Karstā štancēšana ir svarīga metāla efekta virsmas apdares metode. Tas var uzlabot preču zīmju, kartona kārbu, etiķešu un citu produktu vizuālo efektu. Gan karstā, gan aukstā štancēšana tiek izmantota, lai padarītu produktu iepakojumu spilgtu un žilbinošu, kas palīdz piesaistīt klientu uzmanību un piesaistīt patērētāju uzmanību.
Karstā štancēšana/karstā štancēšana
Karstās štancēšanas būtība ir pārneses drukāšana, kas ir process, kurā galvanizētā alumīnija raksts tiek pārnests uz pamatni, iedarbojoties ar karstumu un spiedienu. Kad drukas plāksne tiek uzkarsēta līdz noteiktai pakāpei kopā ar pievienoto elektriskās apsildes pamatplāksni, tā tiek nospiesta pret papīru caur galvanizēto alumīnija plēvi, un līmes slānis, metāla alumīnija slānis un krāsainais slānis, kas piestiprināts poliestera plēvei, tiek pārnesti uz papīrs temperatūras un spiediena ietekmē.
Karstās štancēšanas tehnoloģija
Attiecas uz apstrādes tehnoloģiju karstā štancēšanas materiāla (parasti galvanizētas alumīnija plēves vai cita īpaša pārklājuma) pārnešanai uz karstās štancēšanas objektu, izmantojot īpašu karstās štancēšanas objektu, piemēram, papīru, kartonu, audumu, pārklājumu utt.
1. Klasifikācija
Karsto štancēšanu var iedalīt automātiskā karstā štancēšana un manuālā karstā štancēšana atkarībā no procesa automatizācijas pakāpes. Saskaņā ar karstās štancēšanas metodi to var iedalīt šādos četros veidos:
2. Priekšrocības
1) Labas kvalitātes, augstas precizitātes, skaidras un asas karstās štancēšanas attēlu malas.
2) Augsts virsmas spīdums, spilgti un gludi karstās štancēšanas raksti.
3) Ir pieejams plašs karstās štancēšanas foliju klāsts, piemēram, dažādas krāsas vai dažādi spīduma efekti, kā arī karstās štancēšanas folijas, kas piemērotas dažādiem substrātiem.
4) Var veikt trīsdimensiju karsto štancēšanu. Tas var piešķirt iepakojumam unikālu pieskārienu. Turklāt trīsdimensiju karstās štancēšanas plāksne ir izgatavota ar datora ciparu vadības gravējumu (CNC), lai izveidotu karstās štancēšanas plāksni tā, lai karstās štancēšanas attēla trīsdimensiju slāņi būtu acīmredzami, veidojot reljefa efektu uz virsmas. iespiests produkts un rada spēcīgu vizuālo iespaidu.
3. Trūkumi
1) Karstās štancēšanas procesam ir nepieciešams īpašs aprīkojums
2) Karstās štancēšanas procesam nepieciešama sildīšanas ierīce
3) Karstās štancēšanas procesam ir nepieciešama sildīšanas ierīce, lai izgatavotu karsto štancēšanas plāksni. Tāpēc karstā štancēšana var sasniegt augstas kvalitātes karstās štancēšanas efektu, taču arī izmaksas ir augstākas. Rotācijas karstās štancēšanas veltņa cena ir salīdzinoši augsta, veidojot lielu daļu no karstās štancēšanas procesa izmaksām.
4. Funkcijas
Raksts ir skaidrs un skaists, krāsa ir spilgta un uzkrītoša, nodilumizturīga un noturīga pret laikapstākļiem. Drukātajās cigarešu etiķetēs karstās štancēšanas tehnoloģijas izmantošana veido vairāk nekā 85%, un karstā štancēšana grafiskajā dizainā var būt nozīmīga, piešķirot apdares pieskārienu un izceļot dizaina tēmu, īpaši attiecībā uz preču zīmēm un reģistrētajiem nosaukumiem, efekts ir lielāks. nozīmīgs.
5. Ietekmējošie faktori
Temperatūra
Elektriskā sildīšanas temperatūra jāregulē no 70 līdz 180 ℃. Lielākiem karstās štancēšanas laukumiem elektriskās sildīšanas temperatūrai jābūt salīdzinoši augstākai; mazam tekstam un līnijām karstās štancēšanas laukums ir mazāks, karstās štancēšanas temperatūrai jābūt zemākai. Tajā pašā laikā atšķiras arī karstās štancēšanas temperatūra, kas piemērota dažāda veida galvanizētam alumīnijam. 1# ir 80-95 ℃; 8# ir 75-95 ℃; 12# ir 75-90 ℃; 15 # ir 60-70 ℃; un tīra zelta folija ir 80-130 ℃; zelta pulvera folija un sudraba pulvera folija ir 70-120 ℃. Protams, ideālajai karstās štancēšanas temperatūrai ir jābūt zemākajai temperatūrai, kas var izspiest skaidras grafiskas līnijas, un to var noteikt tikai ar izmēģinājuma karsto štancēšanu.
