Ievads: ražošanas processplastmasas izstrādājumigalvenokārt ietver četrus galvenos procesus: veidņu veidošanu, virsmas apstrādi, drukāšanu un montāžu. Virsmas apstrāde ir neaizstājama galvenā sastāvdaļa. Lai uzlabotu pārklājuma saķeres izturību un nodrošinātu labu vadošu pamatni apšuvumam, priekšapstrādes process ir neaizstājams.
Plastmasas izstrādājumu virsmas pirmapstrāde
Galvenokārt ietver pārklājuma apstrādi un apšuvuma apstrādi. Parasti plastmasām ir liela kristāliskuma pakāpe, maza polaritāte vai tās nav, un zema virsmas enerģija, kas ietekmēs pārklājuma saķeri. Tā kā plastmasa ir nevadošs izolators, to nevar tieši pārklāt uz plastmasas virsmas saskaņā ar vispārīgajām galvanizācijas procesa specifikācijām. Tāpēc pirms virsmas apstrādes ir jāveic nepieciešamā pirmapstrāde, lai uzlabotu pārklājuma saķeres izturību un nodrošinātu vadošu apakšējo slāni ar labu pārklājuma saķeres izturību.
Pārklājuma pirmapstrāde
Iepriekšējā apstrāde ietver plastmasas virsmas attaukošanu, ti, eļļas un atbrīvošanas līdzekļa notīrīšanu uz virsmas un plastmasas virsmas aktivizēšanu, lai uzlabotu pārklājuma saķeri.
1, attaukošana
Attaukošana noplastmasas izstrādājumi. Līdzīgi kā metāla izstrādājumu attaukošanā, plastmasas izstrādājumu attaukošanu var veikt, tīrot ar organiskiem šķīdinātājiem vai attaukojot ar sārmainiem ūdens šķīdumiem, kas satur virsmaktīvās vielas. Attaukošana ar organiskiem šķīdinātājiem ir piemērota parafīna, bišu vaska, tauku un citu organisko netīrumu tīrīšanai no plastmasas virsmas. Izmantotajam organiskajam šķīdinātājam nevajadzētu izšķīdināt, uzbriest vai saplaisāt plastmasu, un tam ir zems viršanas punkts, tas ir gaistošs, netoksisks un neuzliesmojošs. Sārmu izturīgu plastmasu attaukošanai ir piemēroti sārmu ūdens šķīdumi. Šķīdumā ir kaustiskā soda, sārma sāļi un dažādas virsmaktīvās vielas. Visbiežāk izmantotā virsmaktīvā viela ir OP sērija, proti, alkilfenola polioksietilēteris, kas neveido putas un nepaliek uz plastmasas virsmas.
2. Virsmas aktivizēšana
Šī aktivizēšana ir paredzēta, lai uzlabotu plastmasas virsmas īpašības, tas ir, lai radītu dažas polāras grupas uz plastmasas virsmas vai raupinātu to, lai pārklājumu varētu vieglāk samitrināt un adsorbēt uz sagataves virsmas. Virsmas aktivācijas apstrādei ir daudz metožu, piemēram, ķīmiskā oksidēšana, liesmas oksidēšana, kodināšana ar šķīdinātāju tvaiku un koronaizlādes oksidēšana. Visplašāk izmantotā ir ķīmiskā kristālu oksidācijas apstrāde, kurā bieži tiek izmantots hromskābes apstrādes šķidrums, un tās tipiskā formula ir 4,5% kālija dihromāta, 8,0% ūdens un 87,5% koncentrētas sērskābes (vairāk nekā 96%).
Dažus plastmasas izstrādājumus, piemēram, polistirolu un ABS plastmasu, var tieši pārklāt bez ķīmiskās oksidācijas apstrādes. Lai iegūtu kvalitatīvu pārklājumu, tiek izmantota arī ķīmiskā oksidēšana. Piemēram, pēc attaukošanas ABS plastmasu var iegravēt ar atšķaidītu hromskābes apstrādes šķidrumu. Tās tipiskā apstrādes formula ir 420 g/l hromskābes un 200 ml/l sērskābes (īpatnējais svars 1,83). Tipisks apstrādes process ir 65℃70℃/5min10min, mazgāšana ar ūdeni un žāvēšana. Kodināšanas ar hromskābes apstrādes šķidrumu priekšrocība ir tāda, ka neatkarīgi no tā, cik sarežģīta ir plastmasas izstrādājuma forma, to var apstrādāt vienmērīgi. Trūkums ir tas, ka darbība ir bīstama un pastāv piesārņojuma problēmas.
