Kosmētikas iepakojuma materiālu virsmas apstrādes process ir rezultāts, kā efektīvi integrē krāsu, pārklājumus, procesus, aprīkojumu utt. Dažādi procesi rada atšķirīgu gatavo iepakojuma materiālu iedarbību. Šo rakstu rediģējaŠanhajas varavīksnes pakete,Ļaujiet mums ātri pārlūkot 23 virsmas apstrādes procesu
一. Izsmidzināšanas process
1. Smidzināšana ir visizplatītākā virsmas apstrāde neatkarīgi no tā, vai tā ir plastmasa vai aparatūra. Smidzināšana parasti ietver eļļas izsmidzināšanu, pulvera izsmidzināšanu utt., Un parastais ir eļļas izsmidzināšana. Izsmidzināto pārklājumu parasti sauc par krāsu, un pārklājumu veido sveķi, pigmenti, šķīdinātāji un citas piedevas. Plastmasas izsmidzināšanai parasti ir divi krāsas slāņi, krāsu uz virsmas sauc par virspusi, un caurspīdīgāko slāni uz virsmas sauc par aizsargājošu krāsu.
2. Izsmidzināšanas procesa ieviešana:
1) iepriekšēja tīrīšana. Piemēram, elektrostatisko putekļu noņemšana.
2) izsmidziniet augšējo kārtu. Papildu mētelis parasti ir krāsa, kas redzama uz virsmas.
3) Nosusiniet apdari. Tas ir sadalīts istabas temperatūrā dabiskā žāvēšanā un īpaša cepeškrāsns žāvēšana.
4) Atdzesē apdari. Specializēta žāvēšana cepeškrāsnī nepieciešama dzesēšana.
5) Aizsmidzināšanas krāsa. Aizsardzības krāsu parasti izmanto, lai aizsargātu virspusi, no kurām lielākā daļa ir skaidras krāsas.
6) aizsargājošās krāsas sacietēšana.
7) QC pārbaude. Pārbaudiet, vai prasības ir izpildītas.
3. Gumijas eļļa
Gumijas eļļa, kas pazīstama arī kā elastīgā krāsa, sajūta, krāsa, gumijas eļļa ir divkomponentu augsta elastīgā rokas krāsa, izstrādājumam, kas izsmidzināts ar šo krāsu, ir īpašs mīksts pieskāriens un augsta elastīgā virsma. Gumijas eļļas trūkums ir augstas izmaksas, vispārējās izturības un viegli nokrist pēc ilga laika. Gumijas eļļu plaši izmanto sakaru produktos, audiovizuālos produktos, MP3, mobilo tālruņu apvalkos, rotājumos, atpūtas un izklaides līdzekļos, spēļu konsoles, skaistumkopšanas aprīkojums utt.
4. UV krāsa
1) UV krāsair ultra violetray saīsinājums angļu valodā. Parasti izmantotais UV viļņu garuma diapazons ir 200–450 nm. UV krāsu var izārstēt tikai tad, ja tā ir pakļauta ultravioletai gaismai.
2) UV krāsas raksturlielumi: caurspīdīga un spilgta, augsta cietība, ātra stiprināšanas ātrums, augsta ražošanas efektivitāte, aizsargājoša virsma, virsmas sacietēšana un pastiprināšana.
二、 Ūdens pārklāšanas process
1. Ūdens pārklājums ir elektroķīmisks process. Populārā izpratne ir iegremdēt produkta daļas, kurām nepieciešama galvanizēšana elektrolītā, un pēc tam nokārtot strāvu, lai metāls būtu nogulsnēts uz detaļu virsmas, veidojot vienotu, blīvu un saistošu spēku. Laba metode metāla slāņu virsmas apdarei.
2. Ūdens pārklājumu piemērotiem materiāliem: Visizplatītākais ir ABS, vēlams, lai galvanizētu ABS, cita izplatīta plastmasa, piemēram, PP, PC, PE utt., Ir grūti laistīt.
Parastās virsmas krāsas: zelts, sudrabs, melns, gunmetāls.
Parastie galvanizācijas efekti: augsts spīdums, matēts, matēts, sajaukts utt.
三、 vakuuma pārklāšanas process
1. Vakuuma pārklājums ir sava veida galvanizācija, kas ir metode plāna metāla pārklājuma pārklāšanai uz produkta virsmas ar augstu vakuuma aprīkojumu.
