Kosmetikos pakavimo medžiagų paviršiaus apdorojimo procesas yra veiksmingos spalvų, dangų, procesų, įrangos ir kt. Integracijos rezultatas. Skirtingi procesai sukuria skirtingą gatavų pakavimo medžiagų poveikį. Šį straipsnį redagavoŠanchajaus vaivorykštės paketas,Greitai naršykime 23 paviršiaus apdorojimo procesą
一. Purškimo procesas
1. Purškimas yra labiausiai paplitęs paviršiaus apdorojimas, nesvarbu, ar tai plastikas, ar aparatūra. Purškimas paprastai apima purškimą alyvą, purškimą milteliuose ir kt., O bendrasis yra alyvos purškimas. Purškiama danga paprastai žinoma kaip dažai, o dangą sudaro dervos, pigmentai, tirpikliai ir kiti priedai. Plastikinis purškimas paprastai turi du dažų sluoksnius, spalva ant paviršiaus vadinamas viršutiniu sluoksniu, o skaidriausias paviršiaus sluoksnis vadinamas apsauginiais dažais.
2. Purškimo proceso įvedimas:
1) Išankstinis valymas. Tokių kaip elektrostatinis dulkių pašalinimas.
2) Purškite viršutinį sluoksnį. Viršutinis sluoksnis paprastai yra ta spalva, matoma paviršiuje.
3) Išdžiovinkite apdailą. Jis yra padalintas į kambario temperatūrą Natūralus džiovinimas ir specialus orkaitės džiovinimas.
4) Atvėsinkite apdailą. Specialiam orkaitės džiovinimui reikia vėsinti.
5) Purškite apsauginius dažus. Apsauginiai dažai paprastai naudojami viršutiniam sluoksniui apsaugoti, iš kurių dauguma yra skaidrūs dažai.
6) Apsauginių dažų kietėjimas.
7) QC patikrinimas. Patikrinkite, ar tenkinami reikalavimai.
3. Guminė aliejus
Guminis aliejus, dar žinomas kaip elastiniai dažai, jaučiasi dažais, guminis aliejus yra dviejų komponentų aukšto elastingo rankos dažai, o produktas, purškiamas šiais dažais, turi specialų minkštą prisilietimą ir aukštą elastingo paviršiaus pojūtį. Guminės alyvos trūkumas yra didelė kaina, bendras patvarumas ir lengvai nukrito po ilgo laiko. Guminė aliejus yra plačiai naudojamas komunikacijos produktuose, garso ir vaizdo produktuose, MP3, mobiliųjų telefonų korpusuose, dekoracijose, laisvalaikio ir pramogų produktuose, žaidimų konsolėse, grožio įrangoje ir kt.
4. UV dažai
1) UV dažaiyra ultravioletės angliškas santrumpa. Dažniausiai naudojamas UV bangos ilgio diapazonas yra 200–450 nm. UV dažus galima išgydyti tik tada, kai veikiami ultravioletinės šviesos.
2) UV dažų charakteristikos: skaidri ir ryškus, didelis kietumas, greitas tvirtinimo greitis, didelis gamybos efektyvumas, apsauginis viršutinio sluoksnio, sukietėjimas ir paviršiaus šviesinimas.
二、 Vandens uždengimo procesas
1. Vandens danga yra elektrocheminis procesas. Populiarus supratimas yra panardyti produkto dalis, kurioms reikia elektrolito elektropliacijos, ir tada perduoti srovę, kad metalas būtų dedamas ant dalių paviršiaus, kad sudarytų vienodą, tankią ir surišančią jėgą. Geras metalo sluoksnių paviršiaus apdailos būdas.
2. Medžiagos, tinkančios vandens dengimui: Dažniausiai pasitaiko ABS, geriausia, kad elektroplina ABS, kiti paplitę plastikai, tokie kaip PP, PC, PE ir kt., Sunku laistyti.
Dažnos paviršiaus spalvos: auksas, sidabras, juodas, ginklų pistoletas.
Įprasti elektropliaciniai efektai: aukštas blizgesys, matinis, matinis, mišrus ir kt.
三、 Vakuuminis dengimo procesas
1. Vakuuminis dengimas yra savotiškas elektropliavimas, kuris yra būdas padengti ploną metalinę dangą ant produkto paviršiaus aukštoje vakuuminėje įrangoje.
