Pakavimo technologija | Greitai supraskite kosmetikos pakavimo medžiagų paviršiaus dengimo technologiją

Kad gaminys būtų labiau personalizuotas, daugumos formuojamų pakuočių gaminių paviršius turi būti spalvotas. Kasdienėms cheminėms pakuotėms taikomi įvairūs paviršiaus apdorojimo procesai. Čia mes daugiausia pristatome keletą įprastų kosmetikos pakavimo pramonės procesų, tokių kaip vakuuminis dengimas, purškimas, galvanizavimas, anodavimas ir kt.

一、Apie purškimo procesą

Purškimas reiškia dengimo metodą, kai naudojamas purškimo pistoletas arba diskinis purkštuvas, kad, naudojant slėgį arba išcentrinę jėgą, išsklaidyti į vienodus ir smulkius lašelius ir užtepti juos ant dengiamo objekto paviršiaus. Jis gali būti suskirstytas į purškimą oru, beorį purškimą, elektrostatinį purškimą ir įvairius pirmiau minėtų pagrindinių purškimo formų išvestinius metodus, tokius kaip didelio srauto žemo slėgio purškimas, terminis purškimas, automatinis purškimas, kelių grupių purškimas ir kt.

二、Purškimo proceso ypatybės

● Apsauginis poveikis:

Saugokite metalinius, medinius, akmeninius ir plastikinius daiktus nuo korozijos nuo šviesos, lietaus, rasos, drėgmės ir kitų terpių. Objektų dengimas dažais yra vienas patogiausių ir patikimiausių apsaugos būdų, galinčių apsaugoti objektus ir prailginti jų tarnavimo laiką.

Dekoratyvinis efektas:

Tapant daiktus galima „uždengti“ gražiu kailiu, blizgesiu, blizgesiu ir lygumu. Išgražinta aplinka ir objektai leidžia žmonėms jaustis gražiai ir patogiai.

Speciali funkcija:

Užtepus objektą specialiais dažais, objekto paviršius gali atlikti tokias funkcijas kaip atsparus ugniai, vandeniui, apsaugantis nuo užsiteršimo, temperatūros indikacijos, šilumos išsaugojimo, slaptumo, laidumo, insekticidų, sterilizavimo, liuminescencijos ir atspindžio.

三、 Purškimo proceso sistemos sudėtis

1. Purškimo kambarys

Purškimo kambarys

1) Oro kondicionavimo sistema: įranga, užtikrinanti švarų gryną orą su temperatūros, drėgmės ir dulkių kontrole į purškimo kabiną.

2) Purškimo kabinos korpusas: susideda iš dinaminio slėgio kameros, statinio slėgio kameros, purškimo operacijos patalpos ir grotelių dugno plokštės.

3) Išmetimo ir dažų rūko surinkimo sistema: susideda iš dažų rūko surinkimo įrenginio, išmetimo ventiliatoriaus ir oro kanalo.

4) Dažų atliekų šalinimo įtaisas: laiku pašalinkite dažų likučius nuotekose, išleidžiamose iš purškimo kabinos išmetimo plovimo įrenginio, o išfiltruotą vandenį grąžinkite į purškimo kabinos apačioje esantį griovį perdirbti.

2. Purškimo linija

Purškimo linija

Septynios pagrindinės dengimo linijos sudedamosios dalys daugiausia apima: pirminio apdorojimo įrangą, miltelių purškimo sistemą, dažų purškimo įrangą, orkaitę, šilumos šaltinio sistemą, elektroninę valdymo sistemą, pakabinamą konvejerio grandinę ir kt.

1) Pirminio apdorojimo įranga

Purškiamas kelių punktų pirminio apdorojimo įrenginys yra dažniausiai naudojama paviršiaus apdorojimo įranga. Jo principas yra naudoti mechaninį šveitimą, siekiant pagreitinti chemines reakcijas, kad būtų užbaigti riebalų šalinimo, fosfatavimo, plovimo vandeniu ir kiti proceso procesai. Tipiškas plieno dalių išankstinio apdorojimo purškimu procesas yra: pirminis riebalų šalinimas, riebalų šalinimas, plovimas vandeniu, plovimas vandeniu, paviršiaus reguliavimas, fosfatavimas, plovimas vandeniu, plovimas vandeniu, plovimas grynu vandeniu. Išankstiniam apdorojimui taip pat galima naudoti šratinio valymo mašiną, kuri tinka paprastos konstrukcijos, stipriai rūdijančių, be alyvos ar mažai alyvos plieninių dalių. Ir vandens taršos nėra.

