Krāsu kaste parasti ir izgatavota no vairākām krāsām. Krāsu kaste pēc drukāšanas process izceļ preču kopējo izskatu un krāsu, un tas patērētājiem piešķir spēcīgu vizuālo izjūtu. To plaši izmanto medicīnā, kosmētikā un citās nozarēs, kā arī produktu iepakojumā un citās nozarēs. Šo rakstu organizēŠanhajas varavīksnes paketekoplietot attiecīgo krāsu kastes saturu pēc drukāšanas procesa un kopīgām problēmām.
Krāsu kasteAttiecas uz saliekamo papīra kārbu un mikro gofrētu papīra kārbu, kas izgatavota no kartona un mikro gofrēta kartona. To parasti izmanto kā vidēju iesaiņojuma metodi starp iekšējo iepakojumu un ārējo iepakojumu.
01 pēc-preses process
Krāsu kastes pēcapstrādes procesā ietilpst bronzēšana, eļļošana, UV laka, pulēšana, plēves pārklāšana ieliekta, die griešana un citi procesi
02 Pārmērīga eļļa
Procesa princips
Mērīšanas rullītis ir orientēts un pagriežas ar nemainīgu ātrumu, un rotācijas virziens ir pretējs pārklājuma ruļļa virzienam; Tādā veidā pārklājuma slānis uz pārklājuma rullīšu virsmas ir vienmērīgs, iespiestās vielas virsma ir saskarē ar pārklājuma rullīšu ass virsmu, un pārklājums ir vienmērīgi pārklāts ar viskozitātes un rullīšu grupas spiediena ietekmi.
Tipa un žāvēšanas metode
Saskaņā ar eļļas veidu to var iedalīt šādos veidos:
1) Overwater Oil
2) Pārmērīga spīduma eļļa
3) Superplastiskā eļļa
4) Overpolish eļļa
Eļļas žāvēšanas metode: infrasarkanā žāvēšana
PIEZĪME: Divpusēju eļļošu produktu jānovieto vertikāli un jāizžāvē, pirms tos var saņemt. Jo divpusēju eļļotu produktu ir viegli pielīmēt
tehniskā prasība
Papildus bezkrāsainajai, spožajai, ātrai žāvēšanai, ķīmiskajai izturībai un citām īpašībām stiklojuma eļļai jābūt arī šādām īpašībām:
1) Filmai ir augsta caurspīdīgums un bez maiņas. Attēls un teksts pēc žāvēšanas nemainīs krāsu. Turklāt to nevajadzētu mainīt vai dzeltenināt saules iedarbības vai lietošanas dēļ ilgu laiku.
2) Filmai ir zināma nodiluma pretestība.
3) Tam ir zināma elastība. Spilgtajai plēvei, ko veido jebkura veida laka uz iespiestās vielas virsmas, ir jāuztur laba elastība, lai pielāgotos papīra vai kartona elastībai, un tā netiks sabojāta, saplaisājusi vai nomizota.
4) Filmai ir laba pretestība videi. Nav atļauts mainīt veiktspēju saskarē ar vāju skābi vai vāju bāzi vidē.
5) Tam ir noteikta saķere ar iespiestas vielas virsmu. Sakarā ar virsmas attēla un teksta tintes slāņa integrālās blīvuma vērtības ietekmi, drukātās vielas virsmas saķere ir ievērojami samazināta. Lai neļautu sausai plēvei plaisāt un mizot pēc žāvēšanas, ir nepieciešams, lai filmai būtu spēcīga saķere, un tai ir noteikta saķere ar tinti un dažādiem papildu materiāliem tintei.
6) Laba izlīdzināšanas un gluda plēves virsma. Drukātās vielas virsmas absorbcija, gludums un mitrums ļoti atšķiras. Lai glancētais pārklājums veidotu gludu plēvi uz dažādām produktu virsmām, ir nepieciešams, lai spīdīgajai eļļai būtu laba izlīdzināšanas īpašība un plēves virsma ir gluda pēc plēves veidošanās.