2. Vakuuminio dengimo proceso srautas: paviršiaus valymas - antistatinis - purškimo gruntas - kepimo gruntas - vakuuminė danga - purškimo viršutinis sluoksnis - viršutinis sluoksnis - kokybės apžiūra - pakuotė.
3. Vakuuminio padengimo pranašumai ir trūkumai:
1) Yra daugybė plastikinių medžiagų, kurias galima elektropliuoti.
2) Galima atlikti spalvotus dažus, pasižyminčias sodriomis spalvomis.
3) Plastikinės savybės elektropliacijos metu nekeičiamos, o vietinis elektropliavimas yra patogus.
4) Nėra skysčio atliekų, aplinkos apsauga.
5) Gali atlikti laidinį vakuuminį padengimą.
6) Elektroplinimo efektas yra ryškesnis ir ryškesnis nei vandens danga.
7) Vakuuminio padengimo produktyvumas yra didesnis nei vandens dengimo.
Jo trūkumai yra šie:
1) Dekuuminio dengimo greitis yra didesnis nei vandens dengimo.
2) Vakuuminio dengimo kaina yra didesnė nei vandens uždengimo.
3) Vakuuminės dangos paviršius nėra atsparus nusidėvėjimui ir jį reikia apsaugoti UV spinduliais, o vandens uždengimui paprastai nereikia UV.
四、 IMD/„In-Fold“ dekoravimo technologija
1. Kinijos IMD pavadinimas: „Fold“ dekoravimo technologija, dar žinoma kaip be dangos technologija. Anglų pavadinimas: „IMD“ IMD yra tarptautiniu mastu populiari paviršiaus dekoravimo technologija, paviršiaus kietėjanti skaidri plėvelė, vidurinio spausdinimo modelio sluoksnis, nugaros įpurškimo sluoksnis, rašalo vidurys, dėl kurio produktas gali padaryti atsparų trinčiai, užkirsti kelią paviršiaus subraižymui ir subraižyti, ir subraižyti paviršių, o paviršius nebūtų subraižytas, ir Ilgą laiką palaikykite spalvą. Ryškus ir nelengva išnykti.
IMD dekoravimas yra palyginti naujas automatinis gamybos procesas. Palyginti su tradiciniu procesu, IMD gali sumažinti gamybos veiksmus ir sumažinti išardytų komponentų skaičių, todėl jis gali greitai sukurti ir sutaupyti laiko bei kainų. Tai taip pat turi kokybės ir vaizdų pagerinimo pranašumų. Sudėtingumas ir gaminio patvarumo pranašumai, IMD), šiuo metu yra efektyviausias metodas, jis pritaikomas filmo paviršiui spausdinant, aukšto slėgio formavimą , ypač kai spausdinimo ir tapybos procesas, toks kaip foninis apšvietimas, daugiapakopis, imitacijos metalas, plaukų linijos apdorojimas, loginis šviesos modelis, šonkaulių trukdžiai ir kt. Negalima tvarkyti, atėjo laikas naudoti IMD procesą.
IMD dekoravimas gali pakeisti daugelį tradicinių procesų, tokių kaip šiluminis perdavimas, purškimas, spausdinimas, elektropliavimas ir kiti išvaizdos dekoravimo metodai. Visų pirma reikalingi susiję produktai, tokie kaip daugiaspalviai vaizdai, foniniai apšvietimai ir kt.
Žinoma, čia turėtų būti specialiai pažymėta: ne visas plastiko paviršiaus dekoravimas gali būti pakeistas IMD procesu, o IMD vis dar turi materialias technines kliūtis (pvz., Atvirkštinį ryšį tarp kietumo ir tempimo, padėties nustatymo tikslumo, profilio ir guzmo tarpo, grimzlės kampo kampu ) ir tt) Profesionaliems inžinieriams turėtų būti pateikiami 3D failai, kuriuos būtų galima išanalizuoti.
2. IMD apima IML, IMF, IMR
IML: Formavimo etiketėje (tai yra, įdėkite atspausdintą ir permuštą dekoratyvinį lakštą į injekcijos formą, o po to dervos įpurškite į rašalo sluoksnį, esantį suformuoto lakšto gale, kad dervos ir lapo lapas būtų sujungti į integruotą integruotą. Kietinimo liejimo technologija.