2. Vakuuma pārklājuma procesa plūsma: Virsmas tīrīšana - antistatic - smidzināšanas gruntējums - cepšanas gruntējums - vakuuma pārklājums - smidzināšanas virsma - cepeškrāsns virsotne - kvalitātes pārbaude - iesaiņojums.
3. Vakuuma pārklājuma priekšrocības un trūkumi:
1) Ir daudz plastmasas materiālu, kurus var galvanizēt.
2) Var veikt krāsu pārklājumu ar bagātīgām krāsām.
3) Plastmasas īpašības netiek mainītas galvanizācijas laikā, un vietējā galvanizācija ir ērta.
4) Nav šķidruma atkritumu, vides aizsardzības.
5) var veikt nevadošu vakuuma pārklājumu.
6) galvanizācijas efekts ir gaišāks un gaišāks nekā ūdens pārklājums.
7) Vakuuma pārklājuma produktivitāte ir augstāka nekā ūdens pārklājumu.
Tās trūkumi ir šādi:
1) Vakuuma pārklājuma bojāts ātrums ir augstāks nekā ūdens pārklājums.
2) vakuuma pārklājuma cena ir augstāka nekā ūdens pārklājuma cena.
3) Vakuuma pārklājuma virsma nav izturīga pret nodilumu, un tā ir jāaizsargā ar UV, un ūdens pārklājumam parasti nav nepieciešams UV.
四、 IMD/iekšējā dekorēšanas tehnoloģija
1. IMD ķīniešu nosaukums: iekšējā dekorēšanas tehnoloģija, kas pazīstama arī kā bez pārklājuma tehnoloģija. Angļu nosaukums: MoldDecoration, IMD ir starptautiski populāra virsmas dekorēšanas tehnoloģija, caurspīdīga plēve virsmas sacietēšana, vidējā drukas modeļa slānis, muguras iesmidzināšanas slānis, tintes vidū, kas var padarīt produktu izturīgu pret berzi, neļaut virsmai saskrāpēt un un no tā saskrāpēt, un Uzturiet krāsu ilgu laiku. Gaiši un nav viegli izbalināt.
IMD-Mold Decoration ir salīdzinoši jauns automatizēts ražošanas process. Salīdzinot ar tradicionālo procesu, IMD var samazināt ražošanas posmus un samazināt izjaukto komponentu skaitu, lai tas varētu ātri radīt un ietaupīt laiku un izmaksas. Tam ir arī priekšrocības, uzlabojot kvalitāti un palielinot attēlu. Sarežģītība un produktu izturības priekšrocību uzlabošana, IMD) pašlaik ir visefektīvākā metode, tā tiek izmantota uz plēves virsmas, drukājot, veidojot augsta spiediena veidošanos, griešanu un visbeidzot ar plastmasas veidlapu, novēršot sekundārās darbības procedūras un darba stundas , it īpaši, ja drukāšanas un krāsošanas process, piemēram, fona apgaismojums, vairāku virsma, metāla imitācija, matu līniju apstrāde, loģiskā gaismas raksts, ribu traucējumi utt., nevar apstrādāt, ir pienācis laiks izmantot IMD process.
IMD-Mold Decoration var aizstāt daudzus tradicionālos procesus, piemēram, termisko pārnešanu, izsmidzināšanu, drukāšanu, galvanizāciju un citas izskata dekorēšanas metodes. Jo īpaši nepieciešami saistīti produkti, piemēram, daudzkrāsu attēli, fona apgaismojumi utt.
Protams, tas būtu īpaši jāatzīmē šeit: ne visu plastmasas virsmas dekorēšanu var aizstāt ar IMD procesu, un IMD joprojām ir materiāli tehniski sašaurinājumi (piemēram, apgrieztā saistība starp cietību un stiepšanos, pozicionēšanas precizitāti, profilu un atstarpi, iegrimes leņķi ) utt.) Par konkrētiem produktiem profesionāliem inženieriem jāsniedz 3D faili.
2. IMD ietver IML, IMF, IMR
IML: formēšanas etiķetē (tas ir, iespiesto un caurumotu dekoratīvo loksni ievieto iesmidzināšanas veidnē, un pēc tam sveķu ievadīšana tintes slānī uz formētās loksnes aizmugurē, lai sveķi un loksne tiktu apvienoti integrētā Izstrādes tehnoloģija.