7) Tam ir jābūt plašai pielāgošanās spējai apstrādei pēc preses. Piemēram, apzeltīšana un ekrāna drukāšana.
ietekmes faktors
1) Papīra veiktspēja
Papīra ietekme uz eļļas kvalitāti galvenokārt atspoguļojas papīra gludumā. Papīram ar augstu gludumu ir ievērojama ietekme pēc ieeļļošanas, savukārt papīram ar zemu gludumu ir slikts eļļas piespēles efekts, jo pulēšanas eļļu absorbē papīrs ar rupju virsmu. Lai atrisinātu šo problēmu, ir vajadzīgas divas reizes eļļas
2) Temperatūra
Eļļas pārejošā temperatūra ir 18-20 ℃, un vislabākais ir eļļas piespēles efekts. Eļļu ziemā ir viegli sacietēt, un eļļa uz produkta virsmas ir nevienmērīga pēc eļļas pāriešanas
3) Tintes drukāšanas ietekme uz stiklojuma kvalitāti
Tintei, ko izmanto produktiem, kas pēc drukāšanas ir jāiegūst, jābūt izturīgai pret šķīdinātājiem un karstumizturīgiem, pretējā gadījumā drukātā viela mainīs krāsu vai radīs saburzītu ādu. Tāpēc, izvēloties eļļotu produktu, jāpievērš uzmanība šādiem punktiem:
Jāizvēlas izturīgs pret alkoholu, estera šķīdinātājs, izturīga pret skābi-ali
Ir jāizmanto izturīga un laba spīduma tinte
Jāizvēlas tinte ar labu saķeri ar papīru
4) Kristalizācijas drukāšanas ietekme uz pulēšanas kvalitāti
Drukātās vielas kristalizācijas parādība galvenokārt ir saistīta ar to pašu iemeslu, kā drukas viela ir novietota pārāk ilgi, drukas tintes laukums ir pārāk liels, un žāvējošā eļļa tiek pievienota pārāk daudz. Tintes plēvei ir kristalizācijas parādība uz papīra virsmas. Kristalizācijas parādība padarīs eļļu, kas nav pārklāta vai radīs “plankumus” un “plankumus”
FAQ analīze
Slikts spilgtums (piemēram, PDQ krāsu papīra pierādījums - Weida High Gray Face White)
Iemesls:
1) blīvējumam ir slikta papīra kvalitāte, raupja virsma un spēcīga absorbcija
2) slikta pārklājuma kvalitāte un zema plēves spīdums
3) pārklājuma koncentrācija ir zema, pārklājuma daudzums nav pietiekams, un pārklājums ir pārāk plāns
4) Žāvēšanas temperatūra ir zema, un šķīdinātāja iztvaikošanas ātrums ir lēns
izlīguma noteikumi:
1) Kad papīrs ir slikts, vispirms uzklājiet poļu grunti un pēc žāvēšanas pulē
2) Palieliniet pārklājuma koncentrāciju un atbilstoši palieliniet pārklājuma daudzumu
3) Paaugstiniet žāvēšanas temperatūru un paātriniet pārklājuma šķīdinātāja iztvaikošanu
4) Nomainiet krāsu
Nevienmērīga eļļas garāmgājiena un slikta vietējā plastmasas absorbcijas efekts
Iemesls:
1) Plastmasas absorbcijas eļļa un tianna atšķaidīšanas laikā nav vienmērīgi sajaukti
2) Pārāk plāna eļļa
3) Blistera eļļai ir pārāk augsta viskozitāte un slikta izlīdzināšana
4) Slikta plastmasas absorbcijas eļļas plastmasas absorbcijas ietekme
Resoliverts:
1) kvantitatīvi atšķaida un vienmērīgi maisa
2) Kvantitatīvā eļļošana
3) atšķaida ar tiannas ūdeni, un dažādām eļļām ir dažādas proporcijas
4) Mainiet eļļu
03 UV laka
definīcija
UV laka ir caurspīdīgs pārklājums, pazīstams arī kā UV laka. Tās funkcija ir izsmidzināt vai ripot pārklājumu uz pamatnes virsmas un pēc tam caur UV lampas apstarošanu pārvērst to no šķidruma līdz cietai krāsai, lai panāktu virsmas sacietēšanu. Tam ir izturība pret skrāpējumiem un izturību pret skrāpējumiem, un virsma izskatās gaiša, skaista un gluda.
