Вовед: Акрилните шишиња имаат карактеристики на пластика, како што се отпорност на паѓање, мала тежина, лесно боење, лесна обработка и ниска цена, а исто така имаат карактеристики на стаклени шишиња, како што се прекрасен изглед и текстура на високо ниво. Им овозможува на производителите на козметика да добијат појава на стаклени шишиња по цена на пластични шишиња, а исто така има и предности на отпор на паѓање и лесен транспорт.
Дефиниција на производот
Акрилик, познат и како PMMA или акрилик, е изведен од англискиот збор акрилик (акрилна пластика). Неговото хемиско име е полиметил метакрилат, што е важен пластичен полимер материјал што беше развиен порано. Има добра транспарентност, хемиска стабилност и отпорност на временски услови, е лесна за боја, лесен за обработка и има убав изглед. Меѓутоа, бидејќи не може да дојде во директен контакт со козметиката, акрилните шишиња обично се однесуваат на пластични контејнери засновани на пластични материјали PMMA, кои се формираат со обликување со инјектирање за да формираат школка со шишиња или обвивка за капаци, и комбинирани со други PP и како материјал лагер додатоци. Ги нарекуваме акрилни шишиња.
Процес на производство
1. Обработка на обликување
Акрилните шишиња што се користат во козметичката индустрија генерално се обликуваат со обликување со инјектирање, така што тие исто така се нарекуваат шишиња обликувани со инјектирање. Поради нивната лоша хемиска отпорност, тие не можат директно да бидат исполнети со пасти. Тие треба да бидат опремени со внатрешни бариери. Пополнувањето не треба да биде премногу полно за да се спречи влегувањето на пастата помеѓу внатрешниот лагер и акрилното шише за да се избегне пукање.
2. Површински третман
Со цел ефикасно прикажување на содржината, акрилните шишиња често се прават од цврста боја на инјектирање, транспарентна природна боја и имаат чувство на транспарентност. Acrидовите на акрилното шише честопати се испрскаат со боја, што може да ја отпушти светлината и има добар ефект. Површините на капачињата за шишиња што одговараат, главите на пумпата и другите материјали за пакување честопати усвојуваат прскање, вакуумско позлата, електропланирана алуминиум, цртање на жица, злато и сребро, пакување на злато и сребро, секундарна оксидација и други процеси за да ја одразуваат персонализацијата на производот.
3. Графичко печатење
Акрилните шишиња и капачињата за шишиња што одговараат обично се печатат со печатење на свилен екран, печатење на подлога, топло печат, печат со топло сребро, термички трансфер, трансфер на вода и други процеси за печатење на графичките информации на компанијата на површината на шишето, капачето за шише или главата на пумпата или главата на пумпата .
Структура на производи
1. Тип на шише:
По форма: круг, квадрат, пентагонален, јајце во форма на јајца, сферични, тиква, итн. Според целта: шише со лосион, шише со парфеми, шише со крем, шише со суштина, шише со тонер, шише за перење, итн.
Редовна тежина: 10g, 15g, 20g, 25g, 30g, 35g, 40g, 45g редовен капацитет: 5ml, 10ml, 15ml, 20ml, 30ml, 50ml, 75ml,
100мл, 150 мл, 200 мл, 250мл, 300 мл
2. Дијаметар на устата со шише Вообичаени дијаметри на устата на устата се Ø18/410, Ø18/415, Ø20/410, Ø20/415, Ø24/410, Ø28/415, Ø28/410, Ø28/415 3. главно опремени со капачиња за шише, глави на пумпа, глави за спреј, итн. Капаците за шишиња се претежно Направено од PP материјал, но има и PS, ABC и акрилни материјали.
Козметички апликации
Акрилните шишиња се користат во индустријата за козметика.
Во производи за нега на кожата, како што се крем шишиња, шишиња со лосион, шишиња со суштина и шишиња со вода, акрилни шишиња.
Мерки на претпазливост на купување
1. Минимална количина на нарачка
Количината на нарачката е генерално 3.000 до 10,000. Бојата може да се прилагоди. Обично е направено од примарно замрзнато и магнетно бело, или со бисерен ефект на прав. Иако шишето и капачето се совпаѓаат со истата мастербач, понекогаш бојата е различна заради различните материјали што се користат за шишето и капачето.2. Циклусот на производство е релативно умерен, околу 15 дена. Цилиндричните шишиња со свилен екран се пресметуваат како единечни бои, а рамни шишиња или шишиња со специјална форма се пресметуваат како двојни или повеќе бои. Обично, се наплатува првата такса за екран на екранот или таксата за фиксирање. Единицата на цената на печатењето со свилен екран е генерално 0,08 јуани/боја на 0,1 јуани/боја, екранот е 100 јуани-200 јуани/стил, а тела е околу 50 јуани/парче. 3. Трошоците за калапот Цената на калапите за вбризгување се движи од 8000 јуани до 30.000 јуани. Не'рѓосувачки челик е поскап од легурата, но тој е издржлив. Колку калапи може да се произведат истовремено зависи од обемот на производство. Ако обемот на производство е голем, можете да изберете калап со четири или шест калапи. Клиентите можат да одлучат сами. 4. Упатства за печатење Екранот печатење на надворешната обвивка на акрилни шишиња има обично мастило и УВ мастило. УВ мастилото има подобар ефект, сјај и тродимензионална смисла. За време на производството, бојата треба да се потврди со тоа што прво ќе се направи чинија. Ефектот на печатење на екранот врз различни материјали ќе биде различен. Топлото печат, топлото сребро и другите техники на обработка се различни од ефектите од печатење на златен прав и сребрен прав. Тешките материјали и мазните површини се посоодветни за топло печат и топло сребро. Меките површини имаат лоши ефекти на топла печат и лесно се намалуваат. Сјајот на топло печат и среброто е подобар од оној на златото и среброто. Филмовите за печатење на свилен екран треба да бидат негативни филмови, графиките и ефектите од текстот се црни, а бојата на позадината е транспарентна. Топлото печат и процесите на топло сребро треба да бидат позитивни филмови, графиките и ефектите од текстот се транспарентни, а бојата на позадината е црна. Процентот на текст и шема не може да биде премногу мал или премногу фин, во спротивно ефектот на печатење нема да се постигне.
Приказ на производот
Време на објавување: Сеп-14-2024