Кутијата со боја е генерално направена од неколку бои. Процесот на пост-печатење во бојата го истакнува целокупниот изглед и бојата на стоката и им дава на потрошувачите силна визуелна смисла. Широко се користи во медицината, козметиката и другите индустрии и пакување на производи и други индустрии. Оваа статија е организирана одПакет со виножито од ШангајДа се сподели релевантната содржина на процесот на печатење во кутијата со боја и вообичаени проблеми.
Кутија во бојаСе однесува на кутијата за преклопна хартија и микро брановидната кутија за хартија изработена од картон и микро брановиден картон. Општо се користи како метод на средно пакување, помеѓу внатрешното пакување и надворешното пакување.
01 процес на пост-печат
Процесот на пост-печатење на кутијата во боја вклучува бронзирање, нафта, УВ лак, полирање, покривање на филмови конкавно-конвекс, сечење на умре и други процеси
02 Преголемо масло
Принцип на процеси
Мерната ролна е ориентирана и ротира со постојана брзина, а насоката на ротација е спротивна на онаа на ролната за обложување; На овој начин, слојот за обложување на површината на ролерот за обложување е униформа, површината на печатената материја е во контакт со површината на оската на ролери, а облогата е рамномерно обложена под ефект на вискозност на облогата и притисок на групата на ролери.
Метод на тип и сушење
Според видот на маслото, може да се подели на следниве типови:
1) надводно масло
2) масло од над-сјај
3) Суперпластично масло
4) Преголемо масло
Метод за сушење на масло: инфрацрвено сушење
Белешка: Двокревените маскирани производи мора да бидат поставени вертикално и да се исушат пред да можат да се примат. Бидејќи двостраните маскирани производи се лесни за лепење
Технички услов
Покрај своето безбојно, бујно, брзо сушење, хемиска отпорност и други карактеристики, маслото за застаклување, исто така, мора да ги има следниве својства:
1) Филмот има висока транспарентност и нема обезбојување. Сликата и текстот нема да ја променат бојата по сушењето. Покрај тоа, не треба да биде обезцветен или пожолтен поради изложеност на сонце или употреба долго време.
2) Филмот има одредена отпорност на абење.
3) Има одредена флексибилност. Светлиот филм формиран од кој било вид лак на површината на печатената материја мора да одржи добра еластичност за да се прилагоди на флексибилноста на хартијата или таблата со хартија, и нема да биде оштетен, испукан или излупен.
4) Филмот има добар отпор на животната средина. Не е дозволено да ги менува перформансите како резултат на контакт со слаба киселина или слаба основа во околината.
5) Има одредена адхезија на површината на печатената материја. Поради влијанието на интегралната густина на вредноста на површинската слика и слојот на мастило со текст, адхезијата на површината на печатената материја е значително намалена. За да се спречи пукање и пилинг во употреба на сувиот филм по сушењето, се бара филмот да има силна адхезија и да има одредена адхезија на мастилото и разни помошни материјали за мастило.
6) Добро израмнување и мазна површина на филмот. Апсорпцијата на површината, мазноста и влажноста на печатената материја многу се разликуваат. Со цел да се направи сјајната обвивка да формира непречен филм на различни површини на производи, се бара сјајното масло да има добар имот за израмнување и површината на филмот е мазна по формирањето на филмот.
7) Потребно е да има широка прилагодливост за обработка на пост-печат. Како што се позлата и печатење на екран.
