Įvadas: Šiluminio perdavimo procesas, bendras kosmetikos pakavimo medžiagų paviršiaus apdorojimo procesas, nes jį lengva atspausdinti, o spalva ir raštas gali būti pritaikytas. Tai procesas, kuriuo mėgsta prekės ženklo savininkai. Toliau redaguojamaRB paketas.Pasidalinkime kai kuriomis bendromis kokybės problemomis ir sprendimais, taip pat įtakingu šiluminio perdavimo veiksniais, jūsų nuorodoms į „YouPin“ tiekimo grandinę:
Šilumos perdavimas
Šiluminio perdavimo procesas nurodo perdavimo popierių, padengtą pigmentais ar dažais kaip terpę, kaitinant, slėgiu ir kitus metodus, kaip perduoti rašalo sluoksnio modelio modelį ant terpės į spausdinimo metodą. Pagrindinis šiluminio perdavimo principas yra tiesiogiai susisiekti su rašalu dengta terpe su substratu. Šilumos spausdinimo galvutės kaitinimą ir slėgį ir įspūdžio cilindrą terpės rašalas ištirps ir perkels į substratą, kad gautų norimą spausdintą medžiagą.
01Įtakos įtakos šiluminio perdavimo veiksniams
1) Šilumos spausdinimo galvutė
Šilumos spausdinimo galvutę daugiausia sudaro paviršiaus lipnios plėvelės apsauginis sluoksnis, apatinės lipnios plėvelės apsauginis sluoksnis ir kaitinimo elementai. Šildymo elementas yra laidus šilko ekranas. Naudojant šilumą, kurį sukuria įtampos impulsas, grafinės dalies rašalo sluoksnio šiurkščiavilnių dalelės yra įspaustos ir ištirpinamos, kad būtų atliktas rašalo perdavimas.
Šiluminio perdavimo spausdinimo greitis priklauso nuo laiko, reikalingo kiekvienai grafikos ir teksto eilutei. Todėl šiluminio perdavimo galvutė ir perdavimo popierius turėtų būti geras šilumos perdavimas, todėl šilumos, kurią sukuria šildymo elementas kad rašalas turi pakankamai laiko.
2) Ink
Šiluminio perdavimo rašalo sudėtis paprastai yra trys dalys: pigmentas (pigmentas arba dažai), vaškas ir aliejus, tarp kurių vaškas yra pagrindinis šiluminio perdavimo rašalo komponentas. Pagrindinė bendro šiluminio perdavimo rašalo sudėtis gali būti nurodyta 1 lentelėje.
2 lentelė yra ekrano spausdinimo šilumos perdavimo rašalo formuluotės pavyzdys. N-metoksimetil poliamidas ištirpinamas benzilo alkoholyje, toluene, etanolyje ir kituose tirpikliuose, šilumai atsparūs pigmentai ir bentonitas pridedami maišymui, o po to įklijuoti į ekrano spausdinimo dažus. Rašalas spausdinamas ant nešiklio (pvz., Šiluminio perdavimo popieriaus) naudojant ekrano spausdinimo metodą, o tada audinys yra termiškai paspaudžiamas ir perkeltas.
Spausdinant skirtingų rašalų klampumą yra tiesiogiai susijęs su kaitinimo temperatūra, o rašalo kaitinimo temperatūra ir klampumas turėtų būti griežtai kontroliuojamas. Praktika įrodė, kad kai šildymo temperatūra yra 60 ～ 100 ℃, kai rašalas ištirpsta, rašalo klampos vertė yra stabili esant maždaug 0,6 pa · s, o tai yra idealiausia. Paprastai tariant, kuo arčiau rašalo ši būsena, tuo geresnis perdavimo našumas.
Pastaraisiais metais, pagerinus Šanchajaus vaivorykštės pakuotės technologiją, spausdintų gaminių laikymo temperatūra padidėjo nuo originalaus 45 ℃ iki 60 ℃, o tai labai išplėtė šiluminio perdavimo taikymo diapazoną. Be to, skaidrių pigmentų ar skaidrių dažų naudojimas suteikia gerą atspalvio efektą spalvų atspaudams.
3) Perkelkite laikmeną
Skirtingi substratai pasižymi skirtingomis savybėmis, todėl renkantis perdavimo popierių, turėtumėte atkreipti dėmesį į šiuos substrato atskaitos veiksnius.