SVF: veidošanas plēve (aptuveni tāda pati kā IML, bet galvenokārt tiek izmantota 3D apstrādei, pamatojoties uz IML. Drukāšana → Forming → Punching → Iekšējā plastmasas iesmidzināšana. Piezīme: Lielākā daļa veidņu ir PC vakuums/augstspiediena veidne) (piemērota augstai augstai daļai. zīmēšanas pagarināšanas produkti, 3D produkti);
IMR: veidojot veltni (galvenā uzmanība tiek pievērsta gumijas savienojuma atbrīvošanas slānim. Mājdzīvnieku plēve → Izlaišanas aģents → Drukāšana tintes → Drukāšanas līme → Iekšējā plastmasas iesmidzināšana → tinte un plastmasas savienošana → Pēc veidnes atvēršanas gumijas materiāls būs gumijas materiāls, gumijas materiāls būs gumijas materiāls Automātiski nodalīt no tintes. Loksnes pielāgošanas cikls ir salīdzinoši garš, pelējuma izmaksas ir salīdzinoši augstas, un tehnoloģija netiek eksportēta, tikai Japāna ir.) (Plēve uz produkta virsmas tiek noņemta, atstājot tikai tinti uz produkta virsmas.) ;
3. Atšķirība starp IML, SVF un IMR (vai plēve tiek atstāta uz virsmas).
IMD produktu priekšrocības:
1) Skrāpētu izturība, spēcīga izturība pret koroziju un ilgu kalpošanas laiku.
2) Labs stereoskopiskais efekts.
3) Putekļu necaurlaidīga, mitruma necaurlaidīga un pret deformācijas spēju.
4) Krāsu var mainīt pēc vēlēšanās, un modeli var mainīt pēc vēlēšanās.
5) modeļa pozicionēšana ir precīza.
五、 Skrānojuma drukāšanas process
1. Ekrāna drukāšana ir ekrāna drukāšana, kas ir sena, bet plaši izmantota drukāšanas metode.
1) Lai tinti uzklātu ekrānā, izmantojiet tinti.
2) Pēc tam izmantojiet skrāpi, lai tinti uzzīmētu plakanu uz vienu pusi fiksētā leņķī. Šajā laikā tinte tiks izdrukāta uz iespiesta objekta iespiešanās dēļ atbilstoši modelim, kad tiek ražots ekrāns, un drukāšanu var atkārtot.
3) Drukāšanas ekrānu var turpināt izmantot pēc mazgāšanas.
2. Ekrāna drukāšanas lietojumprogrammas: papīra drukāšana, plastmasas drukāšana, koka produktu drukāšana, stikls, keramikas produktu drukāšana, ādas produktu drukāšana utt.
六、 polsterēšanas process
1. Pad Drukāšana ir viena no īpašajām drukāšanas metodēm. Tas var izdrukāt tekstu, grafiku un attēlus uz neregulāras formas objektu virsmas, un tagad tas kļūst par svarīgu īpašu drukāšanu. Piemēram, teksts un modeļi uz mobilo tālruņu virsmas tiek izdrukāti šādā veidā, un daudzu elektronisko produktu, piemēram, datoru tastatūru, instrumentu un skaitītāju, virsmas drukāšana tiek veikta ar polsterēšanu.
2. Padprintēšanas process ir ļoti vienkāršs. Tiek izmantota tērauda (vai vara, termoplastiska) gravīra, un, lai iegremdētu tinti uz stiprības uz spilventiņu drukas galvas virsmas, tiek izmantota izliekta spilventiņa drukas galva, kas izgatavota no silikona gumijas materiāla, un pēc tam jūs varat izdrukāt tekstu, modeļus, utt. nospiežot uz vēlamā objekta virsmas.
3. Atšķirība starp spilventiņu drukāšanu un zīda ekrāna drukāšanu:
1) PADOMA Drukāšana ir piemērota neregulārām un izliektām virsmām, savukārt zīda ekrāna drukāšana ir piemērota plakanām virsmām un mazām izliektām virsmām.
2) PADOKUMU Drukāšana ir jāatklāj ar tērauda plāksnēm, un ekrāna drukāšanai tiek izmantota sietspiede.
3) PAD drukāšana tiek pārsūtīta drukāšanā, savukārt zīda ekrāna drukāšana ir tieša trūkstoša drukāšana.
4) Abu izmantoto mehānisko aprīkojumu ir diezgan atšķirīgs.
七、 Ūdens pārneses process
1. Ūdens pārneses drukāšana, ko parasti sauc par ūdens uzlīmēm, attiecas uz modeļu un modeļu pārnešanu uz ūdeni šķīstošās plēves uz substrātu caur ūdens spiedienu.
