Вовед: Главните карактеристики на стаклените контејнери се нетоксични и без вкус; Транспарентни материјали, бесплатни и разновидни форми, убави површини, добри бариери, херметичност, изобилство и вообичаени суровини, прифатливи цени и повеќекратен обрт. Исто така, има предности на отпорност на топлина, отпорност на притисок и отпорност на чистење. Може да се стерилизира на високи температури и да се чува на ниски температури за да се обезбеди дека содржината нема да се влоши долго време. Точно е заради многуте предности што широко се користи во индустријата за секојдневно хемиско пакување.
Дефиниција на производот
Во индустријата за козметика, производи за пакување направени од суровини како што се кварц песок, варовник, бариум сулфат, борна киселина, боронски песок и олово соединенија, комбинирани со помошни материјали како што се агенси за разјаснување, агенси за боење, агенси за деколоризација и емулгиери, обработени Преку цртање, дување и други процеси се нарекуваат стаклени контејнери или шишиња.
Процес на производство
1. Процес на формирање
Прво, неопходно е да се дизајнира и произведува калап. Стаклената суровина е главно кварцен песок, кој се стопи во течна состојба на високи температури со други помошни материјали. Потоа, се вбризгува во калапот, се лади, исече и смирува за да се формира стаклено шише
2. Површински третман
Површината настакло шишеможе да се третира со облога за спреј, UV електроплација, итн. За да го направите производот по персонализиран. Линијата за производство на прскање за стаклени шишиња генерално се состои од штанд за прскање, висина ланец и рерна. За стаклени шишиња, постои и процес пред третман и треба да се посвети посебно внимание на прашањето за испуштање на отпадни води. Што се однесува до квалитетот на прскање со стакло шише, тој е поврзан со третман на вода, чистење на површини на работни парчиња, спроводливост на куки, волумен на гас, количина на испрскан во прав и ниво на оператори.
3. Графичко печатење
На површината на стаклени шишиња, процеси или методи како што се топло печат, печатење на екранот со висока температура/ниска температура и етикетирање и етикетирање може да се користат ..
мешавина на производи
1. Тело на шише
Класифицирано со шише уста: широко шише со уста, тесно шише со уста
Класифицирано по боја: обична бела, висока бела, кристална бела, млечна бела, чај, зелена, итн.
Класифициран по форма: цилиндричен, елиптичен, рамен, аголен, конусен, итн
Вообичаени капацитети: 5ml, 10ml, 15ml, 20ml, 25ml, 30ml, 50ml, 55ml, 60ml, 75ml, 100ml, 110ml, 120ml, 125ml, 150ml, 200ml
2. Уста за шише
Заеднички уста за шише: 18/400, 20/400, 22/400
Конвенционално (широко шише шише): Ø 33мм, 38мм, 43мм, 48мм, 63мм, 70мм, Ø 83мм, Ø 89мм, Ø 100мм
Шише (контрола): Ø 10мм, 15мм, 20 мм, 25 мм, Ø 30мм
3. Поддржувачки објекти
Стаклените шишиња честопати се спарени со производи како што се внатрешни приклучоци, големи капачиња или измет, измет, алуминиумски капачиња, глави од пластична пумпа, глави на алуминиумска пумпа, капаци на капаче за шишиња, итн. Цврстата паста е генерално спакувана во шишиња со шишиња, по можност со алуминиум или пластични капачиња. Капаците можат да се користат за прскање во боја и други ефекти; Емулзија или водна паста генерално користи тесно шише со уста, кое треба да биде опремено со глава на пумпа. Ако е опремено со покривка, треба да биде опремено со внатрешен приклучок. Ако е опремена со водна паста, треба да биде опремена со мала дупка, како и внатрешен приклучок. Ако е подебело, треба да биде опремено со голем внатрешен приклучок.
Мерки на претпазливост на набавки
1. Опис на количината на минимална нарачка:
Поради производните карактеристики на стаклото (печките не смеат да престанат по желба), во отсуство на залиха, барањето за минимална количина на нарачки генерално се движи од 30000 до 100000 или 200000
2. Производство на циклус
Во исто време, производствениот циклус е долг, обично околу 30 до 60 дена, а стаклото има карактеристика дека колку е поголем редот, толку постабилен квалитетот. Но, стаклените шишиња исто така имаат свои недостатоци, како што се тешка тежина, високи трошоци за транспорт и складирање и недостаток на отпорност на влијание.
3 Надоместок за стаклена мувла:
Рачниот калап чини околу 2500 јуани, додека автоматскиот калап обично чини околу 4000 јуани по парче. За 1-аут 4 или 1-аут 8, чини околу 16000 јуани до 32000 јуани, во зависност од условите на производителот. Шишето со есенцијално масло е обично кафеаво или обоено и обоено замрзнато, што може да избегне светлина. На капакот има безбедносен прстен и може да биде опремен со внатрешен приклучок или капнување. Шишињата со парфеми обично се опремени со деликатни глави на пумпа за спреј или пластични капаци.
4 Упатства за печатење:
Телото на шишето е про transparentирно шише, а замрзнатото шише е обоено шише наречено „бело порцеланско шише, шише со есенцијално масло“ (не обично користена боја, но со количина со висок ред и помалку употреба за професионални линии). Ефектот за прскање генерално бара дополнителен 0,5-1,1 јуански по шише, во зависност од областа и тешкотијата на совпаѓање на бојата. Цената за печатење на свилен екран е 0,1 јуани по боја, а цилиндричните шишиња можат да се пресметаат како единечна боја. Неправилните шишиња се пресметуваат како две или повеќе бои. Обично има два вида на печатење на екран за стаклени шишиња. Едниот е печатење на екран на мастило со висока температура, кое се карактеризира со не лесно згаснува, досадна боја и е тешко да се постигне ефект на појавување на виолетова боја. Другата е печатење на екранот со мастило со ниска температура, кое има светла боја и високи барања за мастило, во спротивно е лесно да се испадне. Во однос на дезинфекција на шише
Апликација за козметика
Стаклените контејнери се втора по големина категорија на материјали за козметичко пакување,
Може да се користи во крем, парфем, лак за нокти, суштина, тонер, есенцијално масло и други производи.
Време на објавување: Октомври-22-2024 година