TVF: Formavimo plėvelėje (maždaug tiek pat, kiek IML, bet daugiausia naudojamas 3D apdorojimui remiantis IML. Spausdinimas → Formavimas → Perforavimas → Vidinė plastikinė injekcija. Pastaba: Dauguma liejinių yra kompiuterio vakuuminis/aukšto slėgio liejimas.) (Tinka aukštai Piešimo pratęsimo produktai, 3D produktai);
IMR: liejimo voleliuose (daugiausia dėmesio skiriama guminio junginio išleidimo sluoksniui. PET plėvelė → Spausdinimo išleidimo agentas → Spausdinimo rašalas → Spausdinimo klijai → Vidinė plastikinė injekcija → Inkali Automatiškai atskirkite nuo rašalo. ir technologija nėra eksportuojama, tik Japonija.) (Filmas ant produkto paviršiaus pašalinama, paliekant tik rašalą ant produkto paviršiaus.);
3. Skirtumas tarp IML, IMF ir IMR (ar filmas paliekamas ant paviršiaus).
IMD produktų pranašumai:
1) Atsparumas įbrėžimams, stiprus atsparumas korozijai ir ilgas tarnavimo laikas.
2) Geras stereoskopinis poveikis.
3) Atsparus dulkėms, drėgmei atspari ir anti-deformacijos galimybė.
4) Spalva gali būti keičiama valia, o modelį galima pakeisti valia.
5) Modelio padėties nustatymas yra tikslus.
五、 Ekrano spausdinimo procesas
1. Ekrano spausdinimas yra ekrano spausdinimas, kuris yra senovinis, bet plačiai naudojamas spausdinimo būdas.
1) Norėdami pritaikyti rašalą ekrane, naudokite spaustuką.
2) Tada naudokite grandiklį, norėdami nubrėžti rašalo plokščią į vieną pusę fiksuotu kampu. Šiuo metu rašalas bus atspausdintas ant spausdinto objekto dėl skverbimosi pagal modelį, kai ekranas bus pagamintas, o spausdinimą galima pakartoti.
3) Spausdinimo ekranas gali būti naudojamas toliau po skalbimo.
2. Ekrano spausdinimo programos: popieriaus spausdinimas, plastiko spausdinimas, medienos gaminių spausdinimas, stiklas, keramikos gaminių spausdinimas, odos gaminių spausdinimas ir kt.
六、 PAD spausdinimo procesas
1. PAD spausdinimas yra vienas iš specialių spausdinimo būdų. Jis gali atspausdinti tekstą, grafiką ir vaizdus ant netaisyklingos formos objektų paviršiaus ir dabar tampa svarbiu specialiu spausdinimu. Pvz., Tekstas ir modeliai mobiliųjų telefonų paviršiuje spausdinami tokiu būdu, o daugelio elektroninių produktų, tokių kaip kompiuterio klaviatūros, instrumentai ir skaitikliai, paviršiaus spausdinimas yra daromi spausdinant PAD.
2. Padėžimo procesas yra labai paprastas. Naudojamas plieninis (arba vario, termoplastinis) grūdas, o iš silikono guminės medžiagos pagaminta išlenkta trinkelių spausdinimo galvutė rašalui panardina ant graviūros ant kėbulo spausdinimo galvutės paviršiaus, tada galite spausdinti tekstą, raštus ir kt. .
3. Skirtumas tarp trinkelių spausdinimo ir šilko ekrano spausdinimo:
1) PAD spausdinimas yra tinkamas netaisyklingiems paviršiams ir išlenktiems paviršiams, o šilko ekrano spausdinimas yra tinkamas plokščiam ir mažiems išlenktiems paviršiams.
2) PAD spausdinimas turi būti veikiamas plieninių plokštelių, o ekrano spausdinimas naudojamas ekrano spausdinimui.
3) PAD spausdinimas yra perkėlimo spausdinimas, o šilko ekrano spausdinimas yra tiesioginis spausdinimas.
4) Dviejų naudojama mechaninė įranga yra gana skirtinga.
七、 Vandens perdavimo procesas
1. Vandens perdavimo spausdinimas, paprastai žinomas kaip vandens lipdukai, nurodo vandens tirpios plėvelės modelius ir modelius į substratą per vandens slėgį.
2. Vandens perdavimo spausdinimo ir IML palyginimas:
IML procesas: modelio padėtis yra tiksli, modelis gali būti apvyniotas valia (šūvių ar inversijos negalima apvynioti), modelio efektas yra kintamas, o spalva niekada neišnyks.