2. Ūdens pārneses drukāšanas un IML salīdzinājums:
IML process: modeļa novietojums ir precīzs, modeli var iesaiņot pēc vēlēšanās (uzliekot vai inversiju nevar ietīt), modeļa efekts ir mainīgs, un krāsa nekad neizbalst.
Ūdens pārneses drukāšana: modeļa pozīcija nav precīza, modeļa iesaiņošana ir ierobežota, modeļa efekts ir ierobežots (īpašo drukas efektu nevar sasniegt), un krāsa izbalēs.
八、 Termiskās pārnešanas process
1. Termiskās pārnešanas drukāšana ir jaunais drukāšanas process, kas no ārzemēm tiek ieviests vairāk nekā 10 gadus. Procesa drukāšanas metode ir sadalīta divās daļās: plēves drukāšanas un pārsūtīšanas apstrāde. Transfer filmas drukāšana pieņem punktu drukāšanu (izšķirtspēja līdz 300dpi), un raksts ir iepriekš izdrukāts uz filmas virsmas. Iespiestais raksts ir bagāts ar slāņiem, spilgti un mainīgs. , neliela hromatiska aberācija, laba reproducējamība, var izpildīt modeļa dizaineru prasības un ir piemērota masveida ražošanai; Pārdošanas apstrāde caur termiskās pārnešanas mašīnu Vienreizēja apstrāde (sildīšana un spiediens), lai pārnesiet izsmalcināto rakstu uz pārneses plēves uz produktu Virmu pēc veidošanas, tintes slānis un produkta virsma ir integrēti, kas ir reālistisks un skaists , kas ievērojami uzlabo produkta pakāpi. Tomēr šī procesa augstā tehniskā satura dēļ ir jāimportē daudzi materiāli.
2. Termiskās pārneses drukas procesu piemēro dažādu ABS, PP, plastmasas, koka, pārklāta metāla un citu produktu virsmai. Termiskās pārsūtīšanas plēvi var izveidot un ražot atbilstoši klienta prasībām, un modeli var pārnest uz sagataves virsmu, karsti nospiežot, lai uzlabotu produkta kvalitāti. Termiskās pārnešanas process tiek plaši izmantots plastmasā, kosmētikā, rotaļlietās, elektriskajās ierīcēs, celtniecības materiālos, dāvanās, pārtikas iepakojumā, kancelejas precēs un citās nozarēs.
九、 sublimācijas krāsvielu drukāšana
1. Šī metode ir īpaši izveidota saliekamo produktu un trīsdimensiju plastmasas produktu virsmas dekorēšanai. Šī metode nevar nodrošināt izturību pret skrāpējumiem un citu aizsargājošu iedarbību uz produkta virsmas. Gluži pretēji, tas var nodrošināt drukāšanas kvalitāti, kuru nav viegli izbalināt, un pat ja tā ir saskrāpēta, jūs joprojām varat redzēt skaistas krāsas. Atšķirībā no ekrāna drukāšanas vai lakošanas, šī metode nodrošina daudz lielāku krāsu piesātinājumu nekā citas krāsošanas metodes.
2. Sublimācijā izmantotā krāsviela var iekļūt materiāla virsmā apmēram 20-30 mikronos, tāpēc pat ja virsma ir matēta vai saskrāpēta, tā krāsu joprojām var uzturēt ļoti spilgta. Šī metode tiek plaši izmantota arī dažādos produktos, ieskaitot Sony piezīmjdatora datoru VAIO. Šis dators tiek izmantots šādā veidā, lai padarītu dažādu krāsu un rakstu virsmas apstrādi, lai padarītu šo produktu atšķirīgāku un personīgāku.
十、 Krāsošanas process
1. Cepšanas krāsa nozīmē, ka pēc krāsošanas vai tīrīšanas sagatavei nav atļauts dabiski izārstēt, bet sagatave tiek nosūtīta uz krāsas cepšanas istabu, un krāsas slāni sacietē ar elektrisko apkuri vai tālu infrasarkano sildīšanu.
2. Atšķirība starp cepšanu un parasto krāsu: Pēc krāsas cepšanas krāsas slāņa necaurlaidība ir spēcīgāka, to nav viegli nokrist, un krāsas plēve ir vienveidīga un krāsa ir pilna.