FAQ analīze
Slikts spīdums un spilgtums
Galvenais iemesls:
1) UV eļļas viskozitāte ir pārāk maza, un pārklājums ir pārāk plāns
2) Pārmērīga nereaģējošu šķīdinātāju, piemēram, etanola, atšķaidīšana
3) nevienmērīgs pārklājums
4) Papīrs ir pārāk absorbējošs
5) Līmēšanas aniloksa rullīša laminēšana ir pārāk smalka, un eļļas padeve ir nepietiekama
Risinājums: Pareizi palieliniet UV lakas viskozitāti un pārklājuma daudzumu atbilstoši dažādiem papīra apstākļiem: uz papīra var pārklāt gruntēšanas slāni ar spēcīgu absorbciju.
Slikta žāvēšana, nepilnīga sacietēšana un lipīga virsma
Galvenais iemesls:
1) Nepietiekama ultravioletā gaismas intensitāte
2) UV lampas caurules novecošanās, gaismas intensitātes vājināšanās
3) UV laku uzglabāšanas laiks ir pārāk ilgs
4) Pārāk daudz atšķaidītāja, kas nepiedalās reakcijā
5) Mašīnas ātrums ir pārāk ātrs
Risinājums: ja sacietēšanas ātrums ir mazāks par 0,5 s, augstspiediena dzīvsudraba lampas jaudai parasti jābūt ne mazākam par 120W/cm; Lampas caurule jāmaina laikā. Ja nepieciešams, pievienojiet noteiktu daudzumu UV lakas sacietēšanas paātrinātāja, lai paātrinātu žāvēšanu.
UV laku uz drukātās vielas virsmas nevar uzklāt, un drukāšana zied
Galvenais iemesls:
1) UV laku viskozitāte ir pārāk maza, un pārklājums ir pārāk plāns
2) Tintes vidējā piezīme tintes eļļa vai sausas eļļas saturs ir pārāk augsts
3) tintes virsma ir izkristalizējusies
4) Pārmērīgs pret lāpstiņu materiāls (silikona eļļa) uz tintes virsmas
5) Līmēšanas anilox rullīšu ekrāna vads ir pārāk plāns
6) Būvniecības tehnoloģijas problēmas (tehniķi nav prasmīgi)
Risinājums: Produktiem, kuriem nepieciešama UV stiklojums, drukāšanas laikā jāveic atbilstoši pasākumi, lai izveidotu noteiktus apstākļus: UV laka var būt atbilstoši biezāka, un vajadzības gadījumā jāizmanto gruntēšanas vai īpašā laku formula.
UV laku pārklājums ir nevienmērīgs, ar svītrām un apelsīnu mizu
Galvenais iemesls:
1) UV lakas viskozitāte ir pārāk augsta
2) Līmēšanas aniloksa veltņa ekrāna vads ir pārāk biezs (pārklājuma daudzums ir pārāk liels), un virsma nav gluda
3) nevienmērīgs pārklājuma spiediens
4) slikta UV lakas izlīdzināšana
Risinājums: samazināt lakas viskozitāti un samazināt pārklājuma daudzumu; Vienmērīgi pielāgot spiedienu; Pārklājuma veltnis ir noslīpēts; Pievienojiet spilgtu izlīdzināšanas aģentu.
UV lakai ir slikta saķere
Galvenais iemesls:
1) tintes virsmas kristalizācijas drukāšana
2) Nepareizi palīgierīces tintes drukāšanā
3) UV lakai pati ir nepietiekama saķere
4) Nepiemēroti UV sacietēšanas apstākļi
Risinājums: drukāšanas procesā iepriekš jāapsver stiklojuma apstākļi; Pārklājiet iespiesto produktu ar grunti, lai uzlabotu saķeri.
UV laka sabiezē un tai ir gēla parādība
Galvenais iemesls:
1) UV laku uzglabāšanas laiks ir pārāk ilgs
2) UV laka nav pilnībā uzglabāta tumšā krāsā
3) UV laku uzglabāšanas temperatūra ir augstā pusē
Risinājums: Pievērsiet uzmanību UV lakas efektīvajam lietošanas periodam un uzglabājiet to stingri tumšā krāsā. Uzglabāšanas temperatūrai jābūt 5 ~ 25 ℃.
Liela atlikušā smaka
Galvenais iemesls:
1) UV laku sacietēšana nav pabeigta
2) Nepietiekama ultravioletā gaisma vai novecojoša UV lampa
3) UV lakai ir slikta antioksigēna traucējumu spēja
4) Pārmērīga nereaģējoša atšķaidītāja pievienošana UV lakā.