Gaisa spiediens
Alumīnija slāņa karstās štancēšanas pārnešana jāpabeidz ar spiedienu, un karstās štancēšanas spiediena lielums ietekmē galvanizētā alumīnija saķeri. Pat ja temperatūra ir piemērota, ja spiediens ir nepietiekams, galvanizēto alumīniju nevar labi pārnest uz pamatni, kas radīs tādas problēmas kā vāji nospiedumi un ziedošas plāksnes; gluži pretēji, ja spiediens ir pārāk augsts, spilventiņa un pamatnes kompresijas deformācija ir pārāk liela, nospiedums būs rupjš un pat lipīgs un ielīmējiet plāksni. Parasti karstās štancēšanas spiediens ir attiecīgi jāsamazina, lai panāktu izbalēšanu un labu saķeri.
Karstās štancēšanas spiediena regulēšanai jābalstās uz dažādiem faktoriem, piemēram, substrātu, karstās štancēšanas temperatūru, transportlīdzekļa ātrumu un pašu galvanizēto alumīniju. Vispārīgi runājot, karstās štancēšanas spiedienam jābūt mazākam, ja papīrs ir stiprs un gluds, apdrukātās tintes slānis ir biezs, karstās štancēšanas temperatūra ir augsta un transportlīdzekļa ātrums ir lēns. Gluži pretēji, tam vajadzētu būt lielākam. Karstās štancēšanas spiedienam jābūt vienmērīgam. Ja tiek konstatēts, ka karstā štancēšana nav laba un daļā ir puķains raksts, iespējams, ka spiediens šeit ir pārāk mazs. Šajā vietā uz plakanās plāksnes jāuzliek plāna papīra slānis, lai līdzsvarotu spiedienu.
Karstā štancēšanas paliktnim ir arī lielāka ietekme uz spiedienu. Cietie spilventiņi var padarīt izdrukas skaistas un ir piemērotas stipram un gludam papīram, piemēram, krītpapīram un stikla kartonam; savukārt mīkstie spilventiņi ir pretēji, un izdrukas ir raupjas, kas ir piemērota lielu laukumu karstai štancēšanai, īpaši nelīdzenām virsmām, sliktam plakanumam un gludumam, kā arī raupjākam papīram. Tajā pašā laikā karstās štancēšanas folijas uzstādīšana nedrīkst būt pārāk stingra vai pārāk vaļīga. Ja tas ir pārāk cieši, rakstā trūks triepienu; ja tas ir pārāk vaļīgs, raksts būs neskaidrs un plāksne būs notraipīta.
Ātrums
Karstās štancēšanas ātrums faktiski atspoguļo saskares laiku starp substrātu un karstās štancēšanas foliju karstās štancēšanas laikā, kas tieši ietekmē karstās štancēšanas noturību. Ja karstās štancēšanas ātrums ir pārāk ātrs, karstā štancēšana neizdosies vai izdruka būs izplūdusi; ja karstās štancēšanas ātrums ir pārāk lēns, tas ietekmēs gan karstās štancēšanas kvalitāti, gan ražošanas efektivitāti.
Aukstās folijas tehnoloģija
Aukstās štancēšanas tehnoloģija attiecas uz metodi karstās štancēšanas folijas pārnešanai uz drukas materiālu, izmantojot UV līmi. Aukstās štancēšanas procesu var iedalīt sausās laminēšanas aukstajā štancēšanā un mitrās laminēšanas aukstajā štancēšanā.
1. Procesa soļi
Sausās laminēšanas aukstās štancēšanas process
Pārklātā UV līme vispirms tiek sacietēta pirms karstās štancēšanas. Kad pirmo reizi parādījās aukstās štancēšanas tehnoloģija, tika izmantots sausās laminēšanas aukstās štancēšanas process, un tā galvenie procesa posmi ir šādi:
1) Drukājiet katjonu UV līmi uz ruļļa drukas materiāla.
2) Sacietējiet UV līmi.
3) Izmantojiet spiediena rullīti, lai savienotu aukstās štancēšanas foliju un drukas materiālu.
4) Noņemiet no drukas materiāla lieko karstspiedes foliju, atstājot tikai nepieciešamo karstspiedes attēlu un tekstu uz detaļas, kas pārklāta ar līmi.
