Дефиниција на стандард за квалитет на производот
1. Применливи објекти
Содржината на овој член е применлива за проверка на квалитетот на различни кеси за маски (алуминиумски филмски кеси)материјали за пакување.
2. Поими и дефиниции
Примарни и секундарни површини: Изгледот на производот треба да се оценува според важноста на површината при нормална употреба;
Примарна површина: Откриениот дел што се однесува по целокупната комбинација. Како што се горните, средните и визуелно очигледните делови на производот.
Секундарна површина: Скриениот дел и откриениот дел што не е загрижен или тешко се наоѓа по целокупната комбинација. Како што е дното на производот.
3. Ниво на дефект на квалитетот
Фатален дефект: Прекршување на релевантните закони и прописи или предизвикување штета на човечкото тело при производство, транспорт, продажба и употреба.
Сериозен дефект: Вклучување на функционалниот квалитет и безбедност под влијание на структурниот квалитет, директно влијае на продажбата на производот или правење продадениот производ да не го постигне очекуваниот ефект, а потрошувачите ќе се чувствуваат непријатно кога го користат.
Општ дефект: Вклучува квалитет на изгледот, но не влијае на структурата на производот и функционалното искуство и нема да има големо влијание врз изгледот на производот, но прави потрошувачите да се чувствуваат непријатно кога го користат.
Барања за квалитет на изгледот
1. Барања за изглед
Визуелната проверка не покажува очигледни брчки или набори, нема перфорации, руптури или адхезии, а филмската кеса е чиста и без туѓи материи или дамки.
2. Барања за печатење
Отстапување на бојата: главната боја на филмската кеса е конзистентна со стандардниот примерок за боја потврден од двете страни и е во рамките на границата на отстапување; нема да има очигледна разлика во боја помеѓу истата серија или две последователни серии. Инспекцијата ќе се изврши според SOP-QM-B001.
Дефекти на печатење: визуелната инспекција не покажува дефекти како што се привидни, виртуелни знаци, заматување, отпечатоци што недостасуваат, линии со нож, хетерохроматско загадување, дамки во боја, бели дамки, нечистотии итн.
Отстапување на отпечаток: Мерено со челичен линијар со точност од 0,5mm, главниот дел е ≤0,3mm, а другите делови се ≤0,5mm.
Отстапување на положбата на моделот: Мерено со челичен линијар со точност од 0,5 mm, отстапувањето не смее да надмине ±2 mm.
Баркод или QR код: Стапката на препознавање е над класата В.
3. Хигиенски барања
Главната површина за гледање треба да биде без очигледни дамки од мастило и загадување со туѓа боја, а не-главната површина за гледање треба да биде без очигледно загадување со туѓа боја, дамки од мастило, а надворешната површина треба да може да се отстранува.
Барања за квалитет на структурата
Должина, ширина и ширина на рабовите: измерете ги димензиите со филмски линијар, а позитивното и негативното отстапување на димензијата на должината е ≤1mm
Дебелина: Измерена со микрометар со завртка со точност од 0,001mm, вкупната дебелина на збирот на слоевите на материјалот и отстапувањето од стандардната мостра не треба да надминува ±8%.
Материјал: Предмет на потпишаниот примерок
Отпорност на брчки: Тест со метод на притискање, без очигледен лупење помеѓу слоевите (композитен филм/торба)
Барања за функционален квалитет
1. Тест за отпорност на студ
Земете две кесички за маски, наполнете ги со течност за маска од 30 ml и затворете ги. Чувајте го едното на собна температура и подалеку од светлина како контрола, а другото ставете го во фрижидер -10℃. Извадете го по 7 дена и вратете го на собна температура. Во споредба со контролата, не треба да има очигледна разлика (бледнее, оштетување, деформација).
2. Тест за отпорност на топлина
Земете две кесички за маски, наполнете ги со течност за маска од 30 ml и затворете ги. Чувајте го едното на собна температура и подалеку од светлина како контрола, а другото ставете го во кутија со константна температура од 50℃. Извадете го по 7 дена и вратете го на собна температура. Во споредба со контролата, не треба да има очигледна разлика (бледнее, оштетување, деформација).
