Rokasgrāmata: Zīda druka ir ļoti izplatīts grafiskās drukas process kosmētikas iepakojuma materiālu ražošanā. Izmantojot tintes, sietspiedes sietspiedes un sietspiedes iekārtu kombināciju, tinte tiek pārnesta uz substrātu caur grafiskās daļas sietu. Procesa laikā sietspiede Krāsu ietekmēs daži faktori un mainīsies. Šo rakstu iesaiņojisŠanhajas varavīksnes pakete, un es pastāstīšu jums vairākus faktorus, kas ietekmē sietspiedes krāsu maiņu.
sietspiede
Sietspiedes process ir tāds, ka tinte iziet cauri daļai no sieta sieta un pēc tam noplūst uz pamatnes. Atlikusī ekrāna daļa ir bloķēta, un tinte nevar iekļūt. Drukājot, tinte tiek izlieta uz ekrāna. Bez ārēja spēka tinte caur sietu neiztecēs uz pamatni. Kad rakelis noskrāpē tinti ar noteiktu spiedienu un slīpuma leņķi, tā tiks pārnesta caur ekrānu. Uz šādu substrātu, lai realizētu attēla kopiju.
01 Tintes sajaukšana
Pieņemot, ka tintes pigmenti ir pareizi formulēti, parastais krāsas izmaiņu cēlonis ir pievienotais šķīdinātājs. Labi kontrolētā darbnīcā tinte jāievada iespiedmašīnā jebkurā laikā pēc tam, kad tā ir gatava, tas ir, printeris nedrīkst sajaukt tinti. Daudzos uzņēmumos tinte netiek noregulēta un piegādāta iespiedmašīnai, bet gan atstāta printeru pielāgošanai, un tie pievieno un sajauc tinti pēc savām izjūtām. Rezultātā tiek izjaukts pigmenta līdzsvars tintē. Uz ūdens bāzes parastajai tintei vai UV tintei ūdens tintē darbojas tāpat kā šķīdinātājs tintes tintē. Ūdens pievienošana atšķaidīs izžuvušo tintes plēvi un ietekmēs tintes krāsu, tādējādi samazinot krāsas blīvumu. . Šādu problēmu cēloņus var izsekot tālāk.
Tintes noliktavā tintes jaukšanas darbinieki neizmanto svēršanas ierīci un paļaujas tikai uz savu spriedumu, lai pievienotu pareizo šķīdinātāja daudzumu, vai arī sākotnējā sajaukšana nav piemērota, vai tintes sajaukšanas daudzums ir mainīts drukāšanas laikā, lai jaukta tinte tiks ražota dažādās krāsās. Kad šis darbs tiks izdrukāts vēlreiz, šī situācija pasliktināsies. Ja vien nav pietiekami daudz tintes, lai ierakstītu, krāsu ir gandrīz neiespējami reproducēt.
02 Ekrāna izvēle
Ekrāna stieples diametrs un aušanas veids, tas ir, vienkrāsains vai sarža pinums, ļoti ietekmē apdrukātās tintes plēves biezumu. Sietu piegādātājs sniegs detalizētu tehnisko informāciju par sietu, svarīgāko teorētisko tintes daudzumu, kas atspoguļo tintes daudzumu, kas noteiktos drukāšanas apstākļos iet caur sietu, parasti izteikts cm3/m2. Piemēram, 150 mesh/cm sieta ar 31μm acs diametru spēs izlaist 11cm3/m2 tintes. Tīkls ar diametru 34 μm un 150 sietu siets izlaidīs 6 cm3 tintes uz kvadrātmetru, kas ir līdzvērtīgs 11 un 6 μm bieziem mitras tintes slāņiem. No tā var redzēt, ka vienkāršais 150 sietu attēlojums ļaus iegūt ievērojami atšķirīgus tintes slāņa biezumus, un rezultāts radīs lielas krāsas atšķirības.
Pilnveidojot stiepļu tīklu aušanas tehnoloģiju, ir nepieciešams iegūt noteiktu skaitu sarža stiepļu sieta, nevis parasto stiepļu sietu. Lai gan dažreiz tas ir iespējams, iespēja ir ļoti maza. Dažreiz sietu piegādātāji uzglabā dažus vecus sarža sietus. Vispārīgi runājot, šo ekrānu teorētiskais tintes daudzums atšķiras par 10%. Ja smalkgraudainu attēlu drukāšanai izmantojat sarža pinuma sietu, smalku līniju pārrāvums ir vairāk nekā vienkārša pinuma sieta parādība.
03Ekrāna spriegums
Ekrāna zemais spriegums izraisīs ekrāna lēnu atdalīšanu no apdrukātās virsmas, kas ietekmēs tintes palikšanu uz ekrāna un radīs tādas sekas kā krāsu nevienmērīgums. Tādā veidā šķiet, ka krāsa ir mainījusies. Lai atrisinātu šo problēmu, ir jāpalielina sieta attālums, tas ir, jāpalielina attālums starp horizontāli novietoto sieta plāksni un drukas materiālu. Ekrāna attāluma palielināšana nozīmē rakeļa spiediena palielināšanu, kas ietekmēs tintes daudzumu, kas iet caur ekrānu, un izraisīs turpmākas krāsas izmaiņas.