Vandens perdavimo spausdinimas: modelio padėtis nėra tiksli, modelio įvyniojimas yra ribotas, modelio efektas yra ribotas (specialiojo spausdinimo efekto negalima pasiekti), o spalva išnyks.
八、 Šiluminio perdavimo procesas
1. Šilumos perdavimo spausdinimas yra kylantis spausdinimo procesas, kuris buvo įvestas iš užsienio daugiau nei 10 metų. Proceso spausdinimo metodas yra padalintas į dvi dalis: perdavimo plėvelės spausdinimas ir perdavimo apdorojimas. Perdavimo plėvelės spausdinimas priima DOT spausdinimą (skiriamoji geba iki 300DPI), o modelis iš anksto atspausdinamas filmo paviršiuje. Atspausdintame rašte gausu sluoksnių, ryškios spalvos ir nuolat keičiantis. , maža chromatinė aberacija, geras atkuriamumas, gali atitikti modelio dizainerių reikalavimus ir tinka masinei gamybai; Perdavimas per šiluminio perdavimo mašiną vienkartinį apdorojimą (kaitinimą ir slėgį), kad būtų galima perduoti išskirtinį perdavimo plėvelės modelį į produktą-paviršių, po liejimo, rašalo sluoksnis ir produkto paviršius yra integruoti, o tai yra reali ir graži, o tai yra reali ir graži. , tai labai pagerina produkto klasę. Tačiau dėl didelio šio proceso techninio turinio reikia importuoti daugybę medžiagų.
2. Šiluminio perdavimo spausdinimo procesas taikomas įvairių ABS, PP, plastiko, medienos, dengto metalo ir kitų produktų paviršiui. Šilumos perdavimo plėvelė gali būti suprojektuota ir pagaminta atsižvelgiant į kliento reikalavimus, o modelį galima perkelti į ruošinio paviršių, karštai presuojant, kad pagerintų produkto kokybę. Šilumos perdavimo procesas plačiai naudojamas plastikoje, kosmetikoje, žaisluose, elektros prietaisuose, statybinėse medžiagose, dovanose, maisto pakuotėje, raštinės reikmenys ir kitos pramonės šakos.
九、 Sublimacijos dažų spausdinimas
1. Šis metodas yra specialiai sukurtas surenkamųjų gaminių ir trimačių plastikinių gaminių paviršiaus dekoravimui. Šis metodas negali suteikti atsparumo įbrėžimams ir kitą apsauginį poveikį produkto paviršiui. Priešingai, tai gali suteikti spausdinimo kokybę, kurią nėra lengva išnykti, ir net jei jis subraižytas, vis tiek galite pamatyti gražias spalvas. Skirtingai nuo ekrano spausdinimo ar lakavimo, šis metodas suteikia daug aukštesnį spalvų prisotinimą nei kiti dažymo metodai.
2. Sublimacijoje naudojami dažai gali prasiskverbti į medžiagos paviršių apie 20–30 mikronų, taigi, net jei paviršius šepečiu ar subraižytas, jo spalva vis tiek gali būti labai ryški. Šis metodas taip pat plačiai naudojamas įvairiuose produktuose, įskaitant „Sony“ nešiojamąjį kompiuterį „Vaio“. Šis kompiuteris yra naudojamas tokiu būdu, kad būtų galima atlikti skirtingų spalvų ir raštų paviršiaus procedūras, kad šis produktas būtų išskirtinis ir asmeniškas.
十、 Dažų procesas
1. Kepimo dažai reiškia, kad po dažymo ar šepetėlio ruošiniui neleidžiama natūraliai išgydyti, tačiau ruošinys siunčiamas į dažų kepimo kambarį, o dažų sluoksnis kietinamas elektriniu šildymu arba tolimomis infraraudonųjų spindulių kaitinimu.
2. Skirtumas tarp kepimo ir įprastų dažų: Po kepimo dažų dažų sluoksnio sandarumas yra stipresnis, nėra lengva nukristi, o dažų plėvelė yra vienoda, o spalva pilna.
