Šļūtene ir svarīga ikdienas ķīmiskā iepakojuma sastāvdaļa, plaši izmanto produktu laukos, piemēram, roku krēmā, tīrīšanas līdzekļos, sauļošanās līdzekļus un tā tālāk. Tradicionālie šļūtenes virsmas pārklājumi galvenokārt ir divkomponentu poliuretāna pārklājumi ar šķīdinātāju. Lai arī divkomponentu poliuretāna pārklājumiem ir lieliska veiktspēja attiecībā uz pārklājuma elastību un sekundāro drukāšanu (bronzēšana), to veiktspēja ir pat 80%. Iepriekš minētais GOS saturs padara to ierobežotu piemērošanu, it īpaši pēdējos gados, nepārtraukti stiprinot vides aizsardzību izpratni par valsti un pilsoņiem mūsu valstī, augsto GOS satura pārklājumu ražošana un izmantošana ir pakļauta stingrai uzraudzībai. Tas ir panācis vienprātību, ka videi draudzīgi šļūtenes pārklājumi cAizstāt tradicionālos High GOS satura pārklājumus.
Pašlaik atzītajos videi draudzīgajos pārklājumos ietilpst: 1. Ūdens pārklājumi ar GOS saturu, kas ir mazāks par 10%; 2. Augsti ciets pārklājums vai pat pilnībā ciets pārklājums ar cietu saturu, kas lielāks par 85%. Tā kā strāvas šļūtenes bāzes materiāls galvenokārt ir polietilēna (PE) materiāls, zema virsmas spraiguma un šāda veida materiālu zemas polaritātes raksturlielumiem, kas uz ūdens bāzes pārklājumiem, nav nobriedušu pielietojuma precedenti šļūtenes pārklājumā. Augsti ciets UV izveides pārklājumi (UV izveidei pārklājumi) ir kļuvuši par pirmo izvēli videi draudzīgu pārklājumu šļūtenēm šajā posmā to augstās efektivitātes, enerģijas taupīšanas un vides aizsardzības dēļ. Tomēr, ņemot vērā UV izvesta pārklājumu īpašības, kad cilvēki ikdienas ķīmisko šļūteņu iepakojuma materiālu ražošanai izmanto UV izvestu pārklājumus, tie parasti saskarsies Pārklājums, matēta slikta nodiluma pretestība, sarežģīta sekundārā drukāšana (bronzēšana), nedraudzīga smarža pēc gleznošanas utt.
Šis raksts sāksies no UV sacietēšanas pārklājumu pamatprincipiem apvienojumā ar faktisko pielietojumu un dziļi apspriedīs iepriekš minētās galvenās problēmas, kas saistītas ar šļūteņu iepakojuma materiālu pārklājumu un sekundāro dekorēšanu, ko izmanto ikdienas ķīmiskajās vielās. Balstoties uz pārklājuma formulas optimizēšanu, saskaņā ar īpašo faktisko situāciju, kad iepakojuma materiāli ražotājs sniedz īpašus risinājumus šīm problēmām.
Ievads UV sacietēšanas pārklājumos
Fotokēšana ir strauji attīstīta “zaļā” jauna tehnoloģija. Kopš septiņdesmitajiem gadiem fotocšanas tehnoloģija ir plaši izmantota pārklājumos, tintēs, šķērssavienojuma līdzekļos un medicīniskajos laukos. Starp tiem ultravioletās gaismas sacietēšanas (UV sacietēšanas) tehnoloģija šobrīd ir visplašāk izmantotā gaismas sacietēšanas tehnoloģija. UV pārklājumus galvenokārt veido fotoiniciatori, nepiesātināti sveķi un monomēri, virsmas vadības piedevas un nepieciešamie pigmenti un pildvielas. Ikdienas ķīmisko iepakojuma materiālu virsmas dekorēšanas jomā UV sacietēšanas tehnoloģija tiek plaši izmantota izsmidzināšanā, drukāšanā un citos laukos. Ikdienas ķīmiskās šļūtenes iesaiņojuma materiālu pārklājumā UV izveides pārklājumus raksturo ātra sacietēšana, augsts virsmas spīdums, lieliska izturība pret skrāpējumiem un augsts ciets saturs. Pēdējos gados kā jaunam videi draudzīgam pārklājuma materiālam arvien vairāk cilvēku uzmanība.
Tomēr tāpat kā jebkuram citam materiālam, arī ar UV izvestu pārklājumu ir tādas problēmas kā dzeltenums, plaisāšana un slikta nodiluma izturība lietošanas laikā. Šajā rakstā galvenā uzmanība tiks pievērsta dažādu parasto UV pārklājumu problēmu apspriešanai, kas tiek piemēroti šļūtenēm. , Sākot no problēmu cēloņiem, izvirziet šo problēmu risināšanas metodes no pārklājuma formulas dizaina līdz pārklājuma konstrukcijas procesam.