Фактор на влијание
1) перформанси на хартија
Влијанието на хартијата врз квалитетот на маслото главно се рефлектира во мазноста на хартијата. Хартијата со голема мазност има извонреден ефект откако ќе се подмачка, додека хартијата со мала мазност има лош ефект на масло, бидејќи маслото за полирање се апсорбира од хартијата со груба површина. За да се реши овој проблем, потребни се два пати нафта
2) температура
Температурата за поминување на маслото е 18-20 ℃, а ефектот на поминување на маслото е најдобар. Маслото е лесно да се зацврсти во зима, а маслото на површината на производот е нерамномерно по минувањето на нафтата
3) Влијание на печатење мастило врз квалитетот на застаклување
Мастилото што се користи за производи што треба да се подмачкаат по печатењето мора да бидат отпорни на растворувач и отпорно на топлина, во спротивно, печатената материја ќе ја промени бојата или ќе произведе збрчкана кожа. Затоа, на следниве точки треба да се обрне внимание при изборот на подмачканиот производ:
Мора да изберете мастило отпорен на алкохол, естер, кисело-алкали, отпорна мастило
Потребно е да се користи трајно и добро мастило за сјај
Мора да се избере мастило со добра адхезија на хартија
4) Влијание на кристализација на печатење врз квалитетот на полирањето
Феноменот на кристализација на печатената материја главно се должи на истите причини како што е поставена материјата за печатење премногу долго, областа за печатење мастило е преголемо, а маслото за сушење се додава премногу. Филмот со мастило има феномен на кристализација на површината на хартијата. Феноменот на кристализација ќе го направи маслото да не биде обложено или да произведува „дамки“ и „дамки“
Анализа на ЧПП
Лоша осветленост (на пр. PDQ боја на хартија во боја - Вајда висока сива позадина бела)
Причина:
1) Заптивката има слаб квалитет на хартијата, груба површина и силна апсорпција
2) Лош квалитет на облогата и сјај со низок филм
3) Концентрацијата на облогата е мала, количината на облога е недоволна, а облогата е премногу тенка
4) Температурата на сушење е мала, а брзината на испарување на растворувачот е бавна
Услови на порамнување:
1) Кога хартијата е слаба, прво нанесете го полскиот буквар, а потоа полирајте по сушењето
2) Зголемете ја концентрацијата на облогата и соодветно зголемете ја количината на облогата
3) Зголемете ја температурата на сушење и забрзајте ја испарливоста на растворувачот на облогата
4) Заменете ја бојата
Нерамномерно поминување на нафта и слаб локален ефект на апсорпција на пластика
Причина:
1) Маслото за апсорпција на пластика и Тијана не се рамномерно измешани за време на разредувањето
2) Премногу тенко масло
3) маслото од блистер има превисока вискозност и лошо израмнување
4) Лош ефект на апсорпција на пластика на пластично масло за апсорпција
Решение:
1) разредете квантитативно и рамномерно промешајте
2) Квантитативно подмачкување
3) Разредување со вода Тијана, а различни масла имаат различни пропорции
4) Променете го маслото
03 УВ лак
Дефиниција
УВ лак е транспарентен слој, познат и како УВ лак. Неговата функција е да ја испрска или тркала облогата на површината на подлогата, а потоа да ја претвори од течност во цврста преку зрачење на УВ -ламбата, за да се постигне зацврстување на површината. Има функција на отпорност на гребење и отпорност на гребење, а површината изгледа светла, убава и мазна.
Анализа на ЧПП
Лош сјај и осветленост
Главна причина:
1) Вискозноста на УВ маслото е премал, а облогата е премногу тенка
2) Преголемо разредување на не-реактивни растворувачи како што е етанол
3) нерамна обвивка
4) Хартијата е премногу абсорбента
5) Ламиниране на лепење на лепење на anilox е премногу фино, а снабдувањето со масло е недоволно
Решение: Правилно зголемете ја вискозноста и количината на обложување на УВ лак според различните услови на хартијата: слој на буквар може да се обложи на хартијата со силна апсорпција.
Лошо сушење, нецелосно лекување и леплива површина
Главна причина:
1) Недоволен ултравиолетова светлина интензитет
2) стареење на цевката на УВ ламба, слабеење на интензитетот на светлината
3) Времето за складирање на УВ лак е предолго
4) Премногу разредувач што не учествува во реакцијата
5) Брзината на машината е премногу брза
Решение: Кога брзината на лекување е помала од 0,5s, моќноста на ламбата со жива жива под притисок треба да биде генерално не помалку од 120W/cm; Цевката на ламбата треба да се замени на време. Доколку е потребно, додадете одредена количина на акцелератор за лекување на УВ лак за да го забрзате сушењето.
УВ -лак на површината на печатената материја не може да се примени, а печатењето цвета
Главна причина:
1) Вискозноста на УВ лак е премал, а облогата е премногу тенка
2) мастило со мастило мастило или содржина на суво масло е превисока
3) површината на мастилото е кристализирана
4) Преголем материјал против лепење (силиконо масло) на површината на мастилото
5) жицата на екранот на ролерот за лепење Anilox е премногу тенка
6) Проблеми во градежната технологија (техничарите не се квалификувани)
Решение: За производи кои бараат застаклување на УВ, треба да се преземат соодветни мерки за време на печатењето за да се создадат одредени услови: УВ лак може да биде соодветно подебел, а формулата за буквар или специјална лак треба да се користи кога е потребно.