2) Miltelių purškimo sistema

Mažas ciklono + filtro elemento atkūrimo įrenginys miltelių purškimo metu yra pažangesnis miltelių atgavimo įrenginys su greitesniu spalvų pasikeitimu. Pagrindinėms miltelių purškimo sistemos dalims rekomenduojama naudoti importuotus produktus, o visos dalys, tokios kaip miltelių purškimo patalpa ir elektrinis mechaninis keltuvas, yra gaminamos šalyje.

3) Purškimo įranga

Tokios kaip alyvos purškimo kambarys ir vandens užuolaidų purškimo kambarys, kurie plačiai naudojami dviračių, automobilių lakštinių spyruoklių ir didelių krautuvų paviršiui padengti.

4) Orkaitė

Orkaitė yra viena iš svarbių dangų gamybos linijos įrangos. Jo temperatūros vienodumas yra svarbus rodiklis, užtikrinantis dangos kokybę. Orkaitės šildymo būdai apima radiaciją, karšto oro cirkuliaciją ir radiaciją + karšto oro cirkuliaciją ir kt. Pagal gamybos programą ji gali būti suskirstyta į vienos kameros ir perėjimo tipą ir tt, o įrangos formos apima tiesioginį tipą. ir tilto tipas. Karšto oro cirkuliacinė orkaitė turi gerą šilumos izoliaciją, vienodą temperatūrą orkaitėje ir mažesnius šilumos nuostolius. Po bandymų temperatūros skirtumas orkaitėje yra mažesnis nei ±3oC, pasiekiantis pažangių šalių panašių gaminių veikimo rodiklius.

5) Šilumos šaltinio sistema

Karšto oro cirkuliacija yra įprastas šildymo būdas. Orkaitės šildymui naudojamas konvekcinio laidumo principas, kad ruošinys išdžiūtų ir sukietėtų. Šilumos šaltinį galima pasirinkti pagal konkrečią vartotojo situaciją: elektra, garai, dujos ar mazutas ir kt. Šilumos šaltinio dėžė gali būti nustatoma pagal orkaitės situaciją: dedama viršuje, apačioje ir šone. Jei cirkuliacinis ventiliatorius šilumos šaltiniui gaminti yra specialus aukštai temperatūrai atsparus ventiliatorius, jo privalumai yra ilgas tarnavimo laikas, mažos energijos sąnaudos, mažas triukšmas ir mažas dydis.

6) Elektrinė valdymo sistema

Dažymo ir dažymo linijos elektrinis valdymas turi centralizuotą ir vieno stulpelio valdymą. Centralizuotas valdymas gali naudoti programuojamą valdiklį (PLC), kad galėtų valdyti pagrindinį kompiuterį, automatiškai valdyti kiekvieną procesą pagal sudarytą valdymo programą, rinkti duomenis ir stebėti aliarmą. Vieno stulpelio valdymas yra dažniausiai naudojamas valdymo metodas dažymo gamybos linijoje. Kiekvienas procesas valdomas viename stulpelyje, o elektrinė valdymo dėžė (spinta) yra nustatyta šalia įrangos. Jis pasižymi mažomis sąnaudomis, intuityviu valdymu ir patogia priežiūra.

7) Pakabos konvejerio grandinė

Pakabos konvejeris yra pramoninės surinkimo linijos ir dažymo linijos transportavimo sistema. Akumuliacinio tipo pakabinamas konvejeris naudojamas sandėliavimo lentynoms su L=10-14M ir specialios formos gatvių lempų lydinio plieno vamzdžių dažymo linijai. Ruošinys pakeliamas ant specialios pakabos (kurios laikomoji galia 500-600KG), o įėjimas ir išėjimas yra lygus. Atsuktuvas atidaromas ir uždaromas elektriniu valdymu pagal darbo instrukcijas, atitinkančias automatinį ruošinio transportavimą kiekvienoje apdirbimo stotyje, lygiagrečiai kaupiamas ir aušinamas stiprioje aušinimo patalpoje bei iškrovimo zonoje. Stipraus aušinimo zonoje nustatytas pakabos identifikavimo ir traukos signalizacijos išjungimo įtaisas.

3. Purškimo pistoletas

Purškimo pistoletas

4. Dažai

Dažai

Dažai yra medžiaga, naudojama objekto paviršiui apsaugoti ir papuošti. Jis tepamas ant objekto paviršiaus, kad susidarytų ištisinė tam tikrų funkcijų ir stiprių sukibimo dangos plėvelė, kuri naudojama objekto apsaugai ir dekoravimui. Dažų vaidmuo yra apsauga, apdaila ir specialios funkcijos (antikorozinė, izoliacija, žymėjimas, atspindys, laidumas ir kt.).

