Дефиниција на стандард за квалитетен производ
1. применливи предмети
Содржината на овој напис е применлива за квалитетна инспекција на разни торби за маски (алуминиумски филмови)материјали за пакување.
2 термини и дефиниции
Примарни и секундарни површини: Изгледот на производот треба да се процени според важноста на површината под нормална употреба;
Примарна површина: Изложениот дел што се однесува по целокупната комбинација. Како што се горните, средните и визуелно очигледните делови на производот.
Секундарна површина: Скриениот дел и изложениот дел што не е загрижен или тешко може да се најде по целокупната комбинација. Како што е дното на производот.
3 ниво на дефект на квалитетот
Фатален дефект: повреда на релевантни закони и регулативи, или предизвикувајќи штета на човечкото тело за време на производството, транспортот, продажбата и употребата.
Сериозен дефект: Вклучување на функционален квалитет и безбедност погодено од структурен квалитет, директно влијае на продажбата на производот или правењето на продадениот производ не успеа да го постигне очекуваниот ефект, а потрошувачите ќе се чувствуваат непријатно кога го користат.
Општ дефект: Вклучување на квалитетот на изгледот, но не влијае на структурата на производот и функционалното искуство и нема да има големо влијание врз изгледот на производот, но ги прави потрошувачите да се чувствуваат непријатно кога го користат.
Барања за квалитет на изгледот
1. Барања за изглед
Визуелната инспекција не покажува очигледни брчки или набори, без перфорации, руптури или адхезии, а филмската кеса е чиста и без странска материја или дамки.
2 Барања за печатење
Отстапување во боја: Главната боја на филмската кеса е во согласност со стандардниот примерок во боја, потврден од обете страни и е во границата на отстапување; Нема да има очигледна разлика во бојата помеѓу истата серија или две последователни серии. Инспекцијата се спроведува според SOP-QM-B001.
Дефекти на печатење: Визуелната инспекција не покажува дефекти како што се духови, виртуелни карактери, замаглување, отпечатоци што недостасуваат, линии за ножеви, хетерохроматско загадување, дамки во боја, бели дамки, нечистотии, итн.
Девијација на отпечатоци: Измерено со челичен владетел со точност од 0,5 мм, главниот дел е .30,3 мм, а другите делови се .50,5 мм.
Девијација на позицијата на моделот: Измерено со челичен владетел со точност од 0,5мм, отстапувањето не смее да надминува ± 2мм.
Баркод или QR код: Стапката на препознавање е над класа C.
3. Барања за хигиена
Главната површина за гледање треба да биде ослободена од очигледни дамки од мастило и загадување на странска боја, а површината што не е главна треба да биде ослободена од очигледно загадување на странска боја, дамки од мастило и надворешната површина треба да се отстрани.
Барања за структурен квалитет
Должина, ширина и ширина на работ: Измерете ги димензиите со филмски владетел, а позитивното и негативно отстапување на димензијата на должината е ≤1mm
Дебелина: Измерено со микрометар за завртки со точност од 0,001мм, вкупната дебелина на збирот на слоевите на материјалот и отстапувањето од стандардниот примерок не треба да надминува 8%.
Материјал: Предмет на потпишаниот примерок
Отпорност на брчки: Тест за метод на влечење, без очигледно пилинг помеѓу слоевите (композитен филм/торба)
Функционални барања за квалитет
1. Тест за отпорност на ладен
Земете две торби за маски, пополнете ги со течност од 30 ml маска и запечатете ги. Чувајте една на собна температура и подалеку од светлината како контрола и ставете го другиот во фрижидер -10 ℃. Извадете го по 7 дена и вратете го на собна температура. Во споредба со контролата, не треба да има очигледна разлика (бледнее, оштетување, деформација).
2 тест за отпорност на топлина
Земете две торби за маски, пополнете ги со течност од 30 ml маска и запечатете ги. Чувајте едната на собна температура и подалеку од светлината како контрола и ставете го другиот во кутија за постојана температура од 50 ℃. Извадете го по 7 дена и вратете го на собна температура. Во споредба со контролата, не треба да има очигледна разлика (бледнее, оштетување, деформација).
