Кутиите во боја претставуваат најголем дел од цената на козметичките материјали за пакување. Во исто време, процесот на кутии во боја е исто така најкомплициран од сите козметички материјали за пакување. Во споредба со фабриките за пластични производи, цената на опремата на фабриките за кутии во боја е исто така многу висока. Затоа, прагот на фабриките за кутии за боја е релативно висок. Во оваа статија накратко ги опишуваме основните знаења заматеријали за пакување кутија во боја.
Дефиниција на производот
Кутиите во боја се однесуваат на преклопни кутии и микро брановидни кутии направени од картон и микро брановидни картони. Во концептот на модерно пакување, кутиите во боја се сменија од заштитни производи до промовирање производи. Потрошувачите можат да го проценат квалитетот на производите според квалитетот на кутиите во боја.
Процес на производство
Процесот на производство на кутии во боја е поделен на услуга пред прес и пост-прес служба. Технологијата пред печатење се однесува на процесот вклучен пред печатењето, главно вклучувајќи компјутерски графички дизајн и објавување на десктоп. Како што се графички дизајн, развој на пакување, дигитална заштита, традиционална проверка, компјутерско сечење итн. Услугата по печатот е повеќе за обработка на производи, како што е површинска обработка (масло, УВ, ламиниране, врело печат/сребро, втиснување итн.) , обработка на дебелина (монтажа на брановидна хартија), сечење пиво (сечење готови производи), обликување на кутии во боја, врзување книги (преклопување, штапки, врзување со лепак).
1. Процес на производство
A. Дизајнирање филм
Уметничкиот дизајнер ги црта и типува документите за пакување и печатење и го комплетира изборот на материјали за пакување.
Б. Печатење
По добивањето на филмот (CTP плоча), печатењето се одредува според големината на филмот, дебелината на хартијата и бојата на печатењето. Од техничка гледна точка, печатењето е општ термин за правење плочи (копирање на оригиналот во плоча за печатење), печатење (графичките информации на плочата за печатење се пренесуваат на површината на подлогата) и обработка по печат ( обработка на печатениот производ според барањата и перформансите, како што е обработка во книга или кутија итн.).
В. Изработка на калапи за ножеви и монтирање јами
Производството на матрицата треба да се одреди според примерокот и испечатениот полупроизвод.
D. Изгледна обработка на печатени производи
Разубавете ја површината, вклучувајќи ламиниране, врело печат, УВ, подмачкување итн.
E. Сечење со матрици
Користете машина за пиво + машина за сечење за да ја исечете кутијата со боја за да го формирате основниот стил на кутијата за боја.
F. Кутија за подароци/леплива кутија
Според примерокот или стилот на дизајнот, залепете ги деловите од кутијата за боја што треба да се фиксираат и да се поврзат заедно, што може да се залепат машински или рачно.
2. Заеднички процеси по печатење
Процес на обложување со масло
Подмачкување е процес на нанесување слој масло на површината на испечатениот лист и потоа негово сушење преку уред за загревање. Постојат два начина, едната е да се користи машина за подмачкување за масло, а другата е да се користи машина за печатење за печатење масло. Главната функција е да го заштити мастилото од паѓање и да го подобри сјајот. Се користи за обични производи со мали барања.
Процес на полирање
Испечатениот лист се премачкува со слој масло и потоа се поминува низ машина за полирање, која се сплеска со висока температура, лесен појас и притисок. Таа игра улога на измазнување за да ја промени површината на хартијата, што ја прави сјајна физичка особина и може ефикасно да спречи избледување на печатената боја.
УВ процес
УВ технологијата е процес по печатење кој ја зацврстува печатената материја во филм со нанесување на слој од УВ масло на печатената материја и потоа зрачење со ултравиолетова светлина. Постојат два методи: еден е UV со целосна плоча, а другиот е делумно UV. Производот може да постигне водоотпорни, отпорни на абење и светли ефекти
Процес на ламинирање
Ламинирањето е процес во кој лепак се нанесува на ПП филмот, се суши со уред за загревање, а потоа се притиска на испечатениот лист. Постојат два вида ламиниране, сјајна и мат. Површината на печатениот производ ќе биде помазна, посветла, поотпорна на дамки, отпорна на вода и отпорна на абење, со посветли бои и помалку подложна на оштетување, што го штити изгледот на различни печатени производи и го зголемува нивниот век на употреба.
Холографски процес на пренос
Холографскиот трансфер користи процес на обликување за претходно притискање на специфичен ПЕТ филм и вакуумско обложување, а потоа пренесување на шаблонот и бојата на облогата на површината на хартијата. Формира анти-фалсификување и светла површина, што може да го подобри квалитетот на производот.
Процес на златно печат
Посебен процес по печатење кој користи опрема за врело печат (позлата) за пренос на слојот во боја на елоксирана алуминиумска фолија или друга пигментна фолија на печатениот производ под топлина и притисок. Има многу бои на елоксирана алуминиумска фолија, а најзастапени се златото, среброто и ласерот. Златото и среброто понатаму се поделени на сјајно злато, мат злато, сјајно сребро и мат сребро. Позлата може да ја подобри оценката на производот
Релјефен процес
Потребно е да се направи една гравирачка плоча и една релјефна плоча, а двете плочи мора да имаат добра точност на совпаѓање. Гравурната плоча се нарекува и негативна плоча. Конкавните и конвексните делови од сликата и текстот обработени на плочата се во иста насока како и обработениот производ. Процесот на втиснување може да ја подобри оценката на производот
Процес на монтажа на хартија
Процесот на рамномерно нанесување на лепак на два или повеќе слоја брановиден картон, притискање и лепење во картон што ги исполнува барањата за пакување се нарекува хартиена ламинираност. Ја зголемува цврстината и силата на производот за подобра заштита на производот.
