Вовед: Процес на термички пренесување, вообичаен процес во површинскиот третман на козметички материјали за пакување, затоа што е лесно да се печати, а бојата и шемата можат да се прилагодат. Тоа е процес што го претпочитаат сопствениците на брендот. Следното е уредувано одПакет RB.Ајде да споделиме некои проблеми и решенија за заеднички квалитет, како и влијаат врз факторите на термички трансфер, за вашата референца во синџирот на снабдување на YouPin:
Пренесување на топлина
Процесот на термички трансфер се однесува на хартијата за пренесување обложена со пигменти или бои како медиум, преку загревање, притисок и други методи за пренесување на шемата на шемата на слојот на мастило на медиумот на методот на печатење. Основниот принцип на термички трансфер е директно да контактирате со медиумот обложена со мастило со подлогата. Преку загревање и притисок на главата за термичко печатење и цилиндерот на впечаток, мастилото на медиумот ќе се стопи и ќе се пренесе во подлогата за да се добие посакуваната на печатената материја.
01Влијаат врз факторите на термички трансфер
1) глава за термичко печатење
Термичката глава за печатење е главно составена од заштитен слој на површински лепило, заштитен слој на дното на лепило и елементи за греење. Елементот за греење е спроводлив свилен екран. Со помош на топлината генерирана од напонскиот пулс, грубите честички на слојот на мастило на графичкиот дел се врежани и сторени за да се заврши преносот на мастило.
Брзината на печатење на термички трансфер зависи од времето потребно за секоја линија на графика и текст. Затоа, главата за термички пренесување и хартијата за пренесување треба да имаат добар пренос на топлина, така што топлината генерирана од елементот за греење може брзо да помине низ заштитниот слој, подлогата за пренесување хартија и јазот и конечно на површината на подлогата за да се обезбеди дека мастилото има доволно време за трансфер.
2) мастило
Составот на мастило за термичко пренесување е генерално три дела: пигмент (пигмент или боја), восок и масло, меѓу кои восокот е главната компонента на мастило за термичко пренесување. Основниот состав на општо мастило за термички трансфер може да се однесува на Табела 1.
Табела 2 е пример за формулација на мастило за пренос на топлина за печатење на екранот. Н-метоксиметил полиамид се раствора во бензил алкохол, толуен, етанол и други растворувачи, пигменти отпорни на топлина и бентонит се додаваат за мешање, а потоа се вметнуваат во мастила за печатење на екранот. Мастилото се печати на носач (како што е хартија за термички трансфер) со употреба на метод на печатење на екран, а потоа ткаенината е термички притиснато и пренесена.
При печатење, вискозноста на различни мастила е директно поврзана со температурата на греењето, а температурата на греење и вискозноста на мастилото треба строго да се контролира. Практиката докажа дека кога температурата на греење е 60 ～ 100 ℃, кога мастилото се стопи, вредноста на вискозноста на мастилото е стабилна на околу 0,6 PA, што е најидеално. Општо земено, колку е поблизу мастилото до оваа состојба, толку е подобра перформансите на трансферот.
Во последниве години, со подобрување на технологијата на пакети со виножито од Шангај, температурата на складирање на печатените производи е зголемена од оригиналните 45 ℃ на 60 ℃, што значително го прошири опсегот на апликација на термички трансфер. Покрај тоа, употребата на транспарентни пигменти или транспарентни бои обезбедува добар ефект на нијанса за отпечатоци во боја.
3) Трансфер на медиуми
Различни подлоги имаат различни својства, така што при изборот на трансфер хартија, треба да обрнете внимание на следниве референтни фактори на подлогата.
① Физички перформанси
Физичките својства на хартијата за трансфер се прикажани во Табела 3.
Горенаведените се физички својства на трите подлоги на хартија за термички трансфер. Следниве три аспекти можат да се земат предвид при изборот:
Дебелината на подлогата генерално не треба да биде поголема од 20 μm;
Подлогата треба да има висок степен на мазност за да се обезбеди стапка на пренесување на мастилото;
Подлогата мора да има доволна јачина за да се осигура дека нема да биде искинат за време на обработката и печатењето на хартија за трансфер.
②хемиски својства
Добрата, па дури и адхезијата со мастило се две важни манифестации на хемиските својства на подлогата за хартија за трансфер. Во производството, хемиските својства на хартијата за трансфер директно влијаат на квалитетот на печатењето. Ако хартијата за трансфер не може да го направи мастилото добро да се придржува, или количината на мастило не е совладано во производството, тоа ќе предизвика отпад за печатење. Добар процес на печатење и добри отпечатоци мора да се засноваат на добро разбирање на хемиските својства на хартијата за трансфер.
