Įvadas: Forma yra pagrindinis pakavimo medžiagos ramstis. Formos kokybė lemia pakavimo medžiagos kokybę. Prieš liejant naują formą arba pakeitus mašiną kitomis formomis, bandomoji forma yra nepakeičiama dalis. Šį straipsnį redagavoŠanchajaus vaivorykštės paketas. , Pasidalykite keliais pagrindiniais įpurškimo formų bandymo punktais, turinys skirtas „Youpin“ tiekimo grandinės pirkimui, skirtas draugams:
Bandymas
Gavęs naują formą bandymui ir bandymui, visada noriu anksčiau išbandyti rezultatą ir tikiuosi, kad procesas vyks sklandžiai, kad nereikėtų gaišti darbo valandų ir nepridaryti rūpesčių.
Tačiau čia reikia priminti du dalykus: pirma, formų dizaineriai ir gamybos technikai kartais daro klaidų. Jei jie nebus budrūs pelėsių bandymo metu, mažos klaidos gali padaryti didelę žalą. Antra, pelėsių bandymo rezultatas yra užtikrinti sklandžią gamybą ateityje. Jei pelėsių bandymo metu nesilaikoma pagrįstų veiksmų ir tinkamų įrašų, sklandi masinės gamybos eiga negali būti garantuota. Pabrėžiame, kad jei forma bus naudojama sklandžiai, pelno susigrąžinimas greitai padidės, kitu atveju sąnaudų nuostoliai bus didesni nei pačios formos savikaina.
01Atsargumo priemonės prieš pelėsių bandymą
Supraskite svarbią informaciją apie formą:
Geriausia gauti formos projektinį brėžinį, jį detaliai išanalizuoti ir bandomajame darbe pakviesti pelėsių meistrą dalyvauti.
Pirmiausia patikrinkite mechaninio koordinavimo veiksmą ant darbastalio:
Atkreipkite dėmesį, ar nėra įbrėžimų, trūkstamų dalių, laisvumo ir pan., ar teisingas formos judėjimas slydimo plokštės link, ar nėra nuotėkio vandens kanalo ir oro vamzdžių jungtyse ir ar yra apribojimų formos anga, ji taip pat turi būti pažymėta ant formos. Jei minėtus veiksmus galima atlikti prieš pakabinant formą, galima išvengti darbo valandų švaistymo, kai randama problema kabinant formą ir po to forma išardoma.
Nustačius, kad kiekviena formos dalis juda tinkamai, reikia pasirinkti tinkamą bandomosios formos įpurškimo mašiną. Renkantis atkreipkite dėmesį į:
a) Įpurškimo pajėgumas
b) kreipiamojo strypo plotis
c) Didžiausias išvykimas
d) ar priedai yra sukomplektuoti ir pan.
Viską patvirtinus, kad problemos nėra, kitas žingsnis – pakabinti formą. Pakabindami būkite atsargūs, kad nenuimtumėte visų tvirtinimo šablonų ir prieš atidarydami formą, kad užveržimo šablonas neatsipalaiduotų ar nesulūžtų ir forma nenukristų.
Sumontavę formą, atidžiai patikrinkite kiekvienos formos dalies mechaninius judesius, pvz., slankiojančios plokštės, antpirštės, ištraukimo konstrukcijos ir ribinio jungiklio judėjimą. Ir atkreipkite dėmesį, ar įpurškimo antgalis ir tiekimo anga yra sulygiuoti. Kitas žingsnis yra atkreipti dėmesį į pelėsių suspaudimo veiksmą. Šiuo metu pelėsių uždarymo slėgis turėtų būti sumažintas. Atlikdami rankinio ir mažo greičio formos suspaudimo veiksmus, atkreipkite dėmesį, kad pamatytumėte ir įsiklausytumėte, ar nėra sklandžių judesių ir neįprastų garsų.
Padidinkite pelėsių temperatūrą:
Atsižvelgiant į gatavame produkte naudojamų žaliavų savybes ir formos dydį, parenkama tinkama pelėsių temperatūros reguliavimo mašina, kuri padidins pelėsių temperatūrą iki gamybai reikalingos temperatūros.
Padidinus pelėsių temperatūrą, reikia dar kartą patikrinti kiekvienos dalies judėjimą, nes plienas gali sukelti strigimo reiškinį po terminio plėtimosi, todėl atkreipkite dėmesį į kiekvienos dalies slydimą, kad išvengtumėte įtempimo ir vibracijos.
Jei eksperimento plano taisyklė gamykloje neįdiegta, siūlome koreguojant bandymo sąlygas vienu metu galima koreguoti tik vieną sąlygą, kad būtų galima atskirti vieno sąlygos pakeitimo įtaką gatavam produktui.
Priklausomai nuo žaliavų, naudojamos žaliavos turi būti tinkamai iškeptos.
Ateityje stenkitės masinei gamybai naudoti kuo daugiau tų pačių žaliavų.