3 тест за отпорност на светлина
Земете две торби за маски, пополнете ги со течност од 30 ml маска и запечатете ги. Чувајте една на собна температура и подалеку од светлината како контрола и ставете го другиот во полето за тест за стареење на светло. Извадете го по 7 дена. Во споредба со контролата, не треба да има очигледна разлика (бледнее, оштетување, деформација).
4. Отпорност на притисок
Пополнете со вода со иста тежина како и нето содржината, чувајте ја под притисок од 200n 10 минути, без пукнатини или истекување.
5. Запечатување
Пополнете со вода со иста тежина како и нето содржината, чувајте ја под -0.06MPa вакуум за 1 минута, без истекување.
6. Отпорност на топлина
Топ заптивка ≥60 (N/15mm); Страна заптивка ≥65 (N/15mm). Тестирано според QB/T 2358.
Јачина на затегнување ≥50 (n/15mm); кршење на силата ≥50n; Издолжување на пауза ≥77%. Тестирано според GB/T 1040.3.
7.
BOPP/AL: .50.5 (N/15mm); Al/PE: .52,5 (N/15mm). Тестирано според GB/T 8808.
8. Коефициент на триење (внатре/надвор)
US≤0.2; UD≤0.2. Тестирано според GB/T 10006.
9. Стапка на пренесување на пареата на водата (24 часа)
.10.1 (g/m2). Тестирано според GB/T 1037.
10. Стапка на пренос на кислород (24ч)
.10.1 (CC/M2). Тестирано според GB/T 1038.
11. Остаток на растворувач
≤10mg/m2. Тестирано според GB/T 10004.
12. Микробиолошки индикатори
Секоја серија на торби со маски мора да има сертификат за зрачење од центарот за зрачење. Торби за маски (вклучително и маска крпа и бисерен филм) по стерилизација на зрачење: вкупно броење на бактериска колонија ≤10cfu/g; вкупно броење на мувла и квасец ≤10cfu/g.
Референца за метод на прифаќање
1. Визуелна инспекција:Изгледот, формата и инспекцијата на материјалот се главно визуелна инспекција. Под природна светлина или 40W инканданцентни услови на ламбата, производот е оддалечен 30-40 см од производот, со нормален вид, а површинските дефекти на производот се забележани за 3-5 секунди (освен за верификација на печатена копија)
2. Инспекција во боја:Инспективните примероци и стандардните производи се ставаат под природна светлина или 40W инкандансен светло или стандарден извор на светлина, оддалечен 30 см од примерокот, со извор на светлина од 90º агол и линија на видување на агол од 45º, а бојата се споредува со стандардниот производ.
3. мирис:Во околина без мирис наоколу, инспекцијата се спроведува со мирис.
4. големина:Измерете ја големината со филмски владетел во однос на стандардниот примерок.
5. Тежина:Измерете со рамнотежа со вредност за калибрација од 0,1 g и снимете ја вредноста.
6. Дебелина:Измерете со клиничар или микрометар со точност од 0,02мм во однос на стандардниот примерок и стандард.
7. Тест за отпорност на ладно, отпорност на топлина и тест за отпорност на светлина:Тестирајте ја торбата со маска, маска крпа и бисерен филм заедно.
8. Микробиолошки индекс:Земете ја торбата со маска (содржи маска крпа и бисерен филм) по стерилизација на зрачење, ставете во стерилен солен раствор со иста тежина како мрежата на мрежата, мачкајте ја торбата за маска и крпата за маска внатре, така што крпата за маска повторува вода повторувајќи вода и тестира Вкупниот број на бактериски колонии, калапи и квасец.
Пакување/логистика/складирање
Името на производот, капацитетот, името на производителот, датумот на производство, количината, кодот на инспекторот и другите информации треба да бидат обележани на полето за пакување. Во исто време, картонот за пакување не смее да биде валкан или оштетен и обложен со пластична заштитна кеса. Кутијата треба да се запечати со лента во форма на „I“. Производот мора да биде придружен со извештај за фабрички инспекција пред да ја напушти фабриката.
Време на објавување: ДЕЦ-16-2024