Kādi ir svarīgi punkti, kam jāpievērš uzmanība, veidojot PP iesmidzināšanu?

Ievads: Kā vienu no plaši izmantotajām vispārīgajām plastmasām, PP var redzēt visur ikdienas dzīvē. Tam ir augstāka tīrība nekā parastajam datoram. Lai gan tam nav augstas ABS krāsas, PP ir augstāka tīrība un krāsu atveide. Rūpniecībā PP materiālu bieži izmanto tādos iepakojuma materiālos kāplastmasas pudeles, pudeļu vāciņi, krējuma pudelesuc Esmu sakārtots pēcRB IEPAKOJUMSun kopīgots ar piegādes ķēdi uzziņai:

5207D2E9-28F9-4458-A8B9-B9B9D8DC21EC

Ķīmiskais nosaukums: polipropilēns

Nosaukums angļu valodā: polipropilēns (saukts par PP)

PP ir kristālisks polimērs. No visbiežāk izmantotajām plastmasām PP ir vieglākais, un tā blīvums ir tikai 0,91 g/cm3 (mazāks nekā ūdens). Starp universālajām plastmasām PP ir vislabākā karstumizturība. Tā siltuma deformācijas temperatūra ir 80-100°C, un to var vārīt verdošā ūdenī. PP ir laba sprieguma plaisāšanas izturība un augsts lieces noguruma kalpošanas laiks. To parasti sauc par "100% plastmasu". PP visaptverošā veiktspēja ir labāka nekā PE materiāla veiktspēja. PP izstrādājumiem ir viegls svars, laba stingrība un laba ķīmiskā izturība.

PP trūkumi: zema izmēru precizitāte, nepietiekama stingrība, slikta laika apstākļu izturība, viegli veidojams “vara bojājumi”, tam ir pēcsarukuma parādība, pēc demontāžas tas viegli noveco, kļūst trausls un viegli deformējas.

01
Formēšanas īpašības
1) Kristāliskam materiālam ir zema higroskopiskums, un tas ir pakļauts kausējuma lūzumam, un tas ir viegli sadalās, ilgstoši saskaroties ar karstu metālu.

2) plūstamība ir laba, taču saraušanās diapazons un saraušanās vērtība ir liela, un ir viegli rasties saraušanās caurumi, iespiedumi un deformācija.

3) Dzesēšanas ātrums ir ātrs, ieliešanas sistēmai un dzesēšanas sistēmai lēnām jāizkliedē siltums un jāpievērš uzmanība formēšanas temperatūras kontrolei. Materiāla temperatūru ir viegli orientēt zemā temperatūrā un augstā spiedienā. Ja pelējuma temperatūra ir zemāka par 50 grādiem, plastmasas daļa nav gluda, un ir viegli izveidot sliktu metināšanu, plūsmas pēdas, pakļauti deformācijai un deformācijai virs 90 grādiem.

4) Plastmasas sienas biezumam jābūt vienmērīgam, lai izvairītos no līmes trūkuma un asiem stūriem, lai novērstu stresa koncentrāciju.

02
Procesa raksturojums
PP ir laba plūstamība kušanas temperatūrā un laba formēšanas veiktspēja. PP apstrādē ir divas īpašības

Viens: PP kausējuma viskozitāte ievērojami samazinās, palielinoties bīdes ātrumam (mazāk ietekmē temperatūra)

Otrkārt: molekulārās orientācijas pakāpe ir augsta, un saraušanās ātrums ir salīdzinoši augsts. 

PP apstrādes temperatūra ir aptuveni 200-300 ℃. Tam ir laba termiskā stabilitāte (sadalīšanās temperatūra ir 310 ℃), bet augstā temperatūrā (270-300 ℃) tā var noārdīties, ja tā ilgstoši paliek mucā. Tā kā PP viskozitāte ievērojami samazinās, palielinoties bīdes ātrumam, palielinot iesmidzināšanas spiedienu un iesmidzināšanas ātrumu, palielināsies tā plūstamība un uzlabosies saraušanās deformācija un depresija. Pelējuma temperatūra jākontrolē diapazonā no 30 līdz 50 ℃. PP kausējums var iziet cauri ļoti šaurai veidņu spraugai un parādīties priekšā. PP kausēšanas procesā tam ir jāuzņem liels kausēšanas siltuma daudzums (lielāks īpatnējais siltums), un produkts ir karstāks pēc izgrūšanas no veidnes. PP materiāls apstrādes laikā nav jāžāvē, un PP saraušanās ātrums un kristāliskums ir zemāks nekā PE. 