Nebandykite formuoti iki galo su prastesne medžiaga. Jei yra spalvos reikalavimas, spalvų testą galite organizuoti kartu.
Tokios problemos kaip vidinis įtempis dažnai turi įtakos antriniam apdorojimui. Išbandžius formą, gatavas produktas turi būti stabilizuotas ir turi būti atliktas antrinis apdorojimas. Uždarius formą lėtu greičiu, sureguliuokite formos uždarymo slėgį ir atlikite kelis veiksmus, kad patikrintumėte, ar yra formos suspaudimo slėgis. Netolygus reiškinys, kad gatavame gaminyje būtų išvengta įbrėžimų ir pelėsių deformacijos.
Patikrinę aukščiau nurodytus veiksmus, sumažinkite pelėsių uždarymo greitį ir slėgį, nustatykite apsauginį kabliuką ir išstūmimo eigą, tada sureguliuokite įprastą formos uždarymo ir uždarymo greitį. Jei naudojamas maksimalaus eigos ribinis jungiklis, formos atidarymo eiga turi būti šiek tiek trumpesnė, o greitas formos atidarymo veiksmas turi būti sumažintas prieš maksimalų formos atidarymo eigą. Taip yra todėl, kad didelės spartos judėjimo eiga yra ilgesnė nei mažo greičio eiga visame formos atidarymo eigoje formų apkrovos metu. Plastikinėje mašinoje mechaninis išstūmimo strypas taip pat turi būti sureguliuotas taip, kad veiktų po viso greičio formos atidarymo, kad išstūmimo plokštė arba lupimo plokštė nebūtų deformuota jėga.
Prieš pirmą kartą įpurškdami formą, dar kartą patikrinkite šiuos dalykus:
a) ar maitinimo taktas per ilgas ar nepakankamas.
b) ar slėgis per didelis, ar per mažas.
c) ar pildymo greitis yra per greitas ar per lėtas.
d) ar apdorojimo ciklas per ilgas ar per trumpas.
Siekiant apsaugoti gatavą gaminį nuo trumpo šūvio, lūžimo, deformacijos, įtrūkimų ir net pelėsių pažeidimo.
Jei apdorojimo ciklas yra per trumpas, antpirštis prasiskverbs į gatavą gaminį arba išspaus gatavą gaminį, nulupdamas žiedą. Tokio tipo situacija gali kainuoti dvi ar tris valandas, kol išimsite gatavą produktą.
Jei apdorojimo ciklas yra per ilgas, silpnos formos šerdies dalys gali sulūžti dėl gumos medžiagos susitraukimo. Žinoma, visų problemų, kurios gali kilti bandomojo formavimo procese, nuspėti negalite, tačiau visapusiškas apsvarstymas ir savalaikės priemonės padės išvengti rimtų ir brangių nuostolių.
02Pagrindiniai bandymo žingsniai
Norint išvengti bereikalingo laiko švaistymo ir rūpesčių masinės gamybos metu, iš tiesų reikia kantrybės koreguoti ir kontroliuoti įvairias apdorojimo sąlygas, rasti geriausias temperatūros ir slėgio sąlygas bei suformuluoti standartines bandymų procedūras, kurias galima naudoti kasdieniame Establish. darbo metodai.
1) Patikrinkite, ar plastikinė medžiaga statinėje yra tinkama ir ar ji buvo iškepta pagal taisykles. (Jei bandymams ir gamybai naudojamos skirtingos žaliavos, gali būti gauti skirtingi rezultatai).
2) Medžiagos vamzdis turi būti kruopščiai išvalytas, kad į formą nepatektų prastesni klijai ar įvairios medžiagos, nes prastesni klijai ir įvairios medžiagos gali užstrigti formą. Patikrinkite, ar statinės temperatūra ir formos temperatūra tinka apdorotoms žaliavoms.
3) Sureguliuokite slėgį ir įpurškimo tūrį, kad gautumėte patenkinamos išvaizdos gatavą produktą, tačiau nenutekėkite nuo įdubimų, ypač kai kai kurie pelėsių ertmių produktai nėra visiškai sukietėję. Pagalvokite apie tai prieš reguliuodami įvairias valdymo sąlygas, nes formos užpildymas Nežymus greičio pasikeitimas gali labai pakeisti formos užpildymą.
4) Kantriai palaukite, kol mašinos ir formos sąlygos stabilizuosis, net ir vidutinio dydžio mašinoms tai gali užtrukti ilgiau nei 30 minučių. Šį laiką galite naudoti norėdami peržiūrėti galimas gatavo produkto problemas.
5) Sraigto įsiveržimo laikas neturi būti trumpesnis nei vartų plastiko kietėjimo laikas, kitaip sumažės gatavo gaminio svoris ir pablogės gatavo gaminio veikimas. Ir kai forma yra šildoma, reikia pratęsti varžto paleidimo laiką, kad būtų galima sutankinti gatavą gaminį.
6) Pagrįstai sureguliuokite, kad sumažintumėte visą apdorojimo ciklą.