3. Klavieru laku process ir sava veida cepšanas laku process. Tās process ir ļoti sarežģīts. Pirmkārt, uz koka dēļa ir jāpielieto špakteles kā smidzināšanas krāsas apakšējais slānis; Pēc špakteles izlīdzināšanas pagaidiet, kamēr špaktele to nožūst, pulē un izlīdzina; tad atkārtojiet procesu. Izsmidziniet grunti 3-5 reizes pēc katras izsmidzināšanas, pulē ar ūdens smilšpapīru un abrazīvu audumu; Visbeidzot, izsmidziniet 1-3 reizes lielāku augšdaļu un pēc tam izmantojiet augstas temperatūras cepšanu, lai izārstētu krāsas slāni, grunts ir izārstētās caurspīdīgās krāsas biezums ir aptuveni 0,5 mm-1,5 mm, pat ja dzelzs kausa temperatūra ir 60-80 grādi, uz tā virsmas nebūs problēmu!
十一、 oksidācijas process
1. Oksidācija attiecas uz ķīmisko reakciju starp objektu un skābekli gaisā, ko sauc par oksidācijas reakciju, kas ir dabas parādība. Šeit aprakstītā oksidācija attiecas uz aparatūras produktu virsmas apstrādes procesu.
2. Procesa plūsma: sārmainā mazgāšana - mazgāšana - balināšana - mazgāšana - aktivizēšana - mazgāšana - alumīnija oksidācija - mazgāšana - krāsošana - mazgāšana - blīvēšana - mazgāšana - žāvēšana - kvalitātes pārbaude - uzglabāšana.
3. Oksidācijas loma: aizsargājoša, dekoratīva, krāsojoša, izolācija, savienošanas spēka uzlabošana ar organiskiem pārklājumiem un savienošanas spēka uzlabošana ar neorganiskiem pārklājuma slāņiem.
4. Sekundārā oksidācija: bloķējot vai deoksidējot produkta virsmu, produkts tiek oksidēts divreiz, ko sauc par sekundāro oksidāciju.
1) uz viena un tā paša produkta parādās dažādas krāsas. Abas krāsas var būt tuvu vai atšķirīgas.
2) Izvirzītā logotipa ražošana uz produkta virsmas. Izvirzīto logotipu uz produkta virsmas var apzīmogot un izveidot vai iegūt ar sekundāro oksidāciju.
十二、 Mehāniskās zīmēšanas process
1. Mehāniskā stieples zīmējums ir berzēšanas process uz produkta virsmas ar mehānisku apstrādi. Ir vairāki mehānisku stiepļu zīmēšanas veidi, piemēram, taisni graudi, nejauši graudi, diegi, gofrēšana un saules graudi.
2. Materiāli, kas piemēroti mehāniskai zīmēšanai:
1) Mehāniskā stiepļu zīmēšana pieder aparatūras produktu virsmas apstrādes procesam.
2) Plastmasas produktus nevar tieši mehāniski uzzīmēt. Plastmasas produkti pēc ūdens pārklāšanas var arī sasniegt tekstūru ar mehānisku zīmējumu, bet pārklājumam nevajadzētu būt pārāk plānam, pretējā gadījumā tas būs viegli salauzts.
3) Starp metāla materiāliem visizplatītākie mehānisko zīmējumu veidi ir alumīnijs un nerūsējošais tērauds. Tā kā alumīnija virsmas cietība un izturība ir zemāka nekā nerūsējošā tērauda, mehāniskā zīmēšanas efekts ir labāks nekā nerūsējošā tērauda.
4) Citi aparatūras produkti.
十三、 lāzera gravēšanas process
1. Lāzera gravēšana, ko sauc arī par lāzera gravēšanu vai lāzera marķējumu, ir virsmas apstrādes process, izmantojot optiskos principus.
2. Lāzera gravēšanas vietas: Lāzera gravēšana ir piemērota gandrīz visiem materiāliem, aparatūra un plastmasa parasti tiek izmantoti lauki. Turklāt ir bambusa un koka izstrādājumi, plexiglass, metāla plāksne, stikls, akmens, kristāls, korians, papīrs, divkrāsu plāksne, alumīnija oksīds, āda, plastmasa, epoksīda sveķi, poliestera sveķi, smidzināšanas metāls utt.
3. Atšķirība starp lāzera stieples zīmējumu un mehānisko stieples zīmējumu:
1) Mehāniskais zīmējums ir izgatavot līnijas ar mehānisku apstrādi, savukārt lāzera zīmējums ir izdedzināt līnijas caur lāzera gaismas enerģiju.
2) Salīdzinoši runājot, mehāniskās zīmēšanas līnijas nav ļoti skaidras, kamēr lāzera zīmēšanas līnijas ir skaidras.
3) Mehāniskā zīmējuma virsmai ir pieci izciļņi, savukārt lāzera zīmēšanas virsmai ir izciļņi.
