastesnių klijų ar įvairių medžiagų įšvirkščiamos į formą, nes nepilnaverčiai klijai ir įvairios medžiagos gali užstriginti pelėsį. Patikrinkite, ar statinės temperatūra ir pelėsio temperatūra yra tinkama apdoroti žaliavas.
3) Sureguliuokite slėgį ir įpurškimo tūrį, kad gautumėte gatavą produktą, turintį patenkinamą išvaizdą, tačiau nenusileiskite nuo urvų, ypač kai kai kurie pelėsių ertmės produktai nėra visiškai sukietėję. Prieš koreguodami įvairias valdymo sąlygas, pagalvokite apie tai, nes pelėsiai užpildę nedidelį greičio pokytį gali sukelti didelį pelėsio užpildymo pokytį.
4) Kantriai palaukite, kol mašinos ir pelėsio sąlygos stabilizuosis, net ir vidutinio dydžio mašinoms tai gali užtrukti daugiau nei 30 minučių. Šį laiką galite naudoti norėdami peržiūrėti galimas gatavos produkto problemas.
5) Sraigto pažengęs laikas neturėtų būti trumpesnis nei vartų plastiko kietėjimo laikas, kitaip sutrumpės gatavos produkto svoris, o gatavos produkto našumas bus sutrikęs. Kai pelėsis kaitinamas, norint sustiprinti gatavą produktą, reikia pailginti sraigto išankstinį laiką.
6) pagrįstai prisitaikykite, kad sumažintumėte bendrą apdorojimo ciklą.
7) Norėdami stabilizuoti, paleiskite naujai pakoreguotas sąlygas mažiausiai 30 minučių, o tada nuolat gaminkite bent keliolika pilnų pelėsių mėginių, pažymėkite datą ir kiekį ant talpyklos, ir padėkite juos pagal pelėsio ertmę, kad patikrintumėte stabilumą Faktinis veikimas ir pagrįstų valdymo nuokrypių. (Ypač vertingi daugialypės terpės formoms).
8) Išmatuokite ir užfiksuokite svarbius nepertraukiamo mėginių matmenis (prieš matuojant turėtume laukti, kol mėginiai atvės iki kambario temperatūros).
Palyginę išmatuotą kiekvieno pelėsio mėginio dydį, turėtumėte atkreipti dėmesį į:
a) Ar dydis yra stabilus.
b) Ar yra tam tikrų matmenų, kurie linkę didinti ar sumažinti, rodo, kad apdirbimo sąlygos vis dar keičiasi, pavyzdžiui, prasta temperatūros kontrolė ar alyvos slėgio valdymas.
c) Ar dydžio pokytis yra tolerancijos diapazone.
Jei gatavo produkto dydis nesikeičia, o apdorojimo sąlygos yra normalios, būtina pastebėti, ar kiekvienos ertmės gatavos produkto kokybė yra priimtina, o jo dydis gali būti neleidžiamas tolerancija. Atkreipkite dėmesį į ištisinių ar didesnių ar mažesnių ertmių skaičių nei vidurkį, kad patikrintumėte, ar pelėsio dydis yra teisingas. Įrašykite ir išanalizuokite duomenis kaip poreikį modifikuoti pelėsio ir gamybos sąlygas bei kaip būsimos masinės gamybos nuorodą.
03Problemos, į kurias reikėtų atkreipti dėmesį atliekant pelėsio bandymą
1) Jei norite stabilizuoti lydalo temperatūrą ir hidraulinės alyvos temperatūrą, perdirbimo laikas ilgiau.
2) Sureguliuokite mašinos sąlygas pagal visų gatavų produktų dydį, kuris yra per didelis ar per mažas. Jei susitraukimo greitis yra per didelis, o gatavos produkto nepakanka šaudyti, taip pat galite padidinti vartų dydį, nurodydami jį.
3) Kiekvienos ertmės dydis yra per didelis arba per mažas, kad būtų ištaisytas. Jei ertmės ir durų dydis vis dar yra teisingas, pabandykite modifikuoti mašinos sąlygas, tokias kaip užpildymo greitis, pelėsio temperatūra ir kiekvienos dalies slėgis, ir patikrinkite kai kurias formas. Ar ertmė lėtai užpildo pelėsį.
4) Remiantis pelėsio ertmės gatavų produktų suderinamu situacija arba pelėsio šerdies poslinkiu, jis bus modifikuotas atskirai. Taip pat leidžiama bandyti sureguliuoti užpildymo greitį ir pelėsio temperatūrą, kad pagerintų jo vienodumą.
5) Patikrinkite ir modifikuokite įpurškimo mašinos gedimus, tokius kaip alyvos siurblys, alyvos vožtuvas, temperatūros valdiklis ir kt. mašina.
Peržiūrėję visas užfiksuotas vertes, laikykite mėginių rinkinį korektūrai, kad būtų galima palyginti, ar pataisyti mėginiai pagerėjo.
04Svarbūs dalykai
Tinkamai saugokite visus mėginių patikrinimo įrašus pelėsio bandymo proceso metu, įskaitant įvairius slėgius perdirbimo ciklo metu, lydymosi ir pelėsio temperatūros, statinės temperatūros, injekcijos veiksmo laiko, varžtų tiekimo laikotarpio ir tt. Trumpai tariant, turėtumėte išsaugoti viską, kas padės Ateityje jis gali būti naudojamas sėkmingai nustatyti tų pačių apdorojimo sąlygų duomenis, siekiant gauti produktus, kurie atitinka kokybės standartus.
Šiuo metu pelėsių temperatūra dažnai nepaisoma atliekant pelėsio bandymą gamykloje, o pelėsių temperatūrą sunkiausia suvokti atliekant trumpalaikį pelėsio bandymą ir būsimą masinę gamybą. Neteisinga pelėsių temperatūra gali paveikti mėginio dydį, ryškumą, susitraukimą, srauto modelį ir trūkumą. , Jei pelėsių temperatūros valdiklis nenaudojamas būsimos masinės gamybos kontrolei kontroliuoti, gali kilti sunkumų.
„Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd“ yra gamintojas, Šanchajaus vaivorykštės paketas, teikiantis vieno langelio kosmetikos pakuotę. Jei jums patinka mūsų produktai, galite susisiekti su mumis,
Svetainė:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
„WhatsApp“: +008613818823743
Pašto laikas: 2012 m. Spalio 18 d