①fizinis atlikimas
Fizinės perdavimo popieriaus savybės parodytos 3 lentelėje.
Aukščiau yra trijų šiluminio perdavimo popieriaus substratų fizinės savybės. Renkantis šiuos tris aspektus galima atsižvelgti:
Substrato storis paprastai neturėtų būti didesnis kaip 20 μm;
Substratas turėtų turėti didelį sklandumą, kad būtų užtikrintas rašalo perdavimo greitis;
Substratas turi turėti pakankamai jėgų, kad užtikrintų, jog jis nebus suplėšytas perduodant popieriaus apdorojimą ir spausdinimą.
②CHEMINĖS SAVYBĖS
Geras ir net rašalo sukibimas yra dvi svarbios perdavimo popieriaus substrato cheminių savybių apraiškos. Gaminant, perdavimo popieriaus cheminės savybės daro tiesioginę įtaką spausdinimo kokybei. Jei perdavimo popierius negali priversti rašalo gerai pritvirtinti arba gamyboje nėra įvaldomas rašalo kiekis, jis sukels spausdinimo atliekas. Geras spausdinimo procesas ir geri atspaudai turi būti pagrįsti geru pernešimo popieriaus cheminėmis savybėmis.
③ Geras šiluminis našumas
Kadangi perdavimo procesas yra realizuojamas aukštos temperatūros priemonėmis, perdavimo popieriaus medžiaga turi sugebėti atlaikyti perdavimo temperatūros įtaką ir išlaikyti savybes nepakitusias. Apskritai, ar šiluminio perdavimo popieriaus substrato šiluminis efektyvumas yra geras, gali atspindėti šie veiksniai:
Kuo mažesnis šilumos atsparumas šilumai atsparaus substrato, tuo plonesnis storis, tuo geresnis šilumos perdavimas ir tuo geresnis jo šiluminis našumas;
Lygumas Kuo lygesnis substrato paviršius, tuo mažesnis atsparumas šilumai ir tuo geresnis šiluminis našumas;
Šildei atsparios šiluminės spausdinimo galvutės temperatūra paprastai yra apie 300 ℃, o substratas turi sugebėti užtikrinti, kad pagrindinis našumas nesikeistų šioje temperatūroje.
4) substratas
Substratai, kurių paviršius yra šiek tiek grubus, turi geresnę spausdinimo kokybę, o tai yra reikšmingas šiluminio perdavimo bruožas. Kadangi grubus substrato paviršius rodo, kad substratas turi didelę paviršiaus energiją, perdavimo popieriaus rašalas gali būti perkeltas į substrato šulinį, ir galima gauti idealų lygį ir toną; Tačiau per grubus turės įtakos rašalo kokybės normalus perdavimas, nepadeda įgyvendinti spausdinimo proceso.
02Bendros kokybės nesėkmės
1) Visoje versijoje pasirodo modelis
Fenomenas: dėmės ir modeliai rodomi visame puslapyje.
Priežastys: Rašalo klampumas yra per mažas, „Squeegee“ kampas nėra tinkamas, rašalo džiovinimo temperatūra nepakanka, statinė elektra ir kt.
Pašalinimas: padidinkite klampumą, sureguliuokite grandiklio kampą, padidinkite krosnies temperatūrą ir iš anksto padidinkite elektrostatinį agentą filmo gale.
2) Nappavimas
Fenomenas: vienoje modelio pusėje pasirodo kometos panašios linijos, dažnai rodomos ant balto rašalo ir modelio krašto.
Pagrindinės priežastys: rašalo pigmento dalelės yra didelės, rašalas nėra švarus, klampumas yra didelis, statinė elektra ir kt.
Pašalinimas: filtruokite rašalą ir nuimkite spardymą, kad sumažintumėte koncentraciją; Baltąjį rašalą galima iš anksto nutildyti, kad būtų galima elektrostatiškai apdoroti plėvelę, naudoti paaštrintus lazdeles, kad būtų galima nusukti tarp spaudimo ir plokštės, arba pridėti elektrostatinį agentą.
3) Prasta spalvų registracija, atskleidžianti dugną
Fenomenas: grupės spalvų nuokrypis atsiranda tada, kai yra uždėtos kelios spalvos, ypač ant fono spalvos.