十四、 Zemes apgriešana
Apgrozīšana ar augstu spīdumu ir ar ātrgaitas CNC mašīnas aparatūras produkta malas malu nogriezt spilgtu slīpi malu.
1) Tas pieder aparatūras produktu virsmas apstrādes procesam.
2) Starp metāla materiāliem alumīnijs ir visplašāk izmantots apgriešanai ar augstu spīdumu, jo alumīnija materiāli ir samērā mīksti, ar lielisku griešanas veiktspēju un tie var iegūt ļoti spilgtu virsmas efektu.
3) Apstrādes izmaksas ir augstas, un to parasti izmanto metāla daļu malu griešanai.
4) Plaši tiek izmantoti mobilie tālruņi, elektroniski produkti un digitālie produkti.
十五、 Ziedu partija
1. Partijas zieds ir līniju griešanas metode uz produkta virsmas, apstrādājot.
2. Piemērojamās vietas partijas ziediem:
1) Tas pieder aparatūras produktu virsmas apstrādes procesam.
2) Metāla nosaukuma plāksnītei, produkta etiķetei vai uzņēmuma logotipam uz tā ir slīpas vai taisnas filigrānas svītras.
3) Uz aparatūras produktu virsmas ir dažas acīmredzamas dziļas līnijas.
十六、 Smilšu strūkla
Smilšu strūkla ir substrāta virsmas tīrīšanas process un ātrgaitas smilšu plūsmas trieciena. Izmantojot saspiestu gaisu kā jaudu, lai veidotu ātrgaitas strūklas staru, lai izsmidzinātu aerosola materiālu (vara rūdas smiltis, kvarca smiltis, emerijs, dzelzs smiltis, hainan smiltis) līdz sagataves virsmai, kas jāapstrādā ar lielu ātrumu, tātad Ka mainās sagataves virsmas ārējās virsmas izskats vai forma. , Sakarā ar abrazīvās ietekmes ietekmi un griešanas efektu uz sagataves virsmas, sagataves virsma var iegūt noteiktu tīrības pakāpi un atšķirīgu nelīdzenumu, lai uzlabotu sagataves virsmas mehāniskās īpašības, tādējādi uzlabojot nogurumu Sagatavošanas pretestība, palielinot tās un pārklājumu starp slāņiem, pagarina pārklājuma plēves izturību un arī atvieglo krāsas izlīdzināšanu un dekorēšanu.
2. Smilšu strūklas lietojumprogrammu diapazons
1) Sadurvju pārklājums un priekšapstrāde Smilšu strūkla sagataves savienošanai var noņemt visus netīrumus, piemēram, rūsu uz sagataves virsmas, un izveidot ļoti svarīgu pamata shēmu (tas ir, tā saukto neapstrādāto virsmu) uz sagataves virsmas, un Var iziet no dažādu daļiņu izmēru apmaiņas abrazīviem, lai sasniegtu dažādas raupjuma pakāpes, kas ievērojami uzlabo sasaistes spēku starp sagatavi un krāsu un apšuvumu. Vai arī padariet saistošās detaļas stingrākas un labākas kvalitātes.
2) Rauptas lējumu un darbu virsmas tīrīšana un pulēšana pēc termiskās apstrādes smilšu strūklas var notīrīt visus netīrumus (piemēram, oksīda skalu, eļļu un citus atlikumus) uz lējumiem un kalnu virsmas un darba virsmas pēc termiskās apstrādes, un pulcē darbu virsmas virsmas Lai uzlabotu darba darījumu gludumu. Tas var padarīt sagatavi parāda vienveidīgu un konsekventu metāla krāsu, lai sagataves izskats būtu skaistāks un izskatīgs.
3) apstrādes detaļas Burr tīrīšana un virsmas izdaiļošana Smilšu strūkla var notīrīt sīkos burrus uz sagataves virsmas un padarīt sagataves virsmu gludāku, novēršot burriņu kaitējumu un uzlabojot sagataves pakāpi. Un smilšu strūkla var padarīt mazus noapaļotus stūrus sagataves virsmas krustojumā, padarot sagatavi skaistāku un precīzāku.
4) Uzlabojiet detaļu mehāniskās īpašības. Pēc smilšu strūklas mehāniskās detaļas var radīt vienmērīgas un smalkas nevienmērīgas virsmas uz detaļu virsmas, lai smēreļļa varētu uzglabāt, tādējādi uzlabojot eļļošanas apstākļus, samazinot troksni un uzlabojot mašīnas kalpošanas laiku.