УВ лак -обвивката е нерамна, со ленти и кора од портокал
Главна причина:
1) УВ лакот вискозност е превисок
2) жицата на екранот на ролерот за лепење Anilox е премногу густа (количината на обложување е преголема) и површината не е мазна
3) Нерамномерен притисок на облогата
4) лошо израмнување на УВ лак
Решение: Намалете ја вискозноста на лак и намалете ја количината на обложување; Наместете го притисокот рамномерно; Ролерот за обложување ќе се полира; Додадете светло средство за израмнување.
УВ лак има слаба адхезија
Главна причина:
1) Кристализација на површината на печатење на мастило
2) Неправилни помошници при печатење мастило
3) Самиот УВ лак има недоволна адхезија
4) Несоодветни услови за лекување на УВ
Решение: Процесот на печатење треба однапред да ги земе предвид условите за застаклување; Премачкајте го печатениот производ со буквар за подобрување на адхезијата.
УВ лак се згуснува и има гел феномен
Главна причина:
1) Времето за складирање на УВ лак е предолго
2) УВ лак не е целосно зачуван во темно
3) УВ -лак Температурата на складирање е на висока страна
Решение: Обрнете внимание на ефективниот период на употреба на UV лак и чувајте го строго во темница. Температурата на складирање треба да биде 5 ~ 25.
Голем преостанат мирис
Главна причина:
1) УВ лакот за лакови не е целосно
2) недоволна ултравиолетова светлина или стареење на УВ -ламбата
3) УВ лак има лоша способност за мешање против кислород
4) Преголемо додавање на нереактивен растворувач во УВ лак.
Решение: УВ -лакот на лакот мора да биде целосно, а вентилацијата треба да се зајакне. Доколку е потребно, променете го типот на лак.
04Полски резиме
Печатената материја се внесува во светлосната лента помеѓу ролерот за греење и валјакот за притисок од табелата за хранење хартија. Под дејство на топлина и притисок, слојот за обложување е прикачен на светлосниот опсег што треба да се развие.
Фактор на влијание
1) Количина на обложување на масло за полирање
Премногу малку облога, слаба мазност по сушењето и полирањето, премногу обложување, зголемена цена, бавно сушење доведуваат до прием на хартија, а површината за печатење е лесно да се пробие при поливање
2) Температура на полирање
Ако температурата е превисока, деформацијата ќе се зголеми, температурата е премногу ниска, а мазноста на полирањето ќе биде мала. Според искуството во индустријата, 115-120 ℃ е подобрата температура на полирање
3) Притисок на запалување
Површината за печатење е лесна за попуштање и тешко е да се олупи кога притисокот е преголем, а мазноста по полирањето е слаба кога притисокот е премал, а притисокот се контролира на 150 ~ 180 кг/м2.
4) Брзина на полирање (време на лекување)
Кратко време на лекување, слаба мазност на полирање и лоша јачина на лепење на боја на мастило. Квалитетот на горниот слој се зголемува со зголемувањето на времето за лекување и не се зголемува по 6-10 m/мин.
5) Електроплиран полициски појас од не'рѓосувачки челик
Не'рѓосувачки челик се нарекува позлатен појас за полирање, што е основниот уред на процесот на полирање. Мазноста и осветленоста на лесниот појас го одредуваат ефектот на сјај на огледалото и квалитетот на производот на облогата.
3. Најчесто поставувани прашања
Полираната филмска површина е испреплетена и цветана
Причина:
1) Полирањето на маслото има висок вискозитет и густа обвивка
2) Полирањето на маслото има лошо израмнување и нерамномерна обвивка
3) Површината на печатената материја е правлива
4) Температурата на полирање е премногу ниска за да го омекне маслото за полирање
5) Притисокот на полирањето е премногу низок
Услови на порамнување:
1) Мастилото за печатење мора да биде целосно суво пред да се полира
2) Правилно намалување на вискозноста на полирањето на маслото и подобрување на имотот за израмнување (плус вода Тијана)
3) Правилно зголемете ја температурата и притисокот на полирањето
Паузите за хартија по печатењето се полирани
Причина:
1) Високата температура на полирање ја намалува содржината на водата во печатената материја и ја прави хартијата влакна кршлива;
2) Високиот притисок на полирање ја влошува флексибилноста и проширливоста на хартијата;
3) Полирањето на маслото има лоша флексибилност;
4) Условите за обработка по полирањето не се соодветни.