Pagrindinės priežastys: pati mašina turi prastą tikslumą ir svyravimus; Prastas plokštelių gaminimas; netinkamas fono spalvos išplėtimas ir susitraukimas.
Išskirkite: naudokite „Strobe Light“ rankiniu būdu registruotis; Perkelkite plokštelę; Išplėskite ir sutarkite su vaizdiniu modelio efektu arba mažoje modelio dalyje.
4) Rašalas nėra aiškus
Fenomenas: Spausdintoje filme pasirodo kaukė.
Priežastis: grandiklio laikiklis yra laisvas; išdėstymas nėra švarus.
Pašalinimas: iš naujo koreguokite grandiklį ir pritvirtinkite peilio laikiklį; Jei reikia, išvalykite spausdinimo plokštelę dezaktyvavimo milteliais; Įdiekite atvirkštinį oro tiekimą tarp plokštės ir grandiklio.
5) Spausdinimo spalva nukrenta
Fenomenas: Spalvų lupimas atsiranda vietinėje palyginti didelių raštų dalyje, ypač atspausdinto stiklo ir nerūdijančio plieno išankstinio apdorojimo plėvelėje.
Priežastys: Pats spalvų sluoksnis nulupamas, kai atspausdinama ant perdirbtos plėvelės; statinė elektra; Spalvų rašalo sluoksnis yra storas ir nepakankamai išdžiovinamas.
Pašalinimas: padidinkite orkaitės temperatūrą ir sumažinkite greitį.
6) Prastas pasninkavimas perkėlimo metu
Fenomenas: ant substrato perduotas spalvų sluoksnis lengvai nusiaubtas bandymui naudojama juosta.
Priežastis: netinkamas atskyrimas ar pagrindas, daugiausia dėl to, kad pagrindas nesutampa su substratu.
Pašalinimas: pakartotinai peržiūrėkite išleidimo klijus (jei reikia, atlikite pakeitimus); Pakeiskite galinius klijus, atitinkančius pagrindinę medžiagą.
7) anti-stichiškas
Fenomenas: Rašalo sluoksnis atsuka atsukimą, o garsas garsus.
Priežastys: Per didelis vingio įtampa, neišsamus rašalo džiovinimas, per storas etiketė tikrinimo metu, prasta vidaus temperatūra ir drėgmė, statinė elektra, per didelis spausdinimo greitis ir kt.
Pašalinimas: sumažinkite apvijos įtempimą arba tinkamai sumažinkite spausdinimo greitį, kad džiovinimas būtų baigtas, kontroliuotų patalpų temperatūrą ir drėgmę bei iš anksto padidintų elektrostatinį agentą.
8) Drop Point
Fenomenas: Netaisyklingai trūksta smulkių taškų (panašių į taškus, kurių negalima atspausdinti) pasirodo sekliame tinkle.
Priežastis: rašalas nekelia aukštyn.
Pašalinimas: Nuvalykite išdėstymą, naudokite elektrostatinį siurbimo volelį, pagilinkite taškus, sureguliuokite spaudimo slėgį ir tinkamai sumažinkite rašalo klampumą, nepaveikdami kitų sąlygų.
9) Auksinis, sidabras ir perlamutriniai centriniai plyšiai spausdinant atrodo
Fenomenas: auksas, sidabras ir perlas paprastai turi apelsinų žievelę panašius virpesius dideliame plote.
Priežastis: Aukso, sidabro ir perlamutrinių dalelių dalelės yra palyginti didelės ir negali būti tolygiai išsisklaidžiusios rašalo dėkle, todėl gali būti netolygus tankis.
Pašalinimas: Prieš spausdinant, rašalas turėtų būti lygus, o rašalas turėtų būti uždėtas ant rašalo dėklo su siurbliu, o ant rašalo dėklo turėtų būti dedamas plastikinis vamzdis; Sumažinkite spausdinimo greitį.
10) Prastas spausdinimo lygių atkuriamumas
Fenomenas: modeliai su per dideliu gradacijos perėjimu (pvz., 15%- 100%) dažnai nesugeba spausdinti šviesos tinklo dalies, nepakankamai tankio tamsiame tono dalyje arba akivaizdžios vidurinio tono dalies jungtys.
Priežastis: taškų pereinamasis diapazonas yra per didelis, o rašalo sukibimas su plėvele nėra geras.
