Вовед: Процесот на производство напластични производиглавно вклучува четири клучни процеси: формирање на мувла, површинска обработка, печатење и монтажа. Површинскиот третман е незаменлив клучен дел. Со цел да се подобри цврстината на врзувањето на облогата и да се обезбеди добра спроводлива основа за позлата, процесот на предтретман е незаменлив.
Површински предтретман на пластични производи
Главно вклучува третман со обложување и третман со позлата. Општо земено, пластиката има голем степен на кристалинност, мал поларитет или без поларитет и мала површинска енергија, што ќе влијае на адхезијата на облогата. Бидејќи пластиката е непроводен изолатор, не може директно да се обложи на пластичната површина според општите спецификации на процесот на галванизација. Затоа, пред површинската обработка, треба да се изврши неопходен предтретман за да се подобри цврстината на врзувањето на облогата и да се обезбеди проводен долен слој со добра цврстина на врзување за облогата.
Предтретман на облогата
Предтретманот вклучува одмастување на пластичната површина, односно чистење на маслото и средството за ослободување на површината и активирање на пластичната површина, со цел да се подобри адхезијата на облогата.
1, Одмастување
Одмастување напластични производи. Слично на одмастувањето на металните производи, одмастувањето на пластичните производи може да се врши со чистење со органски растворувачи или одмастување со алкални водени раствори кои содржат сурфактанти. Одмастувањето со органски растворувачи е погодно за чистење на парафин, пчелин восок, маснотии и друга органска нечистотија од пластичната површина. Употребениот органски растворувач не треба да ја раствора, отекува или пука пластиката, а има ниска точка на вриење, испарлив е, нетоксичен и незапалив. Алкалните водени раствори се погодни за одмастување на пластика отпорна на алкали. Растворот содржи каустична сода, алкални соли и разни сурфактанти. Најчесто користен сурфактант е серијата OP, односно алкилфенол полиоксиетилен етер, кој не формира пена и не останува на пластичната површина.
2, Површинско активирање
Ова активирање е за да се подобрат површинските својства на пластиката, односно да се генерираат некои поларни групи на пластичната површина или да се загрубат, така што облогата може полесно да се навлажни и да се адсорбира на површината на работното парче. Постојат многу методи за третман со површинско активирање, како што се хемиска оксидација, оксидација со пламен, офорт со пареа со растворувач и оксидација со празнење корона. Најшироко користен е третман со хемиски кристално оксидација, кој често користи течност за третман на хромна киселина, а неговата типична формула е 4,5% калиум дихромат, 8,0% вода и 87,5% концентрирана сулфурна киселина (повеќе од 96%).
Некои пластични производи, како што се полистирен и ABS пластика, може директно да се обложат без третман со хемиска оксидација. За да се добие висококвалитетна обвивка, се користи и третман со хемиска оксидација. На пример, по одмастувањето, ABS пластиката може да се гравира со разредена течност за третман на хромна киселина. Неговата типична формула за третман е 420 g/L хромна киселина и 200 ml/L сулфурна киселина (специфична тежина 1,83). Типичниот процес на третман е 65℃70℃/5мин10мин, миење со вода и сушење. Предноста на офорт со течност за третман на хромна киселина е што без разлика колку е сложен обликот на пластичниот производ, тој може да се третира рамномерно. Недостаток е што операцијата е опасна и има проблеми со загадувањето.
Предтретман на облога
Целта на предтретманот на облогата е да се подобри адхезијата на облогата на пластичната површина и да се формира проводен метален долен слој на пластичната површина. Процесот на предтретман главно вклучува: механичко грубост, хемиско одмастување, хемиско грубост, третман на сензибилизација, третман на активирање, третман за редукција и хемиско обложување. Првите три ставки се за подобрување на адхезијата на облогата, а последните четири ставки треба да формираат проводен метален долен слој.
1, Механичко грубост и хемиско грубост
Третманот со механичко грубост и хемиско грубост е да се направи пластичната површина погруба со механички методи и хемиски методи, соодветно, за да се зголеми површината на контакт помеѓу облогата и подлогата. Општо се верува дека силата на сврзување што може да се постигне со механичко грубост е само околу 10% од онаа на хемиското грубост.
2, Хемиско одмастување
Методот на одмастување за предтретман на пластична површинска обвивка е ист како и методот на одмастување за предтретман на облогата.
3, Сензибилизација
Сензибилизацијата е да се адсорбираат некои лесно оксидирани супстанции, како што се калај дихлорид, титаниум трихлорид итн., на површината на пластиката со одреден капацитет за адсорпција. Овие адсорбирани лесно оксидирани супстанции се оксидираат за време на третманот со активација, а активаторот се сведува на каталитички кристални јадра и останува на површината на производот. Улогата на сензибилизацијата е да се постави основата за последователниот хемиски слој на метал.
4, Активирање
Активирањето е да се третира сензибилизираната површина со помош на раствор од каталитички активни метални соединенија. Неговата суштина е да се потопува производот адсорбиран со редукционото средство во воден раствор кој содржи оксиданс на сол на благородни метали, така што јоните на благородни метали се редуцираат за S2+n како оксиданс, а намалениот благороден метал се депонира на површина на производот во форма на колоидни честички, која има силна каталитичка активност. Кога оваа површина е потопена во хемиски раствор за обложување, овие честички стануваат каталитички центри, што ја забрзува брзината на реакција на хемиското обложување.
5. Третман за намалување
Пред хемиското обложување, производите кои се активирани и измиени со чиста вода се потопуваат во одредена концентрација на растворот за редуцирање што се користи во хемиското обложување за да се намали и отстрани неизмиениот активатор. Ова се нарекува третман за намалување. Кога хемискиот бакар се обложува, растворот на формалдехид се користи за третман на редукција, а кога хемискиот никел се обложува, растворот на натриум хипофосфит се користи за третман за редукција.
6, Хемиско позлата
Целта на хемиското обложување е да се формира проводен метален филм на површината на пластичните производи за да се создадат услови за галванизација на металниот слој на пластични производи. Затоа, хемиското обложување е клучен чекор во пластичната галванизација.
Време на објавување: 13.06.2024