3. Pianino lako procesas yra savotiškas kepimo lako procesas. Jo procesas yra labai sudėtingas. Pirma, būtina tepti glaistą ant medinės lentos kaip apatinio purškiamo dažų sluoksnio; Išleidę glaistą, palaukite, kol glaistas išdžius, šlifuos ir išlygins; Tada pakartokite procesą. Purškite gruntą 3-5 kartus, po kiekvieno purškimo šlifuokite vandens švitriniu popieriumi ir abrazyviniu audiniu; Galiausiai purškite 1-3 kartus didesnį už ryškų viršutinį sluoksnį, o tada kepkite aukštą temperatūrą, kad išgydytumėte dažų sluoksnį, gruntas yra sukietėjusių skaidrių dažų storis yra apie 0,5 mm-1,5 mm, net jei geležies taurės temperatūra yra geležies taurės temperatūra 60–80 laipsnių, jo paviršiuje nebus jokių problemų!
十一、 oksidacijos procesas
1. Oksidacija reiškia cheminę reakciją tarp objekto ir ore esančio deguonies, vadinamos oksidacijos reakcija, kuri yra natūralus reiškinys. Čia aprašyta oksidacija reiškia aparatūros gaminių paviršiaus apdorojimo procesą.
2. Proceso srautas: Šarminio plovimas - skalbimas - balinimas - skalbimas - Aktyvacija - skalbimas - Aliuminio oksidacija - skalbimas - Dažymas - skalbimas - plovimas - Sanderavimas - skalbimas - Džiovinimas - Džiovinimas - kokybės tikrinimas - saugojimas.
3. Oksidacijos vaidmuo: Apsauginis, dekoratyvus, dažymas, izoliavimas, jungimosi jėgos pagerinimas organinėmis dangomis ir pagerina jungčių jėgą neorganiniais dangos sluoksniais.
4. Antrinė oksidacija: blokuodamas ar deoksiduojant produkto paviršių, produktas oksiduojamas du kartus, o tai vadinama antrine oksidacija.
1) Tame pačiame produkte atsiranda skirtingos spalvos. Dvi spalvos gali būti artimos ar skirtingos.
2) Kyšančio logotipo gamyba ant produkto paviršiaus. Kyšantis logotipas ant produkto paviršiaus gali būti antspauduotas ir suformuotas arba gaunamas antriniu oksidacija.
十二、 Mechaninio piešimo procesas
1. Mechaninis vielos brėžinys yra trinimo pėdsakų trinimas ant produkto paviršiaus mechaniniu apdorojimu. Yra keletas mechaninių vielos brėžinių rūšių, tokių kaip tiesūs grūdai, atsitiktiniai grūdai, siūlai, gofruota ir saulės grūdai.
2. Medžiagos, tinkančios mechaniniam brėžiniui:
1) Mechaninis vielos brėžinys priklauso apdorojimo paviršiaus apdorojimo procesui.
2) Plastikinių produktų negalima tiesiogiai nubrėžti. Plastikiniai produktai po vandens uždėjimo taip pat gali pasiekti tekstūrą mechaniniu brėžiniu, tačiau danga neturėtų būti per plona, kitaip ji bus lengvai sulaužyta.
3) Tarp metalinių medžiagų dažniausiai pasitaikančios mechaninio brėžinio tipai yra aliuminis ir nerūdijantis plienas. Kadangi aliuminio paviršiaus kietumas ir stiprumas yra mažesnis nei nerūdijančio plieno, mechaninis piešimo efektas yra geresnis nei nerūdijančio plieno.
4) Kiti aparatinės įrangos produktai.
十三、 Lazerio graviravimo procesas
1. Lazerio graviravimas, dar vadinamas lazeriniu graviūra arba lazeriniu žymėjimu, yra paviršiaus apdorojimo procesas, naudojant optinius principus.
2. Lazerinių graviūrų pritaikymo vietos: Lazerio graviūra yra tinkama beveik visoms medžiagoms, aparatinei įrangai ir plastikui dažniausiai naudojami laukai. Be to, yra bambuko ir medžio produktų, plexiglass, metalinės plokštės, stiklo, akmens, kristalų, korianų, popieriaus, dviejų spalvų plokštės, aliuminio oksido, odos, plastiko, epoksidinės dervos, poliesterio dervos, purškimo metalo ir kt.
3. Skirtumas tarp lazerio vielos brėžinio ir mechaninio vielos brėžinio:
1) Mechaninis brėžinys yra sudaryti linijas mechaniniu apdorojimu, o lazerio brėžinys - sudeginti linijas per šviesos lazerio energiją.
