Lai produkts būtu personalizētāks, lielākā daļa veidoto iepakojuma produktu ir jābūt krāsainai. Ikdienas ķīmiskajam iepakojumam ir dažādi virsmas apstrādes procesi. Šeit mēs galvenokārt ieviešam vairākus izplatītus procesus kosmētikas iepakojuma nozarē, piemēram, vakuuma pārklājumu, izsmidzināšanu, galvanizāciju, anodēšanu, iesmidzināšanas veidošanu un krāsu maiņu.
1.Vacuum pārklājuma procesa definīcija
Vakuuma pārklājums galvenokārt attiecas uz produkta veidu, kas jāpārklāj ar augstāku vakuuma pakāpi. Pārklājamo plēves substrātu novieto vakuuma iztvaicētājā, un vakuuma evakuēšanai pārklājumā tiek izmantots vakuuma sūknis līdz 1,3 × 10-2 ~ 1,3 × 10-3Pa. Tīģelis tiek uzkarsēts, lai izkausētu un iztvaikotu augstas tīrības alumīnija stiepli (tīrība 99,99%) temperatūrā 1200 ℃ ~ 1400 ℃ gāzveida alumīnijā. Gāzveida alumīnija daļiņas tiek nogulsnētas uz kustīgās plēves pamatnes virsmas, un pēc dzesēšanas un samazināšanas veidojas nepārtraukts un spilgts metāla alumīnija slānis.
2.Vacuum pārklājuma procesa īpašības
Procesa izmaksas: pelējuma izmaksas (nav), vienības izmaksas (vidēja)
Piemērots izvade: viena gabala līdz lielai partijai
Kvalitāte: augstas kvalitātes, augsts spilgtums un produkta virsmas aizsargājošais slānis
Ātrums: vidēja ražošanas ātrums, 6 stundas/cikls (ieskaitot glezniecību)
3. Vakuuma pārklājuma procesa sistēmas kompozīcija
1. Galvanizācijas iekārta
Vakuuma pārklājums ir visizplatītākā metāla virsmas apstrādes tehnoloģija. Tā kā nav nepieciešama pelējums, procesa izmaksas ir ļoti zemas, un dzīvojošās krāsas var izmantot arī vakuuma pārklājumā, lai produkta virsma varētu sasniegt anodēta alumīnija, spilgta hroma, zelta, sudraba, vara un lielgabala (vara-kostīma sakausējuma) efektu. Vakuuma pārklājums ar zemām izmaksām var apstrādāt lētu materiālu (piemēram, ABS) virsmu metāla virsmas iedarbībā. Ar vakuuma pārklājumu virsmu jābūt sausai un gludai, pretējā gadījumā tas ievērojami ietekmēs virsmas efektu.
2. Piemērojamie materiāli
Metāla materiāli var būt zelta, sudraba, vara, cinka, hroma, alumīnija utt., Starp to visbiežāk tiek izmantots alumīnijs. Ir piemērojami arī plastmasas materiāli, piemēram, abs utt.
4. Process plūsmas atsauce
Par piemēru ņemsim plastmasas daļu: vispirms izsmidziniet grunts slāni uz sagataves un pēc tam veiciet galvanizāciju. Tā kā sagatave ir plastmasas daļa, iesmidzināšanas laikā paliks gaisa burbuļi un organiskās gāzes, un mitrums gaisā tiks absorbēts, kad to ievieto. Turklāt, tā kā plastmasas virsma nav pietiekami plakana, sagataves virsma tieši nav gluda, spīdums ir zems, metāla sajūta ir slikta, un būs burbuļi, pūslīši un citi nevēlami apstākļi. Pēc gruntēšanas slāņa izsmidzināšanas tiks izveidota gluda un plakana virsma, un pati plastmasā esošie burbuļi un pūslīši tiks novērsti, lai varētu parādīt galvanizācijas efektu.
5.Pielietojums kosmētikas iepakojuma nozarē
Vakuuma pārklājumam ir dažādi pielietojumi kosmētikas iepakojuma nozarē, piemēram, lūpu krāsas caurules ārējie komponenti, sūkņa galvas ārējie komponenti, stikla pudeles, pudeles vāciņa ārējie komponenti utt.
Pasta laiks: 24.-2025. Februāris