Risinājums: UV laku sacietēšanai jābūt pilnīgai, un ventilācija jāstiprina. Ja nepieciešams, mainiet lakas veidu.
04poļu kopsavilkums
Iespiestā viela tiek ievadīta gaismas joslā starp apkures veltni un spiediena veltni pie papīra barošanas galda. Siltuma un spiediena iedarbībā pārklājuma slānis ir piestiprināts pie gaismas joslas, kas paredzēta kalendāram.
ietekmes faktors
1) Pulēšanas eļļas pārklājuma daudzums
Pārāk mazs pārklājums, slikts gludums pēc žāvēšanas un pulēšanas, pārāk daudz pārklājuma, palielinātas izmaksas, lēna žāvēšana no papīra apkarošanas, un drukas virsma ir viegli plaisājoša, pulēšana, pulēšana
2) Temperatūras pulēšana
Ja temperatūra ir pārāk augsta, deformācija palielināsies, temperatūra ir pārāk zema, un pulēšanas gludums būs zems. Saskaņā ar nozares pieredzi 115-120 ℃ ir labāka pulēšanas temperatūra
3) Degošs spiediens
Drukāšanas virsmu ir viegli plaisāt un ir grūti mizot, kad spiediens ir pārāk liels, un gludums pēc pulēšanas ir slikts, ja spiediens ir pārāk mazs, un spiedienu kontrolē 150 ~ 180 kg/m2.
4) pulēšanas ātrums (sacietēšanas laiks)
Īss sacietēšanas laiks, slikts pulēšanas gludums un slikta krāsas stiprība ar tinti. Augšējā slāņa kvalitāte palielinās, palielinoties sacietēšanas laikā, un nepalielinās pēc 6-10 m/min.
5) nerūsējošā tērauda galvanizēta pulēšanas josta
Nerūsējošo tēraudu sauc par pārklājumu pulēšanas jostu, kas ir pulēšanas procesa galvenā ierīce. Gaismas jostas gludums un spilgtums nosaka spoguļa spīduma efektu un pārklājuma produkta kvalitāti.
3. FAQ
Pulētā plēves virsma ir svītraina un ziedēta
Iemesls:
1) pulēšanas eļļai ir augsta viskozitāte un biezs pārklājums
2) Pulēšanas eļļai ir slikta izlīdzināšana un nevienmērīgs pārklājums
3) Drukātās vielas virsma ir putekļaina
4) pulēšanas temperatūra ir pārāk zema, lai mīkstinātu pulēšanas eļļu
5) Pulēšanas spiediens ir pārāk zems
izlīguma noteikumi:
1) Pirms pulēšanas drukas tintei jābūt pilnībā sausai
2) Pareizi samazināt pulēšanas eļļas viskozitāti un uzlabot izlīdzināšanas īpašību (plus Tianna Water)
3) pareizi paaugstināt pulēšanas temperatūru un spiedienu
Papīra pārtraukumi pēc drukāšanas slīpēšanas
Iemesls:
1) augsta pulēšanas temperatūra samazina ūdens saturu drukātajā vielā un padara papīra šķiedru trauslu;
2) augsts pulēšanas spiediens pasliktina papīra elastību un paplašināmību;
3) eļļas pulēšanai ir slikta elastība;
4) Apstrādes apstākļi pēc pulēšanas nav piemēroti.
Resoliverts:
1) pareizi samazināt temperatūru un spiedienu, saskaroties ar pulēšanas kvalitāti;
2) trauslu papīru nevajadzētu apstrādāt tūlīt pēc pulēšanas, un jāveic efektīvi pasākumi, lai mainītu ūdens saturu drukātajā vielā.
3) Ja lūzuma parādība ir nopietna, to var atrisināt ar ūdens pārplūdi aizmugurē.
05 Filmas pārklājums
kopsavilkums
Plēves pārklājums ir plastmasas plēvju pārklāšanas process uz iespiestās vielas virsmas un pielīmēšanas izmantošana, lai sildītu un nospiestu to kopā
Pārklājuma process ir sadalīts: proti, pārklājums un iepriekš nosakot
Pašlaik visbiežāk izmantotais ir tūlītējs pārklājums Ķīnā.