04Rakeļa iestatīšana
Jo mīkstāks ir izmantotais rakelis, jo vairāk tintes izies cauri ekrānam. Jo lielāks spiediens iedarbojas uz rakeli, jo ātrāk drukāšanas laikā nodilst rakeļa asmens mala. Tas mainīs kontaktpunktu starp rakeli un iespieddarbu, kas mainīs arī tintes daudzumu, kas iet cauri ekrānam, un tādējādi izraisīs krāsas izmaiņas. Rakeļa leņķa maiņa ietekmēs arī tintes adhēzijas daudzumu. Ja rakelis darbojas pārāk ātri, tas samazinās pievienotā tintes slāņa biezumu.
05Tintes atgriešanas naža iestatīšana
Tintes atgriešanas naža funkcija ir aizpildīt ekrāna caurumus ar stabilu tintes daudzumu. Pielāgojot tintes atgriešanas naža spiedienu, leņķi un asumu, siets tiks pārpildīts vai nepietiekami piepildīts. Pārmērīgs tintes atgriešanas naža spiediens liks tintei iziet cauri sietam, izraisot pārmērīgu tintes saķeri. Nepietiekams tintes atgriešanas naža spiediens izraisīs to, ka tikai daļa sieta tiks piepildīta ar tinti, kā rezultātā tintes adhēzija nebūs pietiekama. Ļoti svarīgs ir arī tintes atgriešanas naža darbības ātrums. Ja tas darbojas pārāk lēni, tinte pārplūdīs; ja tas darbojas pārāk ātri, tas izraisīs nopietnu tintes deficītu, kas ir līdzīgs rakeļa kustības ātruma maiņas efektam.
06Mašīnas iestatīšana
Rūpīga procesa kontrole ir lielākais galvenais faktors. Stabila un konsekventa mašīnas regulēšana nozīmē, ka krāsa ir stabila un konsekventa. Ja mainās iekārtas regulējums, krāsa zaudēs kontroli. Šī problēma parasti rodas, kad tipogrāfijas darbinieki maina maiņas vai vēlāk iespieddarbinieki pēc vēlēšanās maina iespiedmašīnas iestatījumus, lai pielāgotos saviem ieradumiem, kas izraisīs krāsu izmaiņas. Jaunākā daudzkrāsu sietspiedes iekārta izmanto datora automātisko vadību, lai novērstu šo iespēju. Iestatiet šos stabilos un konsekventos iespiedmašīnas iestatījumus un saglabājiet šos iestatījumus nemainīgus visa drukas darba laikā.
07Drukas materiāli
Sietspiedes nozarē aspekts, kas bieži tiek ignorēts, ir drukājamā substrāta konsistence. Drukāšanai izmantotais papīrs, kartons un plastmasa parasti tiek ražoti partijās. Augstas kvalitātes piegādātājs var garantēt, ka visai materiālu partijai, ko tas nodrošina, virsmas gludums ir labs, taču ne vienmēr tā ir. Šo materiālu apstrādes laikā jebkuras nelielas procesa izmaiņas mainīs materiāla krāsu un krāsu. Virsmas apdare. Kad tas notiek, šķiet, ka drukātā krāsa mainās, lai gan faktiskā drukāšanas procesa laikā nekas nav mainījies.
Ja mēs vēlamies drukāt vienu un to pašu rakstu uz dažādiem materiāliem, sākot no gofrētā plastmasas kartona līdz tēlotājmākslas kartonam, kā reklāmas sludinājumu, printeri saskarsies ar šīm praktiskajām grūtībām. Vēl viena problēma, ar kuru mēs bieži sastopamies, ir tā, ka mūsu sietspiedei ir jāpanāk ofseta attēls. Ja mēs nepievēršam uzmanību procesa kontrolei, mums nav nekādu izredžu. Rūpīga procesa kontrole ietver precīzu krāsu mērīšanu, spektrofotometra izmantošanu līnijas krāsas noteikšanai un densitometru, lai noteiktu trīs primārās krāsas, lai mēs varētu drukāt stabilus un konsekventus attēlus uz dažādiem materiāliem.
08gaismas avots
Dažādos gaismas avotos krāsas izskatās atšķirīgi, un cilvēka acis ir ļoti jutīgas pret šīm izmaiņām. Šo efektu var samazināt, nodrošinot, ka visā drukāšanas procesā izmantoto pigmentu krāsas ir precīzas un konsekventas. Ja maināt piegādātāju, tā var būt katastrofa. Krāsu mērīšana un uztvere ir ļoti sarežģīta joma. Lai panāktu vislabāko kontroli, drukāšanas procesā ir jābūt slēgtai cilpai, kas sastāv no tintes ražotājiem, tintes sajaukšanas, korektūras un precīziem mērījumiem.
09 sauss
Dažreiz krāsa mainās nepareizas žāvētāja regulēšanas dēļ. Drukājot papīru vai kartonu, ja žāvēšanas temperatūra ir noregulēta pārāk augsta, vispārējā situācija ir tāda, ka baltā krāsa kļūst dzeltena. Stikla un keramikas rūpniecību visvairāk satrauc krāsas izmaiņas žāvēšanas vai cepšanas laikā. Šeit izmantotais pigments ir pilnībā jāmaina no apdrukātās krāsas uz saķepināto krāsu. Šīs saķepinātās krāsas ietekmē ne tikai cepšanas temperatūra, bet arī oksidēšanās vai pazemināta gaisa kvalitāte cepšanas zonā.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdir ražotājs, Shanghai varavīksnes iepakojums Nodrošiniet vienas pieturas kosmētikas iepakojumu. Ja jums patīk mūsu produkti, varat sazināties ar mums,
Tīmekļa vietne:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Izlikšanas laiks: Nov-04-2021