Good Достапни термички перформанси
Бидејќи процесот на пренесување се реализира со висока температура, материјалот на хартијата за трансфер мора да може да го издржи влијанието на температурата на пренесување и да ги задржи својствата непроменети. Општо земено, дали термичката изведба на подлогата на хартија за термички трансфер е добра може да се рефлектира со следниве фактори:
Колку е намалена отпорноста на топлината на подлогата отпорна на топлина, колку е потенка дебелината, толку е подобар преносот на топлина и толку подобро неговите термички перформанси;
Мазност ја измазнете ја површината на подлогата, толку е намалена отпорноста на топлината и колку е подобро термичките перформанси;
Температурата на топлинска глава за термички печатење е генерално околу 300 ℃, а подлогата мора да може да обезбеди дека главните перформанси не се менуваат на оваа температура.
4) подлога
Подлозите со малку груба површина имаат подобар квалитет на печатење, што е значајна карактеристика на термички трансфер. Бидејќи грубата површина на подлогата означува дека подлогата има голема површинска енергија, мастилото на хартијата за пренесување може да се пренесе добро во подлогата, а може да се добие идеално ниво и тон; Но, премногу грубо ќе влијае на квалитетот на мастилото, нормалниот трансфер не е погоден за реализација на процесот на печатење.
02Необични квалитетни неуспеси
1) Се појавува шема на целосната верзија
Феномен: Дамките и обрасците се појавуваат на целата страница.
Причини: Вискозноста на мастило е премногу низок, аголот на стискање не е правилен, температурата на сушење на мастило е недоволна, статичка електрична енергија, итн.
Елиминација: Зголемете го вискозноста, прилагодете го аголот на стругачот, зголемете ја температурата на рерната и пред-палто Електростатското средство на задниот дел од филмот.
2) дремење
Феномен: линиите слични на комета се појавуваат од едната страна на шемата, честопати се појавуваат на белото мастило и на работ на образецот.
Главните причини: честичките со пигмент со мастило се големи, мастилото не е чисто, вискозноста е голема, статичка електрична енергија, итн.
Елиминација: филтрирајте го мастилото и извадете го стискањето за да ја намалите концентрацијата; Белото мастило може да се острини за електростатски да го третираат филмот, да користат заострени стапчиња за јадење за да се караат помеѓу стискањето и плочата, или да додадат електростатско средство.
3) лоша регистрација на боја, откривајќи го дното
Феномен: Групната девијација во боја се јавува кога неколку бои се надредени, особено на бојата на позадината.
Главните причини: самата машина има лоша прецизност и флуктуација; лошо правење плочи; Неправилно проширување и контракција на бојата на позадината.
Исклучете: Користете Strobe Light за да се регистрирате рачно; Повторно направете ја плочата; Проширете и договорете под влијание на визуелниот ефект на шемата, или нема бело-оф во мал дел од шемата.
4) Мастилото не е јасно
Феномен: На печатениот филм се појавува маска.
Причина: држачот на стругалката е лабава; Распоредот не е чист.
Елиминација: Повторно прилагодете го стругачот и поправете го држачот на ножот; Исчистете ја плочката за печатење со прав за деконтаминација доколку е потребно; Инсталирајте го снабдувањето со обратно воздух помеѓу плочата и стругалката.
5) Бојата за печатење паѓа
Феномен: Пилинг во боја се јавува во локалниот дел од релативно големите обрасци, особено на филмот предтретман на печатено стакло и не'рѓосувачки челик.
Причини: Самиот слој во боја е излуден кога е отпечатен на обработениот филм; статичка електрична енергија; Слојот на мастило во боја е густ и недоволно сушен.
Елиминација: Зголемете ја температурата на рерната и намалете ја брзината.
6) Лоша брзина за време на трансферот
Феномен: слојот во боја пренесен на подлогата лесно се повлекува од лентата што се користи за тестирање.
Причина: Неправилно раздвојување или поддршка, главно затоа што поддршката не одговара на подлогата.
Елиминација: Повторно поставете го лепилото за ослободување (доколку е потребно, направете прилагодувања); Заменете го задниот лепило што одговара на основниот материјал.
7) Анти-стапче
Феномен: слојот на мастило се лупи за време на премотувањето, а звукот е гласен.
Причини: Прекумерна затегнување на ликвидација, нецелосно сушење на мастило, премногу густа етикета за време на инспекцијата, лоша температура и влажност на затворено, статичка електрична енергија, прекумерна брзина на печатење, итн.
Елиминација: Намалете ја напнатоста на ликвидацијата или соодветно намалете ја брзината на печатење за да го направите сушењето целосно, контролирајте ја температурата и влажноста на затворено и пред-палто на електростатското средство.
8) точка на капка
Феномен: Неправилно исчезнати фини точки (слично на точки што не можат да се отпечатат) се појавуваат на плитката мрежа.
Причина: Мастилото не се зголемува.