Galvenās problēmas un risinājumi, kad UV sacietēšanas pārklājumi tiek pielietoti ikdienas ķīmisko šļūteņu iepakojuma materiāliem
一. Dzeltenuma cēloņi un risinājumi
Galvenais iemesls, kāpēc dzeltenus apgrieztos apvalkus dzeltenums ir, ir tas, ka pārklājums satur molekulārās struktūras, kas var absorbēt specifiska viļņa garuma ultravioleto gaismu. Pēc specifiska viļņa garuma ultravioletās gaismas absorbēšanas šīs vielas rada enerģijas līmeņa pārejas un galu galā izraisa pārklājuma oksidāciju. Kad oksidācijas pakāpe nav augsta, tā izskats kļūs dzeltens, parasti pazīstams kā “dzeltenums”.
(Kreisais attēls - dzeltenīga parādība, labais attēls - normāls)
Galvenie UV pārklājumu komponenti, kas var absorbēt ultravioleto gaismu, ir:
1. Fotoinitiatora atlikums (šī ir vissvarīgākā viela, kas izraisa dzeltenumu)
2. Molekulārā struktūra, kas satur UV aktivitāti (šī UV pārklājuma daļa galvenokārt ir viela, kas satur benzola gredzena struktūru UV sveķos vai monomērā)
3. Atlikušās nepiesātinātās saites un citas viegli oksidējamas vielas (piemēram, aminogrupas utt.)
二、 plaisāšanas pārklājuma cēloņi un risinājumi
Galvenie pārklājuma saliekšanas un plaisāšanas iemesli: 1. Pārklājuma saķere ar pamatni nav laba; 2. Pagarinājums pārklājuma pārtraukumā ir zems pēc sacietēšanas. Populārais teiciens ir tāds, ka pārklājuma izturība nav laba.
Plaisāšanas pārklājuma risinājumi:
1. Sākot no formulas dizaina, nodrošiniet pārklājumus ar labāku saķeri un izturību;
2. No pārklājuma procesa kontroles īpašās metodes ir: 1. Substrāta priekšapstrāde, piemēram, liesma, korona un citas ārstēšanas metodes uz substrāta vai pirmsapstrādes ārstēšanas līdzekli, lai palielinātu virsmas polaritāti substrāta un uzlabo substrāta kvalitāti. 2. pārklājuma procesa laikā pārklājuma biezums ir pienācīgi jāsamazina, un ir jāpalielina sacietēšanas temperatūra un UV sacietēšanas enerģija.
三、 Draudzīgas smaržas cēloņi un risinājumi
Pārklātā šļūtene smaržo asa smarža, kad produkts ir ievietots, it īpaši, ja produkts ir aizzīmogots iepakojuma maisiņā ilgu laiku, kad tiek atvērta iepakojuma soma. Galvenais iemesls šīm asām smakām ir tas, ka mazu vēža mazie molekulārie savienojumi, kas paliek krāsas plēvē, laika gaitā migrē uz pārklājuma virsmas, pasliktinās gaisā un nepārtraukti uzkrājas slēgtā vidē. Šo mazu zoles mazo molekulāro savienojumu avoti galvenokārt ir atlikušie šķīdinātāji (šķīdinātāji, kas nav pilnībā iztvaikoti), atlikušie mazie molekulārie monomēri (nepilnīga sacietēšana) un maziem molekulāriem savienojumiem, ko ražo fotoinitatori un to plaisāšana (parasti sauc par iniciatoru atlikumiem). ).
Veidi, kā atrisināt smaržu pēc sacietēšanas:
1. Sākot no formulējuma dizaina, izmantojiet ļoti aktīvu iniciatoru sistēmu, lai samazinātu izmantotā iniciatora daudzumu; Palieliniet daudzfunkcionālu komponentu saturu sistēmā un izmantojiet atbilstošas plastifikācijas komponentus, lai samazinātu mazo molekulu monomēru, īpaši monofunkcionālu mazu molekulu, daudzumu. Monomēru lietojums.
2. No pārklājuma procesa kontroles viedokļa, atbilstoši samazinot pārklājuma biezumu, paaugstinot sacietēšanas temperatūru, un UV sacietēšanas enerģija var samazināt nedraudzīgu smaku veidošanos.