5) Apgaismojuma efekts dažiem speciāli darbināmiem darbiem, smilšu strūkla var sasniegt atšķirīgu atstarojumu vai matētu pēc vēlēšanās. Piemēram, nerūsējošā tērauda darbu un plastmasas slīpēšana, nefrīta izstrādājumu pulēšana, koka mēbeļu virsmas matēta, matētu stikla virsmu modelis un auduma virsmu teksturēta apstrāde.
十七、 Korozija
1. Korozija ir korozijas gravēšana, kas attiecas uz sīkumu izmantošanu, lai izveidotu modeļus vai vārdus uz metāla virsmas.
2. Korozijas lietojumprogrammas:
1) Tas pieder aparatūras produktu virsmas apstrādes procesam.
2) Dekoratīva virsma, var izgatavot dažus smalkākus modeļus un rakstzīmes uz metāla virsmas.
3) Korozijas apstrāde var apstrādāt sīkus caurumus un rievas.
4) Die iegravēts un sakodis ziedus.
十八、 pulēšana
1. Izmantojiet citus instrumentus vai metodes, lai spožotu sagataves virsmu pulēšanas laikā. Galvenais mērķis ir iegūt gludu virsmas vai spoguļa spīdumu, un dažreiz to izmanto arī spīduma novēršanai (matētu).
2. Parasti izmantotās pulēšanas metodes ir šādas: mehāniska pulēšana, ķīmiska pulēšana, elektrolītiska pulēšana, ultraskaņas pulēšana, šķidruma pulēšana, magnētiska slīpēšana un pulēšana.
3. Polakcijas pieteikšanās vietas:
1) Vispārīgi runājot, jebkuram produktam, kura virsmai jābūt spilgtai, jābūt noslīpētam.
2) Plastmasas produkti nav tieši pulēti, bet abrazīvie instrumenti ir pulēti.
十九、 bronzēšana
1. Karstā apzīmogošana, plaši pazīstama kā karstā apzīmogošana, ir īpašs drukāšanas process bez tintes. Metāla plāksne ir uzkarsēta, tiek uzklāta folija un uz drukas ir iespiesta zelta teksts vai raksti. Strauji attīstoties karstā apzīmogošanas folijas un iepakojuma nozarei, anodēta alumīnija karstā štancēšanas pielietošana ir arvien plašāka.
2. Bronzēšanas procesā tiek izmantots karstu nospiešanas pārsūtīšanas princips, lai pārsūtītu alumīnija slāni anodētajā alumīnijā uz substrāta virsmu, veidojot īpašu metāla efektu. Tā kā bronzēšanai izmantotais galvenais materiāls ir anodēts alumīnija folija, tāpēc bronzēšanu sauc arī par anodēto alumīnija karsto apzīmogošanu. Anodēto alumīnija foliju parasti veido daudzslāņu materiāli, substrātu bieži PE, kam seko izdalīšanās pārklājums, krāsu pārklājums, metāla pārklājums (alumīnija pārklājums) un līmes pārklājums.
Bronzēšanas pamatprocess ir spiediena stāvoklī, tas ir, stāvoklī, kurā anodēto alumīniju nospiež ar karsto apzīmogošanas plāksni un substrātu, anodēto alumīniju silda, lai izkausētu karstā krāsošanas silikona sveķu un lipihezēzi aģents. Silikona sveķu viskozitāte kļūst mazāka, un īpašās siltumizturīgās līmes viskozitāte palielinās pēc karsēšanas un izkusuma, lai alumīnija slānis un anodētā alumīnija bāzes plēve tiktu vienlaikus noņemti un pārnesti uz substrātu. Kad spiediens tiek atbrīvots, līme ātri atdziest un sacietē, un alumīnija slānis ir stingri piestiprināts pie pamatnes, pabeidzot karstu apzīmogošanas procesu.
3. Ir divas galvenās bronzēšanas funkcijas: viena ir virsmas dekorēšana, kas var palielināt produkta pievienoto vērtību. Bronzēšanas un reljefa un citu apstrādes metožu kombinācija var labāk parādīt produkta spēcīgo dekoratīvo efektu: otrais ir nodrošināt produktam augstu pretsaprotamības veiktspēju, piemēram, hologrāfiskās pozicionēšanas izmantošanu un preču zīmju logotipu karstu apzīmogošanu. Pēc tam, kad produkts ir karsts apzīmogots, raksts ir dzidrs un skaists, krāsa ir gaiša un pievilcīga, un tā ir izturīga pret nodilumu un izturīga pret laikapstākļiem. Pašlaik bronzēšanas tehnoloģijas pielietojums uz drukātām cigarešu etiķetēm veido vairāk nekā 85%. Grafiskajā dizainā bronzēšana var spēlēt apdares pieskāriena lomu un izcelt dizaina tēmu, it īpaši preču zīmju un reģistrētu vārdu dekoratīvai izmantošanai.