3. Тест за отпорност на светлина
Земете две кесички за маски, наполнете ги со течност за маска од 30 ml и затворете ги. Чувајте го едното на собна температура и подалеку од светлина како контрола, а другото ставете го во кутија за тестирање на лесно стареење. Извадете го по 7 дена. Во споредба со контролата, не треба да има очигледна разлика (бледнее, оштетување, деформација).
4. Отпорност на притисок
Наполнете со вода со иста тежина како нето содржината, држете ја под притисок од 200 N 10 минути, без пукнатини или истекување.
5. Запечатување
Наполнете со вода со иста тежина како и нето содржината, чувајте ја под -0,06 mPa вакуум 1 минута, без истекување.
6. Отпорност на топлина
Горна заптивка ≥60 (N/15mm); странична заптивка ≥65 (N/15mm). Тестирано според QB/T 2358.
Јакост на истегнување ≥50 (N/15mm); сила на кршење ≥50N; издолжување при прекин ≥77%. Тестирано според GB/T 1040.3.
7. Јачина на меѓуслојна кора
BOPP/AL: ≥0,5 (N/15mm); AL/PE: ≥2,5 (N/15mm). Тестирано според GB/T 8808.
8. Коефициент на триење (внатре/надвор)
нас≤0,2; ud≤0,2. Тестирано според GB/T 10006.
9. Стапка на пренос на водена пареа (24 часа)
≤0,1 (g/m2). Тестирано според GB/T 1037.
10. Стапка на пренос на кислород (24 часа)
≤0,1 (cc/m2). Тестирано според GB/T 1038.
11. Остаток од растворувач
≤10mg/m2. Тестирано според GB/T 10004.
12. Микробиолошки показатели
Секоја серија на кеси за маски мора да има сертификат за зрачење од центарот за зрачење. Кеси за маски (вклучувајќи крпа за маска и бисерен филм) по стерилизација со зрачење: вкупен број на бактериски колонии ≤10CFU/g; вкупен број на мувла и квасец ≤10CFU/g.
Референца за методот на прифаќање
1. Визуелна инспекција:Изгледот, обликот и проверката на материјалот се главно визуелна инспекција. Во услови на природна светлина или ламба со блескаво 40W, производот е оддалечен 30-40 cm од производот, со нормален вид, а површинските дефекти на производот се забележуваат 3-5 секунди (освен за верификација на печатена копија)
2. Инспекција на боја:Проверените примероци и стандардните производи се ставаат под природна светлина или блескаво светло од 40 W или стандарден извор на светлина, на оддалеченост од 30 см од примерокот, со извор на светлина од 90º и агол на гледање од 45º, а бојата се споредува со стандардниот производ.
3. Мирис:Во средина без мирис наоколу, проверката се врши со мирис.
4. Големина:Измерете ја големината со филмски линијар со повикување на стандардниот примерок.
5. Тежина:Измерете со вага со калибрациона вредност од 0,1 g и запишете ја вредноста.
6. Дебелина:Мерете со дебеломер или микрометар со норние со точност од 0,02 mm во однос на стандардниот примерок и стандардот.
7. Тест за отпорност на студ, отпорност на топлина и отпорност на светлина:Тестирајте ја кесата за маска, крпата за маска и бисерниот филм заедно.
8. Микробиолошки индекс:Земете ја кесата за маска (содржи крпа за маска и бисерна фолија) по стерилизацијата со зрачење, ставете ја во стерилен физиолошки раствор со иста тежина како нето содржината, измесете ја кесата за маска и крпата за маска внатре, така што крпата за маска повеќепати ја апсорбира водата и тестирајте вкупниот број на бактериски колонии, мувли и квасци.
Пакување/Логистика/Складирање
Името на производот, капацитетот, името на производителот, датумот на производство, количината, кодот на инспекторот и други информации треба да бидат означени на кутијата за пакување. Во исто време, картонот за пакување не смее да биде валкан или оштетен и обложен со пластична заштитна кеса. Кутијата треба да биде запечатена со лента во форма на "јас". Производот мора да биде придружен со извештај за проверка на фабриката пред да излезе од фабриката.
Време на објавување: Декември-16-2024 година