Pārklājuma pārklājuma pirmapstrāde
Pārklājuma pārklājuma pirmapstrādes mērķis ir uzlabot pārklājuma saķeri ar plastmasas virsmu un veidot vadošu metāla apakšējo slāni uz plastmasas virsmas. Priekšapstrādes process galvenokārt ietver: mehānisko raupināšanu, ķīmisko attaukošanu, ķīmisko raupināšanu, sensibilizācijas apstrādi, aktivācijas apstrādi, reducēšanu un ķīmisko pārklāšanu. Pirmie trīs priekšmeti ir paredzēti, lai uzlabotu pārklājuma adhēziju, un pēdējie četri elementi ir veidoti vadošā metāla apakšējā slānī.
1 、 Mehāniskā raupināšana un ķīmiskā raupināšana
Mehāniskā raupjuma apstrāde un ķīmiskā raupjuma apstrāde ir paredzēta, lai padarītu plastmasas virsmu raupjāku ar mehāniskām metodēm un attiecīgi ķīmiskām metodēm, lai palielinātu saskares laukumu starp pārklājumu un pamatni. Parasti tiek uzskatīts, ka saistīšanas spēks, ko var panākt ar mehānisku raupjumu, ir tikai aptuveni 10% no ķīmiskās raupināšanas spēka.
2, ķīmiskā attaukošana
Attaukošanas metode plastmasas virsmas pārklājuma pirmapstrādei ir tāda pati kā attaukošanas metode pārklājuma pirmapstrādei.
3. Sensibilizācija
Sensibilizācija ir dažu viegli oksidējošu vielu, piemēram, alvas dihlorīda, titāna trihlorīda u.c., adsorbēšana uz plastmasas virsmas ar noteiktu adsorbcijas spēju. Šīs adsorbētās viegli oksidējamās vielas aktivācijas apstrādes laikā tiek oksidētas, un aktivators tiek reducēts līdz katalītiskajiem kristāla kodoliem un paliek uz produkta virsmas. Sensibilizācijas uzdevums ir likt pamatu nākamajam ķīmiskā pārklājuma metāla slānim.
4, aktivizēšana
Aktivizēšana ir sensibilizētās virsmas apstrāde ar katalītiski aktīvo metālu savienojumu šķīdumu. Tās būtība ir ar reducētāju adsorbēto produktu iegremdēt ūdens šķīdumā, kas satur dārgmetāla sāls oksidētāju, lai dārgmetālu joni tiktu reducēti ar S2+n kā oksidētāju, bet reducētais dārgmetāls nogulsnētos uz produkta virsma koloidālu daļiņu veidā, kam ir spēcīga katalītiskā aktivitāte. Kad šī virsma tiek iegremdēta ķīmiskā pārklājuma šķīdumā, šīs daļiņas kļūst par katalītiskajiem centriem, kas paātrina ķīmiskās pārklāšanas reakcijas ātrumu.
5, samazināšanas ārstēšana
Pirms ķīmiskās pārklāšanas produkti, kas ir aktivēti un mazgāti ar tīru ūdeni, tiek iegremdēti noteiktas koncentrācijas reducējošā līdzekļa šķīdumā, ko izmanto ķīmiskajā pārklāšanā, lai samazinātu un noņemtu nemazgāto aktivatoru. To sauc par samazināšanas ārstēšanu. Pārklājot ķīmisko varu, redukcijas apstrādei izmanto formaldehīda šķīdumu, un, ja pārklāj ķīmisko niķeli, reducēšanai izmanto nātrija hipofosfīta šķīdumu.
6 、 Ķīmiskā pārklāšana
Ķīmiskās pārklāšanas mērķis ir veidot vadošu metāla plēvi uz plastmasas izstrādājumu virsmas, lai radītu apstākļus plastmasas izstrādājumu metāla slāņa galvanizācijai. Tāpēc ķīmiskā pārklāšana ir galvenais plastmasas galvanizācijas solis.
Publicēšanas laiks: 13. jūnijs 2024