二十、 Pulcēšana
Peldēšana vienmēr tiek uzskatīta par tikai dekoratīvu, bet patiesībā viņam ir daudz priekšrocību. Piemēram, juvelierizstrādājumu kastēs un kosmētikā rotaslietu un kosmētikas aizsardzībai jāizmanto plūsma. Tas arī novērš kondensātu, tāpēc to var izmantot automašīnu interjerā, laivās vai gaisa kondicionēšanas sistēmās. Divi no radošākajiem lietojumiem, ko es varu iedomāties, ir flaneļa pārklāti keramikas galda piederumi un Miele putekļsūcējs.
二十一、 Ārstnieciska dekorācija
Dekorācija ārpus veidošanas bieži tiek uzskatīta par iesmidzināšanas veidošanas pagarinājumu, nevis cita atsevišķa procesa. Šķiet, ka mobilā tālruņa ārējā slāņa pārklāšana ar audumu, šķiet, ir nepieciešama ģeniāla meistarība, lai radītu specefektus, kurus var ātri un skaisti ražot no ārpakāpju dekorācijas. Turklāt to var izgatavot tieši uz veidnes bez papildu manuāla pēcapstrādes procesa.
二十二、 Pašdziedinošs pārklājums
1. Šim pārklājumam ir maģiska pašdziedināšanas spēja. Ja uz virsmas ir mazas skrambas vai smalkas līnijas, ja vien jūs izmantojat siltuma avotu, virsma pati par sevi labos rētas. Princips ir izmantot paaugstinātu polimēru materiālu plūstamību augstas temperatūras vidē, lai pēc sildīšanas tie plūst uz skrāpējumiem vai depresijām, jo palielinās plūstamība, lai tos piepildītu. Šī apdare nodrošina nepieredzētu lietas izturību.
Dažu automašīnu aizsardzība ir ļoti laba, it īpaši, ja mēs novietojam automašīnu saulē, pārklājums uz virsmas sāks automātiski salabot mazas smalkas līnijas vai skrāpējumus, parādot vispilnīgāko virsmu.
2. Saistītās lietojumprogrammas: Papildus virsbūves paneļu aizsardzībai to nākotnē var izmantot ēku virsmām?
Aterproof pārklājums
1. Tradicionālais ūdensnecaurlaidīgais pārklājums ir jāpārklāj ar plēves slāni, kas ir ne tikai neizskatīgs, bet arī maina paša objekta virsmas īpašības. Nano ūdensnecaurlaidīgais pārklājums, ko izgudroja uzņēmums P2I, izmanto vakuuma spridzināšanu, lai polimēru ūdensnecaurlaidīgs pārklājums būtu uz sagataves virsmas slēgtā telpā istabas temperatūrā. Tā kā šī pārklājuma biezums mēra nanometros, tas ir tik tikko pamanāms no ārpuses. Šī metode ir piemērota visu veidu materiāliem un ģeometriskām formām un pat dažām sarežģītām formām. Objektus, kas apvieno vairākus materiālus, P2I var veiksmīgi pārklāt ar ūdensnecaurlaidīgu slāni.
2. Saistītās lietojumprogrammas: Šī tehnoloģija var nodrošināt ūdensnecaurlaidīgas funkcijas elektroniskiem produktiem, apģērbam, apaviem utt., Ieskaitot drēbju rāvējslēdzējus un elektronisko produktu savienojumus. Citiem, ieskaitot laboratorijas precizitātes instrumentus un medicīnisko aprīkojumu, jābūt arī ūdensnecaurlaidīgam. Piemēram, laboratorijā pilinātājam jābūt ūdens atgrūšanas funkcijai, kas novērš šķidruma pieliešanu, lai nodrošinātu, ka šķidruma daudzums eksperimentā ir precīzs un nesagraujošs.
Šanhajas Rainbow Industrial Co., Ltd PRovides vienas pieturas risinājums kosmētiskajam iepakojumam.Ja jums patīk mūsu produkti, jūs varat sazināties ar mums,
Vietne:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Pasta laiks: Apr-27-2022