2) Santykinai kalbant, mechaninės brėžinių linijos nėra labai aiškios, o lazerio brėžinių linijos yra aiškios.
3) Mechaninio brėžinio paviršius turi penkis iškilimus, o lazerio brėžinio paviršius turi iškilimus.
十四、 Paryškinkite apipjaustymą
Didelio blizgesio apipjaustymas greitaeigiu CNC aparate yra supjaustyti ryškų išrikiuotą kraštą ant aparatūros gaminio krašto.
1) Tai priklauso techninės įrangos gaminių paviršiaus apdorojimo procesui.
2) Tarp metalinių medžiagų aliuminis yra plačiausiai naudojamas didelio blizgesio apipjaustymui, nes aliuminio medžiagos yra palyginti minkštos, turi puikų pjovimo efektyvumą ir gali gauti labai ryškų paviršiaus efektą.
3) Apdorojimo kaina yra didelė, ir ji paprastai naudojama metalinių dalių kraštų pjovimui.
4) Plačiai naudojami mobilieji telefonai, elektroniniai ir skaitmeniniai produktai.
十五、 Gėlių partija
1. Partijos gėlė yra būdas pjaustyti linijas ant produkto paviršiaus apdirbant.
2. Taikomos vietos gėlėms:
1) Tai priklauso techninės įrangos gaminių paviršiaus apdorojimo procesui.
2) Metalinė vardinės plokštelės, produkto etiketės ar įmonės logotipo ant jo yra pasvirusios ar tiesios filigraninės juostelės.
3) Yra keletas akivaizdžių gilių linijų ant aparatūros gaminių paviršiaus.
十六、 smėlio pūtimas
Smėlio pūtimas yra substrato paviršiaus valymo ir sušvelninimo procesas dėl greitojo smėlio srauto poveikio. Naudojant suslėgtą orą kaip galią, kad būtų galima suformuoti greitaeigį srovės pluoštą, kad purškiama purškimo medžiaga (vario rūdos smėlis, kvarco smėlis, „Emery“, geležinis smėlis, Hainano smėlis) iki ruošinio paviršiaus, kuris bus apdorotas dideliu greičiu, taigi, taigi kad keičiasi ruošinio paviršiaus išorinio paviršiaus išvaizda ar forma. , Dėl abrazyvinio poveikio ruošinio paviršiaus, ruošinio paviršius gali įgyti tam tikrą švaros ir skirtingo šiurkštumo laipsnį, kad pagerėtų ruošinio paviršiaus mechaninės savybės, todėl pagerėja nuovargis ruošinio pasipriešinimas, padidindamas jo ir padengdamas sukibimą tarp sluoksnių, prailgina dangos plėvelės patvarumą, taip pat palengvina dažų išlyginimą ir dekoravimą.
2. Smėlio spalvos programų diapazonas
1) ruošinio dengimas ir išankstinis apdorojimas Smėlio pūtimas, skirtas surišti ruošinį Gali praeiti skirtingo dalelių dydžio apsikeitimo abrazyvu, kad būtų pasiektas skirtingas šiurkštumo laipsnis, o tai labai pagerina ruošinio ir dažų ir dažų ryšio jėgą. Arba padarykite klijavimo dalis tvirtesnes ir geresnės kokybės.
2) Nurodyto liejinių ir ruošinių paviršiaus valymas ir poliravimas po šilumos apdorojimo Smėlio pūtimas gali išvalyti visus nešvarumus (pvz. pagerinti ruošinių sklandumą. Tai gali padaryti ruošinį vienodą ir nuoseklią metalinę spalvą, kad ruošinio išvaizda būtų gražesnė ir graži.
3) Apdorojimo dalys Burro valymas ir paviršiaus grožėjimas Smėlio pūtimas gali išvalyti mažus urvus ant ruošinio paviršiaus ir padaryti ruošinio paviršių sklandžiau, pašalinant žalą šurmuliui ir pagerinant ruošinio laipsnį. Smėlio pūtimas gali padaryti mažus suapvalintus kampus ruošinio paviršiaus sankryžoje, todėl ruošinys tampa gražesnis ir tikslesnis.
4) Pagerinkite dalių mechanines savybes. Po smėlio spalvos, mechaninės dalys gali gaminti vienodus ir smulkius nelygius paviršius ant dalių paviršiaus, kad būtų galima laikyti tepimo alyvą, taip pagerinant tepimo sąlygas, mažinant triukšmą ir pagerinant mašinos tarnavimo laiką.