四、Pagrindinis proceso eiga

640

Skirtingų taikinių dengimo procesas ir procedūros skiriasi. Kaip pavyzdį pateikiame įprastą plastikinių dalių dengimo procesą, kad paaiškintume visą procesą:

1. Pirminio apdorojimo procesas

Siekiant užtikrinti gerą pagrindą, atitinkantį dengimo reikalavimus, ir užtikrinti, kad danga pasižymėtų geromis antikorozinėmis ir dekoratyvinėmis savybėmis, prieš dengiant reikia apdoroti įvairius prie objekto paviršiaus prisitvirtinusius pašalinius objektus. Žmonės tokiu būdu atliktus darbus vadina išankstiniu dengimo (paviršiaus) apdorojimu. Jis daugiausia naudojamas pašalinti teršalus nuo medžiagos arba šiurkštinti medžiagos paviršių, siekiant padidinti dangos plėvelės sukibimą.

Išankstinio gydymo procesas

Išankstinis riebalų šalinimas: pagrindinė funkcija yra iš dalies nuriebalinti plastikinių dalių paviršių.

Pagrindinis riebalų šalinimas: Valymo priemonė nuriebalina plastikinių dalių paviršių.

Plovimas vandeniu: naudokite švarų vandenį iš čiaupo, kad išskalaukite cheminius reagentus, likusius ant dalių paviršiaus. Du vandens plovimai, vandens temperatūra RT, purškimo slėgis 0,06-0,12 Mpa. Plovimas grynu vandeniu, naudokite šviežią dejonizuotą vandenį, kad kruopščiai nuvalytumėte dalių paviršių (dejonizuoto vandens grynumo reikalavimas yra laidumas ≤10 μm/cm).

Oro pūtimo zona: Ortakis po gryno vandens plovimo vandens plovimo kanale naudojamas vandens lašeliams, likusiems ant dalių paviršiaus pučiant stipriam vėjui. Tačiau kartais dėl gaminio struktūros ir kitų priežasčių vandens lašeliai kai kuriose dalių dalyse negali būti visiškai nupūsti, o džiovinimo vieta negali išdžiovinti vandens lašelių, dėl ko vanduo kaupsis ant dalių paviršiaus ir paveikti produkto purškimą. Todėl po apdorojimo liepsna reikia patikrinti ruošinio paviršių. Susidarius aukščiau nurodytai situacijai, buferio paviršių reikia nuvalyti.

Džiūvimas: Produkto džiūvimo laikas yra 20 min. Orkaitė naudoja dujas cirkuliuojančiam orui šildyti, kad temperatūra džiovinimo kanale pasiektų nustatytą vertę. Kai išplauti ir išdžiovinti produktai praeina pro orkaitės kanalą, karštas oras orkaitės kanale išdžiovina gaminių paviršiuje esančią drėgmę. Nustatant kepimo temperatūrą reikėtų atsižvelgti ne tik į drėgmės išgaravimą ant gaminių paviršiaus, bet ir į skirtingą skirtingų gaminių atsparumą karščiui. Šiuo metu antrosios gamyklos dengimo linija daugiausia pagaminta iš PP medžiagos, todėl nustatyta temperatūra yra 95±5 ℃.

Apdorojimas liepsna: plastikiniam paviršiui oksiduoti naudokite stiprią oksiduojančią liepsną, padidinkite plastikinio pagrindo paviršiaus paviršiaus įtempimą, kad dažai geriau susijungtų su pagrindo paviršiumi ir pagerintų dažų sukibimą.

1

Gruntas: Gruntas turi skirtingus tikslus ir yra daug tipų. Nors iš išorės to nematyti, bet turi didelį poveikį. Jo funkcijos yra šios: padidina sukibimą, sumažina spalvų skirtumą ir užmaskuoja defektines dėmes ant ruošinių

2

Vidurinė danga: Po dažymo matoma dangos plėvelės spalva, svarbiausia, kad padengtas objektas būtų gražus arba turėtų geras fizines ir chemines savybes.

Viršutinė danga: Viršutinė danga yra paskutinis dangos sluoksnis dengimo procese, jo paskirtis – suteikti dengiamai plėvelei didelį blizgesį ir geras fizines bei chemines savybes, apsaugančias padengtą objektą.

五、Taikymas kosmetikos pakuočių srityje

Dengimo procesas plačiai naudojamas kosmetikos pakuotėse ir yra išorinis įvairių lūpų dažų rinkinių komponentas,stikliniai buteliai, pompų galvutės, butelių kamšteliai ir kt.

Vienas iš pagrindinių dažymo procesų


Paskelbimo laikas: 2024-06-20
Registruotis