四. Iemesli un risinājumi sliktai matētās šļūtenes izturībai pret skrāpējumiem
Matēta pārklājuma sliktas pretestības iemesls ir tas, ka pārklājuma matēto efektu galvenokārt rada pārklājuma virsmas izkliedēts atstarojums uz gaismas, un pārklājuma virsmas izkliedēto atstarojumu galvenokārt izraisa pārklājuma virsma un pārklājuma virsma. Rodas paša slāņa nesaderība. Kad raupja virsma tiek noberzta, tā radīs lielāku berzi, izraisot pārklājumu vairāk noslieci uz skrāpējumiem nekā augsta spīduma virsmu. Turklāt pulvera vielas matētajā pārklājumā zināmā mērā iznīcinās pārklājuma virsmas integritāti, kas ir viens no iemesliem, kāpēc matētais pārklājums, visticamāk, tiks saskrāpēts nekā spīdīgs pārklājums.
(Matēto cauruli ir viegli saskrāpēt un, kad berzē)
Risinājumi skrāpējumiem:
1. Sākot no izplatīšanas dizaina, izmantojot matētu sveķu daļu, lai aizstātu pulvera komponentus, kas atrodas krāsā Pārklājums un visbeidzot, uzlabo matētu virsmu izturību pret skrāpējumiem.
2. Sākot no pārklājuma procesa kontroles, atbilstoši samazinot pārklājuma biezumu, paaugstinot sacietēšanas temperatūru, un UV sacietēšanas enerģija var uzlabot matētās pārklājuma virsmas skrāpējumu izturību.
五. Iemesli un risinājumi sliktai karstā apzīmogošanas veiktspējai
Galvenie sliktas karstās apzīmogošanas veiktspējas iemesli ir: 1. Pārklājums neatbilst karstajam apzīmogošanas papīram, kā rezultātā rodas nepilnīga karstā apzīmogošana vai slikta saķere; Otrkārt, procesa vadība karstā apzīmogošanas laikā ir nestabila.
Risinājumi sliktai karstai apzīmogošanai:
1. No formulējuma viedokļa weixi ķīmiskā viela radoši ievada vielas ar temperatūras jutīgām īpašībām formulējumā. Šādām vielām ir augsta cietība un zems virsmas spraigums istabas temperatūrā, bet, kad temperatūra sasniedz vai pārsniedz tās fāzes pārejas temperatūru, šāda veida materiālam notiek fāzes pāreja ar strauju cietības samazināšanos, ko papildina virsmas spraiguma palielināšanās. Karstā apzīmogošanas procesa laikā, tā kā karstā apzīmogošanas daļas temperatūra strauji paaugstinās virs vielas fāzes pārejas temperatūras, karstā apzīmogošanas daļas cietība ir ievērojami samazināta un palielināta virsmas spraigums, tādējādi uzlabojot saķeri starp karsto apzīmogošanu papīrs un pārklājums un karstā štancēšanas integritāte. Kad bronzēšanas process ir pabeigts, temperatūra pazeminās zem fāzes pārejas temperatūras un pārklājuma cietības.
2. No procesa kontroles viedokļa dodiet prioritāti, izvēloties bronzēšanas papīru un procesu, kas atbilst pārklājumam, un atbilstoši paaugstināt bronzēšanas temperatūru un steidzamo spēku bronzēšanas laikā, kas veicina bronzēšanas integritātes un saķeres uzlabošanu.
UV tipa PE šausu laka pakāpeniski aizstās divkomponentu poliuretāna pārklājumus. Tā ir nacionālās drošības ražošanas, tīra ražošanas, oglekļa emisijas samazināšanas un vides aizsardzības prasības. Dažas problēmas, kas rodas UV laku būvniecības laikā, var atrisināt ar laku. Ražotāja formulas pielāgošana, aprīkojuma ražotāja un šļūteņu rūpnīcas procesa pielāgošana tiek kopīgi atrisināta.
Šanhajas Rainbow Industrial Co., LtdNodrošina vienas pieturas risinājumu kosmētiskajam iepakojumam.Ja jums patīk mūsu produkti, varat sazināties ar mums,
Vietne:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
光固化是一种快速发展的 “绿色” 新技术 ， 从 20 世纪 70 年代至今 光固化技术已广泛应于涂料 ， 油墨 ， 交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化 （（UV 固化） 技术是目前应用最为广泛的光固化技术。uv 涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、表面控制助剂以及必要的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域 ， UV 固化技术被广泛应用于喷涂， 印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中 ， UV 固化涂料以其快速固化、表面光泽高、耐刮擦性能优异、固含量高的特点 ， 做为一种新兴的环境友好型涂装材料 ， 近年来越来越引起人们的关注。
然而 ， 同其他任何材料一样 ， UV 固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变、开裂、哑光耐磨性差等问题 ， 本文将重点就应用于软管的 UV 涂料常见的各种问题进行讨论， 从问题产生的原因出发 ， 提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问题的方法。
Pasta laiks: janvāris-06-2023