5) Kai kurių specialios paskirties ruošinių apšvietimo efektas smėlio pūtimas gali pasiekti skirtingą atspindį ar matinį. Pavyzdžiui, nerūdijančio plieno ruošinių ir plastikų šlifavimas, nefrito gaminių poliravimas, medinių baldų paviršiaus mazavimas, matinio stiklo paviršių modelis ir tekstūruotas audinio paviršių perdirbimas.
十七、 korozija
1. Korozija yra korozijos graviravimas, kuris reiškia „Tidbits“ naudojimą, kad būtų galima sukurti modelius ar žodžius ant metalo paviršiaus.
2. Korozijos programos:
1) Tai priklauso techninės įrangos gaminių paviršiaus apdorojimo procesui.
2) Dekoratyvinis paviršius gali sudaryti keletą smulkesnių raštų ir simbolių ant metalinio paviršiaus.
3) Korozijos apdorojimas gali apdoroti mažas skylutes ir griovelius.
4) mirti išgraviruotos ir įkando gėles.
十八、 poliravimas
1. Naudokite kitus įrankius ar metodus, kad palengvintumėte ruošinio paviršių poliravimo metu. Pagrindinis tikslas yra gauti lygų paviršių arba veidrodinį blizgesį, o kartais jis taip pat naudojamas blizgesiui pašalinti (matinis).
2. Dažniausiai naudojami poliravimo metodai yra šie: mechaninis poliravimas, cheminis poliravimas, elektrolitinis poliravimas, ultragarsinis poliravimas, skysčio poliravimas, magnetinis šlifavimas ir poliravimas.
3. Plifavimo taikymo vietos:
1) Paprastai kalbant, bet kuris produktas, kurio paviršius turi būti ryškus, turėtų būti šlifuotas.
2) Plastikiniai produktai nėra tiesiogiai šlifuoti, tačiau abrazyviniai įrankiai yra šlifuoti.
十九、 bronzavimas
1. Karštas štampavimas, paprastai žinomas kaip karštas štampavimas, yra specialus spausdinimo procesas be rašalo. Metalinė plokštė šildoma, pritaikoma folija, o ant atspaudo įspausti auksinis tekstas arba raštai. Sparčiai plėtojant karšto štampavimo foliją ir pakuočių pramonę, anoduoto aliuminio karšto štampavimo pritaikymas yra vis platesnis.
2. Bronzavimo procese naudojamas karšto presavimo perdavimo principas, kad aliuminio sluoksnis būtų perduotas anoduotame aliuminio paviršiuje, kad sudarytų specialų metalo efektą. Kadangi pagrindinė bronzavimui naudojama medžiaga yra anoduota aliuminio folija, todėl bronzavimas taip pat vadinamas anodizuotu aliuminio karštu štampu. Anoduotą aliuminio foliją paprastai sudaro daugiasluoksnės medžiagos, substratas dažnai būna PE, o po to išsiskiria danga, spalvų danga, metalinė danga (aliuminio danga) ir klijų danga.
Pagrindinis bronzavimo procesas yra slėgio būsenoje, tai yra toje būsenoje, kur anoduotas aliuminis paspaudžiamas karšta štampavimo plokšte ir substrate, anoduotas aliuminis kaitinamas, kad ištirptų karšto tirpimo silikono dervos sluoksnis ir klijai. agentas. Silikono dervos klampumas tampa mažesnis, o specialių šilumos jautrų klijų klampumas padidėja po kaitinimo ir ištirpimo, kad aliuminio sluoksnis ir anodizuota aliuminio bazinė plėvelė būtų nulupta ir perkelta į substratą tuo pačiu metu. Kai slėgis išsiskiria, klijai greitai vėsta ir sukietėja, o aliuminio sluoksnis tvirtai pritvirtinamas prie substrato, užbaigdamas karšto antspaudavimo procesą.