Pašalinimas: naudokite elektrostatinį siurbimo volelį; Padalinkite į dvi plokšteles.
11) Spausdintos medžiagos blizgesys yra lengvas
Fenomenas: atspausdinto produkto spalva yra lengvesnė nei mėginio, ypač spausdinant sidabrą.
Priežastis: rašalo klampumas yra per mažas.
Išskirkite: pridedant neapdorotą rašalą, kad būtų padidintas rašalo klampumas iki tinkamo kiekio.
12) Baltas tekstas turi nelygius kraštus
Fenomenas: Jaguoti kraštai dažnai atsiranda ant tekstų, kuriems reikalingas didelis baltumas, kraštuose.
Priežastys: rašalo dalelės ir pigmentai nėra pakankamai puikūs; Rašalo klampumas yra žemas, kt.
Išskirkite: paaštrinkite peilį arba pridėkite priedus; Sureguliuokite vystymo kampą; padidinti rašalo klampumą; Pakeiskite elektro graviruotą plokštę į lazerinę plokštelę.
13) Nerūdijančio plieno (silikono danga) išankstinė plėvelės išankstinė danga (silikono danga)
Prieš spausdinant nerūdijančio plieno perdavimo plėvelę, paprastai atliekamas išankstinis apdorojimas (silicio danga), kad būtų galima išspręsti nešvarios rašalo sluoksnio nulupimo problemą, kai galima išspręsti nešvarios lentynos lupimo metu (rašalo sluoksnis yra ant plėvelės, kai temperatūra temperatūra yra virš 145 ° C). Sunkumas lupti).
Aukščiau yra trijų šiluminio perdavimo popieriaus substratų fizinės savybės. Renkantis šiuos tris aspektus galima atsižvelgti:
Substrato storis paprastai neturėtų būti didesnis kaip 20 μm;
Substratas turėtų turėti didelį sklandumą, kad būtų užtikrintas rašalo perdavimo greitis;
Substratas turi turėti pakankamai jėgų, kad užtikrintų, jog jis nebus suplėšytas perduodant popieriaus apdorojimą ir spausdinimą.
②CHEMINĖS SAVYBĖS
Geras ir net rašalo sukibimas yra dvi svarbios perdavimo popieriaus substrato cheminių savybių apraiškos. Gaminant, perdavimo popieriaus cheminės savybės daro tiesioginę įtaką spausdinimo kokybei. Jei perdavimo popierius negali priversti rašalo gerai pritvirtinti arba gamyboje nėra įvaldomas rašalo kiekis, jis sukels spausdinimo atliekas. Geras spausdinimo procesas ir geri atspaudai turi būti pagrįsti geru pernešimo popieriaus cheminėmis savybėmis.
③ Geras šiluminis našumas
Kadangi perdavimo procesas yra realizuojamas aukštos temperatūros priemonėmis, perdavimo popieriaus medžiaga turi sugebėti atlaikyti perdavimo temperatūros įtaką ir išlaikyti savybes nepakitusias. Apskritai, ar šiluminio perdavimo popieriaus substrato šiluminis efektyvumas yra geras, gali atspindėti šie veiksniai:
Kuo mažesnis šilumos atsparumas šilumai atsparaus substrato, tuo plonesnis storis, tuo geresnis šilumos perdavimas ir tuo geresnis jo šiluminis našumas;
Lygumas Kuo lygesnis substrato paviršius, tuo mažesnis atsparumas šilumai ir tuo geresnis šiluminis našumas;
Šildei atsparios šiluminės spausdinimo galvutės temperatūra paprastai yra apie 300 ℃, o substratas turi sugebėti užtikrinti, kad pagrindinis našumas nesikeistų šioje temperatūroje.
Fenomenas: filme yra juostelės, gijų ir kt.
Priežastis: nepakankama temperatūra (nepakankamas silicio skilimas), netinkama tirpiklių dalis.
Išskirkite: padidinkite orkaitės temperatūrą iki fiksuoto aukščio.
„Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd“yra gamintojas, Šanchajaus vaivorykštės paketas teikia vieno langelio kosmetikos pakuotę. Jei jums patinka mūsų produktai, galite susisiekti su mumis,
Svetainė:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
„WhatsApp“: +008613818823743
Pašto laikas: 2012 m. Spalio 25 d