Елиминација: Исчистете го распоредот, користете електростатски ролери за вшмукување, продлабочете ги точките, прилагодете го притисокот на стискањето и соодветно намалете го вискозноста на мастилото без да влијаете на други услови.
9) Злато, сребро и бисери се појавуваат бранови како кора од портокал за време на печатењето
Феномен: Златото, среброто и бисерот обично имаат бранови во форма на кора од портокал на голема површина.
Причина: Златото, среброто и бисерите на честичките се релативно големи и не можат да бидат рамномерно распрснати во фиоката за мастило, што резултира во нерамна густина.
Елиминација: Пред печатењето, мастилото треба да се изедначи, а мастилото треба да се нанесе на фиоката за мастило со пумпа, а на фиоката за мастило треба да се постави пластична цевка за дување; Намалете ја брзината на печатење.
10) Лоша репродуктивност на нивото на печатење
Феномен: обрасци со преголема транзиција на градација (како што е 15%- 100%) честопати не успеваат да печатат во делот на лесната мрежа, недоволна густина во делот на темниот тон, или очигледни крстосници во делот на средниот тон.
Причина: Опсегот на транзиција на точките е преголем, а адхезијата на мастило на филмот не е добро.
Елиминација: Користете електростатски ролери за вшмукување; Поделете на две плочи.
11) Сјајот на печатената материја е лесен
Феномен: Бојата на печатениот производ е полесна од примерокот, особено при печатење сребро.
Причина: Вискозноста на мастило е премногу ниска.
Исклучете: Додавање сурово мастило за да се зголеми вискозноста на мастило во соодветна количина.
12) Белиот текст има замаглени рабови
Феномен: Заглавените рабови често се појавуваат на рабовите на текстовите за кои е потребна голема белина.
Причини: Честичките и пигментите на мастилото не се доволно добри; Вискозноста на мастилото е мала, итн.
Исклучете: Остри го нож или додадете адитиви; Наместете го аголот на стискање; Зголемете ја вискозноста на мастилото; Променете ја електро-гравирањето на плочата во ласерска плоча.
13) Нерамномерна облога на пред-обложен филм од не'рѓосувачки челик (силиконски слој)
Пред -третманот на филмот (силиконска обвивка) обично се изведува пред да се печати филмот за трансфер на не'рѓосувачки челик, така што проблемот со нечисто пилинг на слојот на мастило за време на процесот на пренесување може да се реши (слојот на мастило е на филмот кога е температура е над 145 ° C). Тешкотии во пилинг).
Горенаведените се физички својства на трите подлоги на хартија за термички трансфер. Следниве три аспекти можат да се земат предвид при изборот:
Дебелината на подлогата генерално не треба да биде поголема од 20 μm;
Подлогата треба да има висок степен на мазност за да се обезбеди стапка на пренесување на мастилото;
Подлогата мора да има доволна јачина за да се осигура дека нема да биде искинат за време на обработката и печатењето на хартија за трансфер.
②хемиски својства
Добрата, па дури и адхезијата со мастило се две важни манифестации на хемиските својства на подлогата за хартија за трансфер. Во производството, хемиските својства на хартијата за трансфер директно влијаат на квалитетот на печатењето. Ако хартијата за трансфер не може да го направи мастилото добро да се придржува, или количината на мастило не е совладано во производството, тоа ќе предизвика отпад за печатење. Добар процес на печатење и добри отпечатоци мора да се засноваат на добро разбирање на хемиските својства на хартијата за трансфер.
Good Достапни термички перформанси
Бидејќи процесот на пренесување се реализира со висока температура, материјалот на хартијата за трансфер мора да може да го издржи влијанието на температурата на пренесување и да ги задржи својствата непроменети. Општо земено, дали термичката изведба на подлогата на хартија за термички трансфер е добра може да се рефлектира со следниве фактори:
Колку е намалена отпорноста на топлината на подлогата отпорна на топлина, колку е потенка дебелината, толку е подобар преносот на топлина и толку подобро неговите термички перформанси;
Мазност ја измазнете ја површината на подлогата, толку е намалена отпорноста на топлината и колку е подобро термичките перформанси;
Температурата на топлинска глава за термички печатење е генерално околу 300 ℃, а подлогата мора да може да обезбеди дека главните перформанси не се менуваат на оваа температура.
Феномен: На филмот има ленти, нишки, итн.
Причина: Недоволна температура (недоволно распаѓање на силикон), неправилен процент на растворувачи.
Исклучете: Зголемете ја температурата на рерната на фиксна висина.
Индустриски копродукции Шангај Виножито, ООДе производителот, пакетот Шангај Виножито обезбедува едношалтерски козметичко пакување. Ако ви се допаѓаат нашите производи, можете да контактирате со нас,
Веб -страница:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
Whatsapp: +008613818823743
Време на пост: октомври-25-2021