Ir vērts atzīmēt, ka, izmantojot sausās laminēšanas aukstās štancēšanas procesu, UV līme ātri, bet ne pilnībā jāsacietē. Ir jānodrošina, lai pēc sacietēšanas tai joprojām būtu noteikta viskozitāte, lai to varētu labi savienot ar karsto štancēšanas foliju.
Mitrās laminēšanas aukstās štancēšanas process
Pēc UV līmes uzklāšanas vispirms veic karsto štancēšanu un pēc tam UV līmi sacietē. Galvenie procesa posmi ir šādi:
1) Brīvo radikāļu UV līmes drukāšana uz ruļļa pamatnes.
2) Aukstās štancēšanas folijas savienošana uz pamatnes.
3) Brīvo radikāļu UV līmes sacietēšana. Tā kā līme šobrīd ir iespiesta starp aukstās štancēšanas foliju un pamatni, UV gaismai ir jāiziet cauri karstajai štancēšanas folijai, lai sasniegtu līmes slāni.
4) Karstās štancēšanas folijas nolobīšana no pamatnes un karstās štancēšanas attēla veidošana uz pamatnes.
Jāņem vērā, ka:
Mitrās laminēšanas aukstās štancēšanas procesā izmanto brīvo radikāļu UV līmi, lai aizstātu tradicionālo katjonu UV līmi;
UV līmes sākotnējai adhēzijai jābūt spēcīgai, un pēc sacietēšanas tai vairs nevajadzētu būt lipīgai;
Karstās štancēšanas folijas alumīnija slānim jābūt ar noteiktu gaismas caurlaidību, lai nodrošinātu, ka UV gaisma var iziet cauri un izraisīt UV līmes sacietēšanas reakciju.
Mitrās laminēšanas aukstās štancēšanas process var karsti apzīmogot metāla foliju vai hologrāfisko foliju uz iespiedmašīnas, un tā pielietojuma diapazons kļūst arvien plašāks. Pašlaik daudzām šaura platuma kartona un uzlīmju fleksogrāfijas iespiedmašīnām ir šī tiešsaistes aukstās štancēšanas iespēja.
2. Priekšrocības
1) Nav nepieciešamas dārgas īpašas karstās štancēšanas iekārtas.
2) Var izmantot parastās fleksogrāfiskās plāksnes, un nav nepieciešams izgatavot metāla karstās štancēšanas plāksnes. Plākšņu izgatavošanas ātrums ir ātrs, cikls ir īss, un karstās štancēšanas plāksnes ražošanas izmaksas ir zemas.
3) Karstās štancēšanas ātrums ir ātrs, līdz 450 kadriem minūtē.
4) Nav nepieciešama apsildes ierīce, ietaupot enerģiju.
5) Izmantojot gaismjutīgu sveķu plāksni, pustoņu attēlu un vienkrāsu bloku var apzīmogot vienlaikus, tas ir, pustoņu attēlu un vienkrāsu bloku, kas jāapzīmogo, var izgatavot uz vienas un tās pašas štancēšanas plāksnes. Protams, tāpat kā drukājot pustoņu un vienkrāsu blokus uz vienas drukas plāksnes, abu štancēšanas efekts un kvalitāte var zināmā mērā zaudēt.
6) Štancēšanas substrāta pielietojuma diapazons ir plašs, un to var apzīmogot arī uz karstumjutīgiem materiāliem, plastmasas plēvēm un veidnē ievietotām etiķetēm.
3. Trūkumi
1) Zīmogošanas izmaksas un procesa sarežģītība: Aukstās štancēšanas attēliem un tekstiem otrreizējai apstrādei un aizsardzībai parasti ir nepieciešama laminēšana vai stiklojums.
2) Produkta estētika ir salīdzinoši samazināta: uzklātajai augstas viskozitātes līmei ir vāja izlīdzināšana un tā nav gluda, kas izraisa izkliedētu atspulgu uz aukstās štancēšanas folijas virsmas, ietekmējot štancēšanas attēlu un tekstu krāsu un spīdumu.
4. Pieteikums
1) Dizaina elastība (dažāda grafika, vairākas krāsas, vairāki materiāli, vairāki procesi);
2) smalki raksti, dobs teksts, punkti, lieli cietie elementi;
3) metālisko krāsu gradienta efekts;
4) Augsta pēcdrukas precizitāte;
5) Elastīga pēcdruka – bezsaistē vai tiešsaistē;
6) nav bojājumu pamatnes materiālam;
7) Nav pamatnes virsmas deformācijas (nav nepieciešama temperatūra/spiediens);
8) Pamatnes aizmugurē nav iespiedumu, kas ir īpaši svarīgi dažiem iespieddarbiem, piemēram, žurnāliem un grāmatu vākiem.
Izlikšanas laiks: Aug-05-2024