03
Punkti, kas jāņem vērā plastmasas apstrādē
Plastmasas apstrāde

Pure PP ir caurspīdīgs ziloņkaula balts, un to var krāsot dažādās krāsās. PP var krāsot tikai ar krāsu galveno maisījumu vispārējās iesmidzināšanas formēšanas iekārtās, taču dažiem modeļiem ir neatkarīgi plastificējošie elementi, kas stiprina sajaukšanas efektu, un tos var arī krāsot ar toneri.

Ārā lietojamie izstrādājumi parasti ir pildīti ar UV stabilizatoriem un ogli. Pārstrādāto materiālu izmantošanas attiecība nedrīkst pārsniegt 15%, pretējā gadījumā tas izraisīs stiprības kritumu, sadalīšanos un krāsas maiņu. Parasti pirms PP injekcijas apstrādes nav nepieciešama īpaša žāvēšanas apstrāde.

Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas izvēle

Iesmidzināšanas formēšanas iekārtu izvēlei nav īpašu prasību. Tā kā PP ir augsta kristāliskums. Nepieciešama datora iesmidzināšanas formēšanas mašīna ar lielāku iesmidzināšanas spiedienu un daudzpakāpju vadību. Saspiedes spēku parasti nosaka ar 3800 t/m2, un iesmidzināšanas tilpums ir 20–85%.

注塑车间

Veidņu un vārtu dizains

Pelējuma temperatūra ir 50-90 ℃, un augstā veidnes temperatūra tiek izmantota augstākām izmēra prasībām. Serdes temperatūra ir vairāk nekā par 5 ℃ zemāka par dobuma temperatūru, sliedes diametrs ir 4–7 mm, adatas vārtu garums ir 1–1,5 mm, un diametrs var būt pat 0,7 mm.

Malu vārtu garums ir pēc iespējas īss, apmēram 0,7 mm, dziļums ir puse no sienas biezuma, platums ir divas reizes lielāks par sienas biezumu, un tas pakāpeniski palielinās līdz ar kausējuma plūsmas garumu dobumā.

Veidnei jābūt ar labu ventilāciju. Ventilācijas atvere ir 0,025-0,038 mm dziļa un 1,5 mm bieza. Lai izvairītos no saraušanās pēdām, izmantojiet lielas un apaļas sprauslas un apļveida sliedes, un ribu biezumam jābūt mazam (piemēram, 50-60% no sienas biezuma).

No homopolimēra PP izgatavoto izstrādājumu biezums nedrīkst pārsniegt 3 mm, pretējā gadījumā veidosies burbuļi (produktos ar biezu sienu var izmantot tikai kopolimēru PP).

Kušanas temperatūra

PP kušanas temperatūra ir 160-175 ° C, un sadalīšanās temperatūra ir 350 ° C, bet temperatūras iestatījums injekcijas apstrādes laikā nedrīkst pārsniegt 275 ° C. Temperatūra kausēšanas sekcijā ir vēlama 240°C.

Injekcijas ātrums

Lai samazinātu iekšējo spriegumu un deformāciju, jāizvēlas ātrgaitas iesmidzināšana, taču dažas PP kategorijas un veidnes nav piemērotas (burbuļi un gaisa līnijas cilvēka apvalkā). Ja uz rakstainās virsmas parādās gaišas un tumšas svītras, kuras izkliedē vārti, jāizmanto zema ātruma iesmidzināšana un augstāka pelējuma temperatūra.

Izkausēt pretspiedienu

Var izmantot 5 bar kausētās līmes pretspiedienu, un tonera materiāla pretspiedienu var atbilstoši pielāgot. 

Injekcija un spiediena uzturēšana

Izmantojiet augstāku iesmidzināšanas spiedienu (1500–1800 bāri) un turēšanas spiedienu (apmēram 80% no iesmidzināšanas spiediena). Pārslēdzieties uz turēšanas spiedienu aptuveni 95% no pilna gājiena un izmantojiet ilgāku turēšanas laiku.

Produktu pēcapstrāde

Lai novērstu pēckristalizācijas radīto saraušanos un deformāciju, produktus parasti nepieciešams mērcēt karstā ūdenī.

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdir ražotājs,Šanhajas varavīksnes paketeNodrošiniet vienas pieturas kosmētikas iepakojumu. Ja jums patīk mūsu produkti, varatsazinieties ar mums,
Tīmekļa vietne:www.rainbow-pkg.com
E-pasts:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743


Izsūtīšanas laiks: 2021. gada 4. oktobris
Reģistrēties