3. Yra dvi pagrindinės bronzavimo funkcijos: viena yra paviršiaus dekoravimas, kuris gali padidinti pridėtinę produkto vertę. Bronzavimo ir įspaudimo bei kitų apdorojimo metodų derinys gali geriau parodyti stiprų dekoratyvinį produkto poveikį: antrasis yra suteikti produktui aukštą anti-rengiant veikimą, pavyzdžiui, naudoti holografinį padėtį ir karštą prekės ženklo logotipų štampą. Po to, kai produktas yra antspauduotas, modelis yra aiškus ir gražus, spalva yra ryški ir traukianti akį, ji yra atspari drabužiams ir atspariems orams. Šiuo metu „Bronzing Technology“ pritaikymas spausdintose cigarečių etiketėse sudaro daugiau nei 85%. Grafinio dizaino metu „Bronzing“ gali vaidinti „Touch“ pabaigos vaidmenį ir išryškindamas dizaino temą, ypač dekoratyviniam prekių ženklų ir registruotų pavadinimų naudojimui.
二十、 Plaukimas
Flokingas visada laikomas dekoratyviniu, tačiau iš tikrųjų jis turi daug pranašumų. Pavyzdžiui, papuošalų dėžutėse ir kosmetikoje plyšimas turi būti naudojamas juvelyrinių dirbinių ir kosmetikos apsaugai. Tai taip pat apsaugo nuo kondensacijos, todėl jis gali būti naudojamas automobilių interjere, valtyse ar oro kondicionavimo sistemose. Du kūrybiškiausi naudojimo būdai, kuriuos galiu įsivaizduoti, yra flanelę padengtas keraminis stalo įrankis ir „Miele“ dulkių siurblys.
二十一、 Papuošalas
Papuošimas nevykęs dažnai laikomas įpurškimo liejimo pratęsimu, o ne kitu atskiru procesu. Atrodo, kad išorinį mobiliojo telefono sluoksnį, kuris turi būti išradingas meistriškumas, norint sukurti specialiuosius efektus, kuriuos greitai ir gražiai pagaminsite nepageidaujamai dekoravimui. Be to, tai galima padaryti tiesiai ant pelėsio be papildomo rankinio apdorojimo proceso.
二十二、 savigydos danga
1. Ši danga turi stebuklingą savigydos gebėjimą. Kai paviršiuje yra maži įbrėžimai ar smulkios linijos, kol naudojate šilumos šaltinį, paviršius pataisys randus. Pagrindinis principas yra naudoti padidėjusį polimerų medžiagų sklandumą aukštos temperatūros aplinkoje, kad po kaitinimo jie tekės į įbrėžimus ar depresijas dėl padidėjusio sklandumo, kad juos užpildytų. Ši apdaila suteikia precedento neturintį bylos patvarumą.
Kai kurių automobilių apsauga yra labai gera, ypač kai mes pastatysime automobilį saulėje, danga ant paviršiaus pradės automatiškai taisyti mažas smulkias linijas ar įbrėžimus, parodydamos tobulą paviršių.
2. Susijusios programos: Be kėbulo plokščių apsaugos, ji ateityje gali būti taikoma pastato paviršiams?
二十三、 aterprorinė danga
1. Tradicinė neperšlampama danga turi būti padengta plėvelės sluoksniu, kuris yra ne tik negražus, bet ir keičia paties objekto paviršiaus savybes. Bendrovės „P2I“ išrado nano vandeniui atspari danga naudoja vakuuminį dulkėjimą, kad pritvirtintų polimerą vandeniui atspari danga prie ruošinio paviršiaus uždaroje erdvėje kambario temperatūroje. Kadangi šios dangos storis matuojamas nanometruose, ji vos pastebima išorėje. Šis metodas tinka visų rūšių medžiagoms ir geometrinėms formoms, net ir kai kurioms sudėtingoms formoms. Objektus, derinančius keletą medžiagų, taip pat gali būti sėkmingai padengti su vandeniui atspariu sluoksniu p2i.
2. Kiti, įskaitant laboratorinius tikslumo instrumentus ir medicininę įrangą, taip pat turi būti atsparūs vandeniui. Pvz., Dropintuvas laboratorijoje turi turėti vandens atkūrimo funkciją, kuri neleidžia skysčiui įsijausti, kad būtų užtikrintas, kad skysčio kiekis eksperimente yra tikslus ir neardomas.
Šanchajaus vaivorykštė Industrial Co., Ltd P„Rovides“ vieno langelio sprendimas kosmetinėms pakuotėms. Jei jums patinka mūsų produktai, galite susisiekti su mumis,
Svetainė:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
„WhatsApp“: +008613818823743
Pašto laikas: 2012 m. Balandžio 27 d