Tūlītēja pārklājuma plēvi var iedalīt naftas plēves pārklājumā un uz ūdens bāzes plēves pārklājumu atbilstoši līmes tipam
Tūlītējās pārklājuma plēves mašīnas strukturālā diagramma.
influence faktors
1) Drukāšanas materiālam ir liela ietekme uz filmu pārklājuma kvalitāti
Virsma ir tīra. Materiālu pārklāšanas efekts ar vienmērīgu biezumu un augstas liekšanas izturību ir ideāls
2) Tintes ietekme uz filmu pārklājumu kvalitāti ir ļoti acīmredzama
Drukātās vielas biezais tintes slānis vai lielais iespiestā attēla un teksta laukums liks tintei aizvērt šķiedras poras, kavē līmes iespiešanos un difūziju un apgrūtina iespiesto vielu ievērot to Plastmasas plēve, kas ir pakļauta pūslīšanai.
Tinte ir pārklāta, pirms tā ir pilnīgi sausa. Šķīdinātāju ar augstu viršanas temperatūru, kas atrodas tinti, ir viegli paplašināt un pagarināt filmu. Pēc filmas pārklājuma produkts pūslēs un novilks filmu.
3) Drukāšanas process ietekmē filmas pārklājumu kvalitāti
Produkti, kas iespiesti ar parasto zelta un sudraba tinti, nav piemēroti plēves apvalkam, jo žāvēšanas procesa laikā metāla pulveri viegli atdalās no tintes, un atdalītais metāla pulveris veidos barjeru starp tintes slāni un līmi, ietekmējot to Efektīva abu kombinācija. Šis produkts tiks blisters pēc ievietošanas uz noteiktu laiku
4) Apkārtējā temperatūras un mitruma ietekme
Izmaiņas mitruma saturā drukātajā vielā (mitruma absorbcija, dehidratācija) galvenokārt notiek produkta malā karstā presēšanas un laminēšanas laikā, kuras nav viegli veidot labu saķeri ar plēvi, viegli izgatavojamas grumbiņas un ietekmēt gludu ražošanu produkta.
Materiālo prasības
Jo augstāka ir filmas caurspīdīgums, jo labāk ir nodrošināt vislabāko segtās drukas skaidrību
Tam ir laba gaismas izturība un tā nemaina krāsu ilgstoša gaismas darbībā
Lai saskartos ar šķīdinātājiem, līmēm, tintēm un citām ķīmiskām vielām, tam vajadzētu būt labai ķīmiskai stabilitātei
Nav baltu plankumu, grumbu, pinholes
Virsmas enerģijai jāatbilst nākamā procesa apstrādes prasībām, un virsmas enerģijai jābūt lielākai par 38 dinēm
Parastās filmas ietver PET un BOPP filmas
FAQ analīze
Produkta čokurošanās pēc sagriešanas
1) Filmas spriedze ir pārāk liela, izraisot filmas stiepšanos un deformāciju. Filmas spriegojuma ierīci var pielāgot
2) Liela tinuma spriedze vienlaikus liek plēvei un papīram deformēties. Pielāgojiet tinuma spriegojuma ierīci
3) ražošanas vides mitrums ir augsts. Ražošanas darbnīcas temperatūra un mitrums jākontrolē ar 60%
4) Žāvēšanas laiks ir īss. Pirms griešanas tas ir jāatstāj 4 stundas
Papīra virsmas apstrādes veiktspējas salīdzinājums.
06 pirmsdzemdību pārbaude
Atbilstoši krāsu kastes produktu testa priekšmeti:
1) imitēts transporta tests
Nodiluma pārbaude
Sprādziena spēka pārbaude
Pilienu pārbaude
2) simulēts vides pārbaude
Novecošanās pārbaude
Karstā un aukstā testa un cikla pārbaude
3) Pēcapstrādes simulācijas pārbaude
Ja klientam ir jāievēro klienta standarti, ja klientam nav jāievēro uzņēmuma standarti, jāveic attiecīgie testi, lai nodrošinātu produkta kvalitāti
Šanhajas Rainbow Industrial Co., LtdNodrošina vienas pieturas risinājumu kosmētiskajam iepakojumam.Ja jums patīk mūsu produkti, varat sazināties ar mums,
Vietne:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Pasta laiks: 15.-15. Februāris