1. Околу обликување на пулпа за обликување на пулпа е тродимензионална технологија за производство на хартија. Користи пулпа од растителни влакна (дрво, бамбус, трска, шеќерна трска, слама пулпа, итн.) Или рециклирана пулпа од производи за отпадоци како суровини, и користи уникатни процеси и специјални адитиви за обликување на тродимензионални производи за хартија од одредена форма на машина за обликување со специјална калап. Неговиот процес на производство е завршен со пулпа, обликување на адсорпција, сушење и обликување, итн. Тој е безопасен за животната средина; Може да се рециклира и повторно да се користи; Неговиот волумен е помал од оној на пенената пластика, може да се преклопи и тој е погоден за транспорт. Покрај правењето кутии за ручек и оброците, обликувањето со пулпи се користи и за амортизирање и шок -изобилно пакување на домашни уреди, производи од 3C, дневни хемиски производи и други производи и се разви многу брзо.
2. Процес на обликување на производи обликувани со пулпа 1. Процес на апсорпција на пулпа A. Дефиниција на процесот на апсорпција на пулпа е метод на обработка што вакуум ги апсорбира пулпите влакна на површината на калапот и потоа ги загрева и суши. Разредете ја таблата со растителни влакна со вода во одреден дел, рамномерно апсорбирајте ја на површината на контурата на калапот низ порите на калапот, исцедете ја водата, топлината на печатот и исушете го во форма и исечете ги рабовите. Б. Процес Карактеристики Цена на процесот: цена на калапот (висока), единечна цена (средна)
Типични производи: Мобилни телефони, таблети за таблети, кутии за козметички подароци, итн.;
Производство погодно за: масовно производство;
Квалитет: мазна површина, мал агол на R и агол на нацрт;
Брзина: висока ефикасност; 2. Состав на систем A. Опрема за обликување: Опремата за обликување се состои од повеќе делови, главно контролен панел, хидрауличен систем, вакуумски систем, итн.
Б. обликување со калап: калапот за обликување се состои од 5 делови, имено, каша за вшмукување, калап за екструзија, топол притисок на горниот калап, топла притискање на долниот калап и мувла за пренос.
В. Пулпа: Постојат многу видови пулпа, вклучувајќи бамбус пулпа, шеќерна пулпа, дрвена пулпа, трска пулпа, пченица слама пулпа, итн. Бамбус пулпа и пулпа од шеќерна трска имаат долги влакна и добра цврстина, и обично се користат за производи со повисоко барања. Рид пулпа, пченица слама пулпа и други пулпи имаат кратки влакна и се релативно кршливи, и обично се користат за полесни производи со пониски барања.
3. Процесот на проток: Кашеста маса се меша и разредува, а кашеста маса се adsorbed на калапот за апсорпција на кашеста маса со вакуум, а потоа калапот за екструзија се притиска надолу за да исцеди вишок вода. Откако горните и долните калапи се затворени и се загреваат за да се обликуваат со топло притискање, кашеста маса се пренесува во пределот за прием од калапот за трансфер.
三. Примена на обликување со пулпи во индустријата за козметика со прилагодување на националните политики, зелените, еколошки и разградливи карактеристики на обликување на пулпи се признати од водечките брендови за козметика. Постепено се користи во пакувањето на козметичката индустрија. Може да ги замени пластичните производи за внатрешни ленти и може да ги замени и сивите табли за надворешно пакување на кутии за подароци.
Време на објавување: август-28-2024 година