Решение:
1) да ја намали температурата и притисокот правилно под услов за исполнување на квалитетот на полирањето;
2) Кршливата хартија не треба да се обработува веднаш по полирањето и треба да се преземат ефективни мерки за промена на содржината на водата во печатената материја.
3) Ако феноменот на фрактура е сериозен, може да се реши со прелевање вода на грбот.
05 Филм за покривање
Резиме
Покривањето на филмот е процес на покривање на пластичен филм на површината на печатената материја и со употреба на лепило за загревање и притискање заедно
Процесот на обложување е поделен на: имено, обложување и прегодување
Во моментов, најчесто се користи е моментална облога во Кина.
Филмот за инстант обложување може да се подели на филмска облога базирана на нафта и филмска обвивка заснована на вода според видот на лепак
Структурен дијаграм на филмска машина за инстант обложување.
iфактор на nfluence
1) Материјалот за печатење има големо влијание врз квалитетот на филмот што го покрива
Површината е чиста. Филмот што опфаќа ефект на материјали со униформа дебелина и висока јачина на свиткување е идеален
2) Влијанието на мастилото врз квалитетот на филмската облога е многу очигледно
Дебелиот слој на мастило од печатената материја или големата површина на печатената слика и текст ќе предизвика мастилото да ги затвори порите на влакното, да ја попречи навлегувањето и дифузијата на лепилото и ќе го отежне печатената материја да се придржува до Пластичниот филм, кој е склон кон плускав.
Мастилото е обложено пред да биде целосно суво. Растворувачот со голема точка на вриење содржана во мастилото е лесен за проширување и издолжување на филмот. Откако ќе се обложи филмот, производот ќе го разгоре и ќе го соблече филмот.
3) Процесот на печатење влијае на филмот што покрива квалитет
Производите отпечатени со обично злато и сребро мастило не се погодни за покривање на филмот, бидејќи металниот прав лесно се одвојува од мастилото за време на процесот на сушење, а одвоениот метален прав ќе формира бариера помеѓу слојот на мастило и лепилото, што влијае на Ефективна комбинација на двајцата. Овој производ ќе разбуди откако ќе биде сместен за одреден временски период
4) Влијание на температурата на околината и влажноста
Промените во содржината на влага во печатената материја (апсорпција на влага, дехидрација) најчесто се случуваат на работ на производот за време на топло притискање и ламиниране, кои не се лесни за формирање на добра адхезија со филмот, лесен за производство на брчки и влијае на мазната продукција на производот.
Барања за материјали
Колку е поголема транспарентноста на филмот, толку е подобро да се обезбеди најдобрата јасност на покриениот принт
Има добра отпорност на светлина и не ја менува бојата под дејство на долгогодишно светло
За да контактирате со растворувачи, лепила, мастила и други хемикалии, треба да има добра хемиска стабилност
Без бели дамки, брчки, дупки
Површинската енергија ги исполнува барањата за обработка на следниот процес, а површинската енергија треба да биде поголема од 38 дијни доколку треба да се бројат
Вообичаени филмови вклучуваат филмови за миленичиња и боп
Анализа на ЧПП
Навивам на производот по сечење
1) Филмската напнатост е преголема, предизвикувајќи филмот да се протега и да се деформира. Уредот за затегнување на филмот може да се прилагоди
2) Големата тензија за ликвидација го прави филмот и хартијата во исто време. Прилагодете го уредот за напнатост на ликвидација
3) Влажноста на производната околина е голема. Температурата и влажноста на производната работилница треба да се контролираат на 60%
4) Времето на сушење е кратко. Се бара да замине 4 часа пред сечење
Споредба на перформансите за обработка на површината на хартијата.
06 Пренатален тест
Релевантни тест предмети со производи за кутии во боја:
1) Симулиран тест за транспорт
Тест за абразија
Тест на сила на експлозија
Тест за капка
2) Симулиран тест за животната средина
Тест за стареење
Тест за топло и ладно тест и циклус
3) тест за симулација по процесот
Доколку клиентот бара да ги почитува стандардите на клиентот, доколку клиентот не бара да ги почитува стандардите на компанијата, релевантните тестови мора да бидат направени за да се обезбеди квалитетот на производот
Индустриски соработник во Шангај Виножито, ООДобезбедува едношалтерско решение за козметичко пакување. Ако ви се допаѓаат нашите производи, можете да контактирате со нас,
Веб -страница:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
Whatsapp: +008615921375189
Време на објавување: февруари-15-2023 година