7) Paleiskite naujai sureguliuotas sąlygas bent 30 minučių, kad stabilizuotumėte, tada nuolat gaminkite bent tuziną pilnų formų pavyzdžių, pažymėkite datą ir kiekį ant talpyklos ir padėkite juos pagal formos ertmę, kad patikrintumėte formos stabilumą. faktinis veikimas Ir nustatyti pagrįstus valdymo nuokrypius. (Ypač vertinga kelių ertmių formoms).
8) Išmatuokite ir užrašykite svarbius ištisinių mėginių matmenis (prieš matuodami turėtume palaukti, kol mėginiai atvės iki kambario temperatūros).
Lyginant išmatuotą kiekvieno formos pavyzdžio dydį, turėtumėte atkreipti dėmesį į:
a) ar dydis yra stabilus.
b) Ar yra tam tikrų matmenų, kurie turi tendenciją didėti arba mažėti, o tai rodo, kad apdirbimo sąlygos vis dar keičiasi, pvz., bloga temperatūros kontrolė arba alyvos slėgio kontrolė.
c) ar dydžio pokytis yra tolerancijos diapazone.
Jei gatavo produkto dydis nesikeičia, o apdorojimo sąlygos yra normalios, reikia stebėti, ar kiekvienos ertmės gatavo produkto kokybė yra priimtina ir jo dydis gali būti leistinos nuokrypos ribose. Užsirašykite ertmių, kurios yra ištisinės arba didesnės arba mažesnės už vidurkį, skaičių, kad patikrintumėte, ar formos dydis yra tinkamas. Įrašykite ir analizuokite duomenis kaip būtinybę keisti formą ir gamybos sąlygas bei kaip nuorodą būsimai masinei gamybai.
03Problemos, į kurias reikėtų atkreipti dėmesį bandant pelėsį
1) Pailginkite apdorojimo laiką, kad stabilizuotumėte lydymosi temperatūrą ir hidraulinės alyvos temperatūrą.
2) Sureguliuokite mašinos sąlygas pagal visų gatavų gaminių, kurie yra per dideli arba per maži, dydį. Jei susitraukimo greitis yra per didelis ir atrodo, kad gatavo gaminio nepakanka nušauti, taip pat galite padidinti vartelių dydį.
3) Kiekvienos ertmės dydis yra per didelis arba per mažas, kad būtų galima pakoreguoti. Jei ertmės ir durelių dydis vis dar tinkamas, pabandykite pakeisti mašinos sąlygas, pvz., užpildymo greitį, formos temperatūrą ir kiekvienos dalies slėgį, ir patikrinkite kai kurias formas. Nesvarbu, ar ertmė užpildo formą lėtai.
4) Atsižvelgiant į formos ertmės gatavų gaminių atitikimo situaciją arba formos šerdies poslinkį, ji bus modifikuojama atskirai. Taip pat leidžiama bandyti reguliuoti užpildymo greitį ir pelėsių temperatūrą, kad būtų pagerintas jos vienodumas.
5) Patikrinkite ir pakeiskite įpurškimo mašinos, pvz., Alyvos siurblio, alyvos vožtuvo, temperatūros reguliatoriaus ir kt., gedimus, dėl kurių pasikeis apdorojimo sąlygos, net ir tobula forma negali atlikti gero darbo efektyvumo blogai prižiūrint. mašina.
Peržiūrėję visas įrašytas reikšmes, pasilikite pavyzdžių rinkinį korektūrai, kad galėtumėte palyginti, ar pataisyti pavyzdžiai pagerėjo.
04Svarbūs reikalai
Tinkamai saugokite visus mėginių tikrinimo pelėsių bandymo proceso metu įrašus, įskaitant įvairius slėgius apdorojimo ciklo metu, lydalo ir formos temperatūrą, statinės temperatūrą, įpurškimo veikimo laiką, sraigto padavimo laikotarpį ir tt Trumpai tariant, turėtumėte išsaugoti viską, kas padės Ateityje Juo galima sėkmingai nustatyti tų pačių apdorojimo sąlygų duomenis, siekiant gauti kokybės standartus atitinkančius gaminius.
Šiuo metu pelėsių temperatūra dažnai nepaisoma atliekant pelėsių bandymus gamykloje, o pelėsių temperatūrą sunkiausia suvokti trumpalaikių pelėsių bandymų ir būsimos masinės gamybos metu. Neteisinga pelėsių temperatūra gali turėti įtakos mėginio dydžiui, ryškumui, susitraukimui, srauto modeliui ir medžiagos trūkumui. , Jei pelėsių temperatūros reguliatorius nenaudojamas būsimai masinei gamybai valdyti, gali kilti sunkumų.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd yra gamintojas, Šanchajaus vaivorykštės paketas Pateikite vieno langelio kosmetikos pakuotę. Jei jums patinka mūsų produktai, galite susisiekti su mumis,
Svetainė:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Paskelbimo laikas: 2021-10-18