Структура на производот
1. Класификација на материјали
Ткиво на лицето
Хартијата за лице главно се однесува на обложена хартија, прекрасна картичка, златна картичка, платина картичка, сребрена картичка, ласерска картичка итн., кои се делови за печатење прикачени на површината на брановидна хартија. Обложената хартија, позната и како обложена хартија за печатење, генерално се користи за хартија за лице. Тоа е висококвалитетна хартија за печатење изработена од основна хартија обложена со бел слој; Карактеристиките се дека површината на хартијата е многу мазна и рамна, со висока мазност и добар сјај. Обложената хартија е поделена на еднострана обложена хартија, двострана обложена хартија, мат обложена хартија и хартија обложена со ткаенина со текстура. Според квалитетот, се дели на три оценки: A, B и C. Површината на двообложената хартија е помазна и посјајна, а изгледа поумерено и уметничко. Вообичаени хартии со двојно обложување се 105G, 128G, 157G, 200G, 250G, итн.
Брановидна хартија
Брановидна хартија главно вклучува бела табла хартија, жолта табла хартија, хартија од табла (или хартија од коноп), офсет хартија, хартија за печатење итн. Разликата лежи во тежината на хартијата, дебелината на хартијата и вкочанетоста на хартијата. Брановидна хартија има 4 слоја: површински слој (висока белина), обложен слој (одвојување на површинскиот слој и основниот слој), јадро (полнење за зголемување на дебелината на картонот и подобрување на вкочанетоста), долен слој (изглед и јачина на картон ). Конвенционална тежина на картон: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 g/㎡, конвенционални спецификации на картон (рамни): редовна големина 787*1092мм и голема големина 889*1194мм, конвенционални спецификации на картон (ролна): 26"28"31"33"35"36"38"40" итн. (погодна за печатење), печатената површина хартија е ламинирана на брановидна хартија за да се зголеми вкочанетоста за обликување.
Картон
Општо земено, има бел картон, црн картон, итн., со тежина од грам што се движи од 250-400 g; преклопени и ставени во хартиена кутија за склопување и потпорни производи. Најголемата разлика помеѓу белиот картон и белата табла хартија е во тоа што белата табла е направена од мешано дрво, додека белиот картон е направен од пулпа од трупци, а цената е поскапа од хартијата од бела табла. Целата страница од картон се сече со матрица, а потоа се превиткува во потребната форма и се става во кутијата за хартија за подобра заштита на производот.
2. Структура на кутија во боја
A. Преклопна хартиена кутија
Изработен од картон отпорен на превиткување со дебелина од 0,3-1,1мм, може да се свитка и наредени во рамна форма за транспорт и складирање пред да се испрати стоката. Предностите се ниска цена, мал простор окупација, висока производна ефикасност и многу структурни промени; Недостатоците се мала цврстина, грозен изглед и текстура, а не е погоден за пакување скапи подароци.
Тип на диск: капакот на кутијата се наоѓа на најголемата површина на кутијата, која може да се подели на капак, капак за нишање, тип на бравата, тип на позитивна заптивка за печат, тип на фиока итн.
Тип на цевка: капакот на кутијата се наоѓа на најмалата површина на кутијата, која може да се подели на тип на влошка, тип на брава, тип на брава, тип на позитивна заптивка за преса, леплива заптивка, видлива капак со отворена ознака итн.
Други: тип на диск со цевка и други хартиени кутии за преклопување со специјална форма
Б. Залепете (фиксна) хартиена кутија
Основниот картон е залепен и монтиран со материјал за фурнир за да формира форма и не може да се свитка во рамно пакување по формирањето. Предностите се во тоа што може да се изберат многу варијанти на материјали за фурнир, заштитата против пункција е добра, јачината на натрупување е висока и е погодна за кутии за подароци од висока класа. Недостатоците се високата производна цена, не може да се превиткува и наредени, материјалот за фурнир е генерално рачно поставен, површината за печатење е лесна за да биде евтина, брзината на производство е мала, а складирањето и транспортот се тешки
Тип на диск: Телото на основната кутија и дното на кутијата се формираат со една страница хартија. Предноста е што долната конструкција е цврста, а недостаток е што шевовите од четирите страни се склони кон пукање и треба да се зајакнат.
Тип на цевка (тип на рамка): Предноста е што структурата е едноставна и лесна за производство; Недостаток е што долната плоча лесно се паѓа под притисок, а шевовите помеѓу површината за лепење на рамката и долната леплива хартија се јасно видливи, што влијае на изгледот.
Тип на комбинација: тип на диск со цевка и други кутии за хартија со преклопување со специјална форма.
3. Кутија за структура на кутија во боја
Апликација за козметика
Меѓу козметичките производи, кутиите за цвеќе, кутиите за подароци итн., сите спаѓаат во категоријата кутии во боја.
Размислувања за купување
1. Метод на цитат за кутии во боја
Кутиите во боја се составени од повеќе процеси, но приближната структура на трошоците е следна: цена на хартија за лице, цена на брановидна хартија, филм, PS плоча, печатење, површинска обработка, тркалање, монтажа, сечење со матрици, лепење, загуба од 5%, данок, профит итн.
2. Заеднички проблеми
Проблемите со квалитетот на печатењето вклучуваат разлика во боја, нечистотија, графички грешки, ламиниране календерирање, втиснување итн.; проблемите со квалитетот на сечењето со матрица се главно испукани линии, груби рабови итн.; а проблемите со квалитетот на лепењето кутии се одлепување, прелевање лепак, преклопување на кутијата итн.
Време на објавување: 26-11-2024 година